CN218582134U - 一种便于更换弹簧的减震器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换弹簧的减震器，包括底板，所述底板上表面可拆卸连接有四组第一减震伸缩杆，四组所述第一减震伸缩杆上端均共同固定连接有顶板，所述顶板表面开设有第一安装孔，所述顶板上表面设置有定位组件，所述定位组件内设置有第一安装板，所述第一安装板上表面固定连接有固定块，所述第一安装板下表面固定连接有与第一安装孔对应的第二减震伸缩杆，本实用新型具备当需要将第一弹簧更换时，将四组第一减震伸缩杆进行收缩，然后将第一螺纹块下移，同时转动第一螺纹块和第二螺纹块，就可以将第二减震伸缩杆取下，从而将第一弹簧进行更换，达到了方便对第一弹簧进行更换和对第一弹簧的减震系数进行调节的优点。

Description

一种便于更换弹簧的减震器

技术领域

本实用新型属于减震器技术领域，尤其涉及一种便于更换弹簧的减震器。

背景技术

工程机械是中国装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械，工程机械减震器主要作用在于吸收来自各种路面或障碍物对机械的冲击，公开号：CN110778640A，公开了一种工程机械便于更换弹簧的减震器，具体涉及工程机械设备领域，包括下固定板和上固定板，所述下固定板的顶部固定连接有铰接座，所述铰接座的顶部铰接有减震伸缩杆，所述减震伸缩杆的表面套接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的一端与下固定板的顶部活动贴合，所述减震伸缩杆的顶部固定连接有螺纹杆，本发明通过转动螺栓，直至螺栓完全与连接管分离，此时转动减震伸缩杆使得减震伸缩杆带动螺纹杆从连接管中活动缺口的位置脱离连接管的内部，转动固定块使得固定块与螺纹杆的表面脱离，此时直接将阻尼弹簧从减震伸缩杆的表面取出即完成拆卸，从而实现便于拆卸可快速更换阻尼弹簧的目的。

然而现有技术存在一些问题：在使用减震器时，主要就是依靠减震弹簧实现减震的效果，但是减震弹簧在长时间使用后，会出现损坏的情况，传统的减震器在更换减震弹簧时，非常的麻烦，不能快速的进行操作，这样就会给工作人员带来一定的麻烦，并且在使用减震器时，不能根据需求调节减震弹簧的减震系数，这样就会使减震器的使用比较单一，所以传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求，因此我们提出一种便于更换弹簧的减震器。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于更换弹簧的减震器，具备方便更换减震弹簧和调节减震系数的优点，解决了在使用减震器时，主要就是依靠减震弹簧实现减震的效果，但是减震弹簧在长时间使用后，会出现损坏的情况，传统的减震器在更换减震弹簧时，非常的麻烦，不能快速的进行操作，这样就会给工作人员带来一定的麻烦，并且在使用减震器时，不能根据需求调节减震弹簧的减震系数，这样就会使减震器的使用比较单一，所以传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于更换弹簧的减震器，包括底板，所述底板上表面可拆卸连接有四组第一减震伸缩杆，四组所述第一减震伸缩杆上端均共同固定连接有顶板，所述顶板表面开设有第一安装孔，所述顶板上表面设置有定位组件，所述定位组件内设置有第一安装板，所述第一安装板上表面固定连接有固定块，所述第一安装板下表面固定连接有与第一安装孔对应的第二减震伸缩杆，所述第二减震伸缩杆表面套设有第一弹簧，所述第二减震伸缩杆下端设置有支撑组件，所述第二减震伸缩杆表面下端设置有螺纹。

作为本实用新型优选的，所述支撑组件包括第一螺纹块，所述第一螺纹块螺纹连接于第二减震伸缩杆表面下端，所述第一螺纹块下端活动连接有第二固定壳，所述第二减震伸缩杆下端螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块固定连接于底板上表面。

作为本实用新型优选的，所述第二固定壳四周均固定连接有第二安装块，四组所述第二安装块内均固定连接有第一转动柱，四组所述第一转动柱表面均活动连接有支撑杆。

作为本实用新型优选的，四组所述支撑杆一端均活动连接有第二转动柱，四组所述第二转动柱表面均活动连接有第三安装块，四组所述第三安装块下表面均活动连接有第一固定壳。

作为本实用新型优选的，四组所述第一固定壳两侧均开设有与第二转动柱对应的条形孔，四组所述第三安装块与第一固定壳内壁之间均共同固定连接有电动推杆。

作为本实用新型优选的，所述定位组件包括第二夹持块，所述第二夹持块固定连接于顶板上表面一侧，所述第二夹持块一侧设置有铰链，所述铰链表面活动连接有第一夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间共同开设有与第一安装板对应的第二安装孔。

作为本实用新型优选的，所述第一夹持块一侧固定连接有第四安装板，所述第四安装板上端固定连接有两组连接杆，两组所述连接杆上端均共同固定连接有第二安装板。

作为本实用新型优选的，所述第二夹持块一侧固定连接有与第二安装板对应的第一安装块，所述第一安装块和第二安装板之间共同螺纹连接有螺杆，所述螺杆表面螺纹连接有螺母。

作为本实用新型优选的，所述顶板一端开设有两组安装槽，两组所述安装槽内均可拆卸连接有安装杆，两组所述安装杆之间均共同固定连接有与第一安装孔对应的第三安装板。

作为本实用新型优选的，两组所述安装杆与顶板下表面之间均共同可拆卸连接有插杆，两组所述插杆表面均固定连接有连接板，两组所述连接板与顶板之间均共同固定连接有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、第一减震伸缩杆、顶板、第一安装孔、定位组件、第一安装板、固定块、第二减震伸缩杆、第一弹簧和支撑组件的设计，在使用时，将第二减震伸缩杆上端的第一安装板安装在两组第二夹持块之间的第二安装孔内，为了将第二减震伸缩杆固定，在利用铰链转动第一夹持块时，第二安装板会卡接在第一安装块内，随后用螺杆和螺母将其拧紧，之后将连接第三安装板的两组安装杆均插接在安装槽内，在安装过程中，向下拉动插杆，当位置安装好后，再松开手，由于第二弹簧的作用，插杆会自动插接在安装杆内，完成固定，可以与第一安装孔对第二减震伸缩杆进行夹持，当按压装置时，第二减震伸缩杆、第一减震伸缩杆和第一弹簧可以共同实现减震的效果，当需要调节弹簧的减震系数时，可以转动第一螺纹块，使其实现对第一弹簧的挤压和收放，并且第一螺纹块在移动的同时，电动推杆会推动第三安装块移动，并且使支撑杆在第一转动柱和第二转动柱表面进行转动，实现对第一螺纹块的支撑，减轻第一弹簧对第一螺纹块带来的压力，当需要将第一弹簧更换时，将四组第一减震伸缩杆进行收缩，然后将第一螺纹块下移，同时转动第一螺纹块和第二螺纹块，就可以将第二减震伸缩杆取下，从而将第一弹簧进行更换，达到了方便对第一弹簧进行更换和对第一弹簧的减震系数进行调节的效果。

2、本实用新型通过第一螺纹块、第二减震伸缩杆、第二固定壳、第二螺纹块和底板的设计，第一螺纹块可以在第二减震伸缩杆表面下端进行上下移动，同时第一螺纹块和第二固定壳活动连接，在转动第一螺纹块时，第二固定壳不会转动，并且第二螺纹块螺纹连接在第二减震伸缩杆下端，达到了可以随意改变第一弹簧的减震系数的效果。

3、本实用新型通过第二固定壳、第二安装块、第一转动柱和支撑杆的设计，支撑杆可以在第二安装块内的第一转动柱表面进行转动，达到了方便支撑杆对第一螺纹块进行支撑的效果。

4、本实用新型通过支撑杆、第二转动柱、第三安装块和第一固定壳的设计，支撑杆可以在第二转动柱表面进行转动，并且第三安装块可以在第一固定壳内进行滑动，达到了方便支撑杆在对第一螺纹块进行支撑的过程中调节角度的效果。

5、本实用新型通过第一固定壳、第二转动柱、条形孔、第三安装块和电动推杆的设计，电动推杆推动第三安装块在第一固定壳内进行移动时，第二转动柱可以在条形孔内进行滑动，达到了可以实现支撑杆自动的对第一螺纹块进行支撑，省时省力的效果。

6、本实用新型通过第二夹持块、顶板、铰链、第一夹持块、第一安装板和第二安装孔的设计，利用铰链，可以对第一夹持块进行转动，并且形成一个完整的环形第二安装孔，达到了可以对第一安装板进行夹持，方便第二减震伸缩杆安装固定的效果。

7、本实用新型通过第一夹持块、第四安装板、连接杆和第二安装板的设计，这几个机构的相互连接，在转动第一夹持块时，可以使第二安装板卡接在第一安装块内，达到了方便将第一安装块与第二安装板进行固定的效果。

8、本实用新型通过第二夹持块、第二安装板、第一安装块、螺杆和螺母的设计，螺杆可以插接在第一安装块和第二安装板内，同时可以用螺母将其拧紧，达到了可以快速的对第一夹持块和第二夹持块进行固定的效果。

9、本实用新型通过顶板、安装槽、安装杆、第一安装孔和第三安装板的设计，第三安装板和安装杆相互连接，并且当安装杆插接在安装槽内后，第三安装板可以很好的对第一安装孔内的第二减震伸缩杆进行夹持，达到了可以有效对第二减震伸缩杆进行夹持固定的效果。

10、本实用新型通过安装杆、顶板、插杆、连接板和第二弹簧的设计，在安装第三安装板时，向下拉动插杆，当位置安装完成后，再松开手，由于第二弹簧的作用，插杆会自动插接在安装杆内，达到了可以有效对第三安装板的安装进行固定的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的第一弹簧结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的定位组件示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的第一安装孔示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的支撑组件示意立体图；

图5是本实用新型实施例提供的螺母示意立体图。

图中：1、底板；2、第一减震伸缩杆；3、第一弹簧；4、第二减震伸缩杆；5、支撑组件；501、第一螺纹块；502、第二安装块；503、第一转动柱；504、支撑杆；505、条形孔；506、第三安装块；507、电动推杆；508、第一固定壳；509、第二转动柱；510、第二螺纹块；511、第二固定壳；6、顶板；7、定位组件；701、第一夹持块；702、第二安装孔；703、第一安装块；704、螺杆；705、第二安装板；706、第二弹簧；707、连接板；708、插杆；709、安装杆；710、第三安装板；711、安装槽；712、第四安装板；713、连接杆；714、螺母；715、铰链；716、第二夹持块；8、第一安装板；9、固定块；10、第一安装孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种便于更换弹簧的减震器，包括底板1，底板1上表面可拆卸连接有四组第一减震伸缩杆2，四组第一减震伸缩杆2上端均共同固定连接有顶板6，顶板6表面开设有第一安装孔10，顶板6上表面设置有定位组件7，定位组件7内设置有第一安装板8，第一安装板8上表面固定连接有固定块9，第一安装板8下表面固定连接有与第一安装孔10对应的第二减震伸缩杆4，第二减震伸缩杆4表面套设有第一弹簧3，第二减震伸缩杆4下端设置有支撑组件5，第二减震伸缩杆4表面下端设置有螺纹。

采用上述方案：通过底板1、第一减震伸缩杆2、顶板6、第一安装孔10、定位组件7、第一安装板8、固定块9、第二减震伸缩杆4、第一弹簧3和支撑组件5的设计，在使用时，将第二减震伸缩杆4上端的第一安装板8安装在两组第二夹持块716之间的第二安装孔702内，为了将第二减震伸缩杆4固定，在利用铰链715转动第一夹持块701时，第二安装板705会卡接在第一安装块703内，随后用螺杆704和螺母714将其拧紧，之后将连接第三安装板710的两组安装杆709均插接在安装槽711内，在安装过程中，向下拉动插杆708，当位置安装好后，再松开手，由于第二弹簧706的作用，插杆708会自动插接在安装杆709内，完成固定，可以与第一安装孔10对第二减震伸缩杆4进行夹持，当按压装置时，第二减震伸缩杆4、第一减震伸缩杆2和第一弹簧3可以共同实现减震的效果，当需要调节弹簧的减震系数时，可以转动第一螺纹块501，使其实现对第一弹簧3的挤压和收放，并且第一螺纹块501在移动的同时，电动推杆507会推动第三安装块506移动，并且使支撑杆504在第一转动柱503和第二转动柱509表面进行转动，实现对第一螺纹块501的支撑，减轻第一弹簧3对第一螺纹块501带来的压力，当需要将第一弹簧3更换时，将四组第一减震伸缩杆2进行收缩，然后将第一螺纹块501下移，同时转动第一螺纹块501和第二螺纹块510，就可以将第二减震伸缩杆4取下，从而将第一弹簧3进行更换，达到了方便对第一弹簧3进行更换和对第一弹簧3的减震系数进行调节的效果。

参考图4，支撑组件5包括第一螺纹块501，第一螺纹块501螺纹连接于第二减震伸缩杆4表面下端，第一螺纹块501下端活动连接有第二固定壳511，第二减震伸缩杆4下端螺纹连接有第二螺纹块510，第二螺纹块510固定连接于底板1上表面。

采用上述方案：通过第一螺纹块501、第二减震伸缩杆4、第二固定壳511、第二螺纹块510和底板1的设计，第一螺纹块501可以在第二减震伸缩杆4表面下端进行上下移动，同时第一螺纹块501和第二固定壳511活动连接，在转动第一螺纹块501时，第二固定壳511不会转动，并且第二螺纹块510螺纹连接在第二减震伸缩杆4下端，达到了可以随意改变第一弹簧3的减震系数的效果。

参考图4，第二固定壳511四周均固定连接有第二安装块502，四组第二安装块502内均固定连接有第一转动柱503，四组第一转动柱503表面均活动连接有支撑杆504。

采用上述方案：通过第二固定壳511、第二安装块502、第一转动柱503和支撑杆504的设计，支撑杆504可以在第二安装块502内的第一转动柱503表面进行转动，达到了方便支撑杆504对第一螺纹块501进行支撑的效果。

参考图4，四组支撑杆504一端均活动连接有第二转动柱509，四组第二转动柱509表面均活动连接有第三安装块506，四组第三安装块506下表面均活动连接有第一固定壳508。

采用上述方案：通过支撑杆504、第二转动柱509、第三安装块506和第一固定壳508的设计，支撑杆504可以在第二转动柱509表面进行转动，并且第三安装块506可以在第一固定壳508内进行滑动，达到了方便支撑杆504在对第一螺纹块501进行支撑的过程中调节角度的效果。

参考图4，四组第一固定壳508两侧均开设有与第二转动柱509对应的条形孔505，四组第三安装块506与第一固定壳508内壁之间均共同固定连接有电动推杆507。

采用上述方案：通过第一固定壳508、第二转动柱509、条形孔505、第三安装块506和电动推杆507的设计，电动推杆507推动第三安装块506在第一固定壳508内进行移动时，第二转动柱509可以在条形孔505内进行滑动，达到了可以实现支撑杆504自动的对第一螺纹块501进行支撑，省时省力的效果。

参考图2，定位组件7包括第二夹持块716，第二夹持块716固定连接于顶板6上表面一侧，第二夹持块716一侧设置有铰链715，铰链715表面活动连接有第一夹持块701，第一夹持块701和第二夹持块716之间共同开设有与第一安装板8对应的第二安装孔702。

采用上述方案：通过第二夹持块716、顶板6、铰链715、第一夹持块701、第一安装板8和第二安装孔702的设计，利用铰链715，可以对第一夹持块701进行转动，并且形成一个完整的环形第二安装孔702，达到了可以对第一安装板8进行夹持，方便第二减震伸缩杆4安装固定的效果。

参考图2，第一夹持块701一侧固定连接有第四安装板712，第四安装板712上端固定连接有两组连接杆713，两组连接杆713上端均共同固定连接有第二安装板705。

采用上述方案：通过第一夹持块701、第四安装板712、连接杆713和第二安装板705的设计，这几个机构的相互连接，在转动第一夹持块701时，可以使第二安装板705卡接在第一安装块703内，达到了方便将第一安装块703与第二安装板705进行固定的效果。

参考图5，第二夹持块716一侧固定连接有与第二安装板705对应的第一安装块703，第一安装块703和第二安装板705之间共同螺纹连接有螺杆704，螺杆704表面螺纹连接有螺母714。

采用上述方案：通过第二夹持块716、第二安装板705、第一安装块703、螺杆704和螺母714的设计，螺杆704可以插接在第一安装块703和第二安装板705内，同时可以用螺母714将其拧紧，达到了可以快速的对第一夹持块701和第二夹持块716进行固定的效果。

参考图3，顶板6一端开设有两组安装槽711，两组安装槽711内均可拆卸连接有安装杆709，两组安装杆709之间均共同固定连接有与第一安装孔10对应的第三安装板710。

采用上述方案：通过顶板6、安装槽711、安装杆709、第一安装孔10和第三安装板710的设计，第三安装板710和安装杆709相互连接，并且当安装杆709插接在安装槽711内后，第三安装板710可以很好的对第一安装孔10内的第二减震伸缩杆4进行夹持，达到了可以有效对第二减震伸缩杆4进行夹持固定的效果。

参考图3，两组安装杆709与顶板6下表面之间均共同可拆卸连接有插杆708，两组插杆708表面均固定连接有连接板707，两组连接板707与顶板6之间均共同固定连接有第二弹簧706。

采用上述方案：通过安装杆709、顶板6、插杆708、连接板707和第二弹簧706的设计，在安装第三安装板710时，向下拉动插杆708，当位置安装完成后，再松开手，由于第二弹簧706的作用，插杆708会自动插接在安装杆709内，达到了可以有效对第三安装板710的安装进行固定的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将第二减震伸缩杆4上端的第一安装板8安装在两组第二夹持块716之间的第二安装孔702内，为了将第二减震伸缩杆4固定，在利用铰链715转动第一夹持块701时，第二安装板705会卡接在第一安装块703内，随后用螺杆704和螺母714将其拧紧，之后将连接第三安装板710的两组安装杆709均插接在安装槽711内，在安装过程中，向下拉动插杆708，当位置安装好后，再松开手，由于第二弹簧706的作用，插杆708会自动插接在安装杆709内，完成固定，可以与第一安装孔10对第二减震伸缩杆4进行夹持，当按压装置时，第二减震伸缩杆4、第一减震伸缩杆2和第一弹簧3可以共同实现减震的效果，当需要调节弹簧的减震系数时，可以转动第一螺纹块501，使其实现对第一弹簧3的挤压和收放，并且第一螺纹块501在移动的同时，电动推杆507会推动第三安装块506移动，并且使支撑杆504在第一转动柱503和第二转动柱509表面进行转动，实现对第一螺纹块501的支撑，减轻第一弹簧3对第一螺纹块501带来的压力，当需要将第一弹簧3更换时，将四组第一减震伸缩杆2进行收缩，然后将第一螺纹块501下移，同时转动第一螺纹块501和第二螺纹块510，就可以将第二减震伸缩杆4取下，从而将第一弹簧3进行更换。

综上所述：该一种便于更换弹簧的减震器，通过支撑组件5、第一螺纹块501、第二安装块502、第一转动柱503、支撑杆504、条形孔505、第三安装块506、电动推杆507、第一固定壳508、第二转动柱509、第二螺纹块510和第二固定壳511的结构，解决了在使用减震器时，主要就是依靠减震弹簧实现减震的效果，但是减震弹簧在长时间使用后，会出现损坏的情况，传统的减震器在更换减震弹簧时，非常的麻烦，不能快速的进行操作，这样就会给工作人员带来一定的麻烦，并且在使用减震器时，不能根据需求调节减震弹簧的减震系数，这样就会使减震器的使用比较单一，所以传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于更换弹簧的减震器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面可拆卸连接有四组第一减震伸缩杆(2)，四组所述第一减震伸缩杆(2)上端均共同固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)表面开设有第一安装孔(10)，所述顶板(6)上表面设置有定位组件(7)，所述定位组件(7)内设置有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)上表面固定连接有固定块(9)，所述第一安装板(8)下表面固定连接有与第一安装孔(10)对应的第二减震伸缩杆(4)，所述第二减震伸缩杆(4)表面套设有第一弹簧(3)，所述第二减震伸缩杆(4)下端设置有支撑组件(5)，所述第二减震伸缩杆(4)表面下端设置有螺纹。

2.如权利要求1所述的一种便于更换弹簧的减震器，其特征在于：所述支撑组件(5)包括第一螺纹块(501)，所述第一螺纹块(501)螺纹连接于第二减震伸缩杆(4)表面下端，所述第一螺纹块(501)下端活动连接有第二固定壳(511)，所述第二减震伸缩杆(4)下端螺纹连接有第二螺纹块(510)，所述第二螺纹块(510)固定连接于底板(1)上表面。

3.如权利要求2所述的一种便于更换弹簧的减震器，其特征在于：所述第二固定壳(511)四周均固定连接有第二安装块(502)，四组所述第二安装块(502)内均固定连接有第一转动柱(503)，四组所述第一转动柱(503)表面均活动连接有支撑杆(504)。

4.如权利要求3所述的一种便于更换弹簧的减震器，其特征在于：四组所述支撑杆(504)一端均活动连接有第二转动柱(509)，四组所述第二转动柱(509)表面均活动连接有第三安装块(506)，四组所述第三安装块(506)下表面均活动连接有第一固定壳(508)。

5.如权利要求4所述的一种便于更换弹簧的减震器，其特征在于：四组所述第一固定壳(508)两侧均开设有与第二转动柱(509)对应的条形孔(505)，四组所述第三安装块(506)与第一固定壳(508)内壁之间均共同固定连接有电动推杆(507)。

6.如权利要求1所述的一种便于更换弹簧的减震器，其特征在于：所述定位组件(7)包括第二夹持块(716)，所述第二夹持块(716)固定连接于顶板(6)上表面一侧，所述第二夹持块(716)一侧设置有铰链(715)，所述铰链(715)表面活动连接有第一夹持块(701)，所述第一夹持块(701)和第二夹持块(716)之间共同开设有与第一安装板(8)对应的第二安装孔(702)。

7.如权利要求6所述的一种便于更换弹簧的减震器，其特征在于：所述第一夹持块(701)一侧固定连接有第四安装板(712)，所述第四安装板(712)上端固定连接有两组连接杆(713)，两组所述连接杆(713)上端均共同固定连接有第二安装板(705)。

8.如权利要求6所述的一种便于更换弹簧的减震器，其特征在于：所述第二夹持块(716)一侧固定连接有与第二安装板(705)对应的第一安装块(703)，所述第一安装块(703)和第二安装板(705)之间共同螺纹连接有螺杆(704)，所述螺杆(704)表面螺纹连接有螺母(714)。

9.如权利要求1所述的一种便于更换弹簧的减震器，其特征在于：所述顶板(6)一端开设有两组安装槽(711)，两组所述安装槽(711)内均可拆卸连接有安装杆(709)，两组所述安装杆(709)之间均共同固定连接有与第一安装孔(10)对应的第三安装板(710)。

10.如权利要求9所述的一种便于更换弹簧的减震器，其特征在于：两组所述安装杆(709)与顶板(6)下表面之间均共同可拆卸连接有插杆(708)，两组所述插杆(708)表面均固定连接有连接板(707)，两组所述连接板(707)与顶板(6)之间均共同固定连接有第二弹簧(706)。

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