CN201305683Y - 环锭细纱机后区整理装置 - Google Patents

Abstract

一种环锭细纱机后区整理装置，属纺织技术领域。构成中包括牵伸装置，所述牵伸装置为间隔设置且位于同一平面的成对牵伸罗拉，牵伸罗拉支承在罗拉轴承上，改进后，在后一罗拉和后二罗拉之间设置集聚器，所述集聚器由集束头和尾板构成，其中，集束头为水平放置的喇叭状，喇叭锥筒下侧连接尾板，上侧母线设有豁口。本实用新型在后区罗拉之间设置集聚器，以调节纤维变速点，尾板能提供足够的摩擦力，利用后区须条的自转，使原来离散的浮游纤维向须条中心集聚并有效拉直纤维弯钩，提高成纱质量。

Description

环锭细纱机后区整理装置

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械配件，具体为一种环锭细纱机的后区整理装置，属纺织技术领域。

背景技术

在现代棉纺环锭细纱机上，牵伸装置都采用三罗拉双区牵伸形式，前后两个牵伸区共同完成牵伸作用，其中，牵伸装置中，中、后罗拉之间的牵伸称为后区牵伸。细纱机在工作时，纤维须条先后要经过牵伸装置的后罗拉、中罗拉、前罗拉的逐级牵伸，再进行加捻形成细纱。装置中所用的尼龙弹性钳口上销仅用于控制牵伸前区须条，而牵伸后区则疏于控制，加之牵伸后区非控制区较长，纤维运动状态的多变性增加了产品条干的不均匀性，因此，后牵伸区中的细纱工序则突出成为影响条干均匀度的关键工序，所以改进细纱设备，降低成纱条干CV％值是业内急待解决的课题。

另外，后区牵伸主要利用罗拉隔距和粗纱捻系数的合理配置来控制成纱条干均匀度，罗拉间距放小、粗纱捻系数增大可改善条干均匀度。但这种调节方式也因此造成一些问题：主要是在间距大小不适当时出现牵伸不开、造成细纱条干CV％增大等问题，继而引起细纱机功耗增大，机件过快磨损等后果。通过对牵伸区须条运动状态的研究发现，须条由后罗拉速度转换为前罗拉速度多是在某一个截面瞬间发生的，有些短纤维在运动过程中会发生多次速度改变，由于变化区分散及变化的不稳定性，增加了条干的不均匀，为解决此问题，有人采用V型牵伸和后区压力棒，虽有一定效果，但仍然不能达到对后区须条进行整理的目的，并进而影响到接续的前区牵伸。因此亟需设计一种可有效控制须条牵伸并显著改善整理质量的的后区整理装置。

发明内容

本实用新型用于解决上述已有技术之缺陷而提供一种可提高成纱条干均匀度且可明显提高成纱质量的环锭细纱机后区整理装置。

本实用新型所称问题是通过以下技术方案解决的：

一种环锭细纱机后区整理装置，构成中包括牵伸装置，所述牵伸装置为间隔设置且位于同一平面的成对牵伸罗拉，牵伸罗拉支承在罗拉轴承上，改进后，在后一罗拉和后二罗拉之间设置集聚器，所述集聚器由集束头和尾板构成，其中，集束头为水平放置的喇叭状，喇叭锥筒下侧连接尾板，上侧母线设有豁口。

上述环锭细纱机后区整理装置，在集聚器下方增设横移装置，所述横移装置由横移连接板、连接器、连接臂、拉紧钢线和限位块组成，其中，所述拉紧钢线通过夹子体和六方螺栓固定在车头和车尾处，所述连接板固定在导棉横动下销上；连接臂一端与连接板固定，另一端与连接器连接，横移装置与集聚器位于同一平面，在每个集聚器的两侧都固定一个限位块，限位块穿过拉紧钢线并将集聚器锁紧固定。

上述环锭细纱机后区整理装置，在集聚器下方增设导轨组件，所述导轨组件设置在车头和车尾上；导轨组件由主支撑板、支架、夹子体-1和钢丝导轨组成，所述支架用螺钉固定在细纱机车头和车尾的机梁位置上，主支撑板固定在支架上，所述钢丝导轨通过主支撑板顶端的定位槽再从张紧螺栓穿过，然后用夹子体-1和顶丝-1张紧固定。

上述环锭细纱机后区整理装置，所述尾板自左向右下倾斜，其与水平面的倾斜角度为1°～3°。

上述环锭细纱机后区整理装置，所述集束头喇叭口为椭圆锥形，其锥度为90°，大小径之比为1.1D：0.9D，D的取值范围为2～5mm。

上述环锭细纱机后区整理装置，所述集聚器导轨上增设辅助支撑装置，所述辅助支撑装置由钢丝夹子、辅助支撑板和压板组成；所述辅助支撑板和压板通过螺钉固定在牵伸托架上，辅助支撑板上设置钢丝夹子，由钢丝夹子和辅助支撑板对钢丝导轨进行夹紧支撑。

本实用新型解决后区牵伸对须条的有效控制并一定程度上减轻原须条本身存在的质量问题。其有益效果为：

本实用新型通过设置集聚器，使纤维变速点前移且牵伸平稳，使纤维得以顺利集聚，有助于防止牵伸过程中纤维的扩散。同时，集聚器向后延伸的尾板，能提供足够的摩擦力，利用后区须条的自转，使原来离散的浮游纤维向须条中心集聚并有效拉直纤维弯钩，提高纤维成纱质量。本实用新型对罗拉隔距和粗纱捻度要求不严格，使罗拉隔距和粗纱捻系数有更宽的适应性，这也同时减少了环锭细纱机的调整和试验次数，提高了纺纱效率，降低了纺机功率和机件磨损，减少生产消耗。本实用新型材质如选用不锈钢冷板加工并抛光，有不生锈、不挂花、不产生静电等特点。集束头喇叭口部分的大小可分为多种规格，尾板长度也分多种，以适应不同需要。

附图说明

图1是本实用新型结构示意主视图；

图2是图1仰视图；

图3是集聚器主视图；

图4是图3左视图；

图5是图1的A-A剖视图。

图中各标号如下：1.集束头，2.尾板，3.后导棉器，4.纤维须条，5.后一罗拉，6.后二罗拉，7.主支撑板，8.钢丝导轨，9.支架，10.张紧螺栓；11.六方螺钉-1；12.辅助支撑板；13.压板；14.连接板；15.连接臂；16.夹子体；17.顶丝；18.限位块；19.托架；20.横动下销；21.钢丝夹子；22.拉紧钢线；23.六方螺钉-1；24.挡板；25.夹子体-1；26.顶丝-1；27.六方螺栓；28、连接器；29、定位槽。

具体实施方式

本实用新型构成中包括牵伸装置、牵伸托架以及安装在托架上的导轨组件，所述牵伸装置为成对间隔设置且位于同一平面的牵伸罗拉，所述牵伸罗拉支承在牵伸托架两端的罗拉轴承座上，在后一罗拉5和后二罗拉6之间设置集聚器，所述集聚器支撑在导轨组件上，所述集聚器由集束头1和尾板2构成，其中，集束头为水平放置的喇叭状，喇叭锥筒下侧母线沿水平向后延伸的平面连接尾板，上侧母线设有豁口，便于导入纤维束。安装时，根据须条品质和短绒情况集束头距下后二罗拉钳口之间距离可控制在8mm左右。在集聚器下方增设横移装置，所述横移装置由横移连接板14、连接器28、连接臂15、拉紧钢线22和限位块18组成，其中，所述拉紧钢线通过夹子体16、顶丝17和六方螺栓27固定在车头和车尾处，所述连接板固定在导棉横动下销20上；连接臂一端与连接板焊接固定，另一端与连接器连接，横移装置与集聚器位于同一平面，在每个集聚器的两侧都固定一个限位块，限位块穿过拉紧钢线并锁紧固定，贴于集聚器下方；使两块限位块挤紧尾板两端的挡板，可将集聚器牢牢固定，使横移装置带动集聚器随导棉下销机构同步移动，它的特点是集聚器与须条同步主动移动，而不是其他结构须条带动集聚器被动移动，从而减少因此造成的意外牵伸和锭间差。所述的环锭细纱机后区整理装置，在集聚器下方增设导轨组件，所述导轨组件设置在车头和车尾上；导轨组件由主支撑板7、支架9、夹子体-125和钢丝导轨8组成，所述支架用螺钉固定在细纱机车头和车尾的机梁位置上，主支撑板通过螺栓螺母固定在支架上，所述钢丝导轨通过主支撑板顶端的定位槽29再从张紧螺栓10穿过，用夹子体-1和顶丝-126固定并张紧，将集聚器逐个安装在钢丝导轨中间，确保集聚器中心与后导棉器3中心纵向一致。所述的环锭细纱机后区整理装置，所述尾板自左向右下倾斜，其与水平面的倾斜角度为1°～3°。所述尾板两侧设有挡板24，用来将集聚器放置在钢丝导轨上。所述的环锭细纱机后区整理装置，所述喇叭口为椭圆锥形，其锥度为90°，大小径之比为1.1D：0.9D，D的取值范围为2～5mm。如图1、图5所示，在所述集聚器导轨上增设辅助支撑装置，所述辅助支撑装置由钢丝夹子21、辅助支撑板12和压板13组成；所述辅助支撑板和压板通过六方螺钉-123固定在牵伸托架19上，辅助支撑板上设置钢丝夹子，由钢丝夹子和辅助支撑板对钢丝导轨进行夹紧支撑，所述钢丝夹子由六方螺钉11固定在辅助支撑板上，用来限制钢丝导轨脱落。避免由于细纱机太长，造成钢丝导轨太长，由于钢丝的自重变形使集聚器容易从导轨中脱落的情况。

本实用新型根据纤维特性在后区罗拉之间的固定位置设置导轨组件，然后将集聚器支撑在导轨上，因此可凭借设置集聚器在罗拉之间的距离来调节纤维束的变速点，进而减小纤维束的条干不匀率。同时，集聚器通过横移导轨与细纱机的横动下销连接，集聚器的位置可随导棉横动下销移动，满足了横动须条的要求，因而对于牵伸后区须条的控制更为有效和灵活。本实用新型结构简单、成本低、易于安装，非常适合在纺纱机上推广使用。

Claims (6)

1.一种环锭细纱机后区整理装置，构成中包括牵伸装置，所述牵伸装置为间隔设置且位于同一平面的成对牵伸罗拉，牵伸罗拉支承在罗拉轴承上，其特征在于：在后一罗拉(5)和后二罗拉(6)之间设置集聚器，所述集聚器由集束头(1)和尾板(2)构成，其中，集束头为水平放置的喇叭状，喇叭锥筒下侧连接尾板，上侧母线设有豁口。

2.根据权利要求1所述的环锭细纱机后区整理装置，其特征在于：在集聚器下方增设横移装置，所述横移装置由横移连接板(14)、连接器(28)、连接臂(15)、拉紧钢线(22)和限位块(18)组成，其中，拉紧钢线通过夹子体(16)和六方螺栓(27)固定在车头和车尾处，所述连接板固定在导棉横动下销(20)上；连接臂一端与连接板固定，另一端与连接器连接，横移装置与集聚器位于同一平面，在每个集聚器的两侧都固定一个限位块，限位块穿过拉紧钢线并将集聚器锁紧固定。

3.根据权利要求1或2所述的环锭细纱机后区整理装置，其特征在于：在集聚器下方增设导轨组件，所述导轨组件设置在车头和车尾上；导轨组件由主支撑板(7)、支架(9)、夹子体-1(25)和钢丝导轨(8)组成，所述支架用螺钉固定在细纱机车头和车尾的机梁位置上，主支撑板固定在支架上，所述钢丝导轨通过主支撑板顶端的定位槽(29)再从张紧螺栓(10)穿过，然后用夹子体-1和顶丝-1(26)张紧并固定。

4.根据权利要求3所述的环锭细纱机后区整理装置，其特征在于：所述尾板自左向右下倾斜，其与水平面的倾斜角度为1°～3°。

5.根据权利要求4所述的环锭细纱机后区整理装置，其特征在于：所述集束头喇叭口为椭圆锥形，其锥度为90°，大小径之比为1.1D：0.9D，D的取值范围为2～5mm。

6.根据权利要求5所述的环锭细纱机后区整理装置，其特征在于：所述集聚器导轨上增设辅助支撑装置，所述辅助支撑装置由钢丝夹子(21)、辅助支撑板(12)和压板(13)组成；所述辅助支撑板和压板通过螺钉固定在牵伸托架(19)上，辅助支撑板上设置钢丝夹子，由钢丝夹子和辅助支撑板对钢丝导轨进行夹紧支撑。

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