CN218201894U - 一种新型塔式起重机附墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型塔式起重机附墙，包括主板，主板的一侧固定安装有支撑框，主板的内部开设有若干安装孔，安装孔的内部活动安装有U形杆，U形杆的两端均螺纹连接有螺母，支撑框的内侧固定安装有若干加固条，加固条的外侧固定安装有框体，框体的四角均固定安装有加固杆，框体的内部固定安装有四个固定柱。通过设置的外螺纹杆和内螺纹筒，在作业时可以铰接外螺纹杆和内螺纹筒的伸出量，进而可以将内杆和外杆调节后的位置保持一个稳定的三角稳定力结构，便于增加外杆之间的抗拉强度，便于增加整体的稳定力矩，同时可以配合内杆和外杆之间的调节，增加了结构力强度，便于使用。

Description

一种新型塔式起重机附墙

技术领域

本实用新型属于塔式起重机配件技术领域，具体涉及一种新型塔式起重机附墙。

背景技术

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。

在塔式起重机的作业过程中，需要使用附墙架将塔式起重机的支撑结构进行固定，而在连接结构的使用时，其中固定在墙体外侧的结构尤为重要，而现有的附墙支撑结构，一般为框体钢管支撑，结构较为简单，且不具备调节的功能，因此产生了一定的使用不便，基于此我们提出一种新型塔式起重机附墙。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型塔式起重机附墙，解决了现有的附墙支撑结构一般结构较为简单和不具备调节的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塔式起重机附墙，包括主板，所述主板的一侧固定安装有支撑框，所述主板的内部开设有若干安装孔，所述安装孔的内部活动安装有U形杆，所述U形杆的两端均螺纹连接有螺母，所述支撑框的内侧固定安装有若干加固条，所述加固条的外侧固定安装有框体，所述框体的四角均固定安装有加固杆，所述框体的内部固定安装有四个固定柱，所述框体的一侧固定安装有两个限位板，两个所述限位板的内侧铰接有两个加固板，两个所述加固板的一端固定安装有支板，所述支板的外侧铰接有两个内杆，两个所述内杆的外侧均活动套接有外杆，所述外杆和内杆的内部均开设有若干调节孔，所述外杆的另一端固定安装有工字架，所述工字架的相对侧活动插接有铰接轴，所述外杆的外侧活动套接有套箍，所述套箍的相对侧铰接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的外侧螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒底端的外侧活动套接有活动轴座。

优选的，所述安装孔呈矩形均匀分布在主板的内部。

通过采用上述技术方案，优点在于便于进行螺栓固定结构，增加了整体的使用效果。

优选的，所述U形杆的数量至少为两个。

通过采用上述技术方案，优点在于增加了主板在安装时应对不同使用需求的能力，增加了整体的结构强度。

优选的，所述加固条的一侧固定安装在主板的外侧。

通过采用上述技术方案，优点在于增加支撑框和主板之间的抗拉强度和整体的使用效果，便于增加力矩稳定。

优选的，所述加固杆远离框体的一端固定安装在支撑框的内侧，四个所述固定柱远离框体的一端均固定安装在主板的一侧。

通过采用上述技术方案，优点在于配合固定柱增加了框体和主板之间的牢固效果，便于稳定。

优选的，所述调节孔呈线性均匀排列分布在外杆和内杆的内侧。

通过采用上述技术方案，优点在于增加了整体的使用效果，便于整体的使用和调节的便利性。

优选的，所述活动轴座铰接在套箍的相对侧。

通过采用上述技术方案，优点在于配合内杆和外杆之间的调节，增加了结构力强度，便于使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装孔内部插接螺栓，将主板固定在安装的支撑墙面，而后将工字架和铰接轴插接在塔式起重机的外连接支撑架的外侧，而后调节外杆和内杆之间的长度，并将螺栓插入调节孔的内部，使得内杆和外杆的位置固定，接着转动内螺纹筒，内螺纹筒在活动轴座的支撑下转动，并将内侧螺纹连接的外螺纹杆带动转动，外螺纹杆在套箍的限位下保持稳定，而后可以拉伸外螺纹杆和内螺纹筒之间的伸出量，便于增加两个外杆之间的抗拉力，便于整体的使用，同时将套箍的位置通过螺栓固定，便于整体的使用。

2、通过设置的外螺纹杆和内螺纹筒，在作业时可以铰接外螺纹杆和内螺纹筒的伸出量，进而可以将内杆和外杆调节后的位置保持一个稳定的三角稳定力结构，便于增加外杆之间的抗拉强度，便于增加整体的稳定力矩，同时可以配合内杆和外杆之间的调节，增加了结构力强度，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型后视立体外观的结构示意图；

图3为本实用新型的右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图中：1、主板；2、安装孔；3、框体；4、加固板；5、支板；6、外杆；7、调节孔；8、铰接轴；9、活动轴座；10、内螺纹筒；11、外螺纹杆；12、工字架；13、套箍；14、内杆；15、加固杆；16、螺母；17、限位板；18、支撑框；19、加固条；20、U形杆；21、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种新型塔式起重机附墙，包括主板1，主板1的一侧固定安装有支撑框18，主板1的内部开设有若干安装孔2，安装孔2的内部活动安装有U形杆20，U形杆20的两端均螺纹连接有螺母16，支撑框18的内侧固定安装有若干加固条19，加固条19的外侧固定安装有框体3，框体3的四角均固定安装有加固杆15，框体3的内部固定安装有四个固定柱21，框体3的一侧固定安装有两个限位板17，两个限位板17的内侧铰接有两个加固板4，两个加固板4的一端固定安装有支板5，支板5的外侧铰接有两个内杆14，两个内杆14的外侧均活动套接有外杆6，外杆6和内杆14的内部均开设有若干调节孔7，外杆6的另一端固定安装有工字架12，工字架12的相对侧活动插接有铰接轴8，外杆6的外侧活动套接有套箍13，套箍13的相对侧铰接有外螺纹杆11，外螺纹杆11的外侧螺纹连接有内螺纹筒10，内螺纹筒10底端的外侧活动套接有活动轴座9。

上述技术方案的工作原理如下：

在作业时，作业人员将主板1通过螺栓固定在安装支撑的墙面，通过安装孔2内部插接螺栓，将主板1固定在安装的支撑墙面，而后将工字架12和铰接轴8插接在塔式起重机的外连接支撑架的外侧，而后调节外杆6和内杆之14间的长度，并将螺栓插入调节孔7的内部，使得内杆14和外杆6的位置固定，接着转动内螺纹筒10内螺纹筒10在活动轴座9的支撑下转动，并将内侧螺纹连接的外螺纹杆11带动转动，外螺纹杆11在套箍13的限位下保持稳定，而后可以拉伸外螺纹杆11和内螺纹筒10之间的伸出量，便于增加两个外杆6之间的抗拉力，便于整体的使用，同时将套箍13的位置通过螺栓固定，便于整体的使用。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，安装孔2呈矩形均匀分布在主板1的内部。

安装孔2便于为主板1的固定提供安装点位，便于进行螺栓固定结构，增加了整体的使用效果。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，U形杆20的数量至少为两个。

U形杆20的设置便于在结构使用过程中，需要固定在有柱体的外侧时，可以通过U形杆20绕过柱体进行固定，增加了主板1在安装时应对不同使用需求的能力，增加了整体的结构强度。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，加固条19的一侧固定安装在主板1的外侧。

加固条19的作用是增加支撑框18和主板1之间的抗拉强度和整体的使用效果，便于增加力矩稳定。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，加固杆15远离框体3的一端固定安装在支撑框18的内侧，四个固定柱21远离框体3的一端均固定安装在主板1的一侧。

加固杆15增加了框体3和支撑框18之间的力矩稳定，配合固定柱21增加了框体3和主板1之间的牢固效果，便于稳定。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，调节孔7呈线性均匀排列分布在外杆6和内杆14的内侧。

调节孔7便于为外杆6和内杆14提供一个固定点位，增加了整体的使用效果，便于整体的使用和调节的便利性。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，活动轴座9铰接在套箍13的相对侧。

通过设置的外螺纹杆11和内螺纹筒10，在作业时可以铰接外螺纹杆11和内螺纹筒10的伸出量，进而可以将内杆14和外杆6调节后的位置保持一个稳定的三角稳定力结构，便于增加外杆6之间的抗拉强度，便于增加整体的稳定力矩，同时可以配合内杆14和外杆6之间的调节，增加了结构力强度，便于使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：在作业时，作业人员将主板1通过螺栓固定在安装支撑的墙面，通过安装孔2内部插接螺栓，将主板1固定在安装的支撑墙面，而后将工字架12和铰接轴8插接在塔式起重机的外连接支撑架的外侧，而后调节外杆6和内杆之14间的长度，并将螺栓插入调节孔7的内部，使得内杆14和外杆6的位置固定，接着转动内螺纹筒10内螺纹筒10在活动轴座9的支撑下转动，并将内侧螺纹连接的外螺纹杆11带动转动，外螺纹杆11在套箍13的限位下保持稳定，而后可以拉伸外螺纹杆11和内螺纹筒10之间的伸出量，便于增加两个外杆6之间的抗拉力，便于整体的使用，同时将套箍13的位置通过螺栓固定，便于整体的使用，而通过设置的外螺纹杆11和内螺纹筒10，在作业时可以铰接外螺纹杆11和内螺纹筒10的伸出量，进而可以将内杆14和外杆6调节后的位置保持一个稳定的三角稳定力结构，便于增加外杆6之间的抗拉强度，便于增加整体的稳定力矩，同时可以配合内杆14和外杆6之间的调节，增加了结构力强度，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型塔式起重机附墙，包括主板(1)，其特征在于：所述主板(1)的一侧固定安装有支撑框(18)，所述主板(1)的内部开设有若干安装孔(2)，所述安装孔(2)的内部活动安装有U形杆(20)，所述U形杆(20)的两端均螺纹连接有螺母(16)，所述支撑框(18)的内侧固定安装有若干加固条(19)，所述加固条(19)的外侧固定安装有框体(3)，所述框体(3)的四角均固定安装有加固杆(15)，所述框体(3)的内部固定安装有四个固定柱(21)，所述框体(3)的一侧固定安装有两个限位板(17)，两个所述限位板(17)的内侧铰接有两个加固板(4)，两个所述加固板(4)的一端固定安装有支板(5)，所述支板(5)的外侧铰接有两个内杆(14)，两个所述内杆(14)的外侧均活动套接有外杆(6)，所述外杆(6)和内杆(14)的内部均开设有若干调节孔(7)，所述外杆(6)的另一端固定安装有工字架(12)，所述工字架(12)的相对侧活动插接有铰接轴(8)，所述外杆(6)的外侧活动套接有套箍(13)，所述套箍(13)的相对侧铰接有外螺纹杆(11)，所述外螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有内螺纹筒(10)，所述内螺纹筒(10)底端的外侧活动套接有活动轴座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型塔式起重机附墙，其特征在于：所述安装孔(2)呈矩形均匀分布在主板(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型塔式起重机附墙，其特征在于：所述U形杆(20)的数量至少为两个。

4.根据权利要求1所述的一种新型塔式起重机附墙，其特征在于：所述加固条(19)的一侧固定安装在主板(1)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型塔式起重机附墙，其特征在于：所述加固杆(15)远离框体(3)的一端固定安装在支撑框(18)的内侧，四个所述固定柱(21)远离框体(3)的一端均固定安装在主板(1)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型塔式起重机附墙，其特征在于：所述调节孔(7)呈线性均匀排列分布在外杆(6)和内杆(14)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种新型塔式起重机附墙，其特征在于：所述活动轴座(9)铰接在套箍(13)的相对侧。

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