CN212613832U - 网架拼装辅助机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装配式钢结构网架安装技术领域，尤其是网架拼装辅助机构，包括一固定设置的中心平台，在所述中心平台的中心顶部固连有一中心支撑组件，在所述中心平台的顶部外侧圆周设有一圆形轨槽，在所述圆形轨槽内滑动设置有若干个沿其滑动旋转的承托导向组件，各所述承托导向组件用于承托对应位置处的待组装的圆柱状的网架杆，所述中心支撑组件用于安放待安装的螺栓球部件。本辅助机构用于辅助现场施工人员实现对多根网架与螺栓球的初期初步安装，根据施工高度的需要选择中心平台固定安装的高度从而实现整个本机构的固定，通过各个承托导向组件能够在安装网架杆时提供支撑并便于网架杆的旋转安装，另外，可根据需要调节对网架杆的顶升角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式钢结构网架安装技术领域，尤其是网架拼装辅助机构。
背景技术
装配式钢结构网架在组装时需要通过螺栓球实现将各个网架杆实现连接，从而形成最终的钢结构网架。在进行装配连接时由于在螺栓球与网架杆连接时每个螺栓球上需要在不同角度上连接多根网架，网架质地为钢材且其尺寸较长使得整体重量较重，在进行人工安装装配时存在网架移位难度大，安装操作不灵活的情况，这使得整体的装配式网架安装过程难度大、效率低。
为此，我公司研发人员考虑到客户实际在现场安装时存在的上述问题，经过长期研发设计出了一款能便于户外安装人员辅助实现装配式钢结构网架快速便捷式装配的拼装辅助结构。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：网架拼装辅助机构，包括一固定设置的中心平台，在所述中心平台的中心顶部固连有一中心支撑组件，在所述中心平台的顶部外侧圆周设有一圆形轨槽，在所述圆形轨槽内滑动设置有若干个沿其滑动旋转的承托导向组件，各所述承托导向组件用于承托对应位置处的待组装的圆柱状的网架杆，所述中心支撑组件用于安放待安装的螺栓球部件。
优选地，所述中心支撑组件包括一设置在所述中心平台的中心上方的定位座，所述定位座通过若干个沿其周边设置的斜撑与所述中心平台固连设置，在所述定位座的顶部中心固连有一中心螺管，在所述中心螺管上旋合安装有一中心螺杆，所述中心螺杆用于与待安装的螺栓球的工艺安装螺孔相配合用于实现螺栓球的定位。
优选地，所述承托导向组件包括一滑动卡接在所述圆形轨槽内的弧形滑块，所述弧形滑块的顶部伸出所述圆形轨槽并与所述中心平台的顶部平齐，在所述弧形滑块的顶部固连有一滑移座，在所述滑移座的上方设有一承托杆，所述承托杆的下端活动铰接在与所述滑移座顶部固连的内耳座上，在所述承托杆的顶部固定安装有一导向圆弧座，在所述承托杆的外侧设有一顶升组件，所述顶升组件用于顶升所述承托杆实现不同的倾斜角度，所述导向圆弧座的内部圆弧段用于承托卡接待安装的网架杆的外侧璧。
优选地，在所述导向圆弧座的曲面内侧壁上设置的若干个卡槽内分别活动卡接有一导向滚珠。
优选地，所述顶升组件包括一内端向上倾斜设置的内方柱，所述内方柱的上段与所述承托杆中段的侧耳座活动铰接，在所述内方柱的下方套接有一外方管，在所述外方管的螺纹通孔内旋合有一锁紧螺钉，在所述锁紧螺钉的外端固连有一旋钮，在所述内方柱的侧壁上沿其长度方向间隔设有若干个与所述锁紧螺钉配合实现锁紧的锁紧孔，所述外方管的下端与一固定在所述滑移座顶部的外耳座活动铰接。
优选地，所述圆形轨槽的纵向端面为倒置的T型状，所述弧形滑块与所述圆形轨槽配合连接。
本实用新型的有益效果体现在：本辅助机构用于辅助现场施工人员实现对多根网架与螺栓球的初期初步安装，根据施工高度的需要选择中心平台固定安装的高度从而实现整个本机构的固定，通过各个承托导向组件能够在安装网架杆时提供支撑并便于网架杆的旋转安装，另外，可根据需要调节对网架杆的顶升角度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例1的顶升组件的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型的实施例2的结构示意图。
图4为本实用新型的实施例2的局部放大结构示意图。
图5为图2的A向局部剖视结构示意图。
图6为图2的B-B向剖视结构示意图。
图中，1、中心平台； 2、中心支撑组件；21、定位座；22、斜撑；23、中心螺管；24、中心螺杆；3、圆形轨槽； 4、承托导向组件；41、弧形滑块；42、滑移座；43、承托杆；44、内耳座；45、导向圆弧座；451、导向滚珠；46、顶升组件；461、内方柱；462、侧耳座；463、外方管；464、锁紧螺钉；465、旋钮；466、锁紧孔；467、外耳座； 5、网架杆；6、螺栓球。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图1-6中所示：
实施例1：
网架拼装辅助机构，包括一固定设置的中心平台1，在所述中心平台1的中心顶部固连有一中心支撑组件2，在所述中心平台1的顶部外侧圆周设有一圆形轨槽3，在所述圆形轨槽3内滑动设置有若干个沿其滑动旋转的承托导向组件4，各所述承托导向组件4用于承托对应位置处的待组装的圆柱状的网架杆5，所述中心支撑组件2用于安放待安装的螺栓球6部件。
通过调节中心支撑组件2的高度可以实现在安装时对位于中心顶部的螺栓球6的位置进行初步的定位，便于后期对各个网架杆5进行旋合安装，在安装各个网架杆5的过程中可以通过移动各个承托导向组件4实现对对应位置处的所述网架杆5进行支撑，从而便于操作人员进行倾斜放置的网架杆5的旋转操作。
优选地，所述中心支撑组件2包括一设置在所述中心平台1的中心上方的定位座21，所述定位座21通过若干个沿其周边设置的斜撑22与所述中心平台1固连设置，在所述定位座21的顶部中心固连有一中心螺管23，在所述中心螺管23上旋合安装有一中心螺杆24，所述中心螺杆24用于与待安装的螺栓球6的工艺安装螺孔相配合用于实现螺栓球6的定位。
当将中心平台1固定好以后，本机构整体就实现了固定。
在此设置的各个斜撑22的主要目的是为了保证定位座21的稳定性与承重能力，然后通过旋转中心螺杆24实现其高度的变化，在实际使用的过程总可以根据需要选择安装不同尺寸的中心螺杆24，将螺栓球6部件通过其底部中心的工艺安装螺纹孔安装在所述中心螺杆24的顶部外侧璧上。
优选地，所述承托导向组件4包括一滑动卡接在所述圆形轨槽3内的弧形滑块41，所述弧形滑块41的顶部伸出所述圆形轨槽3并与所述中心平台1的顶部平齐，在所述弧形滑块41的顶部固连有一滑移座42，在所述滑移座42的上方设有一承托杆43，所述承托杆43的下端活动铰接在与所述滑移座42顶部固连的内耳座44上，在所述承托杆43的顶部固定安装有一导向圆弧座45，在所述承托杆43的外侧设有一顶升组件46，所述顶升组件46用于顶升所述承托杆43实现不同的倾斜角度，所述导向圆弧座45的内部圆弧段用于承托卡接待安装的网架杆5的外侧璧。
当螺栓球6安装固定好以后，观察螺栓球6上各个安装螺纹孔的位置方位来旋转对应的滑移座42使其通过弧形滑块41在圆形轨槽3内的移动来实现对承托导向组件4位置的调节，调节完成后将网架杆5的外端触地，同时将网架杆5的内端支撑在所述导向圆弧座45的弧形卡槽内，此时在观察网架杆5的上端与螺栓球6上的安装螺孔是否中心同轴，通过下方的操作人员调节顶升组件46实现两者的同轴设置，从而通过上方人员与下方人员的配合实现将网架杆5上段的螺纹段旋合安装在螺栓球6上对应的安装螺孔内，从而完成网架杆5的安装，按照上述方法来依次完成剩余网架杆5的安装。
顶升组件46在选择时也可以直接采购现有的顶升油缸来实现顶升，具体根据需求以及制造成本进行综合选择，具体顶升形式不做限制。
优选地，所述顶升组件46包括一内端向上倾斜设置的内方柱461，所述内方柱461的上段与所述承托杆43中段的侧耳座462活动铰接，在所述内方柱461的下方套接有一外方管463，在所述外方管463的螺纹通孔内旋合有一锁紧螺钉464，在所述锁紧螺钉464的外端固连有一旋钮465，在所述内方柱461的侧壁上沿其长度方向间隔设有若干个与所述锁紧螺钉464配合实现锁紧的锁紧孔466，所述外方管463的下端与一固定在所述滑移座42顶部的外耳座467活动铰接。
通过向上或者向下推动承托杆43从而实现其带动其上的内方柱461在外方管463内实现移动，移动至合适的位置后通过操作人员将锁紧螺钉464旋紧插入至对应的锁紧孔466即可实现对顶升组件46的定位锁紧，从而实现根据需要来调节承托杆43顶部的导向圆弧座45对当前的网架杆5的顶升角度，用以来配合使得网架杆5与螺栓球6便于旋合安装配合。
实施例2：
网架拼装辅助机构，包括一固定设置的中心平台1，在所述中心平台1的中心顶部固连有一中心支撑组件2，在所述中心平台1的顶部外侧圆周设有一圆形轨槽3，在所述圆形轨槽3内滑动设置有若干个沿其滑动旋转的承托导向组件4，各所述承托导向组件4用于承托对应位置处的待组装的圆柱状的网架杆5，所述中心支撑组件2用于安放待安装的螺栓球6部件。
优选地，所述中心支撑组件2包括一设置在所述中心平台1的中心上方的定位座21，所述定位座21通过若干个沿其周边设置的斜撑22与所述中心平台1固连设置，在所述定位座21的顶部中心固连有一中心螺管23，在所述中心螺管23上旋合安装有一中心螺杆24，所述中心螺杆24用于与待安装的螺栓球6的工艺安装螺孔相配合用于实现螺栓球6的定位。
优选地，所述承托导向组件4包括一滑动卡接在所述圆形轨槽3内的弧形滑块41，所述弧形滑块41的顶部伸出所述圆形轨槽3并与所述中心平台1的顶部平齐，在所述弧形滑块41的顶部固连有一滑移座42，在所述滑移座42的上方设有一承托杆43，所述承托杆43的下端活动铰接在与所述滑移座42顶部固连的内耳座44上，在所述承托杆43的顶部固定安装有一导向圆弧座45，在所述承托杆43的外侧设有一顶升组件46，所述顶升组件46用于顶升所述承托杆43实现不同的倾斜角度，所述导向圆弧座45的内部圆弧段用于承托卡接待安装的网架杆5的外侧璧。
优选地，所述顶升组件46包括一内端向上倾斜设置的内方柱461，所述内方柱461的上段与所述承托杆43中段的侧耳座462活动铰接，在所述内方柱461的下方套接有一外方管463，在所述外方管463的螺纹通孔内旋合有一锁紧螺钉464，在所述锁紧螺钉464的外端固连有一旋钮465，在所述内方柱461的侧壁上沿其长度方向间隔设有若干个与所述锁紧螺钉464配合实现锁紧的锁紧孔466，所述外方管463的下端与一固定在所述滑移座42顶部的外耳座467活动铰接。
优选地，在所述导向圆弧座45的曲面内侧壁上设置的若干个卡槽内分别活动卡接有一导向滚珠451。
在通过操作人员或者利用辅助器具对网架杆5进行旋转的过程中由于设置的导向滚珠451的存在能有效的起到导向、承托的作用，从而降低网架杆5旋转时的难度，便于操作。
优选地，所述圆形轨槽3的纵向端面为倒置的T型状，所述弧形滑块41与所述圆形轨槽3配合连接。
将圆形轨槽3设置成T型状的目的主要是起到固定限位的作用，防止弧形滑块41侧翻翻出滑移座42的情况，保证整个承托导向组件4的稳定。
工作原理：
当螺栓球6安装固定好以后，观察螺栓球6上各个安装螺纹孔的位置方位来旋转对应的滑移座42使其通过弧形滑块41在圆形轨槽3内的移动来实现对承托导向组件4位置的调节，调节完成后将网架杆5的外端触地，同时将网架杆5的内端支撑在所述导向圆弧座45的弧形卡槽内，此时在观察网架杆5的上端与螺栓球6上的安装螺孔是否中心同轴，通过下方的操作人员调节顶升组件46实现两者的同轴设置，从而通过上方人员与下方人员的配合实现将网架杆5上段的螺纹段旋合安装在螺栓球6上对应的安装螺孔内，从而完成网架杆5的安装，按照上述方法来依次完成剩余网架杆5的安装。
以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (6)
1.网架拼装辅助机构，其特征在于：包括一固定设置的中心平台，在所述中心平台的中心顶部固连有一中心支撑组件，在所述中心平台的顶部外侧圆周设有一圆形轨槽，在所述圆形轨槽内滑动设置有若干个沿其滑动旋转的承托导向组件，各所述承托导向组件用于承托对应位置处的待组装的圆柱状的网架杆，所述中心支撑组件用于安放待安装的螺栓球部件。
2.根据权利要求1所述的网架拼装辅助机构，其特征在于：所述中心支撑组件包括一设置在所述中心平台的中心上方的定位座，所述定位座通过若干个沿其周边设置的斜撑与所述中心平台固连设置，在所述定位座的顶部中心固连有一中心螺管，在所述中心螺管上旋合安装有一中心螺杆，所述中心螺杆用于与待安装的螺栓球的工艺安装螺孔相配合用于实现螺栓球的定位。
3.根据权利要求2所述的网架拼装辅助机构，其特征在于：所述承托导向组件包括一滑动卡接在所述圆形轨槽内的弧形滑块，所述弧形滑块的顶部伸出所述圆形轨槽并与所述中心平台的顶部平齐，在所述弧形滑块的顶部固连有一滑移座，在所述滑移座的上方设有一承托杆，所述承托杆的下端活动铰接在与所述滑移座顶部固连的内耳座上，在所述承托杆的顶部固定安装有一导向圆弧座，在所述承托杆的外侧设有一顶升组件，所述顶升组件用于顶升所述承托杆实现不同的倾斜角度，所述导向圆弧座的内部圆弧段用于承托卡接待安装的网架杆的外侧璧。
4.根据权利要求3所述的网架拼装辅助机构，其特征在于：在所述导向圆弧座的曲面内侧壁上设置的若干个卡槽内分别活动卡接有一导向滚珠。
5.根据权利要求4所述的网架拼装辅助机构，其特征在于：所述顶升组件包括一内端向上倾斜设置的内方柱，所述内方柱的上段与所述承托杆中段的侧耳座活动铰接，在所述内方柱的下方套接有一外方管，在所述外方管的螺纹通孔内旋合有一锁紧螺钉，在所述锁紧螺钉的外端固连有一旋钮，在所述内方柱的侧壁上沿其长度方向间隔设有若干个与所述锁紧螺钉配合实现锁紧的锁紧孔，所述外方管的下端与一固定在所述滑移座顶部的外耳座活动铰接。
6.根据权利要求5所述的网架拼装辅助机构，其特征在于：所述圆形轨槽的纵向端面为倒置的T型状，所述弧形滑块与所述圆形轨槽配合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020814855.9U CN212613832U (zh) | 2020-05-16 | 2020-05-16 | 网架拼装辅助机构 |
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| CN202020814855.9U CN212613832U (zh) | 2020-05-16 | 2020-05-16 | 网架拼装辅助机构 |
Publications (1)
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| CN212613832U true CN212613832U (zh) | 2021-02-26 |
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| CN (1) | CN212613832U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113123606A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-16 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 安装倾斜柱用的辅助支撑装置及其施工方法 |
| CN115075587A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-09-20 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种拼装设备及施工方法 |
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2020
- 2020-05-16 CN CN202020814855.9U patent/CN212613832U/zh active Active
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| CN115075587A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-09-20 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种拼装设备及施工方法 |
| WO2024021351A1 (zh) * | 2022-07-28 | 2024-02-01 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种拼装设备及施工方法 |
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