CN219771392U - 一种可调节纺织机绕线托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纺织生产技术领域,尤其为一种可调节纺织机绕线托架,包括横板以及安装在所述横板底面的夹持件和安装在所述横板表面的升降件,还包括安装在所述升降件表面的调节组件,所述调节组件包括安装在所述升降件表面的支撑座以及开设在所述支撑座表面的安装槽和插设在所述安装槽内的调节螺杆,所述调节螺杆通过轴承一和所述支撑座转动连接,所述调节螺杆的表面套设有两个移动块,所述移动块和所述调节螺杆螺纹连接;有利于根据绕线筒上的纱线厚度对两个绕线筒之间的间距进行调节,使得两个绕线筒不会接触,保证绕线筒旋转顺利,有利于对握持环的位置进行限定,避免误操作导致调节螺杆转动,提高使用过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织生产技术领域,具体涉及一种可调节纺织机绕线托架。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,现有的纺织机进行纺织作业时,需要使用大量的绕线托架进行纺织作业,在纺织过程中,需要绕线托架保持正确的姿态,这样能够保证纺织效率;
经查公开(公告)号CN213538299U公开了一种便于调节间距的纺织用绕线架,该设计公开了“包括第一横板、把手和连接槽,所述第一横板的下端焊接连接有安装块,所述第一横板的始端焊接连接有竖板,所述转轴固定连接在齿轮的中心,所述套筒的内部设置有调节杆,且调节杆的下端固定连接在第一横板的上端等技术方案,具有能够调节纱线与纺织机的间距,且方便将绕线架快速安装在纺织机上等技术效果”;
上述设计虽然能够调节纱线与纺织机的间距,但是该设计在实际使用时,由于两个转盘的位置是固定的,因此无法对两个绕线筒之间的间距进行调节,当绕线筒上的纱线厚度较厚时,可能会使得两个安装好的绕线筒相接触,从而阻碍绕线筒旋转,导致纱线挣断;
为此,设计一种可调节纺织机绕线托架来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可调节纺织机绕线托架,具有能够根据绕线筒上的纱线厚度对两个绕线筒之间的间距进行调节的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种可调节纺织机绕线托架,包括横板以及安装在所述横板底面的夹持件和安装在所述横板表面的升降件,还包括安装在所述升降件表面的调节组件;
所述调节组件包括安装在所述升降件表面的支撑座以及开设在所述支撑座表面的安装槽和插设在所述安装槽内的调节螺杆,所述调节螺杆通过轴承一和所述支撑座转动连接,所述调节螺杆的表面套设有两个移动块,所述移动块和所述调节螺杆螺纹连接,所述移动块的表面通过轴承二转动连接有转杆,所述转杆的顶端固定连接有转盘,所述转盘的内壁面固定连接有定位杆,所述定位杆的顶端插设有限位螺栓,所述限位螺栓和所述定位杆螺纹连接。
作为本实用新型一种可调节纺织机绕线托架优选的,所述移动块的表面对称固定连接有限位滑块,所述支撑座的内壁面开设有与所述安装槽相连通的限位滑槽,所述限位滑块插设在所述限位滑槽内,所述移动块和所述支撑座滑动连接。
作为本实用新型一种可调节纺织机绕线托架优选的,还包括设置在所述支撑座表面的限位组件;
所述限位组件包括套设在所述调节螺杆表面的握持环和开设在所述支撑座表面的圆环槽,所述握持环靠近所述支撑座的一面固定连接有限位环,所述限位环插设在所述圆环槽内,所述调节螺杆的端部固定连接有限位盘。
作为本实用新型一种可调节纺织机绕线托架优选的,所述握持环的内壁面对称固定连接有限位块,所述调节螺杆的表面对称开设有限位槽,所述限位块插设在所述限位槽内,所述握持环和所述调节螺杆滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本申请上加入调节组件,有利于根据绕线筒上的纱线厚度对两个绕线筒之间的间距进行调节,使得两个绕线筒不会接触,保证绕线筒旋转顺利,与此同时加入限位组件,有利于对握持环的位置进行限定,避免误操作导致调节螺杆转动,提高使用过程中的稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中支撑座和调节螺杆的连接结构图;
图3为本实用新型中移动块和转杆的连接结构图;
图4为本实用新型中调节螺杆和移动块的连接结构图;
图5为本实用新型中握持环和限位环的连接结构图;
图中:
1、横板;2、夹持件;3、升降件;
4、调节组件;41、支撑座;42、安装槽;43、调节螺杆;44、移动块;45、转杆;46、转盘;47、定位杆;48、限位滑槽;49、限位螺栓;410、限位滑块;
5、限位组件;51、圆环槽;52、限位盘;53、限位环;54、限位块;55、限位槽;56、握持环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示;
一种可调节纺织机绕线托架,包括横板1以及安装在所述横板1底面的夹持件2和安装在所述横板1表面的升降件3。
本实施方案中:现有的装置公开(公告)号CN213538299U,公开了一种便于调节间距的纺织用绕线架,此专利中公开了本申请文件中所提出的绕线架,本申请文件中的横板1采用此现有技术中同样的技术手段,此技术手段在此不一一赘述,关于现有的可调节纺织机绕线托架本申请进行进一步改进,详情参阅下文公开技术;为解决此现有技术中存在的技术问题,如上文背景技术公开的“该设计在实际使用时,由于两个转盘46的位置是固定的,因此无法对两个绕线筒之间的间距进行调节,当绕线筒上的纱线厚度较厚时,可能会使得两个安装好的绕线筒相接触,从而阻碍绕线筒旋转,导致纱线挣断”,结合使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决此技术问题,在本申请文件上加入了调节组件4和限位组件5。
需要说明的是:夹持件2包括公开(公告)号CN213538299U公开的安装块、夹具、连接轴、弹簧、凸块,升降件3包括公开(公告)号CN213538299U公开的竖板、转轴、齿轮、套筒、调节杆、把手、插杆、连接槽。
进一步而言:
如图1至图5所示:
结合上述内容:调节组件4包括安装在升降件3表面的支撑座41以及开设在支撑座41表面的安装槽42和插设在安装槽42内的调节螺杆43,调节螺杆43通过轴承一和支撑座41转动连接,调节螺杆43的表面套设有两个移动块44,移动块44和调节螺杆43螺纹连接,移动块44的表面通过轴承二转动连接有转杆45,转杆45的顶端固定连接有转盘46,转盘46的内壁面固定连接有定位杆47,定位杆47的顶端插设有限位螺栓49,限位螺栓49和定位杆47螺纹连接。
本实施方案中:在使用该种绕线托架对绕线筒进行支撑时,首先将绕线托架安装在纺织机的机架上,在安装时,按动夹持件2内的夹具的上端,让夹具单体之间的下端分离,将夹具环绕在纺织机的机架上,松开夹具的上端,使得夹具单体之间在连接轴上转动,利用弹簧的弹力使得夹具的下端保持贴合的状态,从而将绕线托架快速安装在纺织机的机架上,接着对绕线托架的安装高度进行调节,用户通过转动升降件3内的把手使其带动右端的转轴与齿轮转动,右端的齿轮转动时与左端的齿轮啮合,从而使得两个齿轮与对应位置的套筒啮合,让套筒在调节杆上上下滑动调整位置,从而实现对绕线筒高度进行调节,当需要对两个绕线筒之间的间距进行调节时,用户转动支撑座41内的调节螺杆43,调节螺杆43转动带动两个移动块44相互靠近和远离,继而调节两个转盘46之间的间距,间距调节好之后,将旋下限位螺栓49,将待安装的绕线筒套在定位杆47表面,然后将限位螺栓49旋入定位杆47,通过限位螺栓49能够对绕线筒的安装位置进行加固,可以有效避免绕线筒从转盘46内飞出。
需要说明的是:调节螺杆43的表面设置有走向相反的外螺纹,能够保证两个移动块44相互靠近和远离,定位杆47的顶端开设有与限位螺栓49相配合的螺纹孔,能够对绕线筒的安装位置进行限定,定位杆47的表面套设有弹性防护套,绕线筒在安装时,首先套在弹性防护套表面,利用弹性防护套的弹力作用可以对绕线筒进行固定,在通过限位螺栓49,能够对绕线筒的安装位置进行加固,支撑座41和升降件3内的套筒固定连接。
在一个可选的实施例中,移动块44的表面对称固定连接有限位滑块410,支撑座41的内壁面开设有与安装槽42相连通的限位滑槽48,限位滑块410插设在限位滑槽48内,移动块44和支撑座41滑动连接。
本实施方案中:通过限位滑槽48和限位滑块410,能够对移动块44的移动轨迹进行限定,避免移动块44跟随调节螺杆43转动。
在一个可选的实施例中,还包括设置在支撑座41表面的限位组件5;
限位组件5包括套设在调节螺杆43表面的握持环56和开设在支撑座41表面的圆环槽51,握持环56靠近支撑座41的一面固定连接有限位环53,限位环53插设在圆环槽51内,调节螺杆43的端部固定连接有限位盘52。
本实施方案中:在使用过程中,当需要对两个绕线筒之间的间距进行调节时,用户拉动握持环56,使得握持环56带动限位环53脱离圆环槽51,然后在转动握持环56,使得握持环56带动调节螺杆43转动。
需要说明的是:圆环槽51内壁面设置有防滑纹,限位环53的表面设置有防滑凸起,利用防滑纹和防滑凸起的配合,当限位环53插设在圆环槽51内时,可以保证握持环56不会转动。
在一个可选的实施例中,握持环56的内壁面对称固定连接有限位块54,调节螺杆43的表面对称开设有限位槽55,限位块54插设在限位槽55内,握持环56和调节螺杆43滑动连接。
本实施方案中:通过限位槽55和限位块54,能够使得握持环56在调节螺杆43表面滑动,方便根据实际需要改变握持环56的位置,从而实现对两个绕线筒之间的间距进行调节。
工作原理:在使用该种绕线托架对绕线筒进行支撑时,首先将绕线托架安装在纺织机的机架上,在安装时,按动夹持件2内的夹具的上端,让夹具单体之间的下端分离,将夹具环绕在纺织机的机架上,松开夹具的上端,使得夹具单体之间在连接轴上转动,利用弹簧的弹力使得夹具的下端保持贴合的状态,从而将绕线托架快速安装在纺织机的机架上,接着对绕线托架的安装高度进行调节,用户通过转动升降件3内的把手使其带动右端的转轴与齿轮转动,右端的齿轮转动时与左端的齿轮啮合,从而使得两个齿轮与对应位置的套筒啮合,让套筒在调节杆上上下滑动调整位置,从而实现对绕线筒高度进行调节,当需要对两个绕线筒之间的间距进行调节时,用户拉动握持环56,使得握持环56通过限位槽55和限位块54的配合在调节螺杆43表面滑动,继而使得握持环56带动限位环53脱离圆环槽51,然后在转动握持环56,使得握持环56带动调节螺杆43转动,调节螺杆43转动带动两个移动块44在限位滑槽48和限位滑块410的限位下相互靠近和远离,继而调节两个转盘46之间的间距,从而实现对两个绕线筒的间距进行调节,间距调节好之后,旋下限位螺栓49,将待安装的绕线筒套在定位杆47表面,然后将限位螺栓49旋入定位杆47,通过限位螺栓49能够对绕线筒的安装位置进行加固,可以有效避免绕线筒从转盘46内飞出,并且移动握持环56,将限位环53再次插入到圆环槽51内,对握持环56的位置进行限定,避免误操作导致调节螺杆43转动,提高使用过程中的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可调节纺织机绕线托架,包括横板(1)以及安装在所述横板(1)底面的夹持件(2)和安装在所述横板(1)表面的升降件(3),其特征在于:还包括安装在所述升降件(3)表面的调节组件(4);
所述调节组件(4)包括安装在所述升降件(3)表面的支撑座(41)以及开设在所述支撑座(41)表面的安装槽(42)和插设在所述安装槽(42)内的调节螺杆(43),所述调节螺杆(43)通过轴承一和所述支撑座(41)转动连接,所述调节螺杆(43)的表面套设有两个移动块(44),所述移动块(44)和所述调节螺杆(43)螺纹连接,所述移动块(44)的表面通过轴承二转动连接有转杆(45),所述转杆(45)的顶端固定连接有转盘(46),所述转盘(46)的内壁面固定连接连接有定位杆(47),所述定位杆(47)的顶端插设有限位螺栓(49),所述限位螺栓(49)和所述定位杆(47)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的可调节纺织机绕线托架,其特征在于:所述移动块(44)的表面对称固定连接有限位滑块(410),所述支撑座(41)的内壁面开设有与所述安装槽(42)相连通的限位滑槽(48),所述限位滑块(410)插设在所述限位滑槽(48)内,所述移动块(44)和所述支撑座(41)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的可调节纺织机绕线托架,其特征在于:还包括设置在所述支撑座(41)表面的限位组件(5);
所述限位组件(5)包括套设在所述调节螺杆(43)表面的握持环(56)和开设在所述支撑座(41)表面的圆环槽(51),所述握持环(56)靠近所述支撑座(41)的一面固定连接有限位环(53),所述限位环(53)插设在所述圆环槽(51)内,所述调节螺杆(43)的端部固定连接有限位盘(52)。
4.根据权利要求3所述的可调节纺织机绕线托架,其特征在于:所述握持环(56)的内壁面对称固定连接有限位块(54),所述调节螺杆(43)的表面对称开设有限位槽(55),所述限位块(54)插设在所述限位槽(55)内,所述握持环(56)和所述调节螺杆(43)滑动连接。
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