CN212740190U - 一种络丝机的导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种络丝机的导纱装置，包括底座，垂直设置在底座上的可伸缩支架，以及与可伸缩支架上端轴接的水平支架，所述水平支架的一端设置有带螺纹的固定柱，固定柱与进线装置连接，在水平支架的另一端还设置有导线轮；所述进线装置包括固定圆环、螺纹固定台、进线筒；所述固定圆环外表面两侧对称焊接有两个螺纹固定台，所述螺纹固定台内壁设有螺纹，所述进线筒的外侧面上垂直固定连接一根螺纹柱；所述螺纹柱与螺纹固定台之间通过螺纹连接。本实用新型实现了在底端对整个导纱装置进行水平方向上的调节，增强了导纱装置的稳定性，通过可伸缩支架可以调节装置的导纱高度，通过水平支架，可以调节导纱的角度，可以更好地适应多种工况。

Description

一种络丝机的导纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别具体到一种络丝机的导纱装置。

背景技术

络丝机在进线与退线时，需要用到导纱装置，导纱装置一般设置于线筒的前端，对丝线起引导作用，一般是由一个进线筒(轮)再附加一个进线导轮；现有的导纱装置一般都是固定于机架上，在其调节方面不够灵活，例如导纱高度、进线角度等；在实际的生产生活中使用起来较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种络丝机的导纱装置来解决上述问题。

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种络丝机的导纱装置，包括底座1，垂直设置在底座1上的可伸缩支架2，以及与可伸缩支架2上端轴接的水平支架3，所述水平支架3的一端设置有带螺纹的固定柱33，固定柱33与进线装置4连接，在水平支架3的另一端还设置有导线轮5；所述进线装置4包括固定圆环41、螺纹固定台42、进线筒43；所述固定圆环41外表面两侧对称焊接有两个螺纹固定台42，所述螺纹固定台42内壁设有螺纹，所述进线筒43的外侧面上垂直固定连接一根螺纹柱431；所述螺纹柱431与螺纹固定台42之间通过螺纹连接。

进一步地，所述固定圆环41为上下开口的空心圆环，所述固定圆环41的内壁设有螺纹，所述固定圆环41与固定柱33螺纹连接，在固定柱33的端头用螺栓进行夹紧固定。

进一步地，所述底座1包括第一底座11、第二底座12；所述第一底座11、第二底座12为相互啮合的平面斜齿齿轮；第二底座12的背面上方焊接有第一铰接件6，所述第一铰接件6设有第一铰接孔61。

进一步地，所述可伸缩支架2包括第一伸缩板21，第二伸缩板22；所述第二伸缩板22套设于第一伸缩板21内部并可在第一伸缩板21内部活动；所述第一伸缩板21上设有第一固定孔211，所述第二伸缩板22上均匀设置有若干个第二固定孔221，所述第一固定孔211与第二固定孔221通过轴连接。

进一步地，所述第一伸缩板21的末端设有第二铰接孔7，所述第一铰接孔61与第二铰接孔7用螺栓连接。

进一步地，所述水平支架3的中部沿竖直方向上开设有一个贯通水平支架3上下表面的通孔31，所述通孔31的前后两侧开设有两个相对的第三固定孔32；所述第三固定孔32与第二伸缩板22上的第二固定孔221轴连接。

进一步地，所述通孔31的横截面略大于第二伸缩板22的横截面。

进一步地，所述水平支架3带导线轮5的一端前后侧面设置有两个相对的孔，所述导线轮5通过螺栓固定在该孔中。

进一步地，所述螺纹固定台42为中空圆柱，所述进线筒43为上下开口的空心圆筒。

进一步地，所述进线筒43内部沿竖直方向上下对称设置有两个相对的圆弧凸台432，设置圆弧凸台432的目的是在导纱进线时减少摩擦力。

进一步地，所述圆弧凸台432与进线筒43一体成型。

进一步地，所述导线轮(5)、进线筒(43)的数量为两个。这样设置的目的是可以左右同时导纱，提高了导纱效率。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种络丝机的导纱装置，其中由两个平面斜齿齿轮构成的底座可以在底端对整个导纱装置进行水平方向上的调节，并且使用平面斜齿齿轮不会出现滑丝的情况，增强了导纱装置的稳定性，并且通过可伸缩支架可以调节装置的导纱高度，还有铰接件以及与可伸缩支架的铰接的水平支架，可以调节导纱的角度，可以更好地适应多种工况，在现有技术的基础上增强了导纱装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进线装置的平面图；

图3为本实用新型的进线筒的结构示意图；

图4为本实用新型的可伸缩支架平面图；

图5为本实用新型的水平支架结构示意图；

图6为本实用新型的进线筒的剖面图。

其中：底座1；第一底座11；第二底座12；可伸缩支架2；第一伸缩板21；第一固定孔211；第二伸缩板22；第二固定孔221；水平支架3；通孔31；第三固定孔32；固定柱33；进线装置4；固定圆环41；螺纹固定台42；进线筒43；螺纹柱431；圆弧凸台432；导线轮5；第一铰接件6；第一铰接孔61；第二铰接孔7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。

如图1、2、3所示：一种络丝机的导纱装置，包括：底座1、垂直设置在底座1上的可伸缩支架2，以及与可伸缩支架2上端轴接的水平支架3，水平支架3的一端设置有带螺纹的固定柱33，在水平支架3的另一端还设置有导线轮5；水平支架3带导线轮5的一端前后侧面设置有两个相对的孔，所述导线轮5通过螺栓固定在该孔中。进线装置4包括固定圆环41、螺纹固定台42、进线筒43；固定圆环41为上下开口的空心圆环，固定圆环41的内壁设有螺纹，所述固定圆环41与固定柱33螺纹连接，在固定柱33的端头还要在放入一枚螺栓进行夹紧固定。固定圆环41外表面两侧对称焊接有两个螺纹固定台42，螺纹固定台42为中空圆柱，内壁设有螺纹，进线筒43为上下开口的空心圆筒，进线筒43的外侧面上垂直固定连接一根螺纹柱431；螺纹柱431与螺纹固定台42之间通过螺纹连接。本实用新型采用两个导线轮5，可以左右同时导纱，提高了导纱效率。

底座1包括第一底座11、第二底座12；第一底座11固定在水平面上，第二底座12放置于第一底座11、第二底座12为相互啮合的平面斜齿齿轮，这样可以在水平方向上调节导纱装置的进线角度，更好的适应不同的工况，并且使用相互啮合的平面斜齿齿轮即使受到丝线的推拉力也不会使得转向角变小；在第一底座11的背面(如图1所示的上表面，其下表面设置有轮齿并与第二底座12啮合)焊接有第一铰接件6；所述第一铰接件6为两个相互间隔的半圆柱(图1只画出一个，另一个被遮挡)，其圆弧面朝向上方，在每个第一铰接件6上均开设有一个第一铰接孔61。

如图4所示，可伸缩支架2为长方体空心的不锈钢支架，包括：第一伸缩板21，第二伸缩板22；第二伸缩板22套设于第一伸缩板21内部并可在其内部沿竖直方向活动；第一伸缩板21上设有第一固定孔211，所述第二伸缩板22上均匀设置有若干个第二固定孔221，所述第一固定孔211与第二固定孔221通过轴连接，具体结构是第二伸缩板22上最顶端的第二固定孔221与第一固定孔211插入一根圆轴进行固定。当调节可伸缩支架2的高度时，就可调节第二伸缩板22的伸出高度，在用螺栓穿入第二固定孔221与第一固定孔211中即可固定可伸缩支架2高度。

所述第二伸缩板22的末端设有与第一铰接孔61的相同第二铰接孔7，当第二伸缩板22与第一底座11铰接固定时，用螺栓穿过第一铰接孔61与第二铰接孔7可。

如图5所示，水平支架3的中部沿竖直方向上开设有一个贯通水平支架3上下表面的通孔31，方形通孔31的横截面略大于第二伸缩板22的横截面，这样设置的目的是为了使得水平支架3可在第二伸缩板22上在一定角度内左右摆动，达到调节导纱角度的目的。

如图6所示，进线筒43内部沿竖直方向上下对称设置有两个相对的圆弧凸台432，圆弧凸台432与进线筒43一体成型，设置圆弧凸台432的目的是在导纱进线时减少摩擦力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (12)

1.一种络丝机的导纱装置，其特征在于，包括底座(1)，垂直设置在底座(1)上的可伸缩支架(2)，以及与可伸缩支架(2)上端轴接的水平支架(3)，所述水平支架(3)的一端设置有带螺纹的固定柱(33)，所述固定柱(33)与进线装置(4)连接，在水平支架(3)的另一端还设置有导线轮(5)；所述进线装置(4)包括固定圆环(41)、螺纹固定台(42)、进线筒(43)；所述固定圆环(41)外表面两侧对称焊接有两个螺纹固定台(42)，所述螺纹固定台(42)内壁设有螺纹，所述进线筒(43)的外侧面上垂直固定连接一根螺纹柱(431)；所述螺纹柱(431)与螺纹固定台(42)之间通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种络丝机的导纱装置，其特征在于，所述固定圆环(41)为上下开口的空心圆环，所述固定圆环(41)的内壁设有螺纹，所述固定圆环(41)与固定柱(33)螺纹连接，在固定柱(33)的端头用螺栓进行夹紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种络丝机的导纱装置，其特征在于，所述底座(1)包括第一底座(11)、第二底座(12)，所述第一底座(11)、第二底座(12)为相互啮合的平面斜齿齿轮，第二底座(12)的上方焊接有第一铰接件(6)，所述第一铰接件(6)设有第一铰接孔(61)。

4.根据权利要求3所述的一种络丝机的导纱装置，其特征在于，所述可伸缩支架(2)包括第一伸缩板(21)、第二伸缩板(22)；所述第二伸缩板(22)套设于第一伸缩板(21)内部，所述第一伸缩板(21)上设有第一固定孔(211)，所述第二伸缩板(22)上均匀设置有若干个第二固定孔(221)，所述第一固定孔(211)与第二固定孔(221)通过轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种络丝机的导纱装置，其特征在于，所述第一伸缩板(21)的末端设有第二铰接孔(7)，所述第二铰接孔(7)与第一铰接孔(61)用螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种络丝机的导纱装置，其特征在于，所述水平支架(3)的中部沿竖直方向上开设有一个贯通水平支架(3)上下表面的通孔(31)，所述通孔(31)的前后两侧开设有两个相对的第三固定孔(32)；所述第三固定孔(32)与第二伸缩板(22)上的第二固定孔(221)轴连接。

7.根据权利要求6所述的一种络丝机的导纱装置，其特征在于，所述通孔(31)的横截面略大于第二伸缩板(22)的横截面。

8.根据权利要求1所述的一种络丝机的导纱装置，其特征在于，所述水平支架(3)带导线轮(5)的一端前后侧面设置有两个相对的孔，所述导线轮(5)通过螺栓固定在该孔中。

9.根据权利要求1所述的一种络丝机的导纱装置，其特征在于，所述螺纹固定台(42)为中空圆柱，所述进线筒(43)为上下开口的空心圆筒。

10.根据权利要求1所述的一种络丝机的导纱装置，其特征在于，所述进线筒(43)内部沿竖直方向上下对称设置有两个相对的圆弧凸台(432)。

11.根据权利要求10所述的一种络丝机的导纱装置，其特征在于，所述圆弧凸台(432)与进线筒(43)一体成型。

12.根据权利要求1所述的一种络丝机的导纱装置，其特征在于，所述导线轮(5)、进线筒(43)的数量为两个。

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