CN110820135B - 一种纺织设备中线轮的定位转动机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备用线轮的定位技术领域，具体为一种纺织设备中线轮的定位转动机构，包括底座，底座的上端面左右两端均垂直焊接有支撑柱，相邻左右两根支撑柱的内侧设置有滑槽，左右相邻支撑柱的上端面之间横跨安装有支架，相邻两根支撑柱的外端面上端均垂直焊接有挡板，滑槽的内腔安装有横向螺杆，有益效果为：本发明通过设置滑槽和气缸配合，带动定位框上下移动，利用螺杆与内螺纹的配合，实现定位框的左右调节，进而实现定位框的多自由度位置调节，提高了其适用范围；通过设置钢丝拉绳和挡板的配合，实现对螺杆的向上拉伸，当气缸故障时，利用钢丝拉绳实现对定位框的保护，防止定位框与设备造成碰撞，提高安全性能。

Description

一种纺织设备中线轮的定位转动机构

技术领域

本发明涉及纺织设备用线轮的定位技术领域，具体为一种纺织设备中线轮的定位转动机构。

背景技术

在纺织过程中，需要对纺织机中的线轮进行精确的定位，进而确保纺织衣物的质量和大小符合要求。

现有的线轮定位装置通常为固定装置，难以实现精确智能化的位置调节，进而导致纺织机的适用范围较低；现有纺织机的定位装置缺少保护结构，一旦断电或断气，就会造成安装定位装置掉落，进而造成较大的安全事故；在定位完成后缺少调节装置，导致织线的张力不足，进而影响纺织质量。

为此提供一种纺织设备中线轮的定位转动机构，以解决定位装置的适用性、安全性和调节装置问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织设备中线轮的定位转动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织设备中线轮的定位转动机构，包括底座，所述底座的上端面左右两端均垂直焊接有支撑柱，相邻左右两根所述支撑柱的内侧设置有滑槽，左右相邻支撑柱的上端面之间横跨安装有支架，相邻两根支撑柱的外端面上端均垂直焊接有挡板，所述滑槽的内腔安装有横向螺杆，所述横向螺杆的中间段套接有安装套管，所述安装套管的左右两端均套接有限位螺帽，安装套管的中间段外壁设置有安装槽，所述安装槽的外壁安装有定位框，所述定位框的后端面转动设置有上下对称的一对夹板，定位框的内腔竖直焊接有套轴，定位框的上端位于套轴正上方的位置开设有螺纹孔，定位框的前端面中间垂直插接有上调节板和下调节板，所述夹板的上端垂直连接气缸的下端伸缩杆，所述气缸安装在支架的上端面，所述螺纹孔的内腔转动安装有转动螺杆，所述上调节板和下调节板的前后两端均设置有耳座，上调节板的左端设置有前后两个等高度的限位轮，上下相邻的所述耳座之间通过调节螺栓连接，所述下调节板的左端中间设置有调节轮，所述调节轮位于相邻限位轮的中间位置下侧.

优选的，所述横向螺杆平行安装在底座的上端，且横向螺杆的左右两端均安装有滑块，横向螺杆通过滑块滑动安装在滑槽的内腔。

优选的，所述安装套管的中间段内腔设置有内螺纹，安装套管的内腔左右两端设置有相互对称的一对开口限位槽，安装套管通过内螺纹螺纹转动安装在横向螺杆的外壁。

优选的，所述限位螺帽通过螺纹转动安装在横向螺杆的外壁，限位螺帽靠近安装套管的一侧固定焊接有插管，所述插管通过插接在开口限位槽的内腔，限位螺帽的中间圆弧外壁开设有圆环调节槽，所述圆环调节槽的内部转动安装有挂环。

优选的，所述转动螺杆的下端设置有锥形插头，转动螺杆下端的锥形插头插接在套轴的上端，转动螺杆和套轴的外壁套接安装有线轮。

优选的，所述上调节板和下调节板之间设置有弹簧，所述弹簧套接在调节螺栓的中间段外壁，弹簧的上下两端分别抵在上调节板的下端面和下调节板的上端面。

优选的，所述夹板的中间内腔夹持在安装槽的外壁，上下对称的夹板右侧固定安装在定位框后端的转轴外壁，夹板的远离安装槽的一端开设有矩形槽，上下夹板之间通过固定螺栓连接。

优选的，所述矩形槽贯穿夹板的左右端面，且矩形槽的内腔插接有配重限位杆，所述配重限位杆的左右两端固定在支撑柱的内侧。

优选的，所述支撑柱的上端面左右两侧设置有相互对称的一对定滑轮，所述挂环上固定连接钢丝拉绳的一端，所述钢丝拉绳的上端依次穿过支撑柱上端的左右两个定滑轮，钢丝拉绳的另一端垂直向下贯穿挡板并延伸至挡板的下端，钢丝拉绳的端部设置有挡块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置滑槽和气缸配合，带动定位框上下移动，利用螺杆与内螺纹的配合，实现定位框的左右调节，进而实现定位框的多自由度位置调节，提高了其适用范围；

2.本发明通过设置钢丝拉绳和挡板的配合，实现对螺杆的向上拉伸，当气缸故障时，利用钢丝拉绳实现对定位框的保护，防止定位框与设备造成碰撞，提高安全性能；

3.本发明通过设置调节轮、限位轮和调节螺栓的配合，实现对上下调节板之间间隙的调节，进而实现调节轮与限位轮之间距离的调节，利用调节轮达到控制织线张力的目的，提高了纺织的质量。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的定位框侧视图；

图3位本发明的俯视图；

图4位本发明的安装套管立体结构示意图；

图5位本发明的限位螺帽立体结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3滑槽、4横向螺杆、5滑块、6限位螺帽、7安装套管、8安装槽、9内螺纹、10开口限位槽、11圆环调节槽、12支架、13气缸、14定位框、15下调节板、16挂环、17定滑轮、18挡板、19插管、20钢丝拉绳、21挡块、22套轴、23转动螺杆、24夹板、25矩形槽、26限位轮、27调节轮、28上调节板、29耳座、30调节螺栓、31弹簧、32配重限位杆、33固定螺栓、34转轴、35螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：

一种纺织设备中线轮的定位转动机构，包括底座1，底座1的上端面左右两端均垂直焊接有支撑柱2，相邻左右两根支撑柱2的内侧设置有滑槽3，滑槽3的内腔安装有横向螺杆4，横向螺杆4平行安装在底座1的上端，且横向螺杆4的左右两端均安装有滑块5，横向螺杆4通过滑块5滑动安装在滑槽3的内腔，利用滑块5和滑槽3的配合实现横向螺杆4的上下平行移动。

横向螺杆4的中间段套接有安装套管7，安装套管7的中间段内腔设置有内螺纹9，安装套管7通过内螺纹9螺纹转动安装在横向螺杆4的外壁。

安装套管7的中间段外壁设置有安装槽8，安装槽8的外壁安装有定位框14，定位框14的后端面转动设置有上下对称的一对夹板24，夹板24的中间内腔夹持在安装槽8的外壁，上下对称的夹板24右侧固定安装在定位框14后端的转轴34外壁，上下夹板24之间通过固定螺栓33连接，利用固定螺栓33和上下对称的夹板24配合，实现将定位框14与安装套管7固定连接。

夹板24的远离安装槽8的一端开设有矩形槽25，矩形槽25贯穿夹板24的左右端面，且矩形槽25的内腔插接有配重限位杆32，配重限位杆32的左右两端固定在支撑柱2的内侧，利用配重限位杆32提高对定位框14的支撑作用的同时，利用配重限位杆32的矩形外轮廓，进而防止定位框14在安装槽8的外壁转动。

左右相邻支撑柱2的上端面之间横跨安装有支架12，夹板24的上端垂直连接气缸13的下端伸缩杆，气缸13安装在支架12的上端面，利用气缸13带动定位框14上下运动。

安装套管7的左右两端均套接有限位螺帽6，安装套管7的内腔左右两端设置有相互对称的一对开口限位槽10，限位螺帽6通过螺纹转动安装在横向螺杆4的外壁，限位螺帽6靠近安装套管7的一侧固定焊接有插管19，插管19通过插接在开口限位槽10的内腔，利用限位螺帽6限定安装套管7左右转动的位置，使得安装套管7固定在横向螺杆4的外壁。

限位螺帽6的中间圆弧外壁开设有圆环调节槽11，圆环调节槽11的内部转动安装有挂环16，利用圆环调节槽11实现挂环16的转动安装。

挂环16上固定连接钢丝拉绳20的一端，支撑柱2的上端面左右两侧设置有相互对称的一对定滑轮17，钢丝拉绳20的上端依次穿过支撑柱2上端的左右两个定滑轮17，相邻两根支撑柱2的外端面上端均垂直焊接有挡板18，钢丝拉绳20的另一端垂直向下贯穿挡板18并延伸至挡板18的下端，钢丝拉绳20的端部设置有挡块21，利用钢丝拉绳20为横向螺杆4提供向上拉升的预紧力。

定位框14的内腔竖直焊接有套轴22，定位框14的上端位于套轴22正上方的位置开设有螺纹孔35，螺纹孔35的内腔转动安装有转动螺杆23，转动螺杆23的下端设置有锥形插头，转动螺杆23下端的锥形插头插接在套轴22的上端，转动螺杆23和套轴22的外壁套接安装有线轮，利用转动螺杆23与螺纹孔35的配合，控制套轴22上端开合，进而便于线轮的快速安装。

定位框14的前端面中间垂直插接有上调节板28和下调节板15，上调节板28和下调节板15的前后两端均设置有耳座19，上下相邻的耳座19之间通过调节螺栓30连接，上调节板28和下调节板15之间设置有弹簧31，弹簧31套接在调节螺栓30的中间段外壁，弹簧31的上下两端分别抵在上调节板28的下端面和下调节板15的上端面，利用调节螺栓30控制上调节板28和下调节板15之间间隙的大小。

上调节板28的左端设置有前后两个等高度的限位轮26，下调节板15的左端中间设置有调节轮27，调节轮27位于相邻限位轮26的中间位置下侧，织线依次穿过限位轮26和调节轮27，织线从调节轮27的下端向上延伸，进而通过压缩弹簧31，实现调节轮27与限位轮26之间高度的调节，进而控制织线的张力。

工作远离：首先安装套管7通过内螺纹9螺纹转动安装在横向螺杆4的外壁，利用固定螺栓33和上下对称的夹板24配合，实现将定位框14与安装套管7固定连接，利用配重限位杆32提高对定位框14的支撑作用的同时，利用配重限位杆32的矩形外轮廓，进而防止定位框14在安装槽8的外壁转动，利用圆环调节槽11实现挂环16的转动安装，利用转动螺杆23与螺纹孔35的配合，控制套轴22上端开合，进而便于线轮的快速安装，从而实现定位装置的安装。

调节作用：利用气缸13带动夹板24上下运动，利用夹板24带动定位框14上下运动，此时横向螺杆4在滑块5和滑槽3的配合下实现上下平行移动，进而完成上下位置的调节；安装套管7通过内螺纹9的转动，进而调节安装槽8在横向螺杆4的左右位置，当安装套管7的位置调节完成后，利用限位螺帽6限定安装套管7左右转动的位置，使得安装套管7固定在横向螺杆4的外壁，从而实现定位框14的多自由度位置调节，提高了其适用范围。

安全作用：利用钢丝拉绳20和挂环16的配合，从而为横向螺杆4提供向上拉升的预紧力，当气缸13故障时，横向螺杆4向上的拉力瞬间消失，导致横向螺杆4沿滑槽3掉落，此时钢丝拉绳20在定滑轮17的转向作用下使得挡块21上升，当挡块21与挡板18的下端面贴合时，横向螺杆4停止掉落，进而避免与地面或设备内壁之间的碰撞，起到安全保护的作用。

张力控制作用：传统的张力控制，通过液压缸控制调节轮27的位置高度，成本较高，调节过程繁琐，且调节精度较大，本装置通过调节螺栓30控制上调节板28和下调节板15之间间隙的大小，织线依次穿过限位轮26和调节轮27，织线从调节轮27的下端向上延伸，进而通过调节螺栓30的转动压缩弹簧31，实现调节轮27与限位轮26之间间隔高度的调节，进而实现调节轮27与织线之间压合张力的调节，达到控制织线张力的目的。

其中气缸13采用型号为：SC125-25-S的重型气缸。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种纺织设备中线轮的定位转动机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面左右两端均垂直焊接有支撑柱（2），相邻左右两根所述支撑柱（2）的内侧设置有滑槽（3），左右相邻支撑柱（2）的上端面之间横跨安装有支架（12），相邻两根支撑柱（2）的外端面上端均垂直焊接有挡板（18），所述滑槽（3）的内腔安装有横向螺杆（4），所述横向螺杆（4）的中间段套接有安装套管（7），所述安装套管（7）的左右两端均套接有限位螺帽（6），安装套管（7）的中间段外壁设置有安装槽（8），所述安装槽（8）的外壁安装有定位框（14），所述定位框（14）的后端面转动设置有上下对称的一对夹板（24），定位框（14）的内腔竖直焊接有套轴（22），定位框（14）的上端面位于套轴（22）正上方的位置开设有螺纹孔（35），定位框（14）的前端面中间垂直插接有上调节板（28）和下调节板（15），所述夹板（24）的上端垂直连接气缸（13）的下端伸缩杆，所述气缸（13）安装在支架（12）的上端面，所述螺纹孔（35）的内腔转动安装有转动螺杆（23），所述上调节板（28）和下调节板（15）的前后两端均设置有耳座（29），上调节板（28）的左端设置有前后两个等高度的限位轮（26），上下相邻的所述耳座（29）之间通过调节螺栓（30）连接，所述下调节板（15）的左端中间设置有调节轮（27），所述调节轮（27）位于相邻限位轮（26）的中间位置下侧；

所述横向螺杆（4）平行安装在底座（1）的上端，且横向螺杆（4）的左右两端均安装有滑块（5），横向螺杆（4）通过滑块（5）滑动安装在滑槽（3）的内腔；

所述安装套管（7）的中间段内腔设置有内螺纹（9），安装套管（7）的内腔左右两端设置有相互对称的一对开口限位槽（10），安装套管（7）通过内螺纹（9）螺纹转动安装在横向螺杆（4）的外壁；

所述限位螺帽（6）通过螺纹转动安装在横向螺杆（4）的外壁，限位螺帽（6）靠近安装套管（7）的一侧固定焊接有插管（19），所述插管（19）通过插接在开口限位槽（10）的内腔，限位螺帽（6）的中间圆弧外壁开设有圆环调节槽（11），所述圆环调节槽（11）的内部转动安装有挂环（16）；

所述转动螺杆（23）的下端设置有锥形插头，转动螺杆（23）下端的锥形插头插接在套轴（22）的上端，转动螺杆（23）和套轴（22）的外壁套接安装有线轮；

所述上调节板（28）和下调节板（15）之间设置有弹簧（31），所述弹簧（31）套接在调节螺栓（30）的中间段外壁，弹簧（31）的上下两端分别抵在上调节板（28）的下端面和下调节板（15）的上端面；

所述夹板（24）的中间内腔夹持在安装槽（8）的外壁，上下对称的夹板（24）右侧固定安装在定位框（14）后端的转轴（34）外壁，夹板（24）的远离安装槽（8）的一端开设有矩形槽（25），上下夹板（24）之间通过固定螺栓（33）连接；

所述矩形槽（25）贯穿夹板（24）的左右端面，且矩形槽（25）的内腔插接有配重限位杆（32），所述配重限位杆（32）的左右两端固定在支撑柱（2）的内侧；

所述支撑柱（2）的上端面左右两侧设置有相互对称的一对定滑轮（17），所述挂环（16）上固定连接钢丝拉绳（20）的一端，所述钢丝拉绳（20）的上端依次穿过支撑柱（2）上端的左右两个定滑轮（17），钢丝拉绳（20）的另一端垂直向下贯穿挡板（18）并延伸至挡板（18）的下端，钢丝拉绳（20）的端部设置有挡块（21）；

使用时，首先安装套管（7）通过内螺纹（9）螺纹转动安装在横向螺杆（4）的外壁，利用固定螺栓（33）和上下对称的夹板（24）配合，实现将定位框（14）与安装套管（7）固定连接，利用配重限位杆（32）提高对定位框（14）的支撑作用的同时，利用配重限位杆（32）的矩形外轮廓，进而防止定位框（14）在安装槽（8）的外壁转动，利用圆环调节槽（11）实现挂环（16）的转动安装，利用转动螺杆（23）与螺纹孔（35）的配合，控制套轴（22）上端开合，进而便于线轮的快速安装，从而实现定位装置的安装；

利用气缸（13）带动夹板（24）上下运动，利用夹板（24）带动定位框（14）上下运动，此时横向螺杆（4）在滑块（5）和滑槽（3）的配合下实现上下平行移动，进而完成上下位置的调节；

安装套管（7）通过内螺纹（9）的转动，进而调节安装槽（8）在横向螺杆（4）的左右位置，当安装套管（7）的位置调节完成后，利用限位螺帽（6）限定安装套管（7）左右转动的位置，使得安装套管（7）固定在横向螺杆（4）的外壁，从而实现定位框（14）的多自由度位置调节，提高了其适用范围；

利用钢丝拉绳（20）和挂环（16）的配合，从而为横向螺杆（4）提供向上拉升的预紧力，当气缸（13）故障时，横向螺杆（4）向上的拉力瞬间消失，导致横向螺杆（4）沿滑槽（3）掉落，此时钢丝拉绳（20）在定滑轮（17）的转向作用下使得挡块（21）上升，当挡块（21）与挡板（18）的下端面贴合时，横向螺杆（4）停止掉落，进而避免与地面或设备内壁之间的碰撞，起到安全保护的作用；

进一步，通过调节螺栓（30）控制上调节板（28）和下调节板（15）之间间隙的大小，织线依次穿过限位轮（26）和调节轮（27），织线从调节轮（27）的下端向上延伸，进而通过调节螺栓（30）的转动压缩弹簧（31），实现调节轮（27）与限位轮（26）之间间隔高度的调节，进而实现调节轮（27）与织线之间压合张力的调节，达到控制织线张力的目的。

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