CN213568887U - 一种纺织机械导纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织机械导纱装置,包括底座,所述底座的上表面一端与固定板的下表面固定连接,所述固定板的上表面两端端部固定连接有支撑架,两根所述支撑架之间固定连接有导纱板,所述导纱板的上端开设有若干导纱孔,所述底座的上表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板位于固定板的右侧,所述第一连接板的上方与第一伸缩杆的下端固定连接,所述第一伸缩杆的上端与导纱板相连接,导纱板设置成L型,导纱板的下方开设有滑槽,滑槽与第一伸缩杆上端的滑轮连接,且第一伸缩杆上端卡在滑槽中,通过第一伸缩杆的上下移动带动导纱板转动,以此来改变导纱孔的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种纺织机械导纱装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等;但现有的纺纱装置存在不足的地方,现有的导纱装置一般都为固定式的,导纱孔固定不动,导纱角度不能调节,所以纱线会在导纱孔的孔边产生摩擦,经常出现纱线断线的情况,断线后需要关闭机器重新接线,很麻烦,浪费时间和人力,为此,本实用新型提出一种纺织机械导纱装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械导纱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机械导纱装置,包括底座,所述底座的上表面一端与固定板的下表面固定连接,所述固定板的上表面两端端部固定连接有支撑架,两根所述支撑架之间固定连接有导纱板,所述导纱板的上端开设有若干导纱孔,所述底座的上表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板位于固定板的右侧,所述第一连接板的上方与第一伸缩杆的下端固定连接,所述第一伸缩杆的上端与导纱板相连接。
优选的,所述底座的上表面右端固定连接有第二连接板,所述第二连接板设置有两块,且间隔一段距离安装在底座上,所述第二连接板的上方固定连接有第二伸缩杆。
优选的,所述第二伸缩杆的上端端部固定连接有固定块,所述固定块中心处开设有轴孔,所述固定块与导纱辊相连接。
优选的,所述导纱辊的两端设置有转轴,所述导纱辊两端转轴与固定块中心轴孔转动连接。
优选的,所述固定板、第一连接板、第二连接板均通过螺丝与底座固定连接,所述第一伸缩杆、第二伸缩杆均为电动推杆。
优选的,所述导纱板的一侧的两端开设有滑槽,所述第一伸缩杆的上端端部固定安装有滑轮,所述滑轮与滑槽滚动连接。
优选的,所述导纱孔的内壁经过磨光处理,所述导纱孔边缘处的导纱板的两侧固定连接有玻璃半球。
优选的,所述支撑架3的上端开有通孔,所述导纱板4的两端设置有辅助转轴,所述支撑架3上的通孔与导纱板4两端的辅助转轴转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.导纱板设置成L型,导纱板的下方开设有滑槽,滑槽与第一伸缩杆上端的滑轮连接,且第一伸缩杆上端卡在滑槽中,通过第一伸缩杆的上下移动带动导纱板转动,以此来改变导纱孔的角度;
2.导纱孔内壁经过打磨处理变得光滑,且边缘处还安装了玻璃半球,减小纱线与导纱孔的摩擦,防止纱线断裂。
附图说明
图1为本实用新型导纱装置结构示意图;
图2为本实用新型导纱装置侧视图;
图3为本实用新型A处结构放大图;
图4为本实用新型B处结构放大图。
图中:底座1、固定板2、支撑架3、导纱板4、导纱孔5、第一连接板6、第一伸缩杆7、第二连接板8、第二伸缩杆9、固定块10、导纱辊11、滑轮12、滑槽13、玻璃半球14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织机械导纱装置,包括底座1,底座1的上表面一端与固定板2的下表面固定连接,固定板2的上表面两端端部固定连接有支撑架3,两根支撑架3之间固定连接有导纱板4,导纱板4的上端开设有若干导纱孔5,底座1的上表面固定连接有第一连接板6,第一连接板6位于固定板2的右侧,第一连接板6的上方与第一伸缩杆7的下端固定连接,第一伸缩杆7的上端与导纱板4相连接。
进一步地,底座1的上表面右端固定连接有第二连接板8,第二连接板8设置有两块,且间隔一段距离安装在底座1上,第二连接板8的上方固定连接有第二伸缩杆9;
进一步地,第二伸缩杆9的上端端部固定连接有固定块10,固定块10中心处开设有轴孔,固定块与导纱辊11相连接;
进一步地,导纱辊11的两端设置有转轴,导纱辊11两端转轴与固定块10中心轴孔转动连接;
进一步地,固定板2、第一连接板6、第二连接板8均通过螺丝与底座1固定连接,第一伸缩杆7、第二伸缩杆9均为电动推杆,且电动推杆的型号为DT-2500-500;
进一步地,导纱板4的一侧的两端开设有滑槽13,第一伸缩杆7的上端端部固定安装有滑轮12,滑轮12与滑槽13滚动连接,通过第一伸缩杆7的上下移动带动导纱板4转动,以此来改变导纱孔5的角度;
进一步地,导纱孔5的内壁经过磨光处理,导纱孔5边缘处的导纱板4的两侧固定连接有玻璃半球14,减小纱线与导纱孔5的摩擦,防止纱线断裂;
进一步地,支撑架3的上端开有通孔,导纱板4的两端设置有辅助转轴,支撑架3上的通孔与导纱板4两端的辅助转轴转动连接。
工作原理:该导纱装置在使用时,先将纱线穿过导纱板4上的导纱孔5,将穿过去的纱线缠绕在导纱辊11上,启动机器,开始对纱线进行处理;导纱板4设置成L型,导纱板4的下方开设有滑槽13,滑槽13与第一伸缩杆7上端的滑轮12连接,且第一伸缩杆7上端卡在滑槽13中,通过第一伸缩杆7的上下移动带动导纱板4转动,以此来改变导纱孔5的角度,导纱孔5内壁经过打磨处理变得光滑,且边缘处还安装了玻璃半球14,减小纱线与导纱孔5的摩擦,防止纱线断裂;该导纱装置通过对导纱板4和导纱孔5进行改进,很好的解决了现有技术中纺纱角度不能调整,纱线容易断裂的问题,该装置结构简单,操作容易,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种纺织机械导纱装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面一端与固定板(2)的下表面固定连接,所述固定板(2)的上表面两端端部固定连接有支撑架(3),两根所述支撑架(3)之间固定连接有导纱板(4),所述导纱板(4)的上端开设有若干导纱孔(5),所述底座(1)的上表面固定连接有第一连接板(6),所述第一连接板(6)位于固定板(2)的右侧,所述第一连接板(6)的上方与第一伸缩杆(7)的下端固定连接,所述第一伸缩杆(7)的上端与导纱板(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面右端固定连接有第二连接板(8),所述第二连接板(8)设置有两块,且间隔一段距离安装在底座(1)上,所述第二连接板(8)的上方固定连接有第二伸缩杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述第二伸缩杆(9)的上端端部固定连接有固定块(10),所述固定块(10)中心处开设有轴孔,所述固定块与导纱辊(11)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述导纱辊(11)的两端设置有转轴,所述导纱辊(11)两端转轴与固定块(10)中心轴孔转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述固定板(2)、第一连接板(6)、第二连接板(8)均通过螺丝与底座(1)固定连接,所述第一伸缩杆(7)、第二伸缩杆(9)均为电动推杆。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述导纱板(4)的一侧的两端开设有滑槽(13),所述第一伸缩杆(7)的上端端部固定安装有滑轮(12),所述滑轮(12)与滑槽(13)滚动连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述导纱孔(5)的内壁经过磨光处理,所述导纱孔(5)边缘处的导纱板(4)的两侧固定连接有玻璃半球(14)。
8.根据权利要求1所述的一种纺织机械导纱装置,其特征在于:所述支撑架(3)的上端开有通孔,所述导纱板(4)的两端设置有辅助转轴,所述支撑架(3)上的通孔与导纱板(4)两端的辅助转轴转动连接。
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