CN211110378U - 一种精密并纱机的导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，且公开了一种精密并纱机的导纱装置，包括底板，所述底板上端固定连接有支撑板，所述支撑板的竖直侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块内设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个第一轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近底板的杆壁上固定套接有蜗轮，所述活动槽相向的槽壁上通过两个第二轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述活动块远离活动槽槽底的一端穿过活动槽槽口并向外延伸。本实用新型使得用于导纱的导向轮高度可调，能够适应并纱机上不同高度的收料滚筒接料，且便于放料滚筒的安装和拆卸，利于放料滚筒的更换上料。

Description

一种精密并纱机的导纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，尤其涉及一种精密并纱机的导纱装置。

背景技术

随着纺织工业的迅速发展，对纺织产品的质量也提出了越来越高的要求。并纱机是主要的纺织生产设备，是用于将棉、毛、绢、化纤等宝塔筒子单纱及细纱管纱并成股纱供捻线用。并纱是指2条纱线以上合并为一股纱线的工作步骤，而在并纱过程中，离不开导纱装置。

但是现有的导纱装置不能适应不同高度并纱机的输料，用于导纱的导向轮高度不可调节，不能适应并纱机上不同高度的收料滚筒接料，且放料滚筒的安装和拆卸不便，不利于放料滚筒的更换上料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中导纱装置不能适应不同高度并纱机的输料，且放料滚筒的更换上料不便的问题，而提出的一种精密并纱机的导纱装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密并纱机的导纱装置，包括底板，所述底板上端固定连接有支撑板，所述支撑板的竖直侧壁上开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块内设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个第一轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近底板的杆壁上固定套接有蜗轮，所述活动槽相向的槽壁上通过两个第二轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述活动块远离活动槽槽底的一端穿过活动槽槽口并向外延伸，且固定连接有U型的安装架，所述安装架内安装有若干个上导轮和下导轮，所述上导轮和对应的下导轮对称设置，所述支撑板上固定连接有刻度尺，所述安装架靠近刻度尺的侧壁上固定连接有标杆，所述蜗杆靠近刻度尺的一端穿过第二轴承并向外延伸，所述支撑板的竖直侧壁上安装有若干个放料滚筒。

优选的，所述支撑板的竖直侧壁上通过若干个第三轴承转动连接有若干个转杆，所述放料滚筒套设在转杆上，所述放料滚筒靠近支撑板的侧壁上对称固定连接有固定槽，所述转杆杆壁上对称固定连接有挡板，所述挡板靠近放料滚筒的侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端穿过对应的固定槽槽口并向固定槽内延伸，所述转杆远离支撑板的杆壁上设有螺纹，所述转杆上螺纹连接有紧固螺母。

优选的，所述蜗杆远离放料滚筒的一端固定连接有旋转把手。

优选的，所述底板的两侧对称固定连接有固定板，所述固定板上开设有若干个固定孔。

优选的，所述放料滚筒和紧固螺母之间安装有垫圈，所述垫圈套设在转杆上。

优选的，所述紧固螺母的环形侧壁上固定连接有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密并纱机的导纱装置，具备以下有益效果：

1、该精密并纱机的导纱装置，通过设置活动槽、活动块、螺纹杆、蜗轮、蜗杆、安装架、上导轮、下导轮、刻度尺、标杆和放料滚筒，当需要调节导纱装置的输料高度时，正转或反转蜗杆，带动蜗轮转动，使得螺纹杆正转或反转，根据并纱机上收料滚筒的高度，调节安装架的高度，螺纹杆转动，使得活动块在活动槽内做向上或向下运动，从而带动安装架上升或下降，根据标杆在刻度尺上的位置，精确调节安装架到所需的高度，将条或以上的纱线穿过对应的上导轮和下导轮之间，收料滚筒转动将纱线送入并纱机内，能够适应不同高度并纱机的输料，使得用于导纱的导向轮高度可调，能够适应并纱机上不同高度的收料滚筒接料。

2、该精密并纱机的导纱装置，通过设置转杆、固定槽、挡板、固定杆和紧固螺母，在安装放料滚筒时，将放料滚筒套在转杆上，并使得固定杆插入对应的固定槽内，再旋入紧固螺母对其进行限位，避免放料滚筒在转动时与转杆脱离，拆卸放料滚筒时，将紧固螺母与转杆分离，即可将放料滚筒拔出，便于放料滚筒的安装和拆卸，利于放料滚筒的更换上料。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得用于导纱的导向轮高度可调，能够适应并纱机上不同高度的收料滚筒接料，且便于放料滚筒的安装和拆卸，利于放料滚筒的更换上料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密并纱机的导纱装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密并纱机的导纱装置的侧视结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3活动槽、4活动块、5螺纹杆、6蜗轮、7蜗杆、8安装架、9上导轮、10下导轮、11刻度尺、12标杆、13放料滚筒、14转杆、15固定槽、16挡板、17固定杆、18紧固螺母、19固定板、20垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种精密并纱机的导纱装置，包括底板1，底板1上端固定连接有支撑板2，支撑板2的竖直侧壁上开设有活动槽3，活动槽3内滑动连接有活动块4，活动块4内设有螺纹孔，活动槽3相向的槽壁上通过两个第一轴承转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5靠近底板1的杆壁上固定套接有蜗轮6，活动槽3相向的槽壁上通过两个第二轴承转动连接有蜗杆7，蜗杆7和蜗轮6相啮合，活动块4远离活动槽3槽底的一端穿过活动槽3槽口并向外延伸，且固定连接有U型的安装架8，安装架8内安装有若干个上导轮9和下导轮10，上导轮9和对应的下导轮10对称设置，支撑板2上固定连接有刻度尺11，安装架8靠近刻度尺11的侧壁上固定连接有标杆12，蜗杆7靠近刻度尺11的一端穿过第二轴承并向外延伸，支撑板2的竖直侧壁上安装有若干个放料滚筒13，当需要调节导纱装置的输料高度时，正转或反转蜗杆6，带动蜗轮6转动，使得螺纹杆5正转或反转，根据并纱机上收料滚筒的高度，调节安装架8的高度，螺纹杆5转动，使得活动块4在活动槽3内做向上或向下运动，从而带动安装架8上升或下降，根据标杆12在刻度尺11上的位置，精确调节安装架8到所需的高度，将2条或以上的纱线穿过对应的上导轮9和下导轮10之间，收料滚筒转动将纱线送入并纱机内，能够适应不同高度并纱机的输料，使得用于导纱的导向轮高度可调，能够适应并纱机上不同高度的收料滚筒接料。

支撑板2的竖直侧壁上通过若干个第三轴承转动连接有若干个转杆14，放料滚筒13套设在转杆14上，放料滚筒13靠近支撑板2的侧壁上对称固定连接有固定槽15，转杆14杆壁上对称固定连接有挡板16，挡板16靠近放料滚筒13的侧壁上固定连接有固定杆17，固定杆17的另一端穿过对应的固定槽15槽口并向固定槽15内延伸，转杆14远离支撑板2的杆壁上设有螺纹，转杆14上螺纹连接有紧固螺母18，在安装放料滚筒13时，将放料滚筒13套在转杆14上，并使得固定杆17插入对应的固定槽15内，再旋入紧固螺母18对其进行限位，避免放料滚筒13在转动时与转杆14脱离，拆卸放料滚筒13时，将紧固螺母18与转杆14分离，即可将放料滚筒13拔出，便于放料滚筒13的安装和拆卸，利于放料滚筒13的更换上料。

蜗杆7远离放料滚筒13的一端固定连接有旋转把手，便于转动蜗杆7。

底板1的两侧对称固定连接有固定板19，固定板19上开设有若干个固定孔，可以将固定板19固定在并纱机的侧壁上。

放料滚筒13和紧固螺母18之间安装有垫圈20，垫圈20套设在转杆14上，增加放料滚筒13的受力面积，使得放料滚筒13固定的更加稳固。

紧固螺母18的环形侧壁上固定连接有连接杆，易于转动紧固螺母18将其拆卸和安装。

本实用新型中，当需要调节导纱装置的输料高度时，正转或反转蜗杆6，带动蜗轮6转动，使得螺纹杆5正转或反转，根据并纱机上收料滚筒的高度，调节安装架8的高度，螺纹杆5转动，使得活动块4在活动槽3内做向上或向下运动，从而带动安装架8上升或下降，根据标杆12在刻度尺11上的位置，精确调节安装架8到所需的高度，将2条或以上的纱线穿过对应的上导轮9和下导轮10之间，收料滚筒转动将纱线送入并纱机内，能够适应不同高度并纱机的输料，使得用于导纱的导向轮高度可调，能够适应并纱机上不同高度的收料滚筒接料，在安装放料滚筒13时，将放料滚筒13套在转杆14上，并使得固定杆17插入对应的固定槽15内，再旋入紧固螺母18对其进行限位，避免放料滚筒13在转动时与转杆14脱离，拆卸放料滚筒13时，将紧固螺母18与转杆14分离，即可将放料滚筒13拔出，便于放料滚筒13的安装和拆卸，利于放料滚筒13的更换上料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密并纱机的导纱装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的竖直侧壁上开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)内滑动连接有活动块(4)，所述活动块(4)内设有螺纹孔，所述活动槽(3)相向的槽壁上通过两个第一轴承转动连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)靠近底板(1)的杆壁上固定套接有蜗轮(6)，所述活动槽(3)相向的槽壁上通过两个第二轴承转动连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)和蜗轮(6)相啮合，所述活动块(4)远离活动槽(3)槽底的一端穿过活动槽(3)槽口并向外延伸，且固定连接有U型的安装架(8)，所述安装架(8)内安装有若干个上导轮(9)和下导轮(10)，所述上导轮(9)和对应的下导轮(10)对称设置，所述支撑板(2)上固定连接有刻度尺(11)，所述安装架(8)靠近刻度尺(11)的侧壁上固定连接有标杆(12)，所述蜗杆(7)靠近刻度尺(11)的一端穿过第二轴承并向外延伸，所述支撑板(2)的竖直侧壁上安装有若干个放料滚筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种精密并纱机的导纱装置，其特征在于，所述支撑板(2)的竖直侧壁上通过若干个第三轴承转动连接有若干个转杆(14)，所述放料滚筒(13)套设在转杆(14)上，所述放料滚筒(13)靠近支撑板(2)的侧壁上对称固定连接有固定槽(15)，所述转杆(14)杆壁上对称固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)靠近放料滚筒(13)的侧壁上固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的另一端穿过对应的固定槽(15)槽口并向固定槽(15)内延伸，所述转杆(14)远离支撑板(2)的杆壁上设有螺纹，所述转杆(14)上螺纹连接有紧固螺母(18)。

3.根据权利要求1所述的一种精密并纱机的导纱装置，其特征在于，所述蜗杆(7)远离放料滚筒(13)的一端固定连接有旋转把手。

4.根据权利要求1所述的一种精密并纱机的导纱装置，其特征在于，所述底板(1)的两侧对称固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)上开设有若干个固定孔。

5.根据权利要求2所述的一种精密并纱机的导纱装置，其特征在于，所述放料滚筒(13)和紧固螺母(18)之间安装有垫圈(20)，所述垫圈(20)套设在转杆(14)上。

6.根据权利要求2所述的一种精密并纱机的导纱装置，其特征在于，所述紧固螺母(18)的环形侧壁上固定连接有连接杆。

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