CN207451261U - 一种自动放线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动放线机，解决了由于线盘的规格不一样，线材的抗拉伸能力也不尽相同，线材拉动线盘转动的过程中容易导致线材拉伸的情况发生，放线机使用的稳定性较差的问题，其技术方案要点是：包括机体和固定顶轴，所述固定顶轴与机体转动连接，机体固定连接有用于驱动固定顶轴转动的电机；固定顶轴设有以插接的方式实现限制线盘与固定顶轴相对圆周旋转的固定件，具有防止线材在施放的过程中出现拉伸的情况发生的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种放线机，更具体地说，它涉及一种自动放线机。
背景技术
放线机是把线卷筒上的线材施放到复绕机或挤出机上，现有技术中的放线机大都使用的是圆柱固定放线。
现检索到中国专利公告号CN205526992U，该方案公开了一种三层绝缘线放线机，包括密封箱，密封箱顶部右侧设置有液压升降器，密封箱内底部设置有线盘升降架，线盘升降架上方设置有导体放线固定顶轴和放线活动顶轴，放线活动顶轴与活动手摇轮连接。
上述文件中的三层绝缘线放线机，通过线盘与放线固定顶轴套接，在线盘放线的过程中，通过线材的拉力使线盘绕放线固定顶轴圆周方向转动，从而实现线材的施放；但是，由于线盘的规格不一样，线材的抗拉伸能力也不尽相同，线材拉动线盘转动的过程中容易导致线材拉伸的情况发生，放线机使用的稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动放线机，具有防止线材在施放的过程中出现拉伸的情况发生的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动放线机，包括机体和固定顶轴，所述固定顶轴与机体转动连接，机体固定连接有用于驱动固定顶轴转动的电机；固定顶轴设有以插接的方式实现限制线盘与固定顶轴相对圆周旋转的固定件。
通过采用上述技术方案，利用电机，可驱动线盘转动而主动放线，减小线材的张力，可避免线材出现拉伸的情况发生；利用固定件，在电机驱动线盘转动的过程中，可避免线盘与固定顶轴出现相对圆周旋转的情况发生，提高了放线机使用的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述固定件包括固定板，固定板与固定顶轴侧壁固定连接；固定板贯穿设有固定孔，固定孔插接有可与线盘固定连接的固定杆。
通过采用上述技术方案，利用固定杆与固定孔插接，便于线盘的安装与拆卸，提高了固定件使用的灵活性。
本实用新型进一步设置为：所述固定孔为腰形孔，腰形孔沿固定板的长度方向延伸设置。
通过采用上述技术方案，利用腰形孔，可使固定件适用直径不同的线盘，提高了固定件的适用性。
本实用新型进一步设置为：所述固定杆为可与线盘螺纹配合的螺杆。
通过采用上述技术方案，利用固定杆与线盘螺纹配合，在线盘放线的过程中，可避免固定杆与线盘相互脱离的情况发生，提高了固定件使用的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述机体设有活动顶轴，活动顶轴与固定顶轴对称设置；机体螺纹配合有用于驱动活动顶轴沿其自身轴线方向移动的转动把手。
通过采用上述技术方案，利用活动顶轴，可使线盘收到的支撑力对称分布，提高了线盘使用的稳定性；利用转动把手，可驱使活动顶轴沿其自身轴线方向移动，便于线盘的安装与固定，提高了放线机的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述机体活动连接有升降架，机体固定连接有用于驱动升降架沿竖向方向移动的液压缸。
通过采用上述技术方案，利用液压缸，可驱使升降架沿竖向方向移动，便于线盘的安装与拆卸，提高了放线机使用的灵活性。
本实用新型进一步设置为：所述机体设有放线结构，放线结构包括压辊、斜向轮、张力固定轮和张力活动轮；压辊与升降架固定连接，且与固定顶轴平行设置；斜向轮与张力固定轮位于同一水平线上，张力固定轮和张力活动轮均设有至少一个绕线槽。
通过采用上述技术方案，利用压辊，可将线材压紧，便于线材的输送；利用斜向轮，可改变线材的施放方向；利用至少一个绕线槽，可避免线材绕线不均匀而影响线材输送的情况发生，提高了放线结构使用的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述机体设有均衡装置，均衡装置包括摆臂、调节码、上限位柱和下限位柱，摆臂与机体转动连接，调节码与摆臂滑移连接；上限位柱和下限位柱均与机体固定连接，且摆臂一端置于上限位柱和下限位柱之间。
通过采用上述技术方案，利用摆臂，当线材拉力较大时，线材可拉动摆臂转动，可减少因线材拉力过大而出现拉伸的情况发生；利用调节码，便于调节摆臂的转动性能，以适应不同类型的线材，提高了放线机的实用性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用电机，可驱动线盘转动而主动放线，减小线材的张力，可避免线材出现拉伸的情况发生；利用固定件，在电机驱动线盘转动的过程中，可避免线盘与固定顶轴出现相对圆周旋转的情况发生；利用腰形孔，可使固定件适用直径不同的线盘，提高了固定件的适用性；利用固定杆与线盘螺纹配合，在线盘放线的过程中，可避免固定杆与线盘相互脱离的情况发生，提高了固定件使用的稳定性。
附图说明
图1是实施例中的整体结构示意图；
图2是图1中A处的放大示意图。
图中：1、电机；11、支撑块；12、固定顶轴；13、转动把手；14、固定扳手；15、活动顶轴；16、固定板；17、固定孔；18、固定杆；2、升降架；21、液压缸；22、压辊；3、斜向轮；31、张力固定轮；32、张力活动轮；4、摆臂；41、下限位柱；42、上限位柱；43、调节架；44、调节码；45、螺栓；5、机体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种自动放线机，如图1与图2所示，包括机体5和固定顶轴12，机体5固定连接有两个对称设置的支撑块11，固定顶轴12与其中一个支撑块11转动连接；支撑块11固定连接电机1，电机1的转动轴与固定顶轴12固定连接；固定顶轴12侧壁设有以插接的方式实现限制线盘与固定顶轴12相对圆周旋转的固定件；利用电机1，可驱动线盘转动而主动放线，减小线材的张力，可避免线材出现拉伸的情况发生；利用固定件，在电机1驱动线盘转动的过程中，可避免线盘与固定顶轴12出现相对圆周旋转的情况发生，提高了放线机使用的稳定性。
固定件包括固定板16，固定板16与固定顶轴12侧壁固定连接，固定板16沿固定顶轴12的半径方向延伸设置；固定板16贯穿设有固定孔17，固定孔17插接有可与线盘固定连接的固定杆18；利用固定杆18与固定孔17插接，便于线盘的安装与拆卸，提高了固定件使用的灵活性。
固定孔17为腰形孔，腰形孔沿固定板16的长度方向延伸设置；可使固定件适用直径不同的线盘，提高了固定件的适用性。
固定杆18为可与线盘螺纹配合的螺杆，在线盘放线的过程中，可避免固定杆18与线盘相互脱离的情况发生，提高了固定件使用的稳定性。
远离固定顶轴12的支撑块11插接有活动顶轴15，活动顶轴15与固定顶轴12对称设置；支撑块11背向活动顶轴15的一侧螺纹配合有转动把手13，转动把手13端部与活动顶轴15固定连接；支撑块11螺纹配合有可与转动把手13抵触挤压的固定扳手14；利用活动顶轴15，可使线盘收到的支撑力对称分布，提高了线盘使用的稳定性；利用转动把手13，可驱使活动顶轴15沿其自身轴线方向移动，便于线盘的安装与固定，提高了放线机的实用性。
机体5靠近支撑块11的一端滑移连接有升降架2，机体5固定连接有竖向设置的液压缸21，液压缸21的伸缩杆与升降架2固定连接；利用液压缸21，可驱使升降架2沿竖向方向移动，便于线盘的安装与拆卸，提高了放线机使用的灵活性。
机体5面向支撑块11的一侧设有放线结构，放线结构包括压辊22、斜向轮3、张力固定轮31和张力活动轮32；压辊22与升降架2固定连接，且与固定顶轴12平行设置；斜向轮3与张力固定轮31均通过螺杆与机体5固定连接，且斜向轮3与张力固定轮31均可绕螺杆转动；斜向轮3倾斜向下指向升降架2，斜向轮3与张力固定轮31位于同一水平线上，张力固定轮31和张力活动轮32均设有至少一个绕线槽，本实施例中采用五个绕线槽；利用压辊22，可将线材压紧，便于线材的输送；利用斜向轮3，可改变线材的施放方向；利用至少一个绕线槽，可避免线材绕线不均匀而影响线材输送的情况发生，提高了放线结构使用的稳定性。
机体5设有均衡装置，均衡装置包括摆臂4、调节码44、上限位柱42和下限位柱41；摆臂4与机体5转动连接，张力活动轮32通过螺杆与摆臂4的端部固定连接，张力活动轮32可绕自身圆周方向转动；摆臂4滑移连接有调节架43，调节码44通过螺栓45与调节架43固定；上限位柱42和下限位柱41均与机体5固定连接，且摆臂4一端置于上限位柱42和下限位柱41之间；摆臂4沿其自身长度方向设有调节刻度，可准确的移动调节码44；利用摆臂4，当线材拉力较大时，线材可拉动摆臂4转动，可减少因线材拉力过大而出现拉伸的情况发生；利用调节码44，便于调节摆臂4的转动性能，以适应不同类型的线材，提高了放线机的实用性。
工作原理：利用电机1，可驱动线盘转动而主动放线，减小线材的张力，可避免线材出现拉伸的情况发生；利用固定件，在电机1驱动线盘转动的过程中，可避免线盘与固定顶轴12出现相对圆周旋转的情况发生；利用腰形孔，可使固定件适用直径不同的线盘，提高了固定件的适用性；利用固定杆18与线盘螺纹配合，在线盘放线的过程中，可避免固定杆18与线盘相互脱离的情况发生，提高了固定件使用的稳定性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种自动放线机，包括机体(5)和固定顶轴(12)，其特征是：所述固定顶轴(12)与机体(5)转动连接，机体(5)固定连接有用于驱动固定顶轴(12)转动的电机(1)；固定顶轴(12)设有以插接的方式实现限制线盘与固定顶轴(12)相对圆周旋转的固定件。
2.根据权利要求1所述的一种自动放线机，其特征是：所述固定件包括固定板(16)，固定板(16)与固定顶轴(12)侧壁固定连接；固定板(16)贯穿设有固定孔(17)，固定孔(17)插接有可与线盘固定连接的固定杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种自动放线机，其特征是：所述固定孔(17)为腰形孔，腰形孔沿固定板(16)的长度方向延伸设置。
4.根据权利要求3所述的一种自动放线机，其特征是：所述固定杆(18)为可与线盘螺纹配合的螺杆。
5.根据权利要求4所述的一种自动放线机，其特征是：所述机体(5)设有活动顶轴(15)，活动顶轴(15)与固定顶轴(12)对称设置；机体(5)螺纹配合有用于驱动活动顶轴(15)沿其自身轴线方向移动的转动把手(13)。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种自动放线机，其特征是：所述机体(5)活动连接有升降架(2)，机体(5)固定连接有用于驱动升降架(2)沿竖向方向移动的液压缸(21)。
7.根据权利要求6所述的一种自动放线机，其特征是：所述机体(5)设有放线结构，放线结构包括压辊(22)、斜向轮(3)、张力固定轮(31)和张力活动轮(32)；压辊(22)与升降架(2)固定连接，且与固定顶轴(12)平行设置；斜向轮(3)与张力固定轮(31)位于同一水平线上，张力固定轮(31)和张力活动轮(32)均设有至少一个绕线槽。
8.根据权利要求7所述的一种自动放线机，其特征是：所述机体(5)设有均衡装置，均衡装置包括摆臂(4)、调节码(44)、上限位柱(42)和下限位柱(41)，摆臂(4)与机体(5)转动连接，调节码(44)与摆臂(4)滑移连接；上限位柱(42)和下限位柱(41)均与机体(5)固定连接，且摆臂(4)一端置于上限位柱(42)和下限位柱(41)之间。
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Cited By (1)
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| CN110713063A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-21 | 昆山金源光电科技有限公司 | 一种放线机 |
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2017
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