CN115372146B - 一种可测量旋转扭力和拉力的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可测量旋转扭力和拉力的装置，包括外壳，外壳的一侧设有第一拉丝组件、第二拉丝组件和数据操控组件；外壳的侧壁上滑动安装有折叠板；第一拉丝组件固定安装在折叠板上；外壳的底部固定安装有底座，第二拉丝组件和数据操控组件均固定安装在底座上，所述第一拉丝组件包括有加固板、第一加固块、第一多连杆、第一支撑杆、第一容器腔、第一检测框架、第一夹持壳，其中：所述加固板固定安装在折叠板上，所述第一加固块固定设于加固板上，所述第一多连杆设于第一加固块上，所述第一支撑杆设于第一多连杆上，所述第一容器腔设于第一支撑杆的一端，所述第一检测框架与第一容器腔为传动连接，本发明，具有实用性强的特点。

Description

一种可测量旋转扭力和拉力的装置

技术领域

本发明涉及金属检测技术领域，具体为一种可测量旋转扭力和拉力的装置。

背景技术

金属拉丝机生产出来的金属丝线在出厂使用前需要进行一次检测，检测金属丝线的拉力强度，但是目前检测手段单一，存在金属丝线勉强合格的情况，对于这类勉强合格的金属丝，未来下放至市场上，会对公司品牌造成影响；

目前对于金属丝线拉力和旋转扭力的测试，还是以取样检测为主，从已经生产完成的金属丝线中取出一段，进行检测，检测合格则下放出厂，检测不合格则将此批次金属丝线重新加工，取样的金属丝线就是从一段完整的金属丝线上剪下一小段作为样品，不能将完整的一根金属丝线作为样品进行检测，导致检测数据没有足够说服力，因此，设计一种可测量旋转扭力和拉力的装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可测量旋转扭力和拉力的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可测量旋转扭力和拉力的装置，包括外壳，外壳的一侧设有第一拉丝组件、第二拉丝组件和数据操控组件；

外壳的侧壁上滑动安装有折叠板；

第一拉丝组件固定安装在折叠板上；

外壳的底部固定安装有底座，第二拉丝组件和数据操控组件均固定安装在底座上。

根据上述技术方案，所述第一拉丝组件包括有加固板、第一加固块、第一多连杆、第一支撑杆、第一容器腔、第一检测框架、第一夹持壳，其中：

所述加固板固定安装在折叠板上，所述第一加固块固定设于加固板上，所述第一多连杆设于第一加固块上，所述第一支撑杆设于第一多连杆上，所述第一容器腔设于第一支撑杆的一端，所述第一检测框架与第一容器腔为传动连接，所述第一夹持壳设于第一检测框架上；

所述第一夹持壳设有第一驱动孔，所述第一夹持壳的外侧设有第一转盘，所述第一转盘的一侧安装有第一螺纹杆，所述第一夹持壳内设有第一夹持块，所述第一检测框架上设有第一轨道，所述第一夹持块与第一轨道为滑动连接，所述第一夹持壳的内壁上固定连接有第一固定块。

根据上述技术方案，所述第一夹持块靠近第一螺纹杆的一侧设有与第一螺纹杆杆径匹配的第一插孔，所述第一螺纹杆的前端设有一段第一光杆，所述第一光杆与第一插孔为轴承连接。

根据上述技术方案，所述第二拉丝组件包括有第二加固块、第二多连杆、第二支撑杆、第二容器腔、第二检测框架、第二夹持壳，其中：

所述第二加固块固定设于底座上，所述第二多连杆设于第二加固块上，所述第二支撑杆设于第二多连杆上，所述第二容器腔与第二检测框架为传动连接，所述第二夹持壳设于第二检测框架上；

所述第二夹持壳设有第二驱动孔，所述第二夹持壳的外侧设有第二转盘，所述第二转盘的一侧安装有第二螺纹杆，所述第二夹持壳内设有第二夹持块，所述第二检测框架上设有第二轨道，所述第二夹持块与第二轨道为滑动连接，所述第二夹持壳的内壁上固定连接有第二固定块。

根据上述技术方案，所述第二驱动孔内壁设有第三螺纹，所述第二螺纹杆的侧壁上设有第四螺纹，所述第三螺纹与第四螺纹适配，所述第二夹持块靠近第二螺纹杆的一侧设有与第二螺纹杆杆径匹配的第二插孔，所述第二螺纹杆的前端设有一段第二光杆，所述第二光杆与第二插孔为轴承连接。

根据上述技术方案，所述第一检测框架的一侧固定安装有第一挡板，所述第一挡板上安装有第一导丝轮；

所述第二检测框架的一侧固定安装有第二挡板，所述第二挡板上安装有第二导丝轮。

根据上述技术方案，所述数据操控组件包括有操作组件和显示屏，其中：

所述操作组件固定设于底座上，所述显示屏设于操作组件上。

根据上述技术方案，所述底座的顶部设有滑轨，所述滑轨上设有横移柱，所述横移柱的顶端外侧壁上固定安装有电机壳，所述电机壳内设有主电机，所述主电机的输出端固定连接转杆，所述转杆上固定有卷丝筒。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有第一拉丝组件和第二拉丝组件，相较于传统金属丝线取样检测，被设备可以将整根金属丝线检测一遍，增加金属丝线的检测精准度，不合格金属丝线通过的概率降低。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正面剖视结构示意图；

图2是本发明的整体设备正面结构示意图；

图3是本发明的图1中A区域放大示意图；

图4是本发明的图1中B区域放大示意图；

图5是本发明的第一拉丝组件示意图；

图6是本发明的第一转盘示意图；

图7是本发明的图2中C区域放大示意图；

图8是本发明的第二转盘示意图；

图中：1、外壳；2、折叠板；3、第一挡板；4、第一检测框架；5、操作组件；6、显示屏；7、加固板；8、第一加固块；9、第一多连杆；10、第一支撑杆；11、第一容器腔；12、第一夹持壳；13、第一固定块；14、第一夹持块；15、第一导丝轮；16、第一转盘；17、第一把手；18、竖杆；19、承接杆；20、第三导丝圈；21、第一导丝圈；22、电线软管；23、底座；24、滑轨；25、横移柱；26、电机壳；27、转杆；28、卷丝筒；29、第一螺纹杆；30、第一驱动孔；31、第二加固块；32、竖杆；33、横杆；34、第二导丝圈；35、第二多连杆；36、第二支撑杆；37、第二容器腔；38、第二检测框架；39、第二夹持壳；40、第二夹持块；41、第二固定块；42、第二转盘；43、第二螺纹杆；44、第二驱动孔；45、第二光杆；46、第二挡板；47、第二导丝轮；48、第二把手；49、第一光杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种可测量旋转扭力和拉力的装置，包括底座23，底座23的顶部固定安装有外壳1，外壳1的侧壁三面由金属板制成，剩余侧壁一面空出，其剩余侧壁上滑动安装有折叠板2，折叠板2在图2中展示，折叠板2电连接第一驱动件，并且受第一驱动件驱动进行升降运动，折叠板2的外侧壁上固定有加固板7，折叠板2与加固板7的连接的部分不运动，其余折叠板2区域可在外壳1上进行升降运动，加固板7的外侧壁上固定安装有第一加固块8，第一加固块8的一面设有第一拉丝组件，第一拉丝组件包括有第一多连杆9，第一多连杆9设于第一加固块8的一面，第一多连杆9上固定安装有第一支撑杆10，第一多连杆9由两根横杆33和两根竖杆32组成，第一支撑杆10贯穿第一多连杆9的两根横杆33，由于有两根横杆的加固，第一支撑杆10在检测过程中的稳定性高，第一支撑杆10可伸缩，伸缩动力来源于第二驱动件；

第一支撑杆10的一端固定安装有第一容器腔11，第一容器腔11内设有第三驱动件，第三驱动件的输出端固定安装有第一检测框架4，第三驱动件驱动第一检测框架4进行旋转运动，且旋转方向可以是顺时针，可以是逆时针；

第一检测框架4上固定安装有第一夹持壳12，第一夹持壳12的顶部面的一部分呈30度倾斜，形成斜坡，第一夹持壳12的一侧设有第一驱动孔30，第一驱动孔30内壁设有第一螺纹，第一夹持壳12的外侧设有第一转盘16，第一转盘16的一侧安装有第一螺纹杆29，第一螺纹杆29的侧壁上设有第二螺纹，第一螺纹与第二螺纹为适配结构，第一夹持壳12内设有第一夹持块14，第一检测框架4上设有第一轨道，第一夹持块14与第一轨道为滑动连接，第一夹持块14靠近第一螺纹杆29的一侧设有与第一螺纹杆29杆径匹配的第一插孔，第一螺纹杆29的前端设有一段第一光杆49，第一光杆49与第一插孔为轴承连接，；

第一夹持壳12的内壁上固定连接有第一固定块13，第一固定块13的顶部呈30度倾斜，且与第一夹持壳12的倾斜面形成平行，第一夹持壳12与第一固定块13之间形成窄径，窄径处用于放置属丝线；

第一检测框架4的一侧固定安装有第一挡板3，第一挡板3上安装有第一导丝轮15，第一导丝轮用于承载金属丝线，在金属丝线检测过程中起到稳固和导流的作用；

第一转盘16内固定设有第四驱动件，第四驱动件与第一螺纹杆29固定连接，且同时在第一转盘16的侧壁上固定设有第一把手17；

底座23的顶部固定安装有第二加固块31，第二加固块31的顶部设有第二拉丝组件，第二拉丝组件包括有第二多连杆35，第二多连杆35与第一多连杆9的形状形同，第二多连杆35上固定安装有第二支撑杆36，第二支撑杆36可伸缩，第二支撑杆36与第一支撑杆10同步运动，第二支撑杆36的一端固定安装有第二容器腔37，第二容器腔37内设有第五驱动件，第五驱动件的输出端固定安装有第二检测框架38，第二检测框架38上固定安装有第二夹持壳39，第二夹持壳39与第一夹持壳12的形状相同，第二夹持壳39内设有第二夹持块40，第二检测框架38上设有第二轨道，第二夹持块40与第二轨道为滑动连接，第二夹持壳39的内壁上固定连接有第二固定块41，第二夹持壳39的外侧设有第二转盘42，第二转盘42的一侧安装有第二螺纹杆43，第二夹持壳39的一侧设有第二驱动孔44，第二驱动孔44内壁设有第三螺纹，第二螺纹杆43的侧壁上设有第四螺纹，第三螺纹与第四螺纹适配，第二夹持块40靠近第二螺纹杆43的一侧设有与第二螺纹杆43杆径匹配的第二插孔，第二螺纹杆43的前端设有一段第二光杆45，第二光杆45与第二插孔为轴承连接，第二检测框架38的一侧固定安装有第二挡板46，第二挡板46上安装有第二导丝轮47，第二转盘42内固定设有第六驱动件，第六驱动件与第二螺纹杆43固定连接，且同时在第二转盘42的侧壁上固定设有第二把手48，第二拉丝组件的结构与第一拉丝组件的功能区别在于，第一拉丝组件通过折叠板2进行升降运动，第二拉丝组件不随折叠板2运动，第二拉丝组件的结构与第一拉丝组件的结构区别在于两个导丝圈的位置不同，第一拉丝组件中的导丝圈设为第一导丝圈21，第二拉丝组件中的导丝圈设为第二导丝圈34，第一导丝圈21设于第一固定块13的侧面，如图3所示，设于第一固定块13侧面便于承接金属丝线从侧面导入，第二导丝圈34设于第一夹持壳12上，且第二导丝圈34的位置对准第一固定块13和第一夹持块14之间的间隙，便于金属丝线的导出；

外壳1的侧壁上通过连接块固定安装有竖杆18，竖杆18的侧壁上固定安装有承接杆19，承接杆19的一端固定有第三导丝圈20；

第一容器腔11的侧壁延伸设有电线软管22，电线软管22的另一端与外壳1连接；

底座23的顶部设有滑轨24，滑轨24上设有横移柱25，横移柱25的顶端外侧壁上固定安装有电机壳26，电机壳26内设有主电机，主电机的输出端固定连接转杆27，转杆27上固定有卷丝筒28；

底座23的顶部设有操作组件5，操作组件5上设有显示屏6。

实时例一用于阐述金属丝线如何被检测：

金属丝线的导丝流程为：先将金属丝线穿入第三导丝圈20，再将金属丝线导入第一导丝圈21中，接着金属丝线进入第一拉丝组件中的第一固定块13和第一夹持块14之间的间隙，金属丝线在第一拉丝组件中的第一导丝轮15绕过进入第二拉丝组件中的第二导丝轮47，最后进入第一固定块13和第一夹持块14之间的间隙，由第二导丝圈34中拉出，缠绕在卷丝筒28上；

金属丝线进入第一拉丝组件中的第一固定块13和第一夹持块14之间的间隙后，人员驱动第四驱动件，第四驱动件带动第一螺纹杆29旋转，第一螺纹杆29旋转带动第一夹持块14移动，第一螺纹杆29正向旋转则第一夹持块14朝向第一固定块13处移动，用于夹紧金属丝线，第一螺纹杆29反向旋转则第一夹持块14反向远离第一固定块13，用于松开金属丝线；

此台设备工作模式分为轻度检测和强度检测；

轻度检测模式用于检测低标准金属丝线，低标准金属丝线的强度要求低；

轻度检测模式分为单向检测和双向检测；

双向检测流程：只需要将金属丝线按照上述流程安装好，启动第二驱动件，第二驱动件带动第一支撑杆10移动，继而使得，第一支撑杆10带动第一拉丝组件向上，第二拉丝组件同理，第二支撑杆36向下移动带动第二拉丝组件向下运动，同时反向拉动金属丝线，金属细线的抗拉强度数值会在显示屏6上显示出来；

单向检测流程：不启动第二驱动件，第二拉丝组件不运动，第一拉丝组件在折叠板2的带动下进行升降运动，折叠板2上升则带动第一拉丝组件上升，第一拉丝组件则带动金属丝线上升，折叠板2与加固板7连接的区域不运动，驱动力来源为加固板7下方区域的折叠板2；

强度检测流程：第一拉丝组件带动第一检测框架4正向旋转，第二拉丝组件带动第二检测框架38反向旋转，旋转圈数为设定数值，设定圈数标准为人员依据预设强度进行调整，预设金属丝线强度越大，则预设圈数越多，反之越少，等待第一拉丝组件和第二拉丝组件旋转完成，则第一支撑杆10带动第一拉丝组件和第二拉丝组件反向运动；

相较于传统金属丝线强度检测，本台设备的优势在于可以控制同心度旋转后测量钢丝拉力的装置；

传统拉压力测试仪只能上下移动将金属丝线拉断后测量材料的抗拉强度；

这个装置可以旋转若干圈后，再上下移动测量材料的抗拉强度，主要是测量金属丝线扭转若干圈后的强度，可以体现金属丝线强度的性能数据以及金属丝线韧性的测量数据。

实时例一用于阐述金属丝线如何被卷绕：

金属丝线被缠绕在卷丝筒28上，卷丝筒28旋转将金属丝线缓慢卷绕在卷丝筒28上，在卷丝筒28卷绕的同时横移柱25在滑轨24上横向来回移动，使得金属丝线卷绕均匀；

横移柱25和卷丝筒28的运行取决于金属丝线是否是在检测过程中，金属丝线被检测时横移柱25和卷丝筒28不运动，金属丝线检测结束，则横移柱25和卷丝筒28运动，避免横移柱25和卷丝筒28运动将检测过程中的金属丝线拉坏；

相较于传统金属丝线取样检测，被设备可以将整根金属丝线检测一遍，增加金属丝线的检测精准度，不合格金属丝线通过的概率降低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种可测量旋转扭力和拉力的装置，其特征在于，包括外壳（1），外壳（1）的一侧设有第一拉丝组件、第二拉丝组件和数据操控组件；

外壳（1）的侧壁上滑动安装有折叠板（2）；

第一拉丝组件固定安装在折叠板（2）上；

外壳（1）的底部固定安装有底座（23），第二拉丝组件和数据操控组件均固定安装在底座（23）上；

所述第一拉丝组件包括有第一多连杆（9）、第一支撑杆（10）、第一容器腔（11）、第一夹持壳（12），其中：

加固板（7）固定安装在折叠板（2）上，第一加固块（8）固定设于加固板（7）上，所述第一多连杆（9）设于第一加固块（8）上，所述第一支撑杆（10）设于第一多连杆（9）上，所述第一容器腔（11）设于第一支撑杆（10）的一端，所述第一支撑杆（10）可伸缩，所述第一容器腔（11）内设有第三驱动件，所述第三驱动件的输出端固定安装有第一检测框架（4），所述第三驱动件驱动第一检测框架（4）进行旋转运动，所述第一夹持壳（12）设于第一检测框架（4）上；

所述第一夹持壳（12）设有第一驱动孔（30），所述第一夹持壳（12）的外侧设有第一转盘（16），所述第一转盘（16）的一侧安装有第一螺纹杆（29），所述第一夹持壳（12）内设有第一夹持块（14），所述第一夹持壳（12）上设有第一轨道，所述第一夹持块（14）与第一轨道为滑动连接，所述第一夹持壳（12）的内壁上固定连接有第一固定块（13）；

所述第一夹持块（14）靠近第一螺纹杆（29）的一侧设有与第一螺纹杆（29）杆径匹配的第一插孔，所述第一螺纹杆（29）的前端设有一段第一光杆（49），所述第一光杆（49）与第一插孔为轴承连接；

所述第二拉丝组件包括有第二加固块（31）、第二多连杆（35）、第二支撑杆（36）、第二容器腔（37）、第二夹持壳（39），其中：

所述第二加固块（31）固定设于底座（23）上，所述第二多连杆（35）设于第二加固块（31）上，所述第二支撑杆（36）设于第二多连杆（35）上，所述第二支撑杆（36）可伸缩，所述第二支撑杆（36）的一端固定安装有第二容器腔（37），所述第二容器腔（37）内设有第五驱动件，所述第五驱动件的输出端固定安装有第二检测框架（38），所述第二夹持壳（39）设于第二检测框架（38）上；

所述第一拉丝组件带动第一检测框架（4）正向旋转，所述第二拉丝组件带动第二检测框架（38）反向旋转；

所述第二夹持壳（39）设有第二驱动孔（44），所述第二夹持壳（39）的外侧设有第二转盘（42），所述第二转盘（42）的一侧安装有第二螺纹杆（43），所述第二夹持壳（39）内设有第二夹持块（40），所述第二夹持壳（39）上设有第二轨道，所述第二夹持块（40）与第二轨道为滑动连接，所述第二夹持壳（39）的内壁上固定连接有第二固定块（41）；

所述第二驱动孔（44）内壁设有第三螺纹，所述第二螺纹杆（43）的侧壁上设有第四螺纹，所述第三螺纹与第四螺纹适配，所述第二夹持块（40）靠近第二螺纹杆（43）的一侧设有与第二螺纹杆（43）杆径匹配的第二插孔，所述第二螺纹杆（43）的前端设有一段第二光杆（45），所述第二光杆（45）与第二插孔为轴承连接；

所述第一检测框架（4）的一侧固定安装有第一挡板（3），所述第一挡板（3）上安装有第一导丝轮（15）；

所述第二检测框架（38）的一侧固定安装有第二挡板（46），所述第二挡板（46）上安装有第二导丝轮（47）；

所述底座（23）的顶部设有滑轨（24），所述滑轨（24）上设有横移柱（25），所述横移柱（25）的顶端外侧壁上固定安装有电机壳（26），所述电机壳（26）内设有主电机，所述主电机的输出端固定连接转杆（27），所述转杆（27）上固定有卷丝筒（28）；

金属丝线进入第一拉丝组件中的第一固定块（13）和第一夹持块（14）之间的间隙后，金属丝线分别绕过第一拉丝组件中的第一导丝轮（15）和第二拉丝组件中的第二导丝轮（47），最后进入第二拉丝组件中的第二固定块（41）和第二夹持块（40）之间的间隙，缠绕在卷丝筒（28）上。

2.根据权利要求1所述的一种可测量旋转扭力和拉力的装置，其特征在于，所述数据操控组件包括有操作组件（5）和显示屏（6），其中：

所述操作组件（5）固定设于底座（23）上，所述显示屏（6）设于操作组件（5）上。