CN219731178U - 一种细纱机导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细纱机导纱装置，涉及细纱机导纱技术领域，包括导纱盘和安装机构，所述导纱盘的下方设置有安装机构，所述安装机构包括连接杆，本实用新型通过安装机构的设置，当导纱装置在细纱机上使用过程时，首先将底座放置到细纱机的导纱杆一侧，使副安装块上的滚轮与导纱杆的下面贴合，将主安装块的下面处于导纱杆的上面，然后拧动主安装块内部的手拧螺纹杆通过螺纹套带动夹块对导纱杆的上面贴合，为连接杆上方的导纱盘进行安装固定，当需要对导纱盘间距调节时，拧松手拧螺纹杆，再拉动连接杆带动底座将副安装块内部的滚轮在导纱杆上滑动调节至合适间距再拧紧手拧螺纹杆即可对导纱盘进行固定，从而为导纱装置的间距调节提供了便捷。

Description

一种细纱机导纱装置

技术领域

本实用新型涉及细纱机导纱技术领域，具体是一种细纱机导纱装置。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，而导纱装置是对细纱机的纱线进行梳理的目的；

例如：中国实用新型【CN215800132U】公开了“细纱机导纱装置”，具体公开了：包括导纱杆，所述导纱杆的后表面固定连接有调节板，所述调节板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下表面活动连接有转杆，所述转杆远离滑块的一端固定连接有限位轮，所述调节板的下表面嵌合连接有挡杆，且挡杆与滑块贴合连接，所述导纱杆的后表面位于调节板的下方固定连接有金属板，所述金属板的上表面固定连接有调节杆，且调节杆呈空心设置。本实用新型，通过安装的滑块、限位轮与挡杆，当纱穿过导纱孔的内部时，根据纱的直径大小，使限位轮可利用滑块移动，从而可对限位轮之间的距离进行调整，当限位轮调整结束后，挡杆可当滑块挡住，限位轮不再移动，使限位轮可对纱进行限位，使纱在传送时不易偏移；

上述实用新型专利虽然可以对细纱机的纱线进行梳理工作，但是，导纱装置都是通过固定件与细纱机进行固定安装的，当细纱机工作需要调节导纱装置之间的间距时，需要通过专用工具将导纱装置进行拆卸在细纱机上进行移动调节固定，从而为导纱装置的间距调节带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱机导纱装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细纱机导纱装置，包括导纱盘和安装机构。

所述导纱盘的下方设置有安装机构，所述安装机构包括连接杆，所述导纱盘的下端焊接连接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接连接有底座，所述底座的上端一侧焊接连接有连接板，所述连接板的另一侧焊接连接有主安装块，所述底座的下端一侧焊接连接有副安装块。

作为优选技术方案，所述主安装块的内部两侧均贯穿连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有手拧螺纹杆，所述手拧螺纹杆的下端配合安装有夹块。

作为优选技术方案，所述副安装块的内侧配合安装有滚轮，所述滚轮在副安装块的内侧呈等间距分布。

作为优选技术方案，所述导纱盘的上端设置有导纱机构，所述导纱机构包括束线盘。

作为优选技术方案，所述导纱盘的两侧均固定连接有束线盘，所述束线盘的内部两侧均开设有束线孔。

作为优选技术方案，所述导纱盘的内侧焊接连接有螺杆，所述螺杆的外壁套设有主压片，所述主压片的上方位于螺杆的外壁套设有副压片。

作为优选技术方案，所述副压片的上方位于螺杆的外壁螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装机构的设置，当导纱装置在细纱机上使用过程时，首先将底座放置到细纱机的导纱杆一侧，使副安装块上的滚轮与导纱杆的下面贴合，将主安装块的下面处于导纱杆的上面，然后拧动主安装块内部的手拧螺纹杆通过螺纹套带动夹块对导纱杆的上面贴合，为连接杆上方的导纱盘进行安装固定，当需要对导纱盘间距调节时，只需拧松手拧螺纹杆，再拉动连接杆带动底座将副安装块内部的滚轮在导纱杆上滑动调节至合适间距再拧紧手拧螺纹杆即可对导纱盘进行固定，从而为导纱装置的间距调节提供了便捷。

2、本实用新型通过导纱机构的设置，在导纱装置对细纱机导纱工作时，首先将纱线穿过导纱盘两侧束线盘的束线孔，随后将穿过的纱线放置到主压片与副压片的内侧，然后再拧动螺母在螺杆上对副压片进行按压，有效的防止纱线运动速度较快影响副压片与主压片碰撞弹起的情况，从而为导纱装置的导线稳定性提供了有效的保障。

附图说明

图1为本实用新型一种细纱机导纱装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种细纱机导纱装置中安装机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种细纱机导纱装置中导纱机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种细纱机导纱装置中主压片与副压片结构示意图；

图中标号：1、导纱盘；2、安装机构；201、连接杆；202、底座；203、连接板；204、主安装块；205、螺纹套；206、手拧螺纹杆；207、夹块；208、副安装块；209、滚轮；3、导纱机构；301、束线盘；302、束线孔；303、螺杆；304、主压片；305、副压片；306、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，本实用新型：一种细纱机导纱装置，包括导纱盘1和安装机构2，导纱盘1的下方设置有安装机构2，导纱盘1的上端设置有导纱机构3。

其中：当导纱装置在细纱机上导纱工作时，首先将导纱盘1通过安装机构2在细纱机上的导纱杆上进行安装固定调节至合适间距，随后将通过导纱机构3对纱线进行导纱工作。

请参阅图1、图2和图3，一种细纱机导纱装置，安装机构2包括连接杆201，导纱盘1的下端焊接连接有连接杆201，连接杆201的另一端焊接连接有底座202，底座202的上端一侧焊接连接有连接板203，连接板203的另一侧焊接连接有主安装块204，底座202的下端一侧焊接连接有副安装块208，主安装块204的内部两侧均贯穿连接有螺纹套205，螺纹套205的内侧螺纹连接有手拧螺纹杆206，手拧螺纹杆206的下端配合安装有夹块207，副安装块208的内侧配合安装有滚轮209，滚轮209在副安装块208的内侧呈等间距分布。

其中：在安装机构2对导纱装置安装工作时，首先将底座202放置到细纱机的导纱杆一侧，使副安装块208上的滚轮209与导纱杆的下面贴合，将主安装块204的下面处于导纱杆的上面，然后拧动主安装块204内部的手拧螺纹杆206通过螺纹套205带动夹块207对导纱杆的上面贴合，为连接杆201上方的导纱盘1进行安装固定，当需要对导纱盘1间距调节时，只需拧松手拧螺纹杆206，再拉动连接杆201带动底座202将副安装块208内部的滚轮209在导纱杆上滑动调节至合适间距再拧紧手拧螺纹杆206即可对导纱盘1进行固定，从而为导纱装置的间距调节提供了便捷。

请参阅图1、图3和图4，一种细纱机导纱装置，导纱机构3包括束线盘301，导纱盘1的两侧均固定连接有束线盘301，束线盘301的内部两侧均开设有束线孔302，导纱盘1的内侧焊接连接有螺杆303，螺杆303的外壁套设有主压片304，主压片304的上方位于螺杆303的外壁套设有副压片305，副压片305的上方位于螺杆303的外壁螺纹连接有螺母306。

其中：在导纱机构3对细纱机纱线导纱工作时，首先将纱线穿过导纱盘1两侧束线盘301的束线孔302，随后将穿过的纱线放置到主压片304于副压片305的内侧，然后再拧动螺母306在螺杆303上对副压片305进行按压，有效的防止纱线运动速度较快影响副压片305与主压片304碰撞弹起的情况，从而为导纱装置的导线稳定性提供了有效的保障；

本实用新型的工作原理是；在导纱装置对细纱机导纱工作时，首先将底座202放置到细纱机的导纱杆一侧，使副安装块208上的滚轮209与导纱杆的下面贴合，将主安装块204的下面处于导纱杆的上面，然后拧动主安装块204内部的手拧螺纹杆206通过螺纹套205带动夹块207对导纱杆的上面贴合，为连接杆201上方的导纱盘1进行安装固定，当需要对导纱盘1间距调节时，只需拧松手拧螺纹杆206，再拉动连接杆201带动底座202将副安装块208内部的滚轮209在导纱杆上滑动调节至合适间距再拧紧手拧螺纹杆206即可对导纱盘1进行固定，然后将纱线穿过导纱盘1两侧束线盘301的束线孔302，随后将穿过的纱线放置到主压片304与副压片305的内侧，然后再拧动螺母306在螺杆303上对副压片305进行按压，为纱线进行导纱工作，这就是该一种细纱机导纱装置的工作原理以及工作流程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种细纱机导纱装置，其特征在于：包括导纱盘(1)和安装机构(2)；

所述导纱盘(1)的下方设置有安装机构(2)，所述安装机构(2)包括连接杆(201)，所述导纱盘(1)的下端焊接连接有连接杆(201)，所述连接杆(201)的另一端焊接连接有底座(202)，所述底座(202)的上端一侧焊接连接有连接板(203)，所述连接板(203)的另一侧焊接连接有主安装块(204)，所述底座(202)的下端一侧焊接连接有副安装块(208)。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：所述主安装块(204)的内部两侧均贯穿连接有螺纹套(205)，所述螺纹套(205)的内侧螺纹连接有手拧螺纹杆(206)，所述手拧螺纹杆(206)的下端配合安装有夹块(207)。

3.根据权利要求1所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：所述副安装块(208)的内侧配合安装有滚轮(209)，所述滚轮(209)在副安装块(208)的内侧呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：所述导纱盘(1)的上端设置有导纱机构(3)，所述导纱机构(3)包括束线盘(301)。

5.根据权利要求4所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：所述导纱盘(1)的两侧均固定连接有束线盘(301)，所述束线盘(301)的内部两侧均开设有束线孔(302)。

6.根据权利要求5所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：所述导纱盘(1)的内侧焊接连接有螺杆(303)，所述螺杆(303)的外壁套设有主压片(304)，所述主压片(304)的上方位于螺杆(303)的外壁套设有副压片(305)。

7.根据权利要求6所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于：所述副压片(305)的上方位于螺杆(303)的外壁螺纹连接有螺母(306)。