CN214938065U - 一种减少纱线张力的纺纱机气圈环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减少纱线张力的纺纱机气圈环，涉及纺纱机技术领域，包括支撑杆、固定机构和调节机构，所述支撑杆的外壁设置有多个固定座，所述固定座的顶端设置有顶槽，所述顶槽的内部位于支撑杆的顶端设置有安装座。本实用新型通过设置固定板、限位块、移动槽、固定槽、连接弹簧和卡槽，实现将固定板的连接槽套接在限位块的外壁，拉动固定板，使限位块在滑块的限位作用下，沿移动槽的内壁移动，并使连接弹簧受力伸长，将固定板沿限位块的外壁相下移动后，卡合在固定槽内，与此同时限位块在连接弹簧的弹力作用下复位，从而使卡槽对连接槽的内壁和固定板的外壁进行卡合固定，从而实现对气圈环的快速安装固定。

Description

一种减少纱线张力的纺纱机气圈环

技术领域

本实用新型涉及纺纱机技术领域，具体是一种减少纱线张力的纺纱机气圈环。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，细纱机是靠钢丝圈回转对纱条进行加捻的，纱条一端由前罗拉握持，另一端由钢丝圈带动绕其本身轴线自转。

根据中国专利号CN202430362U公开的薄板气圈环，包括有由薄板冲制成的环体和连接在环体底部的固定架，环体的截面成空心的三角形状，薄板的两端在环体的顶部交叉重叠且留有间隙并形成过纱通道，薄板的两端分别具有向外延伸的导向臂，本实用新型结构简单、合理，由薄板冲制而成，无需焊接，具有强度高、不易变形、耐腐蚀、耐磨损的特点，减少了过纱接触面，且重量不足钢丝气圈环的三分之一，大大减轻了自身重量。

但是，上述公开专利气圈环安装时依靠螺栓固定，比较麻烦，费时费力，效率低下，并且现有技术中对气圈环的位置调节比较困难，从而使气圈环的中心线与纺纱机筒管的中心线很难在同一中轴线上，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决纺纱机的气圈环安装麻烦和气圈环位置调节困难的问题，提供一种减少纱线张力的纺纱机气圈环。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减少纱线张力的纺纱机气圈环，包括支撑杆、固定机构和调节机构，所述支撑杆的外壁设置有多个固定座，所述固定座的顶端设置有顶槽，所述顶槽的内部位于支撑杆的顶端设置有安装座，所述安装座的一端内部设置有螺纹槽；

其中，所述固定机构包括有位于安装座顶端的固定槽，所述固定槽的一端设置有移动槽，所述移动槽的内壁一端设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设置有连接弹簧，所述移动槽的两侧内壁设置有滑槽，所述移动槽的内部设置位于连接弹簧的一端设置有限位块，所述限位块的外壁两侧设置有滑块，所述限位块的外壁一端设置有卡槽，所述固定槽的内部位于限位块的外壁设置有固定板，所述固定板的内部设置有连接槽，所述固定板的一端设置有气圈环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括有位于顶槽内部的螺栓，所述固定座的底端一侧设置有侧槽，所述侧槽的内部设置有多个圆轴，所述圆轴的外壁设置有连接板，所述连接板的内部设置有多个圆槽，所述圆轴的外壁位于连接板的顶端设置有限位弹簧，所述连接板的外壁一侧设置有楔形块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接槽的内壁与限位块的外壁相契合，所述卡槽的内壁与连接槽是内壁相契合，所述固定板的外壁与固定槽的内壁相契合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的外壁与移动槽的内壁两侧相契合，所述滑块的外壁与滑槽的内壁相契合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓的底端与顶槽的底端通过轴承转动连接，所述螺栓的外壁与螺纹槽的内壁相契合，所述安装座的一端外壁与顶槽的内壁相契合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆轴的外壁与圆槽的内壁相契合，所述连接板的外壁与侧槽的内壁相契合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的一侧内壁与支撑杆的外壁一侧相契合，所述楔形块的外壁一侧与支撑杆的外壁另一侧相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置固定板、限位块、移动槽、固定槽、连接弹簧和卡槽，实现将固定板的连接槽套接在限位块的外壁，拉动固定板，使限位块在滑块的限位作用下，沿移动槽的内壁移动，并使连接弹簧受力伸长，将固定板沿限位块的外壁相下移动后，卡合在固定槽内，与此同时限位块在连接弹簧的弹力作用下复位，从而使卡槽对连接槽的内壁和固定板的外壁进行卡合固定，从而实现对气圈环的快速安装固定；

2、通过设置固定座、安装座、楔形块、限位弹簧、侧槽和连接板，实现将固定座和安装座套接在支撑杆的外壁，在套接的同时，支撑杆的外壁挤压楔形块，楔形块带动连接板沿侧槽向下移动并使限位弹簧受力伸长，当楔形块的外壁一侧与支撑杆的外壁一侧相契合时，楔形块受到限位弹簧的弹力作用复位向上移动，从而使固定座和安装座套接在支撑杆的外壁，将安装座沿支撑杆的顶端缓慢移动，使气圈环的中心线与纺纱机筒管的中心线位于同一中轴线上，拧紧螺栓，使固定座与安装座固定支撑杆的外壁，从而实现对气圈环的位置进行快速调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定座和安装座剖视爆炸图；

图3为本实用新型的A处放大示意图。

图中：1、支撑杆；2、固定座；3、螺栓；4、安装座；5、限位块；6、气圈环；7、连接槽；8、移动槽；9、楔形块；10、圆槽；11、连接板；12、限位弹簧；13、圆轴；14、侧槽；15、顶槽；16、螺纹槽；17、固定槽；18、卡槽；19、滑槽；20、连接弹簧；21、固定板；22、滑块；23、弹簧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种减少纱线张力的纺纱机气圈环，包括支撑杆1、固定机构和调节机构，支撑杆1的外壁设置有多个固定座2，固定座2的顶端设置有顶槽15，顶槽15的内部位于支撑杆1的顶端设置有安装座4，安装座4的一端内部设置有螺纹槽16；

其中，固定机构包括有位于安装座4顶端的固定槽17，固定槽17的一端设置有移动槽8，移动槽8的内壁一端设置有弹簧槽23，弹簧槽23的内部设置有连接弹簧20，移动槽8的两侧内壁设置有滑槽19，移动槽8的内部设置位于连接弹簧20的一端设置有限位块5，限位块5的外壁两侧设置有滑块22，限位块5的外壁一端设置有卡槽18，固定槽17的内部位于限位块5的外壁设置有固定板21，固定板21的内部设置有连接槽7，固定板21的一端设置有气圈环6。

请着重参阅图1和图2，调节机构包括有位于顶槽15内部的螺栓3，固定座2的底端一侧设置有侧槽14，侧槽14的内部设置有多个圆轴13，圆轴13的外壁设置有连接板11，连接板11的内部设置有多个圆槽10，圆轴13的外壁位于连接板11的顶端设置有限位弹簧12，连接板11的外壁一侧设置有楔形块9，便于对安装座4的位置进行调节，从而对气圈环6的位置进行调节。

请着重参阅图3，连接槽7的内壁与限位块5的外壁相契合，卡槽18的内壁与连接槽7是内壁相契合，固定板21的外壁与固定槽17的内壁相契合，便于限位块5将通过连接槽7将固定板21卡合固定在固定槽17内。

请着重参阅图3，限位块5的外壁与移动槽8的内壁两侧相契合，滑块22的外壁与滑槽19的内壁相契合，便于限位块5在移动槽8内限位移动。

请着重参阅图1和图2，螺栓3的底端与顶槽15的底端通过轴承转动连接，螺栓3的外壁与螺纹槽16的内壁相契合，安装座4的一端外壁与顶槽15的内壁相契合，便于转动螺栓3使安装座4与固定座2相向移动，从而固定卡合在支撑杆1的外壁。

请着重参阅图2，圆轴13的外壁与圆槽10的内壁相契合，连接板11的外壁与侧槽14的内壁相契合便于连接板11在侧槽14内上下限位移动。

请着重参阅图2，固定座2的一侧内壁与支撑杆1的外壁一侧相契合，楔形块9的外壁一侧与支撑杆1的外壁另一侧相契合，便于固定座2和安装座4卡合固定在支撑杆1外壁。

本实用新型的工作原理是：在对该种减少纱线张力的纺纱机气圈环进行安装时，将固定板21的连接槽套接在限位块5的外壁，拉动固定板21，使限位块5在滑块22的限位作用下，沿移动槽8的内壁移动，并使连接弹簧20受力伸长，将固定板21沿限位块5的外壁相下移动后，卡合在固定槽17内，与此同时限位块5在连接弹簧20的弹力作用下复位，从而使卡槽18对连接槽7的内壁和固定板21的外壁进行卡合固定，从而实现对气圈环6的快速安装固定，然后将固定座2和安装座4套接在支撑杆1的外壁，在套接的同时，支撑杆1的外壁挤压楔形块9，楔形块9带动连接板11沿侧槽14向下移动并使限位弹簧12受力伸长，当楔形块9的外壁一侧与支撑杆1的外壁一侧相契合时，楔形块9受到限位弹簧12的弹力作用复位向上移动，从而使固定座2和安装座4套接在支撑杆1的外壁，将安装座4沿支撑杆1的顶端缓慢移动，使气圈环6的中心线与纺纱机筒管的中心线位于同一中轴线上，拧紧螺栓3，使固定座2与安装座4固定支撑杆1的外壁，从而实现对气圈环6的位置进行快速调节。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种减少纱线张力的纺纱机气圈环，包括支撑杆（1）、固定机构和调节机构，其特征在于，所述支撑杆（1）的外壁设置有多个固定座（2），所述固定座（2）的顶端设置有顶槽（15），所述顶槽（15）的内部位于支撑杆（1）的顶端设置有安装座（4），所述安装座（4）的一端内部设置有螺纹槽（16）；

其中，所述固定机构包括有位于安装座（4）顶端的固定槽（17），所述固定槽（17）的一端设置有移动槽（8），所述移动槽（8）的内壁一端设置有弹簧槽（23），所述弹簧槽（23）的内部设置有连接弹簧（20），所述移动槽（8）的两侧内壁设置有滑槽（19），所述移动槽（8）的内部设置位于连接弹簧（20）的一端设置有限位块（5），所述限位块（5）的外壁两侧设置有滑块（22），所述限位块（5）的外壁一端设置有卡槽（18），所述固定槽（17）的内部位于限位块（5）的外壁设置有固定板（21），所述固定板（21）的内部设置有连接槽（7），所述固定板（21）的一端设置有气圈环（6）。

2.根据权利要求1所述的一种减少纱线张力的纺纱机气圈环，其特征在于，所述调节机构包括有位于顶槽（15）内部的螺栓（3），所述固定座（2）的底端一侧设置有侧槽（14），所述侧槽（14）的内部设置有多个圆轴（13），所述圆轴（13）的外壁设置有连接板（11），所述连接板（11）的内部设置有多个圆槽（10），所述圆轴（13）的外壁位于连接板（11）的顶端设置有限位弹簧（12），所述连接板（11）的外壁一侧设置有楔形块（9）。

3.根据权利要求1所述的一种减少纱线张力的纺纱机气圈环，其特征在于，所述连接槽（7）的内壁与限位块（5）的外壁相契合，所述卡槽（18）的内壁与连接槽（7）是内壁相契合，所述固定板（21）的外壁与固定槽（17）的内壁相契合。

4.根据权利要求1所述的一种减少纱线张力的纺纱机气圈环，其特征在于，所述限位块（5）的外壁与移动槽（8）的内壁两侧相契合，所述滑块（22）的外壁与滑槽（19）的内壁相契合。

5.根据权利要求2所述的一种减少纱线张力的纺纱机气圈环，其特征在于，所述螺栓（3）的底端与顶槽（15）的底端通过轴承转动连接，所述螺栓（3）的外壁与螺纹槽（16）的内壁相契合，所述安装座（4）的一端外壁与顶槽（15）的内壁相契合。

6.根据权利要求2所述的一种减少纱线张力的纺纱机气圈环，其特征在于，所述圆轴（13）的外壁与圆槽（10）的内壁相契合，所述连接板（11）的外壁与侧槽（14）的内壁相契合。

7.根据权利要求2所述的一种减少纱线张力的纺纱机气圈环，其特征在于，所述固定座（2）的一侧内壁与支撑杆（1）的外壁一侧相契合，所述楔形块（9）的外壁一侧与支撑杆（1）的外壁另一侧相契合。

Images