CN212030442U - 一种钨丝分丝机分卷监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钨丝分丝机分卷监控装置，包括固定架，所述固定架呈“C”字型结构，所述固定架的内底面安装有调高杆，所述调高杆的伸缩端竖直向上且连接有承载架，所述承载架呈“U”字型结构，所述承载架两端分别转动安装有导向轮；所述固定架内顶部安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端竖直向下且连接有计数轮和计数器，所述计数轮位于两个所述导向轮之间，所述计数轮随着钨丝的移动而旋转，所述计数器用于检测所述计数轮旋转圈数。有益效果在于：能够对分丝长度进行检测，检测准确，能够保证小卷钨丝的长度的一致性，避免合丝时造成浪费；能够实现钨丝弹性张紧和张紧力的调节，保证长度检测准确的同时避免钨丝断裂，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及分丝机技术领域，具体涉及一种钨丝分丝机分卷监控装置。
背景技术
在钨丝绳的生产过程中，为了便于进行合丝，需要使用多卷钨丝，这就需要使用分丝机将大卷钨丝分丝成多个小卷钨丝。但是，目前的分丝机不具备长度检测功能，仅能通过测量重量判断小卷钨丝的长度，准确性不理想，小卷钨丝的长度不一致，合丝时容易残留而造成严重浪费，因此需要一种分卷监控装置检测分丝长度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钨丝分丝机分卷监控装置，以解决现有技术中目前的分丝机不具备长度检测功能，仅能通过测量重量判断小卷钨丝的长度，准确性不理想，小卷钨丝的长度不一致，合丝时容易残留而造成严重浪费等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对分丝长度进行检测，检测准确，能够保证小卷钨丝的长度的一致性，避免合丝时造成浪费；能够实现钨丝弹性张紧和张紧力的调节，保证长度检测准确的同时避免钨丝断裂，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种钨丝分丝机分卷监控装置，包括固定架，所述固定架呈“C”字型结构，所述固定架的内底面安装有调高杆，所述调高杆的伸缩端竖直向上且连接有承载架，所述承载架呈“U”字型结构，所述承载架两端分别转动安装有导向轮；
所述固定架内顶部安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端竖直向下且连接有计数轮和计数器，所述计数轮位于两个所述导向轮之间，所述计数轮随着钨丝的移动而旋转，所述计数器连接有显示屏用于检测和显示所述计数轮的旋转圈数。
采用上述一种钨丝分丝机分卷监控装置，使用时，将钨丝依次穿过所述导向轮和所述计数轮，使钨丝分别与所述导向轮的上外圆面以及所述计数轮的下外圆面相接触，利用所述弹性伸缩杆的弹力下压所述计数轮，使所述计数轮与钨丝充分接触，进行分丝时，钨丝移动时带动所述计数轮旋转，通过所述计数器检测所述计数轮的旋转圈数，显示屏显示所述计数器的检测结果，旋转圈数乘以所述计数轮的轴长即可得到钨丝的长度，检测准确，能够保证小卷钨丝的长度的一致性，避免合丝时造成浪费；分丝时，利用所述弹性伸缩杆的弹力下压所述计数轮，对钨丝进行弹性张紧，保证钨丝始终处于张紧状态，保证钨丝长度检测准确性的同时，避免钨丝断裂；通过调节所述调高杆的高度，实现所述承载架的高度调节，实现所述导向轮和所述计数轮的相对距离调节，间接实现所述弹性伸缩杆对所述计数轮的压力大小的调节，最终实现钨丝张紧力的调节，能够满足不同粗细钨丝的张力需求，适用范围广。
作为优选，所述弹性伸缩杆包括固定管，所述固定管上端密封底端开口，所述固定管密封端安装在所述固定架内顶部，所述固定管的开口端竖直向下且安装有导向板，所述导向板表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有升降杆，所述升降杆底端通过转轴安装有所述计数轮，所述升降杆上端伸入所述固定管内部且连接有升降块，所述升降块和所述固定管密封端之间连接有压紧弹簧。
作为优选，所述升降杆和所述导向孔的截面均为方形且所述升降杆和所述导向孔间隙配合。
作为优选，所述计数轮外侧成型有旋转盘，所述计数器包括磁感应器和铁块，所述铁块连接在所述旋转盘外侧，所述铁块通过所述旋转盘随着所述计数轮旋转，所述磁感应器安装在所述升降杆底端，且与所述铁块相对应，所述磁感应器与显示屏相连接。
作为优选，所述调高杆包括承载管，所述承载管竖直安装在所述固定架的内底面，所述承载管外壁贯穿设置有升降槽，所述承载管上端内部通过轴承安装有承载套，所述承载套上端穿出所述承载管且连接有调节螺母，所述调节螺母内部通过螺纹安装有升降丝杠，所述升降丝杠上端与所述承载架相连接，所述升降丝杠底端伸入所述承载管内部且连接有导向杆，所述导向杆与所述升降槽间隙配合。
作为优选，所述计数轮和所述导向轮外圆面均设置有放置钨丝的凹槽。
有益效果在于：1、能够对分丝长度进行检测，检测准确，能够保证小卷钨丝的长度的一致性，避免合丝时造成浪费；
2、能够实现钨丝弹性张紧和张紧力的调节，保证长度检测准确的同时避免钨丝断裂，使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是弹性伸缩杆的结构放大示意图；
图3是计数器的结构放大示意图；
图4是调高杆的结构放大示意图。
附图标记说明如下：
1、固定架；2、弹性伸缩杆；201、固定管；202、压紧弹簧；203、升降块；204、导向板；205、升降杆；206、导向孔；3、计数器；301、铁块；302、磁感应器；4、导向轮；5、承载架；6、调高杆；601、承载管；602、升降槽；603、导向杆；604、承载套；605、调节螺母；606、升降丝杠；7、计数轮；701、旋转盘。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种钨丝分丝机分卷监控装置，包括固定架1，固定架1呈“C”字型结构，固定架1的内底面安装有调高杆6，调高杆6的伸缩端竖直向上且连接有承载架5，承载架5呈“U”字型结构，承载架5两端分别转动安装有导向轮4；
固定架1内顶部安装有弹性伸缩杆2，弹性伸缩杆2的伸缩端竖直向下且连接有计数轮7和计数器3，计数轮7位于两个导向轮4之间，计数轮7随着钨丝的移动而旋转，计数器3连接有显示屏用于检测和显示计数轮7的旋转圈数。
作为可选的实施方式，弹性伸缩杆2包括固定管201，固定管201上端密封底端开口，固定管201密封端安装在固定架1内顶部，固定管201的开口端竖直向下且安装有导向板204，导向板204表面贯穿设置有导向孔206，导向孔206内部滑动安装有升降杆205，升降杆205底端通过转轴安装有计数轮7，升降杆205上端伸入固定管201内部且连接有升降块203，升降块203和固定管201密封端之间连接有压紧弹簧202，这样设置，利用压紧弹簧202的弹力，使升降块203带动升降杆205在固定管201内部下降，从而通过升降杆205带动计数轮7下压无线，使计数轮7与钨丝充分接触。
升降杆205和导向孔206的截面均为方形且升降杆205和导向孔206间隙配合，这样设置，能够防止升降杆205在导向孔206内部旋转，确保计数轮7的角度不便，保证计数轮7与钨丝充分接触。
计数轮7外侧成型有旋转盘701，计数器3包括磁感应器302和铁块301，铁块301连接在旋转盘701外侧，铁块301通过旋转盘701随着计数轮7旋转，磁感应器302安装在升降杆205底端，且与铁块301相对应，磁感应器302与显示屏相连接，这样设置，计数轮7随着钨丝的移动而旋转，同时带动旋转盘701旋转，铁块301随着旋转盘701旋转，铁块301与磁感应器302相对时，磁感应器302触发，证明计数轮7旋转一圈，实现对计数轮7的旋转圈数的检测。
调高杆6包括承载管601，承载管601竖直安装在固定架1的内底面，承载管601外壁贯穿设置有升降槽602，承载管601上端内部通过轴承安装有承载套604，承载套604上端穿出承载管601且连接有调节螺母605，调节螺母605内部通过螺纹安装有升降丝杠606，升降丝杠606上端与承载架5相连接，升降丝杠606底端伸入承载管601内部且连接有导向杆603，导向杆603与升降槽602间隙配合，这样设置，旋拧调节螺母605，通过导向杆603和导向槽对升降丝杠606进行限位导向，利用螺纹传动，使升降丝杠606在承载管601内部升降，实现调高杆6的高度调节。
计数轮7和导向轮4外圆面均设置有放置钨丝的凹槽，这样设置，能够防止钨丝与计数轮7和导向轮4脱离。
采用上述结构，使用时，将钨丝依次穿过导向轮4和计数轮7，使钨丝分别与导向轮4的上外圆面以及计数轮7的下外圆面相接触，利用弹性伸缩杆2的弹力下压计数轮7，使计数轮7与钨丝充分接触，进行分丝时，钨丝移动时带动计数轮7旋转，通过计数器3检测计数轮7的旋转圈数，显示屏显示计数器3的检测结果，旋转圈数乘以计数轮7的轴长即可得到钨丝的长度，检测准确，能够保证小卷钨丝的长度的一致性，避免合丝时造成浪费；分丝时，利用弹性伸缩杆2的弹力下压计数轮7，对钨丝进行弹性张紧，保证钨丝始终处于张紧状态，保证钨丝长度检测准确性的同时，避免钨丝断裂；通过调节调高杆6的高度，实现承载架5的高度调节，实现导向轮4和计数轮7的相对距离调节，间接实现弹性伸缩杆2对计数轮7的压力大小的调节，最终实现钨丝张紧力的调节，能够满足不同粗细钨丝的张力需求，适用范围广。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种钨丝分丝机分卷监控装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)呈“C”字型结构，所述固定架(1)的内底面安装有调高杆(6)，所述调高杆(6)的伸缩端竖直向上且连接有承载架(5)，所述承载架(5)呈“U”字型结构，所述承载架(5)两端分别转动安装有导向轮(4)；
所述固定架(1)内顶部安装有弹性伸缩杆(2)，所述弹性伸缩杆(2)的伸缩端竖直向下且连接有计数轮(7)和计数器(3)，所述计数轮(7)位于两个所述导向轮(4)之间，所述计数轮(7)随着钨丝的移动而旋转，所述计数器(3)连接有显示屏用于检测和显示所述计数轮(7)的旋转圈数。
2.根据权利要求1所述一种钨丝分丝机分卷监控装置，其特征在于：所述弹性伸缩杆(2)包括固定管(201)，所述固定管(201)上端密封底端开口，所述固定管(201)密封端安装在所述固定架(1)内顶部，所述固定管(201)的开口端竖直向下且安装有导向板(204)，所述导向板(204)表面贯穿设置有导向孔(206)，所述导向孔(206)内部滑动安装有升降杆(205)，所述升降杆(205)底端通过转轴安装有所述计数轮(7)，所述升降杆(205)上端伸入所述固定管(201)内部且连接有升降块(203)，所述升降块(203)和所述固定管(201)密封端之间连接有压紧弹簧(202)。
3.根据权利要求2所述一种钨丝分丝机分卷监控装置，其特征在于：所述升降杆(205)和所述导向孔(206)的截面均为方形且所述升降杆(205)和所述导向孔(206)间隙配合。
4.根据权利要求2所述一种钨丝分丝机分卷监控装置，其特征在于：所述计数轮(7)外侧成型有旋转盘(701)，所述计数器(3)包括磁感应器(302)和铁块(301)，所述铁块(301)连接在所述旋转盘(701)外侧，所述铁块(301)通过所述旋转盘(701)随着所述计数轮(7)旋转，所述磁感应器(302)安装在所述升降杆(205)底端，且与所述铁块(301)相对应，所述磁感应器(302)与显示屏相连接。
5.根据权利要求1所述一种钨丝分丝机分卷监控装置，其特征在于：所述调高杆(6)包括承载管(601)，所述承载管(601)竖直安装在所述固定架(1)的内底面，所述承载管(601)外壁贯穿设置有升降槽(602)，所述承载管(601)上端内部通过轴承安装有承载套(604)，所述承载套(604)上端穿出所述承载管(601)且连接有调节螺母(605)，所述调节螺母(605)内部通过螺纹安装有升降丝杠(606)，所述升降丝杠(606)上端与所述承载架(5)相连接，所述升降丝杠(606)底端伸入所述承载管(601)内部且连接有导向杆(603)，所述导向杆(603)与所述升降槽(602)间隙配合。
6.根据权利要求1所述一种钨丝分丝机分卷监控装置，其特征在于：所述计数轮(7)和所述导向轮(4)外圆面均设置有放置钨丝的凹槽。
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| CN202020448052.6U CN212030442U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种钨丝分丝机分卷监控装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113819948A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-21 | 新思考电机有限公司 | 带丝杆的步进电机检测设备 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020448052.6U patent/CN212030442U/zh active Active
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| CN113819948A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-21 | 新思考电机有限公司 | 带丝杆的步进电机检测设备 |
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