CN209867762U - 网架支托焊接工艺中焊枪调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构配件制造设备领域，尤其是网架支托焊接工艺中焊枪调节装置，包括一安装架，在安装架的顶部设有一定位钢板，在定位钢板的上部固定连接一电机座，在电机座的顶部固连一竖直设置的丝杠电机，在定位钢板下部前侧壁上固连一下定位座，两导向柱的上下两端分别固定在对应位置处的电机座与下定位座上，在电机座与下定位座之间的竖直丝杠的外侧配合套接有一升降滑块，在升降滑块的外侧壁上通过一连接板固连一上焊枪微调部件，在安装架的前侧设有一下焊枪调节部件。设置上焊枪和下焊枪两个安装位置，能够快速的安装上下两个焊枪，且能够针对不同尺寸的网架支托进行快速的调节，位置调节完成后能够保持稳定的定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构配件制造设备领域，尤其是网架支托焊接工艺中焊枪调节装置。
背景技术
装配式网架具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖。
在装配式网架中网架支托作为其中重要的承托部件，主要有承托部和焊接在其外侧的套管部组成，为了保证网架支托的整体稳定性，目前厂房内对其进行对焊焊接加工，然而现在进行焊接时通常为操作人员手持焊枪进行焊接，该种焊接方式不仅费时费力，而且长时间的操作作业后，操作人员在焊接时常存在手部过于疲劳，焊枪不稳的情况发生，从而影响焊接适量和效率。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：网架支托焊接工艺中焊枪调节装置，包括一安装架，在安装架的顶部设有一定位钢板，所述定位钢板的底部固连在所述安装架顶部，在定位钢板的上部固定连接一电机座，在电机座的顶部固连一竖直设置的丝杠电机，在定位钢板下部前侧壁上固连一下定位座，在电机座与下定位座之间两侧分别设有一相互平行且竖直设置的导向柱，两导向柱的上下两端分别固定在对应位置处的电机座与下定位座上，所述丝杠电机的输出轴通过电机座上的通孔活动伸出电机座并与一竖直丝杠相固连，所述竖直丝杠的下端活动插装在所述下定位座顶部的插装孔内，在电机座与下定位座之间的竖直丝杠的外侧配合套接有一升降滑块，所述升降滑块的两侧均套接在所述导向柱的外侧壁上，在升降滑块的外侧壁上通过一连接板固连一上焊枪微调部件，在安装架的前侧设有一下焊枪调节部件。
本装置可以实现对上部焊枪和下部焊枪的安装位置、高度、倾斜角度的调节，从而能够有效地保证调节时的便捷性与通用性，能够有效地保证应对做种尺寸的网架支托的焊接定位，保证焊接质量，调解时通过启动丝杠电机能够带动竖直丝杠旋转，从而带动升价滑块实现上下运动，初步调节其与待焊接的网架支托之间的距离，然后再通过山焊枪微调实现后期的焊枪角度和微小间隔距离的调节。
优选地，所述上焊枪微调部件包括一固定焊接在靠近网架支托一端的所述连接板顶部的定位钢柱，在定位钢柱的外侧壁上紧固套接一第一卡箍，在第一卡箍的外侧壁上焊接有一沿前后方向设置的水平短柱，在水平短柱的端部焊接固连一水平设置的定位卡箍，在定位卡箍内插装有一伸缩杆，在定位卡箍上旋合设有一用于紧固抵紧伸缩杆外侧壁的定位螺钉，在伸缩杆靠近网架支托的端部焊接一沿前后方向设置前端卡箍，在前端卡箍内插装有一T型三通管，所述T型三通管的中段的竖管插装在所述前端卡箍内，在前端卡箍的外侧壁的螺纹孔内旋合设有一用于抵紧T型三通管的前端螺钉，所述T型三通管的水平管内腔用于放置上焊枪，在T型三通管的水平管外侧壁上旋合有用于固定上焊枪的锁紧螺钉，所述上焊枪朝向网架支托的上不焊缝位置。
通过设置上焊枪微调部件能够实现对上焊枪位置的微小调节，实现精准的调节焊枪与网架支托之间的位置和间隔距离的调整，保证焊接时的质量。调解时通过松动第一卡箍来实现第一卡箍以及其上的各个两件在定位钢柱上处于不同的高度位置，当该位置调整完成后，再次拧紧第一卡箍实现定位，这一步操作主要主要是应对不同高度的网架支托进行适当的调整；然后通过松动定位螺钉来实现伸缩杆在定位卡箍内的伸出的长度，从而使得上焊枪距离网架支托的上部焊接部位的水平距离，实现针对不同外径的网架支托的调整，最后通过调节前端螺钉的松紧度来实现T型三通管的不同的旋转倾斜角度，从而实现对上焊枪倾斜角度的调整，最终实现焊接位置的定位，本装置通过多个活动关节进行多处调整，调节时可操作性强，能够有效地减少操作误差，操作方便快捷。
优选地，所述下焊枪调节部件包括一固定焊接在安装架的前侧的水平摆杆，所述水平摆杆的一端通过紧固螺栓、螺母固定在所述安装架的通孔内，所述水平摆杆靠近网架支托的一端固连有一第二卡箍，所述第二卡箍用于卡紧下焊枪，所述下焊枪的内端朝向网架支托的下部焊缝位置。
通过调节紧固螺栓、螺母的松紧程度，然后摆动水平摆杆能够实现对其前内端的下焊枪进行位置调节，从而实现对不同外径的网架支托的焊接，通用性强。
本实用新型的有益效果体现在：设置上焊枪和下焊枪两个安装位置，能够快速的安装上下两个焊枪，且能够针对不同尺寸的网架支托进行快速的调节，位置调节完成后能够保持稳定的定位，有效地保证焊接质量，且本申请在车间内使用时的加工效果较好，目前已投入生产使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型去除安装架的侧视图。
图3为本实用新型去除安装架的立体结构示意图。
图4为本实用新型去除安装架后并安装焊枪的示意图。
图中，1、安装架； 2、定位钢板；3、电机座； 4、丝杠电机； 5、下定位座；6、导向柱；7、竖直丝杠；8、升降滑块；9、连接板；10、下焊枪；11、定位钢柱；12、第一卡箍；13、水平短柱；14、定位卡箍；15、伸缩杆；16、第二卡箍；17、前端卡箍；18、T型三通管；19、前端螺钉；20、上焊枪；21、水平摆杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-4中所示，网架支托焊接工艺中焊枪调节装置，包括一安装架1，在安装架1的顶部设有一定位钢板2，所述定位钢板2的底部固连在所述安装架1顶部，在定位钢板2的上部固定连接一电机座3，在电机座3的顶部固连一竖直设置的丝杠电机4，在定位钢板2下部前侧壁上固连一下定位座5，在电机座3与下定位座5之间两侧分别设有一相互平行且竖直设置的导向柱6，两导向柱6的上下两端分别固定在对应位置处的电机座3与下定位座5上，所述丝杠电机4的输出轴通过电机座3上的通孔活动伸出电机座3并与一竖直丝杠7相固连，所述竖直丝杠7的下端活动插装在所述下定位座5顶部的插装孔内，在电机座3与下定位座5之间的竖直丝杠7的外侧配合套接有一升降滑块8，所述升降滑块8的两侧均套接在所述导向柱6的外侧壁上，在升降滑块8的外侧壁上通过一连接板9固连一上焊枪微调部件，在安装架1的前侧设有一下焊枪调节部件。
在对网架支托进行焊接时，直接对组成网架支托的两部件进行对焊焊接即可，与本申请配套的焊接机采用现有的对焊用的焊接机就可以，使用时只需要将上焊枪和下焊枪两个焊枪通过焊枪安装机构进行安装即可，在每次焊接前安装后加工网架支托的过程中时就不需要再次进行调节，操作方便快捷。
本装置可以实现对上部焊枪和下部焊枪的安装位置、高度、倾斜角度的调节，从而能够有效地保证调节时的便捷性与通用性，能够有效地保证应对做种尺寸的网架支托的焊接定位，保证焊接质量，调解时通过启动丝杠电机4能够带动竖直丝杠7旋转，从而带动升价滑块实现上下运动，初步调节其与待焊接的网架支托之间的距离，然后再通过山焊枪微调实现后期的焊枪角度和微小间隔距离的调节。
优选地，所述上焊枪微调部件包括一固定焊接在靠近网架支托一端的所述连接板9顶部的定位钢柱11，在定位钢柱11的外侧壁上紧固套接一第一卡箍12，在第一卡箍12的外侧壁上焊接有一沿前后方向设置的水平短柱13，在水平短柱13的端部焊接固连一水平设置的定位卡箍14，在定位卡箍14内插装有一伸缩杆15，在定位卡箍14上旋合设有一用于紧固抵紧伸缩杆15外侧壁的定位螺钉，在伸缩杆15靠近网架支托的端部焊接一沿前后方向设置前端卡箍17，在前端卡箍17内插装有一T型三通管18，所述T型三通管18的中段的竖管插装在所述前端卡箍17内，在前端卡箍17的外侧壁的螺纹孔内旋合设有一用于抵紧T型三通管18的前端螺钉19，所述T型三通管18的水平管内腔用于放置上焊枪20，在T型三通管18的水平管外侧壁上旋合有用于固定上焊枪20的锁紧螺钉，所述上焊枪20朝向网架支托的上不焊缝位置。
通过设置上焊枪微调部件能够实现对上焊枪20位置的微小调节，实现精准的调节焊枪与网架支托之间的位置和间隔距离的调整，保证焊接时的质量。调解时通过松动第一卡箍12来实现第一卡箍12以及其上的各个两件在定位钢柱11上处于不同的高度位置，当该位置调整完成后，再次拧紧第一卡箍12实现定位，这一步操作主要主要是应对不同高度的网架支托进行适当的调整；然后通过松动定位螺钉来实现伸缩杆15在定位卡箍14内的伸出的长度，从而使得上焊枪20距离网架支托的上部焊接部位的水平距离，实现针对不同外径的网架支托的调整，最后通过调节前端螺钉19的松紧度来实现T型三通管18的不同的旋转倾斜角度，从而实现对上焊枪20倾斜角度的调整，最终实现焊接位置的定位，本装置通过多个活动关节进行多处调整，调节时可操作性强，能够有效地减少操作误差，操作方便快捷。
优选地，所述下焊枪调节部件包括一固定焊接在安装架1的前侧的水平摆杆22，所述水平摆杆22的一端通过紧固螺栓、螺母固定在所述安装架1的通孔内，所述水平摆杆22靠近网架支托的一端固连有一第二卡箍16，所述第二卡箍16用于卡紧下焊枪10，所述下焊枪10的内端朝向网架支托的下部焊缝位置。
通过调节紧固螺栓、螺母的松紧程度，然后摆动水平摆杆22能够实现对其前内端的下焊枪10进行位置调节，从而实现对不同外径的网架支托的焊接，通用性强。
本申请中所说的固连的方式均采用焊接固连的方式，本申请中所述的紧固连接采用的为罗伟紧固连接、卡箍紧固连接以及螺钉抵紧等连接方式中的一种，只要能达到紧固所需的效果即可，工作人员根据具体的安装情况进行适当的选择。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (3)
1.网架支托焊接工艺中焊枪调节装置，其特征在于：包括一安装架，在安装架的顶部设有一定位钢板，所述定位钢板的底部固连在所述安装架顶部，在定位钢板的上部固定连接一电机座，在电机座的顶部固连一竖直设置的丝杠电机，在定位钢板下部前侧壁上固连一下定位座，在电机座与下定位座之间两侧分别设有一相互平行且竖直设置的导向柱，两导向柱的上下两端分别固定在对应位置处的电机座与下定位座上，所述丝杠电机的输出轴通过电机座上的通孔活动伸出电机座并与一竖直丝杠相固连，所述竖直丝杠的下端活动插装在所述下定位座顶部的插装孔内，在电机座与下定位座之间的竖直丝杠的外侧配合套接有一升降滑块，所述升降滑块的两侧均套接在所述导向柱的外侧壁上，在升降滑块的外侧壁上通过一连接板固连一上焊枪微调部件，在安装架的前侧设有一下焊枪调节部件。
2.根据权利要求1所述的网架支托焊接工艺中焊枪调节装置，其特征在于：所述上焊枪微调部件包括一固定焊接在靠近网架支托一端的所述连接板顶部的定位钢柱，在定位钢柱的外侧壁上紧固套接一第一卡箍，在第一卡箍的外侧壁上焊接有一沿前后方向设置的水平短柱，在水平短柱的端部焊接固连一水平设置的定位卡箍，在定位卡箍内插装有一伸缩杆，在定位卡箍上旋合设有一用于紧固抵紧伸缩杆外侧壁的定位螺钉，在伸缩杆靠近网架支托的端部焊接一沿前后方向设置前端卡箍，在前端卡箍内插装有一T型三通管，所述T型三通管的中段的竖管插装在所述前端卡箍内，在前端卡箍的外侧壁的螺纹孔内旋合设有一用于抵紧T型三通管的前端螺钉，所述T型三通管的水平管内腔用于放置上焊枪，在T型三通管的水平管外侧壁上旋合有用于固定上焊枪的锁紧螺钉，所述上焊枪朝向网架支托的上不焊缝位置。
3.根据权利要求1所述的网架支托焊接工艺中焊枪调节装置，其特征在于：所述下焊枪调节部件包括一固定焊接在安装架的前侧的水平摆杆，所述水平摆杆的一端通过紧固螺栓、螺母固定在所述安装架的通孔内，所述水平摆杆靠近网架支托的一端固连有一第二卡箍，所述第二卡箍用于卡紧下焊枪，所述下焊枪的内端朝向网架支托的下部焊缝位置。
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| CN116673565A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-09-01 | 徐州宇隆重型科技有限公司 | 一种钢结构焊接装置 |
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2019
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| CN116673565A (zh) * | 2023-06-30 | 2023-09-01 | 徐州宇隆重型科技有限公司 | 一种钢结构焊接装置 |
| CN116673565B (zh) * | 2023-06-30 | 2024-02-20 | 徐州宇隆重型科技有限公司 | 一种钢结构焊接装置 |
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