CN215033302U - 一种二节托底滑轨生产用锚钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二节托底滑轨生产用锚钉机，包括台面，台面的顶部外壁焊接有安装架，台面的顶部外壁设置有壳体，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，壳体底部内壁通过轴承连接有转轴，转轴的顶端焊接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，转轴的底端贯穿壳体的底部外壁，转轴的内部开有方孔，转轴的底部设置有挤压头，安装架的顶部外壁通过螺栓连接有液压缸，液压缸的伸缩杆一端与壳体通过螺栓连接。本实用新型通过设置的电动机和液压缸，利用液压缸使得挤压头对铆钉进行挤压，再通过电动机带动转轴进行转动，使得转轴带动挤压头进行旋转，使得铆钉的压锚的更加圆润，因此提高了二节托底滑轨压锚质量的效果。

Description

一种二节托底滑轨生产用锚钉机

技术领域

本实用新型涉及滑轨生产设备技术领域，尤其涉及一种二节托底滑轨生产用锚钉机。

背景技术

二节托底滑轨是家具抽屉的滑轨的一种，利用二节托底滑轨使得抽屉的伸出长度更长，方便向抽屉内部进行拿取和存放物品，二节托底滑轨在进行生产时，需要使用设备对两个组件上的铆钉进行压锚，使得两个组件合成一个整体。

现有技术的二节托底滑轨进行对铆钉进行压锚时，是直接通过液压设备进行直接压锚的，导至二节托底滑轨的压锚质量较低，且不方便对挤压头进行更换，导至设备的维护较为麻烦。因此，亟需设计一种二节托底滑轨生产用锚钉机来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的压锚质量较低、维护较为麻烦的缺点，而提出的一种二节托底滑轨生产用锚钉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种二节托底滑轨生产用锚钉机，包括台面，所述台面的顶部外壁焊接有安装架，所述台面的顶部外壁设置有壳体，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆，所述壳体底部内壁通过轴承连接有转轴，所述转轴的顶端焊接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述转轴的底端贯穿壳体的底部外壁，所述转轴的内部开有方孔，所述转轴的底部设置有挤压头，所述安装架的顶部外壁通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸的伸缩杆一端与壳体通过螺栓连接。

进一步的，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端与蜗杆通过花键连接，所述壳体的顶部外壁焊接有两个导柱，两个导柱滑动插接于安装架的内部。

进一步的，所述方孔的内部设置有永磁铁，所述挤压头的顶部外壁焊接有方轴，所述方轴的顶端插接于方孔内部，所述挤压头的底部外壁开有成型槽。

进一步的，所述壳体的底部外壁焊有定位环，所述定位环套接在转轴的外部，所述转轴的外部开有限位槽，所述定位环的内部插接有销柱，所述销柱的一端延伸至限位槽的内部。

进一步的，所述台面的顶部外壁通过螺栓连接有导轨，所述导轨的顶部滑动连接有滑座，所述滑座的一侧外壁通过螺纹连接有锁紧螺杆。

进一步的，所述滑座的内部滑动连接有挤压板，所述滑座的一侧外壁通过螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与挤压板通过轴承连接。

进一步的，所述台面的底部外壁焊接有均匀分布的支柱，相邻的两个所述支柱之间焊接有加固杆。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的电动机和液压缸，利用液压缸使得挤压头对铆钉进行挤压，再通过电动机带动转轴进行转动，使得转轴带动挤压头进行旋转，使得铆钉的压锚的更加圆润，因此提高了二节托底滑轨压锚质量的效果。

2.通过设置的方轴、方孔和永磁铁，利用挤压头的方轴插接在转轴的方孔内部，再通过永磁铁对方轴进行吸引，使得挤压头进行固定，因此实现了挤压头方便进行更换的效果。

3.通过设置的成型槽，利用在挤压头的底部外壁设置成型槽，使得锚钉进行压锚时成型的质量较高，因此进一步实现了二节托底滑轨压锚质量高的效果。

4.通过设置的滑座、调节螺栓和锁紧螺杆，利用滑座在导轨上进行滑动，使得通过缩杆螺杆可以对滑座进行固定，再通过对调节螺栓进行旋转使得挤压板能够进行调整，进而使得挤压板可以对多种规格的二节托底滑轨进行定位，因此实现了锚钉机使用范围更广的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种二节托底滑轨生产用锚钉机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种二节托底滑轨生产用锚钉机的壳体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种二节托底滑轨生产用锚钉机的滑座结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种二节托底滑轨生产用锚钉机的挤压头结构示意图。

图中：1台面、2安装架、3壳体、4液压缸、5导柱、6滑座、7导轨、8支柱、9加固杆、10蜗杆、11蜗轮、12电动机、13转轴、14定位环、15限位槽、16销柱、17调节螺栓、18锁紧螺杆、19挤压板、20挤压头、21方轴、22方孔、23永磁铁、24成型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种二节托底滑轨生产用锚钉机，包括台面1，台面1的顶部外壁焊接有安装架2，台面1的顶部外壁设置有壳体3，壳体3的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆10，壳体3底部内壁通过轴承连接有转轴13，转轴13的顶端焊接有蜗轮11，蜗轮11与蜗杆10啮合，转轴13的底端贯穿壳体3的底部外壁，转轴13的内部开有方孔22，方孔22的结构为方形，转轴13的底部设置有挤压头20，利用挤压头20对铆钉进行压锚，安装架2的顶部外壁通过螺栓连接有液压缸4，液压缸4的型号为HOB1250-600，液压缸4的伸缩杆一端与壳体3通过螺栓连接，利用液压缸4带动壳体3进行运动，使得挤压头20进行向下运动。

进一步的，壳体3的一侧外壁通过螺栓连接有电动机12，电动机12的型号为YL8S-2，电动机12的输出轴一端与蜗杆10通过花键连接，利用电动机12带动蜗杆10进行转动，壳体3的顶部外壁焊接有两个导柱5，两个导柱5滑动插接于安装架2的内部，利用导柱5滑动插接于安装架2内部，使得壳体3的运动更加稳定。

进一步的，方孔22的内部设置有永磁铁23，永磁铁23为磁铁，挤压头20的顶部外壁焊接有方轴21，方轴21的结构为方型，方轴21的顶端插接于方孔22内部，利用永磁铁23对挤压头20的方轴21进行吸引，使得挤压头20便于进行拆卸，挤压头20的底部外壁开有成型槽24，利用成型槽24使得铆钉压锚后成型的质量更高。

进一步的，壳体3的底部外壁焊有定位环14，定位环14套接在转轴13的外部，转轴13的外部开有限位槽15，定位环14的内部插接有销柱16，销柱16的一端延伸至限位槽15的内部，利用销柱16与限位槽15进行配合，使得转轴转轴13只能进行转动。

进一步的，台面1的顶部外壁通过螺栓连接有导轨7，导轨7的顶部滑动连接有滑座6，滑座6可以在台面1上进行滑动，滑座6的一侧外壁通过螺纹连接有锁紧螺杆18，锁紧螺杆18的一端与导轨7进行抵触，使得滑座6在导轨7上进行固定。

进一步的，滑座6的内部滑动连接有挤压板19，挤压板19位于滑座6的槽内部，滑座6的一侧外壁通过螺纹连接有调节螺栓17，调节螺栓17的一端与挤压板19通过轴承连接，利用调节螺栓17可使得挤压板19与滑座6的槽内壁之间的距离进行调节，使得便于对不同尺寸的二节托底滑轨进行定位。

进一步的，台面1的底部外壁焊接有均匀分布的支柱8，相邻的两个支柱8之间焊接有加固杆9，利用加固杆9对支柱8进行加固。

工作原理：使用时，当需要对二节托底滑轨进行锚钉时，通过调节螺栓17对挤压板19进行调节，使得挤压板19调整到合适的位置，再通过滑座6在滑轨上进行滑动至合适的位置，通过对锁紧螺杆18进行转动，使得锁紧螺杆18对导轨7进行挤压，进而使得滑座6进行固定，通过导线接通电动机12的电源，使得电动机12带动蜗杆10进行转动，蜗杆10的转动带动蜗轮11进行转动，使得蜗轮11带动转轴13进行转动，进而使得转轴13带动挤压头20进行转动，把需要进行锚钉的二节托底滑轨放在滑座6的内部，使得滑座6内部的挤压板19对二节托底滑轨进行限位，通过液压缸带动壳体3进行向下移动，使得挤压头20在旋转的情况下对二节托底滑轨上的铆钉进行压锚，通过挤压头20上的成型槽24，使得铆钉的顶帽压锚的更加圆润，进而提高了二节托底滑轨压锚的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种二节托底滑轨生产用锚钉机，包括台面(1)，其特征在于，所述台面(1)的顶部外壁焊接有安装架(2)，所述台面(1)的顶部外壁设置有壳体(3)，所述壳体(3)的两侧内壁之间通过轴承连接有蜗杆(10)，所述壳体(3)底部内壁通过轴承连接有转轴(13)，所述转轴(13)的顶端焊接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)与蜗杆(10)啮合，所述转轴(13)的底端贯穿壳体(3)的底部外壁，所述转轴(13)的内部开有方孔(22)，所述转轴(13)的底部设置有挤压头(20)，所述安装架(2)的顶部外壁通过螺栓连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的伸缩杆一端与壳体(3)通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种二节托底滑轨生产用锚钉机，其特征在于，所述壳体(3)的一侧外壁通过螺栓连接有电动机(12)，所述电动机(12)的输出轴一端与蜗杆(10)通过花键连接，所述壳体(3)的顶部外壁焊接有两个导柱(5)，两个导柱(5)滑动插接于安装架(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种二节托底滑轨生产用锚钉机，其特征在于，所述方孔(22)的内部设置有永磁铁(23)，所述挤压头(20)的顶部外壁焊接有方轴(21)，所述方轴(21)的顶端插接于方孔(22)内部，所述挤压头(20)的底部外壁开有成型槽(24)。

4.根据权利要求1所述的一种二节托底滑轨生产用锚钉机，其特征在于，所述壳体(3)的底部外壁焊有定位环(14)，所述定位环(14)套接在转轴(13)的外部，所述转轴(13)的外部开有限位槽(15)，所述定位环(14)的内部插接有销柱(16)，所述销柱(16)的一端延伸至限位槽(15)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种二节托底滑轨生产用锚钉机，其特征在于，所述台面(1)的顶部外壁通过螺栓连接有导轨(7)，所述导轨(7)的顶部滑动连接有滑座(6)，所述滑座(6)的一侧外壁通过螺纹连接有锁紧螺杆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种二节托底滑轨生产用锚钉机，其特征在于，所述滑座(6)的内部滑动连接有挤压板(19)，所述滑座(6)的一侧外壁通过螺纹连接有调节螺栓(17)，所述调节螺栓(17)的一端与挤压板(19)通过轴承连接。

7.根据权利要求1所述的一种二节托底滑轨生产用锚钉机，其特征在于，所述台面(1)的底部外壁焊接有均匀分布的支柱(8)，相邻的两个所述支柱(8)之间焊接有加固杆(9)。

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