CN212222012U - 一种化纤丝的防断张力缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤丝的防断张力缓冲装置，属于化纤生产加工技术领域，一种化纤丝的防断张力缓冲装置，包括装置底座和支撑板，支撑板的顶部固定安装有缓冲底座，缓冲底座的内部开设有缓冲槽，缓冲槽的内滑动连接有缓冲杆，缓冲槽的底部内壁上固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与缓冲杆固定连接，缓冲杆的顶端固定连接有连接块，连接块的顶端固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆的顶端开设有转动槽。可以实现使用方便、操作简单，化纤丝便于进行穿引，能够对化纤丝的张力进行缓冲，减少断丝、缠丝等现象的发生，提高了生产效率，且可以进行升降调节，能够根据现场情况做出调节，提高了适用性。

Description

一种化纤丝的防断张力缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及化纤生产加工技术领域，更具体地说，涉及一种化纤丝的防断张力缓冲装置。

背景技术

现实的化纤生产过程中，化纤丝的输送距离较长，在假捻、退绕或卷绕过程中，容易出现丝线张力突变导致断丝、缠丝等现象，这些现象使得机器不能够正常的运行，降低了化纤丝的生产速率，因此需要设计一种缓冲装置，以避免化纤丝在输送过程中出现张力突变的现象。

授权公开号为CN207192477U的中国实用新型专利公开了一种化纤丝张力缓冲装置，该化纤丝张力缓冲装置，通过底板与固定板之间设置的弹簧，化纤丝穿过导丝器的张力会得到很大的缓冲，从而使得化纤丝在生产的过程中不易断丝，缠丝，方便了机器的正常运行，增加了生产效率，但是该化纤丝张力缓冲装置的导丝器为弯曲状，化纤丝不便于穿过导丝器，使用时多有不便，且该化纤丝张力缓冲装置无法进行升降调节，无法根据现场情况做出调整，有很大的局限性。因此，我们提出一种化纤丝的防断张力缓冲装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化纤丝的防断张力缓冲装置，它可以实现使用方便、操作简单，化纤丝便于进行穿引，能够对化纤丝的张力进行缓冲，减少断丝、缠丝等现象的发生，提高了生产效率，且可以进行升降调节，能够根据现场情况做出调节，提高了适用性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种化纤丝的防断张力缓冲装置，包括装置底座和支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有缓冲底座，所述缓冲底座的内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内滑动连接有缓冲杆，所述缓冲槽的底部内壁上固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与缓冲杆固定连接，所述缓冲杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端开设有转动槽，所述转动槽的内壁上固定安装有转轴，所述转轴的外壁上转动连接有第一滚轮，所述第一支撑杆的两侧均设有安装在支撑板上的第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端均动连接有第二滚轮。

所述装置底座的顶端固定安装有螺杆，所述螺杆的外壁上螺纹连接有调节套筒，所述调节套筒的外壁上固定连接有轴承，所述轴承两侧的外壁上均固定连接有联动块，所述联动块的顶端固定连接有联动杆，所述螺杆的两侧均设有固定安装在装置底座顶部的导向杆，所述支撑板的底部固定连接有两个对称设置的滑杆。

进一步的，所述第一滚轮的外壁上开设有设置为环形的连接凹槽，使用时，将化纤丝穿过转动槽并通过连接凹槽与第一滚轮的底部相贴，连接凹槽可防止化纤丝前后滑动与第一滚轮脱离。

进一步的，所述联动杆远离联动块的一端与支撑板固定连接，通过螺杆、调节套筒、轴承、联动块、联动杆的设置，调节套筒与螺杆螺纹连接，因此顺时针转动调节套筒可使调节套筒沿着螺杆向上移动，同理，逆时针转动调节套筒可使调节套筒沿着螺杆向下移动，联动块和联动杆的设置，使得调节套筒的上、下移动可带动支撑板升、降调节，进而使得装置可根据现场情况做出调节，提高了适用性。

进一步的，所述螺杆的顶端固定安装有限位块，从而防止调节套筒与螺杆脱离。

进一步的，所述调节套筒的外壁上套设有橡胶材质的手柄套，手柄套可增大工作人员手掌与调节套筒间的摩擦力，进而便于转动调节套筒进行调节，提高了便利性。

进一步的，所述滑杆的内部开设有滑槽，所述导向杆与滑槽滑动连接，导向杆、滑杆、滑槽的设置，可防止支撑板升降调节的过程中发生偏移，且配合轴承的设置，可防止调节套筒的转动带动支撑板转动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过支撑板、缓冲底座、缓冲槽、缓冲杆、缓冲弹簧、连接块、第一支撑杆、转动槽、转轴、第一滚轮、连接凹槽、第二支撑杆、第二滚轮的设置，使用时，将化纤丝穿过转动槽并通过连接凹槽与第一滚轮的底部相贴，然后使第一滚轮两侧的化纤丝分别于两侧第二滚轮的顶部相贴，使装置中的化纤丝呈正弦波形，当化纤丝张力突变时，第一滚轮底部的化纤丝有一个向上移动区域水平的运动趋势，带动缓冲杆拉动缓冲弹簧，缓冲弹簧的弹力提供一个缓冲效果，从而减少断丝、缠丝等现象的发生。

(2)螺杆的顶端固定安装有限位块，从而防止调节套筒与螺杆脱离。

(3)第一滚轮的外壁上开设有设置为环形的连接凹槽，使用时，将化纤丝穿过转动槽并通过连接凹槽与第一滚轮的底部相贴，连接凹槽可防止化纤丝前后滑动与第一滚轮脱离。

(4)通过螺杆、调节套筒、轴承、联动块、联动杆的设置，调节套筒与螺杆螺纹连接，因此顺时针转动调节套筒可使调节套筒沿着螺杆向上移动，同理，逆时针转动调节套筒可使调节套筒沿着螺杆向下移动，联动块和联动杆的设置，使得调节套筒的上、下移动可带动支撑板升、降调节，进而使得装置可根据现场情况做出调节，提高了适用性。

(5)调节套筒的外壁上套设有橡胶材质的手柄套，手柄套可增大工作人员手掌与调节套筒间的摩擦力，进而便于转动调节套筒进行调节，提高了便利性。

(6)导向杆、滑杆、滑槽的设置，可防止支撑板升降调节的过程中发生偏移，且配合轴承的设置，可防止调节套筒的转动带动支撑板转动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型缓冲底座内的剖视图；

图3为本实用新型第一支撑杆处的侧视图；

图4为本实用新型第二支撑杆处的侧视图；

图5为本实用新型滑杆内的剖视图。

图中标号说明：

1、装置底座；2、支撑板；3、缓冲底座；4、缓冲槽；5、缓冲杆；6、缓冲弹簧；7、连接块；8、第一支撑杆；9、转动槽；10、转轴；11、第一滚轮；12、连接凹槽；13、第二支撑杆；14、第二滚轮；15、螺杆；16、调节套筒；17、轴承；18、联动块；19、联动杆；20、限位块；21、手柄套；22、导向杆；23、滑杆；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种化纤丝的防断张力缓冲装置，包括装置底座1和支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有缓冲底座3，缓冲底座3的内部开设有缓冲槽4，缓冲槽4的内滑动连接有缓冲杆5，缓冲槽4的底部内壁上固定安装有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的顶端与缓冲杆5固定连接，缓冲杆5的顶端固定连接有连接块7，连接块7的顶端固定连接有第一支撑杆8，第一支撑杆8的顶端开设有转动槽9，转动槽9的内壁上固定安装有转轴10，转轴10的外壁上转动连接有第一滚轮11，第一滚轮11的外壁上开设有设置为环形的连接凹槽12，使用时，将化纤丝穿过转动槽9并通过连接凹槽12与第一滚轮11的底部相贴，连接凹槽12可防止化纤丝前后滑动与第一滚轮11脱离，第一支撑杆8的两侧均设有安装在支撑板2上的第二支撑杆13，第二支撑杆13的顶端均动连接有第二滚轮14。

请参阅图1和图5，装置底座1的顶端固定安装有螺杆15，螺杆15的外壁上螺纹连接有调节套筒16，调节套筒16的外壁上固定连接有轴承17，轴承17两侧的外壁上均固定连接有联动块18，联动块18的顶端固定连接有联动杆19，联动杆19远离联动块18的一端与支撑板2固定连接，通过螺杆15、调节套筒16、轴承17、联动块18、联动杆19的设置，调节套筒16与螺杆15螺纹连接，因此顺时针转动调节套筒16可使调节套筒16沿着螺杆15向上移动，同理，逆时针转动调节套筒16可使调节套筒16沿着螺杆15向下移动，联动块18和联动杆19的设置，使得调节套筒16的上、下移动可带动支撑板2升、降调节，进而使得装置可根据现场情况做出调节，提高了适用性，螺杆15的顶端固定安装有限位块20，从而防止调节套筒16与螺杆15脱离，调节套筒16的外壁上套设有橡胶材质的手柄套21，手柄套21可增大工作人员手掌与调节套筒16间的摩擦力，进而便于转动调节套筒16进行调节，提高了便利性，螺杆15的两侧均设有固定安装在装置底座1顶部的导向杆22，支撑板2的底部固定连接有两个对称设置的滑杆23，滑杆23的内部开设有滑槽24，导向杆22与滑槽24滑动连接，导向杆22、滑杆23、滑槽24的设置，可防止支撑板2升降调节的过程中发生偏移，且配合轴承17的设置，可防止调节套筒16的转动带动支撑板2转动。

使用时，将化纤丝穿过转动槽9并通过连接凹槽12与第一滚轮11的底部相贴，然后使第一滚轮11两侧的化纤丝分别于两侧第二滚轮14的顶部相贴，使装置中的化纤丝呈正弦波形，当化纤丝张力突变时，第一滚轮11底部的化纤丝有一个向上移动区域水平的运动趋势，带动缓冲杆5拉动缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的弹力提供一个缓冲效果，从而减少断丝、缠丝等现象的发生；且调节套筒16与螺杆15螺纹连接，因此顺时针转动调节套筒16可使调节套筒16沿着螺杆15向上移动，同理，逆时针转动调节套筒16可使调节套筒16沿着螺杆15向下移动，联动块18和联动杆19的设置，使得调节套筒16的上、下移动可带动支撑板2升、降调节，进而使得装置可根据现场情况做出调节；与现有技术相比，可实现使用方便、操作简单，化纤丝便于进行穿引，能够对化纤丝的张力进行缓冲，减少断丝、缠丝等现象的发生，提高了生产效率，且可以进行升降调节，能够根据现场情况做出调节，提高了适用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种化纤丝的防断张力缓冲装置，包括装置底座(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部固定安装有缓冲底座(3)，所述缓冲底座(3)的内部开设有缓冲槽(4)，所述缓冲槽(4)的内滑动连接有缓冲杆(5)，所述缓冲槽(4)的底部内壁上固定安装有缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)的顶端与缓冲杆(5)固定连接，所述缓冲杆(5)的顶端固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的顶端固定连接有第一支撑杆(8)，所述第一支撑杆(8)的顶端开设有转动槽(9)，所述转动槽(9)的内壁上固定安装有转轴(10)，所述转轴(10)的外壁上转动连接有第一滚轮(11)，所述第一支撑杆(8)的两侧均设有安装在支撑板(2)上的第二支撑杆(13)，所述第二支撑杆(13)的顶端均动连接有第二滚轮(14)；

所述装置底座(1)的顶端固定安装有螺杆(15)，所述螺杆(15)的外壁上螺纹连接有调节套筒(16)，所述调节套筒(16)的外壁上固定连接有轴承(17)，所述轴承(17)两侧的外壁上均固定连接有联动块(18)，所述联动块(18)的顶端固定连接有联动杆(19)，所述螺杆(15)的两侧均设有固定安装在装置底座(1)顶部的导向杆(22)，所述支撑板(2)的底部固定连接有两个对称设置的滑杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤丝的防断张力缓冲装置，其特征在于：所述第一滚轮(11)的外壁上开设有设置为环形的连接凹槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种化纤丝的防断张力缓冲装置，其特征在于：所述联动杆(19)远离联动块(18)的一端与支撑板(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化纤丝的防断张力缓冲装置，其特征在于：所述螺杆(15)的顶端固定安装有限位块(20)。

5.根据权利要求1所述的一种化纤丝的防断张力缓冲装置，其特征在于：所述调节套筒(16)的外壁上套设有橡胶材质的手柄套(21)。

6.根据权利要求1所述的一种化纤丝的防断张力缓冲装置，其特征在于：所述滑杆(23)的内部开设有滑槽(24)，所述导向杆(22)与滑槽(24)滑动连接。

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