CN118098726A - 一种具有断线检测功能的电线电缆编织机及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及起电线电缆制造领域,具体提供一种具有断线检测功能的电线电缆编织机及检测方法,包括转盘和编织线,所述转盘上均匀设置在两个以上的输线模块,所述输线模块上设有安装槽,所述安装槽沿垂直于转盘中心轴线的方向设置,所述安装槽内设置有导向轮。本发明通过导向机构的设置,使导向轮可适应性滑动,降低了编织线受到张力强度过大导致断裂的可能性;再利用张力检测机构和蓄力轮机构的配合设置,使该装置可以检测到断线一刻的张力强度,便于工作人员分辨断线原因是否与受到的张力强度有关;再通过第一电极块、第二电极块和第一警示灯的配合设置,在断线时,第一警示灯通电并闪烁来提醒工作人员出现断线情况,进一步提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆制造技术领域,具体涉及一种具有断线检测功能的电线电缆编织机及检测方法。
背景技术
编织机是一种专门用于电缆编织的设备,它能够高效、准确地完成电缆的编织工作,电缆编织机通常采用自动化和机械化的操作方式,能够根据设定的程序或指令进行精确的编织动作。通过不同的编织工艺和参数设置,电缆编织机可以编织出具有不同结构和性能的电缆产品,满足各种应用需求。
电缆编织机广泛应用于电力、通信、交通、建筑等领域,用于生产各种电线电缆产品。这些产品包括电力电缆、通信电缆、控制电缆等,是现代社会基础设施建设的重要组成部分。
断线是影响电缆生产的问题之一,线材质量不好、张力强度设置不当、机器部件磨损等均是断线产生的原因,编织机若没有断线识别设施,编织线在编织的过程中被拉断时,会导致编织的产品缺少一根甚至多根丝线,使产品质量不合格,造成材料的浪费,因此在编织机上设置断线检测设备是非常有必要的。
中国专利号CN210073453U公开了带自动断线检测功能的电缆编织机,包括机架,机架上设置有转盘,转盘上设置有多个均匀分布的线盘架;机架上对应转盘上方设置有竖直设置的张紧轮,张紧轮一侧的下方设置有收卷轮;每个所述线盘架与张紧轮之间的位置处设置有导线筒,导线筒与线盘架之间连接有连接架;导线筒的一端铰接有转动杆,铰接位置处设置有扭簧;导线筒的侧面上位于转动杆转动路径的位置处固定有报警按钮。该实用新型不仅能够节省材料,还具有较好断线检测效果和编织效果较好的优点。
该装置在使用时,无法检测编织线受到的张力强度,编织线断裂后,无法确定断线原因是否由张力过高导致,更不清楚是否需要进行张力强度的调整,因此该装置的实用性较低。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于提供可检测张力强度的具有断线检测功能的电线电缆编织机及检测方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种具有断线检测功能的电线电缆编织机,包括转盘和编织线,所述转盘上均匀设置在两个以上的输线模块,所述输线模块上设有安装槽,所述安装槽沿垂直于转盘中心轴线的方向设置,所述安装槽内设置有导向轮,所述导向轮的外表面与编织线的外表面缠绕配合;所述安装槽上平行设置有导向机构,所述导向机构与导向轮转动连接;所述输线模块上设有张力检测机构和可控通道,所述可控通道的两端分别与导向机构和张力检测机构流体导通;
所述导向轮上设置有蓄力轮机构,所述蓄力轮机构的驱动部与可控通道驱动连接;所述导向轮上安装有单向轴承,所述单向轴承上设有第一电极块,所述安装槽的内壁上安装有与第一电极块相匹配的第二电极块,所述输线模块上安装有第一警示灯,所述第二电极块与第一警示灯电性连接。
进一步的,所述导向机构包括限位槽,所述限位槽开设在安装槽的内壁上,所述输线模块内开设有滑道,所述滑道位于限位槽远离安装槽的一侧,所述限位槽与滑道内部连通;所述滑道内滑动密封连接有第一活塞和第二活塞,所述第一活塞和第二活塞分别位于限位槽的两侧,所述第一活塞与第二活塞之间设置有活塞杆,位于所述第一活塞远离活塞杆的一侧的滑道内安装有第一弹簧。
进一步的,所述导向轮上同轴转动连接有中心管,所述中心管的端部穿过限位槽并延伸至滑道内,所述中心管的端部与活塞杆的外表面固定连接。
进一步的,所述张力检测机构包括开设在输线模块上的检测室,所述检测室内设置有距离传感器和第三活塞,所述第三活塞的边缘处与检测室的内壁滑动密封连接,所述距离传感器的检测部朝向第三活塞远离可控通道的一侧设置;所述输线模块上安装有第二警示灯,所述距离传感器与第二警示灯电性连接。
进一步的,所述可控通道包括开设在输线模块上的通道,所述通道的一端与滑道靠近第一弹簧的一端流体导通,所述通道的另一端与检测室远离距离传感器的一侧流体导通;所述可控通道的内壁上转动连接有转轴,所述转轴上固定连接有阀瓣,所述阀瓣的边缘处与通道的内壁密封贴合。
进一步的,所述安装槽的内壁上固定连接有定位板,所述定位板的顶部固定连接有导向杆,所述导向杆上滑动配合有驱动杆,所述驱动杆位于蓄力轮机构的正下方,所述定位板与驱动杆之间安装有第二弹簧;所述驱动杆上固定连接有套筒,所述转轴的底端穿出通道并插入套筒内,所述转轴的底端上固定连接有导向块,所述套筒的内壁上开设有斜滑槽,所述导向块的外表面与斜滑槽的内壁滑动配合。
进一步的,所述蓄力轮机构包括蓄力筒,所述蓄力筒同轴固定在导向轮的一侧,所述蓄力筒与中心管同轴贯穿转动连接,所述蓄力筒内设置有涡卷弹簧,所述涡卷弹簧的内端与中心管的外表面固定连接,所述涡卷弹簧的外端固定连接有卡块,所述蓄力筒的内壁上均匀开设有两个以上的卡槽,所述卡块卡入卡槽内。
进一步的,所述蓄力筒的外表面上均匀设有两个以上的支撑块,所述支撑块上铰接有顶块,所述顶块与驱动杆相对应;所述顶块上位于支撑块的一侧设有限位凸起,所述顶块上位于支撑块的另一侧设有弹性块,使所述顶块仅能向弹性块方向转动。
进一步的,所述导向轮为中空设置,所述导向轮的外表面上开设有通气孔,位于所述导向轮内的中心管上开设有连通孔,所述导向轮通过连通孔与中心管流体导通,所述活塞杆靠近第二活塞的一端上开设有流道,所述第二活塞设为环形,所述流道的两端分别与第二活塞和中心管流体导通。
一种具有断线检测功能的电线电缆编织机的检测方法,包括以下步骤:
S1:所述编织线被编织过程中,所述导向机构驱使导向轮抵顶编织线使编织线始终处于紧绷状态,且所述导向轮与编织线相互束缚,随着编织的进行,所述编织线不断被向上抽取,所述编织线驱使导向轮进行转动;
S2:所述导向轮转动过程中,所述蓄力轮机构转动并驱动可控通道间歇性打开,所述张力检测机构对编织线受到的张力进行间歇性检测;
S3:当所述编织线出现断线情况时,所述编织线不再束缚导向轮,所述蓄力轮机构驱动导向轮反向转动,所述单向轴承转动使第一电极块与第二电极块贴合,所述第一警示灯通电并闪烁来提醒工作人员出现断线情况;
S4:当所述导向轮反向转动的同时,所述可控通道关闭,所述张力检测机构上的测量数值不会再进行变动,即此时的数值为编织线断线一刻受到的张力强度,从而判断编织线断线原因是否与受到的张力强度有关。
本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果:
本发明通过导向机构的设置,使导向轮可适应性滑动,降低了编织线受到张力强度过大导致断裂的可能性;再利用张力检测机构和蓄力轮机构的配合设置,使该装置可以检测到断线一刻的张力强度,便于工作人员分辨断线原因是否与受到的张力强度有关;再通过第一电极块、第二电极块和第一警示灯的配合设置,在断线时,第一警示灯通电并闪烁来提醒工作人员出现断线情况,进一步提高了该装置的实用性。
本发明通过张力检测机构和蓄力轮机构的配合设置,该装置可以对编织线受到的张力强度进行间歇性检测,使检测数据的稳定性较高,便于工作人员对数据的观察和记录。
本发明通过第二活塞、流道、中心管和通气孔的配合设置,实现了导向轮内部气体的流动,气体对导向轮换热降温,避免了该装置长期工作过程中,导向轮长期摩擦产热无法散出,使导向轮磨损加快。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明输线模块的剖视结构示意图;
图3为本发明输线模块的俯视结构示意图;
图4为本发明导向轮安装的结构示意图;
图5为本发明可控通道的结构示意图;
图6为本发明导向机构的结构示意图;
图7为本发明导向轮的爆炸结构示意图;
图8为本发明蓄力轮机构的剖视结构示意图;
图9为本发明套筒的爆炸结构示意图。
附图标记:1、转盘;2、安装槽;3、导向轮;4、导向机构;5、输线模块;6、张力检测机构;7、蓄力轮机构;8、可控通道;9、编织线;10、第一电极块;11、第二电极块;12、第一警示灯;13、限位槽;14、滑道;15、第一活塞;16、第二活塞;17、活塞杆;18、第一弹簧;19、中心管;20、距离传感器;21、通道;22、转轴;23、阀瓣;24、定位板;25、导向杆;26、驱动杆;27、第二弹簧;28、套筒;29、导向块;30、斜滑槽;31、单向轴承;32、蓄力筒;33、涡卷弹簧;34、卡块;35、卡槽;36、支撑块;37、顶块;38、限位凸起;39、弹性块;40、连通孔;41、流道;42、第二警示灯;43、检测室;44、第三活塞;45、通气孔。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。
本实施例中的具有断线检测功能的电线电缆编织机,请参阅图1-图3,包括转盘1和编织线9,转盘1上均匀设置在两个以上的输线模块5,输线模块5上设有安装槽2,安装槽2沿垂直于转盘1中心轴线的方向设置,安装槽2内设置有导向轮3,导向轮3的外表面与编织线9的外表面缠绕配合;安装槽2上平行设置有导向机构4,导向机构4与导向轮3转动连接;输线模块5上设有张力检测机构6和可控通道8,可控通道8的两端分别与导向机构4和张力检测机构6流体导通;导向轮3上设置有蓄力轮机构7,蓄力轮机构7的驱动部与可控通道8驱动连接。
如图1、图2、图3和图7所示,该装置工作过程中,导向机构4驱使导向轮3抵顶着编织线9使编织线9始终处于紧绷状态,防止导向轮3与编织线9脱离;在编织过程中,编织线9不断被向上抽取,受各种因素(例如编织线9被抽取速度和锭子磨损卡顿等)影响,编织线9作用在导向轮3上的压力发生变化,即编织线9受到的张力变化,利用张力检测机构6、蓄力轮机构7和可控通道8的配合设置,可以对编织线9受到的张力强度进行检测,从而便于工作人员判断断线原因是否与受到的张力强度有关。
导向轮3上安装有单向轴承31,单向轴承31上设有第一电极块10,安装槽2的内壁上安装有与第一电极块10相匹配的第二电极块11,输线模块5上安装有第一警示灯12,第二电极块11与第一警示灯12电性连接;当编织线9出现断线情况时,蓄力轮机构7驱动导向轮3反向转动,单向轴承31转动使第一电极块10与第二电极块11贴合,第一警示灯12通电并闪烁来提醒工作人员出现断线情况。
如图3-图6所示,导向机构4包括限位槽13,限位槽13开设在安装槽2的内壁上,输线模块5内开设有滑道14,滑道14位于限位槽13远离安装槽2的一侧,限位槽13与滑道14内部连通;滑道14内滑动密封连接有第一活塞15和第二活塞16,第一活塞15和第二活塞16分别位于限位槽13的两侧,第一活塞15与第二活塞16之间设置有活塞杆17,位于第一活塞15远离活塞杆17的一侧的滑道14内安装有第一弹簧18;导向轮3上同轴转动连接有中心管19,中心管19的端部穿过限位槽13并延伸至滑道14内,中心管19的端部与活塞杆17的外表面固定连接;通过限位槽13能够限定活塞杆17的可滑动的位置,防止第一活塞15和第二活塞16运动至限位槽13处使滑道14与外部连通,从而保证了滑道14的密封性。
受各种因素(例如编织线9被抽取速度和锭子磨损卡顿等)影响,当编织线9作用在导向轮3上的压力发生变化时,第一活塞15和第二活塞16在滑道14内滑动,使导向轮3沿安装槽2滑动,通过导向轮3可滑动,降低了编织线9受到张力过大导致编织线9断裂影响工作进程的可能性,从而提高了该装置的实用性;再利用第一弹簧18的设置,导向轮3会始终抵顶着编织线9,使编织线9始终保持紧绷状态,防止导向轮3与编织线9脱离,保证了导向轮3对编织线9的导向功能。
如图1、图2、图3和图6所示,张力检测机构6包括开设在输线模块5上的检测室43,检测室43内设置有距离传感器20和第三活塞44,第三活塞44的边缘处与检测室43的内壁滑动密封连接,距离传感器20的检测部朝向第三活塞44远离可控通道8的一侧设置,距离传感器20与外部显示装置信号连接,距离传感器20检测的数据可以传输至外部显示装置上,便于工作人员观看和记录检测数据;输线模块5上安装有第二警示灯42,距离传感器20与第二警示灯42电性连接;当第一活塞15在滑道14内向靠近第一弹簧18的方向滑动时,滑道14内的气体被推入检测室43内,气体推动第三活塞44向距离传感器20靠近运动,同时第三活塞44靠近距离传感器20一侧的检测室43内的气体压强增大;当第一活塞15向远离第一弹簧18的方向滑动时,滑道14内的气体压强降低,第三活塞44靠近距离传感器20一侧的检测室43内的高压气体推动第三活塞44,使第三活塞44远离距离传感器20运动。
需要说明的是,第三活塞44向距离传感器20靠近运动过程中,当距离传感器20检测到距离传感器20与第三活塞44之间的距离达到设定值时,即默认为编织线9受到的张力强度过大,第二警示灯42启动亮起。
如图2、图3、图5和图9所示,可控通道8包括开设在输线模块5上的通道21,通道21的一端与滑道14靠近第一弹簧18的一端流体导通,通道21的另一端与检测室43远离距离传感器20的一侧流体导通;可控通道8的内壁上转动连接有转轴22,转轴22上固定连接有阀瓣23,阀瓣23的边缘处与通道21的内壁密封贴合;安装槽2的内壁上固定连接有定位板24,定位板24的顶部固定连接有导向杆25,导向杆25上滑动配合有驱动杆26,驱动杆26位于蓄力轮机构7的正下方,定位板24与驱动杆26之间安装有第二弹簧27;驱动杆26上固定连接有套筒28,转轴22的底端穿出通道21并插入套筒28内,转轴22的底端上固定连接有导向块29,套筒28的内壁上开设有斜滑槽30,导向块29的外表面与斜滑槽30的内壁滑动配合。
当驱动杆26沿导向杆25下降运动时,套筒28跟随导向杆25下降,利用导向块29与斜滑槽30的配合设置,使转轴22带着阀瓣23转动,通道21打开;当驱动杆26带着套筒28上升运动时,转轴22带着阀瓣23反向转动,通道21关闭,从而实现了通道21的启闭。
如图3、图7和图8所示,蓄力轮机构7包括蓄力筒32,蓄力筒32同轴固定在导向轮3的一侧,蓄力筒32与中心管19同轴贯穿转动连接,蓄力筒32内设置有涡卷弹簧33,涡卷弹簧33的内端与中心管19的外表面固定连接,涡卷弹簧33的外端固定连接有卡块34,蓄力筒32的内壁上均匀开设有两个以上的卡槽35,卡块34卡入卡槽35内;蓄力筒32的外表面上均匀设有两个以上的支撑块36,支撑块36上铰接有顶块37,顶块37与驱动杆26相对应;顶块37上位于支撑块36的一侧设有限位凸起38,顶块37上位于支撑块36的另一侧设有弹性块39,使顶块37仅能向弹性块39方向转动。
编织线9被编织过程中,受摩擦力影响,导向轮3与编织线9相互束缚,当编织线9被向上抽取时,导向轮3进行转动,蓄力筒32跟随导向轮3转动,使涡卷弹簧33收缩蓄力,通过卡块34和卡槽35的配合设置,蓄力筒32转动过程中,当涡卷弹簧33收缩达到极限值时,卡块34从卡槽35内移出并跳至相邻的卡槽35内,防止涡卷弹簧33收缩达到极限值时使导向轮3卡死,从而无法继续转动;需要说明的是,蓄力筒32转动过程中,当蓄力筒32转动至顶块37抵顶驱动杆26时,驱动杆26向下运动,使通道21打开;当蓄力筒32转动至顶块37越过驱动杆26时,顶块37不再抵顶驱动杆26,第二弹簧27抵顶驱动杆26向上运动。
如图3-图7所示,蓄力筒32转动过程中,驱动杆26进行升降往复运动使通道21间歇性打开,即滑道14与检测室43内部间歇性连通,防止检测室43内部气体压强变化过快,导致距离传感器20向外部显示装置传输的数值不断变化,通道21间歇性打开,能够提高检测数据的稳定性,便于工作人员对数据的观察和记录。
当编织线9出现断裂时,编织线9不再束缚导向轮3,涡卷弹簧33释放力使蓄力筒32带着导向轮3反向转动,需要说明的是,蓄力筒32反向转动过程中,顶块37接触驱动杆26时,顶块37向弹性块39方向转动,顶块37无法顶动驱动杆26下降,即编织线9断线后,通道21始终处于关闭状态,即断线后,距离传感器20检测的数值始终为断线一刻的数据,通过观察第二警示灯42是否为亮起状态,便于工作人员判断编织线9断线原因是否与受到的张力强度有关。
如图6和图7所示,导向轮3为中空设置,导向轮3的外表面上开设有通气孔45,位于导向轮3内的中心管19上开设有连通孔40,导向轮3通过连通孔40与中心管19流体导通,活塞杆17靠近第二活塞16的一端上开设有流道41,第二活塞16设为环形,流道41的两端分别与第二活塞16和中心管19流体导通;当第二活塞16在滑道14内向远离第一弹簧18的方向滑动时,第二活塞16远离活塞杆17一侧的滑道14内的气体被挤入流道41内,气体再通过中心管19、连通孔40进入导向轮3内,最后从通气孔45排出;当第二活塞16反向滑动时,第二活塞16远离活塞杆17一侧的滑道14内气压降低,外部气体依次通过导向轮3内部、中心管19、流道41进入滑道14内;第二活塞16在滑道14内滑动时,能够实现导向轮3内部气体的流动,从而对导向轮3换热进行降温,避免了该装置长期工作时,导向轮3长期摩擦产热无法散出,导向轮3磨损加快,导向轮3损坏造成转动卡顿甚至导致编织线9断裂。
本发明的工作原理如下:
该装置在工作过程中,编织线9被向上抽取,受各种因素影响,编织线9作用在导向轮3上的压力发生变化时,即编织线9受到的张力强度变化,第一活塞15和第二活塞16在滑道14内滑动,使导向轮3可适应性滑动,降低了编织线9受到张力过大导致编织线9断裂的可能性;
需要说明的是,第一活塞15滑动的同时,位于第一活塞15靠近第一弹簧18一侧的滑道14内的气体压强会变化,气体压强的增大或减小受第一活塞15的滑动方向而定;
当通道21为打开状态时,滑道14与检测室43内部连通,随着第一活塞15滑动的同时,第三活塞44靠近通道21一侧的检测室43内的气体压强也会变化,使第三活塞44靠近或远离距离传感器20运动,因此,距离传感器20与第三活塞44之间的距离与编织线9受到的张力强度成反比,即编织线9受到的张力强度越大,距离传感器20与第三活塞44之间的距离越小;当距离传感器20检测到距离传感器20与第三活塞44之间的距离达到设定值时,即默认为编织线9受到的张力强度过大,第二警示灯42启动亮起;
编织线9被向上抽取时,受摩擦力影响,导向轮3以中心管19为轴心进行转动,带动蓄力筒32进行转动,同时涡卷弹簧33收缩蓄力,需要说明的是,蓄力筒32转动过程中,当涡卷弹簧33收缩达到极限值时,卡块34从卡槽35内移出并跳至相邻的卡槽35内,防止涡卷弹簧33收缩达到极限值时使导向轮3卡死,从而无法继续转动;
蓄力筒32转动过程中,当蓄力筒32转动至顶块37抵顶驱动杆26时,驱动杆26沿导向杆25向下运动,套筒28随之下降,再利用导向块29与斜滑槽30的配合设置,使转轴22带着阀瓣23转动,通道21打开,滑道14与检测室43内部连通;
蓄力筒32继续转动,当蓄力筒32转动至顶块37越过驱动杆26时,即顶块37不再抵顶驱动杆26,第二弹簧27抵顶驱动杆26上升,套筒28上升并使转轴22带着阀瓣23反向转动,通道21关闭;通过蓄力筒32转动,使驱动杆26进行升降往复运动,实现了通道21的间歇性打开,即滑道14与检测室43内部间歇性连通,防止检测室43内部气体压强变化过快,导致距离传感器20向外部显示装置传输的数值不断变化,通道21间歇性打开,能够提高检测数据的稳定性,便于工作人员对数据的观察和记录;
当编织线9出现断裂时,编织线9不再束缚导向轮3,涡卷弹簧33释放力使蓄力筒32带着导向轮3反向转动,需要说明的是,蓄力筒32反向转动过程中,顶块37接触驱动杆26时,顶块37向弹性块39方向转动,顶块37无法再顶动驱动杆26下降,即编织线9断线后,通道21始终处于关闭状态,即检测数值始终为断线一刻的数据,此时可以观察第二警示灯42,若第二警示灯42为亮起状态,则编织线9断线时受到的张力强度过大,应查找张力过大的原因并进行相应调整,若第二警示灯42为熄灭状态,则编织线9断线时受到的张力强度为正常强度,应排查其他断线原因(例如编织线9材质差);
需要说明的是,第二活塞16在滑道14内滑动过程中,能够实现了导向轮3内部气体的流动,从而对导向轮3换热进行降温,避免了该装置长期工作过程中,导向轮3长期摩擦产热无法散出,导致导向轮3磨损加快;
当编织线9出现断裂时,蓄力筒32带着导向轮3反向转动的同时,单向轴承31转动使第一电极块10与第二电极块11贴合,第一警示灯12通电并闪烁来提醒工作人员出现断线情况。
本实施例中的一种具有断线检测功能的电线电缆编织机的检测方法,包括以下步骤:
S1:编织线9被编织过程中,导向机构4驱使导向轮3抵顶编织线9使编织线9始终处于紧绷状态,且导向轮3与编织线9相互束缚,随着编织的进行,编织线9不断被向上抽取,受摩擦力影响,编织线9驱使导向轮3进行转动;
S2:导向轮3转动过程中,蓄力轮机构7转动并驱动可控通道8间歇性打开,使导向机构4与张力检测机构6间歇性连通,张力检测机构6对编织线9受到的张力进行间歇性检测,能够提高检测数据的稳定性,便于工作人员对数据的观察和记录,且导向轮3转动的同时驱动蓄力轮机构7进行蓄力;
S3:当编织线9出现断线情况时,编织线9不再束缚导向轮3,蓄力轮机构7释放力并进行反向转动,驱动导向轮3反向转动,单向轴承31转动使第一电极块10与第二电极块11贴合,第一警示灯12通电并闪烁来提醒工作人员出现断线情况;
S4:当导向轮3反向转动的同时,可控通道8关闭,张力检测机构6上的测量数值不会再进行变动,即此时的数值为编织线9断线一刻受到的张力强度,从而判断编织线9断线原因是否与受到的张力强度有关。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有断线检测功能的电线电缆编织机,其特征在于,包括转盘(1)和编织线(9),所述转盘(1)上均匀设置在两个以上的输线模块(5),所述输线模块(5)上设有安装槽(2),所述安装槽(2)沿垂直于转盘(1)中心轴线的方向设置,所述安装槽(2)内设置有导向轮(3),所述导向轮(3)的外表面与编织线(9)的外表面缠绕配合;所述安装槽(2)上平行设置有导向机构(4),所述导向机构(4)与导向轮(3)转动连接;所述输线模块(5)上设有张力检测机构(6)和可控通道(8),所述可控通道(8)的两端分别与导向机构(4)和张力检测机构(6)流体导通;
所述导向轮(3)上设置有蓄力轮机构(7),所述蓄力轮机构(7)的驱动部与可控通道(8)驱动连接;所述导向轮(3)上安装有单向轴承(31),所述单向轴承(31)上设有第一电极块(10),所述安装槽(2)的内壁上安装有与第一电极块(10)相匹配的第二电极块(11),所述输线模块(5)上安装有第一警示灯(12),所述第二电极块(11)与第一警示灯(12)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有断线检测功能的电线电缆编织机,其特征在于,所述导向机构(4)包括限位槽(13),所述限位槽(13)开设在安装槽(2)的内壁上,所述输线模块(5)内开设有滑道(14),所述滑道(14)位于限位槽(13)远离安装槽(2)的一侧,所述限位槽(13)与滑道(14)内部连通;所述滑道(14)内滑动密封连接有第一活塞(15)和第二活塞(16),所述第一活塞(15)和第二活塞(16)分别位于限位槽(13)的两侧,所述第一活塞(15)与第二活塞(16)之间设置有活塞杆(17),位于所述第一活塞(15)远离活塞杆(17)的一侧的滑道(14)内安装有第一弹簧(18)。
3.根据权利要求2所述的一种具有断线检测功能的电线电缆编织机,其特征在于,所述导向轮(3)上同轴转动连接有中心管(19),所述中心管(19)的端部穿过限位槽(13)并延伸至滑道(14)内,所述中心管(19)的端部与活塞杆(17)的外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有断线检测功能的电线电缆编织机,其特征在于,所述张力检测机构(6)包括开设在输线模块(5)上的检测室(43),所述检测室(43)内设置有距离传感器(20)和第三活塞(44),所述第三活塞(44)的边缘处与检测室(43)的内壁滑动密封连接,所述距离传感器(20)的检测部朝向第三活塞(44)远离可控通道(8)的一侧设置;所述输线模块(5)上安装有第二警示灯(42),所述距离传感器(20)与第二警示灯(42)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有断线检测功能的电线电缆编织机,其特征在于,所述可控通道(8)包括开设在输线模块(5)上的通道(21),所述通道(21)的一端与滑道(14)靠近第一弹簧(18)的一端流体导通,所述通道(21)的另一端与检测室(43)远离距离传感器(20)的一侧流体导通;所述可控通道(8)的内壁上转动连接有转轴(22),所述转轴(22)上固定连接有阀瓣(23),所述阀瓣(23)的边缘处与通道(21)的内壁密封贴合。
6.根据权利要求5所述的一种具有断线检测功能的电线电缆编织机,其特征在于,所述安装槽(2)的内壁上固定连接有定位板(24),所述定位板(24)的顶部固定连接有导向杆(25),所述导向杆(25)上滑动配合有驱动杆(26),所述驱动杆(26)位于蓄力轮机构(7)的正下方,所述定位板(24)与驱动杆(26)之间安装有第二弹簧(27);所述驱动杆(26)上固定连接有套筒(28),所述转轴(22)的底端穿出通道(21)并插入套筒(28)内,所述转轴(22)的底端上固定连接有导向块(29),所述套筒(28)的内壁上开设有斜滑槽(30),所述导向块(29)的外表面与斜滑槽(30)的内壁滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种具有断线检测功能的电线电缆编织机,其特征在于,所述蓄力轮机构(7)包括蓄力筒(32),所述蓄力筒(32)同轴固定在导向轮(3)的一侧,所述蓄力筒(32)与中心管(19)同轴贯穿转动连接,所述蓄力筒(32)内设置有涡卷弹簧(33),所述涡卷弹簧(33)的内端与中心管(19)的外表面固定连接,所述涡卷弹簧(33)的外端固定连接有卡块(34),所述蓄力筒(32)的内壁上均匀开设有两个以上的卡槽(35),所述卡块(34)卡入卡槽(35)内。
8.根据权利要求7所述的一种具有断线检测功能的电线电缆编织机,其特征在于,所述蓄力筒(32)的外表面上均匀设有两个以上的支撑块(36),所述支撑块(36)上铰接有顶块(37),所述顶块(37)与驱动杆(26)相对应;所述顶块(37)上位于支撑块(36)的一侧设有限位凸起(38),所述顶块(37)上位于支撑块(36)的另一侧设有弹性块(39),使所述顶块(37)仅能向弹性块(39)方向转动。
9.根据权利要求3所述的一种具有断线检测功能的电线电缆编织机,其特征在于,所述导向轮(3)为中空设置,所述导向轮(3)的外表面上开设有通气孔(45),位于所述导向轮(3)内的中心管(19)上开设有连通孔(40),所述导向轮(3)通过连通孔(40)与中心管(19)流体导通,所述活塞杆(17)靠近第二活塞(16)的一端上开设有流道(41),所述第二活塞(16)设为环形,所述流道(41)的两端分别与第二活塞(16)和中心管(19)流体导通。
10.一种具有断线检测功能的电线电缆编织机的检测方法,所述检测方法利用如权利要求1所述的一种具有断线检测功能的电线电缆编织机实现断线检测,其特征在于,包括以下步骤:
S1:所述编织线(9)被编织过程中,所述导向机构(4)驱使导向轮(3)抵顶编织线(9)使编织线(9)始终处于紧绷状态,且所述导向轮(3)与编织线(9)相互束缚,随着编织的进行,所述编织线(9)不断被向上抽取,所述编织线(9)驱使导向轮(3)进行转动;
S2:所述导向轮(3)转动过程中,所述蓄力轮机构(7)转动并驱动可控通道(8)间歇性打开,所述张力检测机构(6)对编织线(9)受到的张力进行间歇性检测;
S3:当所述编织线(9)出现断线情况时,所述编织线(9)不再束缚导向轮(3),所述蓄力轮机构(7)驱动导向轮(3)反向转动,所述单向轴承(31)转动使第一电极块(10)与第二电极块(11)贴合,所述第一警示灯(12)通电并闪烁来提醒工作人员出现断线情况;
S4:当所述导向轮(3)反向转动的同时,所述可控通道(8)关闭,所述张力检测机构(6)上的测量数值不会再进行变动,即此时的数值为编织线(9)断线一刻受到的张力强度,从而判断编织线(9)断线原因是否与受到的张力强度有关。
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- 2024-04-23 CN CN202410487082.0A patent/CN118098726B/zh active Active
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