CN210884610U - 一种放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种放线架，包括柱体，柱体上部两侧转动连接有第二滑轮和第三滑轮，柱体内部设置有竖直的与柱体侧面连通的空槽，空槽内滚动连接有滚轮，滚轮中心转动连接有连接轴，连接轴穿过柱体转动连接有第四滑轮，电线绕过第二滑轮后向下从第四滑轮底部绕过第四滑轮后向上从第三滑轮绕出。本实用新型具有放线速度快，并且在放线过程中能够对电线实现张紧的效果。

Description

一种放线架

技术领域

本实用新型涉及电线电缆生产设备制造技术领域，尤其是涉及一种放线架。

背景技术

放线架作为一种可以增加放线速度，降低工作人员劳动强度的工具，常用在线缆布设施工作业中。如公告号为CN208516627U的中国专利公开了一种放线架，包括左支架和右支架，左支架和右支架之间设置有线筒，线筒可以绕其中心轴转动。在线筒上放置缠绕的电线圈，拉动电线的末端，可以实现放线过程。这种放线架需要人工作业量较大，放线速度较慢，放线过程不具有对电线的张紧功能。但在实际生产中，常常需要在放线过程中对电线张紧，以便能准确测量放出的电线长度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种放线架，其具有在放线过程中能够对电线实现张紧的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种放线架，包括柱体，柱体上部两侧转动连接有第二滑轮和第三滑轮，柱体内部设置有竖直的与柱体侧面连通的空槽，空槽内滚动连接有滚轮，滚轮中心转动连接有连接轴，连接轴穿过柱体转动连接有第四滑轮，电线绕过第二滑轮后向下从底部绕过第四滑轮后向上从第三滑轮绕出。

通过采用上述技术方案，电线穿过第二滑轮后向下绕过第四滑轮后向上穿过第三滑轮，第四滑轮可沿空槽上下移动，第四滑轮的高度由自身重力和电线的拉力决定，第四滑轮的重力对电线有向下的作用力，从而可以实现对电线的张紧。

本实用新型进一步设置为：所述柱体下部设置有下横梁，下横梁远离柱体一端固定有内盘，内盘中心向外设置有末端带有螺纹的固定轴，内盘上的固定轴周围设置有支撑轴，固定轴和支撑轴上插接有外盘，外盘向外一侧的固定轴螺纹连接有垫圈和束紧螺母。

通过采用上述技术方案，在内盘与外盘之间放置电线盘，可以根据电线盘的大小调节内盘与外盘的距离，垫圈和束紧螺母可以防止外盘向外移动。

本实用新型进一步设置为：所述上横梁上设置有制动轮，制动轮靠近上横梁一端设置有穿过上横梁的轴体，轴体穿过上横梁的一端连接有电机。上横梁在轴体上侧开有长条形上孔，制动轮上方设置贴紧的从动轮，靠近上横梁一端连接有穿过上孔的移动轴，移动轴另一端固定连接有移动块，移动块一端与上横梁转动连接，另一端端面连接有拉力轴。

通过采用上述技术方案，向上转动拉力轴，拉力轴带动移动轴和从动轮向上移动，从动轮和制动轮之间产生空隙，将电线放入空隙后，松开拉力轴，电线与制动轮的摩擦力可以拉动电线向外拉出，电线与从动轮之间的摩擦力带动从动轮转动。从动轮的重力可增加电线与制动轮之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述拉力轴末端固定连接有第一圆环，第一圆环垂直下方设置有对应的第二圆环，第一圆环与第二圆环之间挂有竖直的弹簧，第二圆环固定连接凸块，凸块一端与柱体固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧弹力可以阻止拉力轴向上移动，拉力轴由于弹簧弹力可以使从动轮压紧从动轮与制动轮间的电线，使电线与制动轮间的摩擦力增大，可以拉动电线的力增大，使电线更快的拉出。

本实用新型进一步设置为：所述空槽顶部两端分别设置感应器，感应器与电机电性连接，感应器向下发射光信号，光信号被滚轮阻挡后反射回感应器。

通过采用上述技术方案，通过感应器装置，第四滑轮的位置越高，光信号经历的路程越短，感应器接收的信号越快，感应器将光信号转变为电信号传达给电机，同时电机带动制动轮的转速越大，放线速度越快，当第四滑轮滑到空槽底部时，放线停止，可以根据第四滑轮的高度判断放线的速度。

本实用新型进一步设置为：所述第二滑轮侧面边缘向上凸起，侧面中间形成凹槽，第三滑轮和第四滑轮与第二滑轮结构相同。

通过采用上述技术方案，放线架工作时，电线通过凹槽与第二滑轮、第三滑轮和第四滑轮接触，可以防止电线从滑轮侧面滑出。

本实用新型进一步设置为：所述柱体下端固定连接底座，底座下设置有轮子，轮子上设置有制动装置。

通过采用上述技术方案，移动放线架时，可以将制动装置关闭，将放线架推到需要位置时，再打开制动装置将放线架固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第四滑轮的高度通过重力和电线的拉力作用调节，第四滑轮的重力可以使放出的电线张紧，便于对放出的电线测量长度；

2.制动轮通过电机绕轴心转动，制动轮与电线的摩擦力可以向外拉动电线，电机可以使电线持续、匀速地放出；

3.第四滑轮内设置感应器，感应器与电机电性连接，第四滑轮的位置越高，电线的放出速度越大，同时电机带动制动轮的转速越大，当第四滑轮滑到空槽底部时，放线停止，可以根据第四滑轮的高度判断放线的速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是体现下横梁的结构示意图。

图3是体现第一滑轮的结构示意图。

图4是体现柱体背面的结构示意图。

图5是体现从动轮的结构示意图。

图6是体现空槽内部的结构示意图。

图7是体现感应器的结构示意图。

图8是体现本实用新型工作时的结构示意图。

图中，1、放线架本体；2、底座；3、柱体；31、空槽；33、开口；4、上横梁；41、上孔；5、下横梁；6、内盘；7、外盘；8、下孔；9、固定轴；10、支撑轴；11、垫圈；12、束紧螺母；13、第一滑轮；131、凹槽；14、制动轮；15、从动轮；16、移动轴；17、移动块；18、拉力轴；181、第一圆环；19、弹簧；20、电机；21、凸块；211、第二圆环；22、第二滑轮；23、第三滑轮；24、第四滑轮；25、轮子；26、转动轴；27、开关；28、连接轴；29、滚轮；30、感应器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种放线架，如图1所示，包括放线架本体1，放线架本体1包括长方形底座2，底座2下面的四个角位置分别设置有轮子25，轮子25上安装有制动装置，需要将放线架移动时，关闭制动装置，通过轮子25移动到需要位置，再打开制动装置，使放线架位置固定。

如图1和图2所示，底座2的一端固定有竖直的柱体3，柱体3上端设置有控制放线架工作的开关27。柱体3下部固定连接有水平方向的下横梁5，下横梁5的末端固定连接有固定轴9，固定轴9远离下横梁5的一端表面设置有螺纹。固定轴9靠近下横梁5的一端转动连接有圆形的内盘6，内盘6远离下横梁5的一面绕固定轴9均匀设置四个支撑轴10，支撑轴10的长度与固定轴9的长度相同。固定轴9上插接有圆形外盘7，外盘7与内盘6的大小一致，外盘7与支撑轴10对应的位置开有下孔8，支撑轴10可以从下孔8中穿出，并且可在下孔8中滑动。固定轴9穿出外盘7的一端螺纹连接有束紧螺母12，束紧螺母12与外盘7之间有垫圈11，束紧螺母12可以阻挡外盘7向外滑动。放线架工作时，依次拧下束紧螺母12和垫圈11，将外盘7取下，将电线圈套在支撑轴10外，再依次安装好外盘7、垫圈11和束紧螺母12即可。

如图1和图3所示，柱体3上部与下横梁5同侧方向设置有上横梁4，上横梁4远离柱体3的一端下面转动连接有第一滑轮13，第一滑轮13可绕轴心转动。第一滑轮13侧面边缘向上凸起，使第一滑轮13侧面中间形成一个凹槽131，放线架工作时，电线在凹槽131中，可阻止电线从第一滑轮13上滑出。

如图1和图4所示，上横梁4上还转动连接有制动轮14，制动轮14靠近上横梁4的一端端面一体成型有轴体，轴体穿过上横梁4，轴体穿出上横梁4的一端与电机20固定连接，电机20可以带动轴体和制动轮14转动。制动轮14上方设置紧挨的圆柱形从动轮15，从动轮15与制动轮14大小相同，从动轮15靠近上横梁4的一端端面转动连接有移动轴16（见图5）。上横梁4上开有贯穿的长条形上孔41，移动轴16穿过上孔41，并且可在上孔41中上下移动，同时带动从动轮15上下移动，从动轮15向上移动会与制动轮14之间产生空隙。

如图4和图5所示，上横梁4在靠近电机20的位置固定有转动轴26，转动轴26转动连接有一长方形移动块17，移动块17远离转动轴26的一端与移动轴16固定连接。移动块17远离转动轴26的一端端面固定连接有拉力轴18，拉力轴18另一端向下设置有第一圆环181，第一圆环181的垂直下方设置长方形凸块21，凸块21上面一端设置与第一圆环181垂直对应的第二圆环211，凸块21另一端与柱体3固定连接。第一圆环181与第二圆环211之间连接有弹簧19，手握拉力轴18向上提，弹簧19被拉伸，拉力轴18带动移动块17向上转动，同时，移动块17带动移动轴16和从动轮15沿上孔41向上移动，制动轮14与从动轮15之间出现空隙，可将电线穿过，然后松开拉力轴18，从动轮15由于重力作用向下落，弹簧19对拉力轴18有向下的作用力，从动轮15通过自身重力和弹簧19的弹力压紧电线，从而使电线与制动轮14之间的摩擦力增大。电机20启动后，制动轮14通过与电线的摩擦力拉动电线，电线与从动轮15的摩擦力带动从动轮15转动。

如图1所示，柱体3上部两侧与第一滑轮13水平位置分别转动连接有滑轮，靠近上横梁4的一个为第二滑轮22，另一个为第三滑轮23。第二滑轮22和第三滑轮23的结构与第一滑轮13相同。

如图6所示，柱体3内部设置有竖直的长方形空槽31，空槽31上开有连通外界的开口32，开口32的宽度小于空槽31的宽度，空槽31在第二滑轮22和第三滑轮23的下方。空槽31内部转动连接有滚轮29，滚轮29的直径与空槽31的宽度相同，使滚轮29不会从开口32处出来，滚轮29中心转动连接有连接轴28，连接轴28穿过开口32，连接轴28可以带动滚轮29在开口32上下移动，连接轴28穿出开口28的一端转动连接有第四滑轮24，第四滑轮24结构与第一滑轮13一致。放线架工作时，电线经过第二滑轮22后向下绕过第四滑轮24再向上绕到第三滑轮23上，由于第四滑轮24自身的重力作用可以实现对电线的张紧。

如图7所示，空槽31顶部两端分别设置感应器30，感应器30与电机20电性连接，感应器30向下发射光信号，光信号被滚轮29阻挡后反射回感应器30，滚轮29的位置越低，光信号返回的路程越长，所用的时间也越长，感应器30接收光信号也越慢，感应器30将接收的光信号转变为电信号传给电机20，电机20相应地调节制动轮14的转速。滚轮29的位置越高，电机20带动制动轮14转动的转速越大。

如图8所示，放线架工作时，将电线盘安装在内盘6与外盘7之间，将电线的末端经过第一滑轮13穿过制动轮14与从动轮15之间后，经过第二滑轮22向下绕过第四滑轮24后向上再经过第三滑轮23出来。开启开关27，电机20带动制动轮14转动，制动轮14与电线间的摩擦力将电线向外拉出，向前拉动电线末端，根据需要的电线长度进行截取。同时，第四滑轮24受到电线的拉力作用向上移动，第四滑轮24带动连接轴28和滚轮29一起向上移动，空槽31顶部的感应器感应到滚轮的位置升高后，将信号传递给电机20，电机20带动制动轮14的转速加快，使放线速度加快。

工作过程：将电线盘安装在内盘6与外盘7之间，电线的末端首先从上面穿过第一滑轮13的凹槽131内。手抓拉力轴18向上抬，将电线末端穿过制动轮14与从动轮15之间，松开拉力轴18。然后将电线末端从上面穿过第二滑轮22的凹槽131后向下绕过第四滑轮24凹槽131后向上再穿过第三滑轮23的凹槽131。按下开关27，电线可从第三滑轮23的凹槽131中送出，按要求截取需要的长度。

待电线放完后，按下开关27停止工作即可。按下开关27后，第四滑轮24的高度逐渐降低，直到到达空槽31底部时，放线停止。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种放线架，包括柱体（3），其特征在于，所述柱体（3）上部两侧转动连接有第二滑轮（22）和第三滑轮（23），柱体（3）内部设置有竖直的与柱体（3）侧面连通的空槽（31），空槽（31）内滚动连接有滚轮（29），滚轮（29）中心转动连接有连接轴（28），连接轴（28）穿过柱体（3）转动连接有第四滑轮（24），电线绕过第二滑轮（22）后向下从第四滑轮（24）底部绕过第四滑轮（24）后向上从第三滑轮（23）绕出。

2.根据权利要求1所述的一种放线架，其特征在于，所述柱体（3）下部设置有下横梁（5），下横梁（5）远离柱体（3）一端固定有内盘（6），内盘（6）中心向外设置有末端带有螺纹的固定轴（9），内盘（6）上的固定轴（9）周围设置有支撑轴（10），固定轴（9）和支撑轴（10）上插接有外盘（7），外盘（7）向外一侧的固定轴（9）螺纹连接有束紧螺母（12）。

3.根据权利要求1所述的一种放线架，其特征在于，放线架还包括上横梁（4），上横梁（4）上设置有制动轮（14），制动轮（14）靠近上横梁（4）一端设置有穿过上横梁（4）的轴体，轴体穿过上横梁（4）的一端连接有电机（20），上横梁（4）上开有长条形上孔（41），制动轮（14）上方设置贴紧的从动轮（15），从动轮（15）靠近上横梁（4）的一端连接有穿过上孔（41）的移动轴（16），移动轴（16）另一端固定连接有移动块（17），移动块（17）的一端与上横梁（4）转动连接，另一端端面连接有拉力轴（18）。

4.根据权利要求3所述的一种放线架，其特征在于，所述拉力轴（18）末端固定连接有第一圆环（181），第一圆环（181）垂直下方设置有对应的第二圆环（211），第一圆环（181）与第二圆环（211）之间挂有竖直的弹簧（19），第二圆环（211）固定连接在凸块（21）上，凸块（21）一端与柱体（3）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种放线架，其特征在于，所述空槽（31）顶部两端分别设置感应器（30），感应器（30）与电机（20）电性连接，感应器（30）向下发射光信号，光信号被滚轮（29）阻挡后反射回感应器（30）。

6.根据权利要求1所述的一种放线架，其特征在于，所述第二滑轮（22）侧面边缘向上凸起，侧面中间形成凹槽（131），第三滑轮（23）和第四滑轮（24）与第二滑轮（22）结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种放线架，其特征在于，所述柱体（3）下端固定连接底座（2），底座（2）下设置有轮子（25），轮子（25）上设置有制动装置。

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