CN208636694U - 一种纺织设备多方位在线实时检测控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织设备多方位在线实时检测控制系统，包括安装架、支撑架、第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮、压力筒、复位弹簧、纱线、悬架、高压喷头、光敏传感器、报警器和控制面板，所述安装架固定安装于纺织设备上，所述支撑架横向安装于安装架的侧壁上，所述第一导线轮和第二导线轮分别安装于支撑架的顶部两端，所述第一导线轮和第二导线轮的水平高度相等，所述压力筒通过固定架固定安装于安装架上且对应第一导线轮和第二导线轮的中部上方位置。本实用新型能够及时对断线进行处理，保证了织品的质量，满足生产需求，同时能够及时发现火灾并进行灭火处理，使作业人员内的人身安全得到保证，极大地降低了财产损失。

Description

一种纺织设备多方位在线实时检测控制系统

技术领域

本实用新型涉及纺织设备检测技术领域，具体为一种纺织设备多方位在线实时检测控制系统。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。

在现有的纺织设备中，纱线是持续地通过罗拉来输送，需要对纱线进行实时监测，传统的方式是人为监测，但这种监测方式极易出现漏查和检测不及时的问题，不能及时处理断线问题，容易造成织品缺陷，给生产带来不利影响，也会造成材料浪费和制作成本增加，且大多数纺织设备都需要长时间不间断工作，机体本身或产生大量热量导致机体高温，易产生火灾的危险，若不能及时发现以及采取相应灭火措施，会威胁作业人员的人身安全以及造成重大财产损失。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织设备多方位在线实时检测控制系统，解决了不能对纱线进行实时监测，容易造成织品缺陷、材料浪费和制作成本增加，以及不能及时发现火灾并采取相应灭火措施的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织设备多方位在线实时检测控制系统，包括安装架、支撑架、第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮、压力筒、复位弹簧、纱线、悬架、高压喷头、光敏传感器、报警器和控制面板，所述安装架固定安装于纺织设备上，所述支撑架横向安装于安装架的侧壁上，所述第一导线轮和第二导线轮分别安装于支撑架的顶部两端，所述第一导线轮和第二导线轮的水平高度相等，所述压力筒通过固定架固定安装于安装架上且对应第一导线轮和第二导线轮的中部上方位置，所述压力筒的内部设有活塞，所述复位弹簧设置于压力筒内腔底部与活塞的底部之间之间，所述压力筒的顶部设有用于检测压力筒内部对应活塞顶部空腔气压的压力计，所述压力筒的底部穿插设有与活塞底部连接的连接杆，所述第三导线轮固定安装于连接杆远离活塞的一端，所述第三导线轮与第一导线轮和第二导线轮规格相同且位于同一平面上，所述第三导线轮的底部水平高度小于第一导线轮和第二导线轮的顶部水平高度，所述纱线经第一导线轮、第三导线轮和第二导线轮依次输送，所述悬架安装于纺织设备的斜对应上方位置，所述高压喷头固定安装于悬架上且喷淋口与纺织设备对应，所述高压喷头的进水端连接有输水管，所述输水管上设有电磁阀，所述光敏传感器设置有多个且位于纺织设备的不同方位上，所述报警器固定安装于安装架的侧壁上，所述控制面板的内部通过通讯线连接有控制器，所述控制器分别与光敏传感器、报警器、压力计和电磁阀连接，所述控制面板上还设有与控制器连接的无线通信模块，用于与远程监控系统连接。

进一步的，所述复位弹簧在压力筒的内部处于压缩状态。

进一步的，所述压力筒的内部且对应活塞顶部空腔内部填充有惰性气体。

进一步的，所述惰性气体为氮气。

进一步的，所述压力筒上设有用于填充惰性气体的充气口。

进一步的，所述报警器为声光报警器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织设备多方位在线实时检测控制系统，具备以下有益效果：

(1)、该纺织设备多方位在线实时检测控制系统，通过安装架、支撑架、第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮、压力筒、复位弹簧、报警器和控制面板的配合设置，通过设置压力计实时检测压力筒内部空腔的气压，并将检测数据传输给控制面板内部的控制器，当发生纱线断线时，第三导线轮位置下降，使压力筒内部空腔的气压值产生变化，控制器控制报警器报警，能够及时发现断线问题并进行报警，能够及时对断线进行处理，保证了织品的质量，满足生产需求。

(2)、该纺织设备多方位在线实时检测控制系统，通过多方位光敏传感器、控制器、电磁阀和高压喷头的配合设置，能够通过多个光敏传感器对纺织设备进行多方位实时检测，当检测到火灾时，迅速将检测信息传输给控制器，由控制器控制输水管上的电磁阀开启，通过高压喷头对该纺织设备进行喷淋，能够及时发现火灾并进行灭火处理，使作业人员内的人身安全得到保证，同时，极大地降低了财产损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的原理框图。

图中：1、安装架；2、支撑架；3、第一导线轮；4、第二导线轮；5、第三导线轮；6、压力筒；7、复位弹簧；8、纱线；9、悬架；10、高压喷头； 11、光敏传感器；12、报警器；13、控制面板；14、纺织设备；15、固定架； 16、活塞；17、压力计；18、连接杆；19、输水管；20、电磁阀；21、控制器；22、无线通信模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织设备多方位在线实时检测控制系统，包括安装架1、支撑架2、第一导线轮3、第二导线轮 4、第三导线轮5、压力筒6、复位弹簧7、纱线8、悬架9、高压喷头10、光敏传感器11、报警器12和控制面板13，所述安装架1固定安装于纺织设备 14上，所述支撑架2横向安装于安装架1的侧壁上，所述第一导线轮3和第二导线轮4分别安装于支撑架2的顶部两端，所述第一导线轮3和第二导线轮4的水平高度相等，所述压力筒6通过固定架15固定安装于安装架1上且对应第一导线轮3和第二导线轮4的中部上方位置，所述压力筒6的内部设有活塞16，所述复位弹簧7设置于压力筒6内腔底部与活塞16的底部之间之间，所述压力筒6的顶部设有用于检测压力筒6内部对应活塞16顶部空腔气压的压力计17，所述压力筒6的底部穿插设有与活塞16底部连接的连接杆 18，所述第三导线轮5固定安装于连接杆18远离活塞16的一端，所述第三导线轮5与第一导线轮3和第二导线轮4规格相同且位于同一平面上，所述第三导线轮5的底部水平高度小于第一导线轮3和第二导线轮4的顶部水平高度，所述纱线8经第一导线轮3、第三导线轮5和第二导线轮4依次输送，所述悬架9安装于纺织设备14的斜对应上方位置，所述高压喷头10固定安装于悬架9上且喷淋口与纺织设备对应，所述高压喷头10的进水端连接有输水管19，所述输水管19上设有电磁阀20，所述光敏传感器11设置有多个且位于纺织设备14的不同方位上，所述报警器12固定安装于安装架1的侧壁上，所述控制面板13的内部通过通讯线连接有控制器21，所述控制器21分别与光敏传感器11、报警器12、压力计17和电磁阀20连接，所述控制面板 13上还设有与控制器21连接的无线通信模块22，用于与远程监控系统连接。

具体来说，所述复位弹簧7在压力筒6的内部处于压缩状态。

具体来说，所述压力筒6的内部且对应活塞16顶部空腔内部填充有惰性气体。

具体来说，所述惰性气体为氮气。

具体来说，所述压力筒6上设有用于填充惰性气体的充气口。

具体来说，所述报警器12为声光报警器。

使用时，通过设置压力计17实时检测压力筒6内部空腔的气压，并将检测数据传输给控制面板13内部的控制器21，当发生纱线8断线时，第三导线轮5位置下降，使压力筒6内部空腔的气压值产生变化，控制器21控制报警器12报警，能够及时发现断线问题并进行报警，能够及时对断线进行处理，保证了织品的质量，满足生产需求，通过多个光敏传感器11对纺织设备14 进行多方位实时检测，当检测到火灾时，迅速将检测信息传输给控制器21，由控制器21控制输水管19上的电磁阀20开启，通过高压喷头10对该纺织设备14进行喷淋，能够及时发现火灾并进行灭火处理，使作业人员内的人身安全得到保证，同时，极大地降低了财产损失。

综上可得，本实用新型能够及时对断线进行处理，保证了织品的质量，满足生产需求，同时能够及时发现火灾并进行灭火处理，使作业人员内的人身安全得到保证，极大地降低了财产损失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (6)

1.一种纺织设备多方位在线实时检测控制系统，其特征在于：包括安装架(1)、支撑架(2)、第一导线轮(3)、第二导线轮(4)、第三导线轮(5)、压力筒(6)、复位弹簧(7)、纱线(8)、悬架(9)、高压喷头(10)、光敏传感器(11)、报警器(12)和控制面板(13)，所述安装架(1)固定安装于纺织设备(14)上，所述支撑架(2)横向安装于安装架(1)的侧壁上，所述第一导线轮(3)和第二导线轮(4)分别安装于支撑架(2)的顶部两端，所述第一导线轮(3)和第二导线轮(4)的水平高度相等，所述压力筒(6)通过固定架(15)固定安装于安装架(1)上且对应第一导线轮(3)和第二导线轮(4)的中部上方位置，所述压力筒(6)的内部设有活塞(16)，所述复位弹簧(7)设置于压力筒(6)内腔底部与活塞(16)的底部之间之间，所述压力筒(6)的顶部设有用于检测压力筒(6)内部对应活塞(16)顶部空腔气压的压力计(17)，所述压力筒(6)的底部穿插设有与活塞(16)底部连接的连接杆(18)，所述第三导线轮(5)固定安装于连接杆(18)远离活塞(16)的一端，所述第三导线轮(5)与第一导线轮(3)和第二导线轮(4)规格相同且位于同一平面上，所述第三导线轮(5)的底部水平高度小于第一导线轮(3)和第二导线轮(4)的顶部水平高度，所述纱线(8)经第一导线轮(3)、第三导线轮(5)和第二导线轮(4)依次输送，所述悬架(9)安装于纺织设备(14)的斜对应上方位置，所述高压喷头(10)固定安装于悬架(9)上且喷淋口与纺织设备对应，所述高压喷头(10)的进水端连接有输水管(19)，所述输水管(19)上设有电磁阀(20)，所述光敏传感器(11)设置有多个且位于纺织设备(14)的不同方位上，所述报警器(12)固定安装于安装架(1)的侧壁上，所述控制面板(13)的内部通过通讯线连接有控制器(21)，所述控制器(21)分别与光敏传感器(11)、报警器(12)、压力计(17)和电磁阀(20)连接，所述控制面板(13)上还设有与控制器(21)连接的无线通信模块(22)，用于与远程监控系统连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织设备多方位在线实时检测控制系统，其特征在于：所述复位弹簧(7)在压力筒(6)的内部处于压缩状态。

3.根据权利要求1所述的一种纺织设备多方位在线实时检测控制系统，其特征在于：所述压力筒(6)的内部且对应活塞(16)顶部空腔内部填充有惰性气体。

4.根据权利要求3所述的一种纺织设备多方位在线实时检测控制系统，其特征在于：所述惰性气体为氮气。

5.根据权利要求3所述的一种纺织设备多方位在线实时检测控制系统，其特征在于：所述压力筒(6)上设有用于填充惰性气体的充气口。

6.根据权利要求1所述的一种纺织设备多方位在线实时检测控制系统，其特征在于：所述报警器(12)为声光报警器。