CN118083203A - 一种饲料生产用卸料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卸料装置技术领域，具体的说是一种饲料生产用卸料装置，包括安装架、计量结构、调节结构、固定结构、导向结构、限位结构、下料结构、下料管、第二料斗和输送机；通过下料结构输送饲料，实现匀速下料，能够控制物料落入计量斗中的量，提高了实用性，且通过计量斗与传感器配合，便于对包装袋中的饲料进行称重，固定结构的设置便于将包装袋与调节管进行固定，调节结构便于对调节管的高度进行调节，在包装袋装料完成后，需要拿取到输送机上时，降低了操作人员对包装袋拿取的工作强度，导向结构便于根据不同的包装袋对导向框的位置进行快速调节，提高了调节效率，限位结构的设置便于对滑动后的齿条进行固定。

Description

一种饲料生产用卸料装置

技术领域

本发明涉及卸料装置技术领域，具体的说是一种饲料生产用卸料装置。

背景技术

饲料是用于饲养动物，特别是家畜和鱼类，以提供营养和能量的物质，饲料加工工艺流程通常包括破碎、混合、颗粒化、干燥、冷却和包装等环节，饲料在生产加工过程中，加工好的饲料通常输送设备输送至卸料装置中，通过卸料装置将加工好的饲料进行卸料装袋。

然而，卸料装置在使用过程中，通常通过输送设备将饲料输送至上方的料斗中，在上方料斗进行卸料时，通过液压杆控制密封板不对其中一个下料口进行密封后，使得饲料从下料口掉落至对应的计量斗中，由于输送设备不断往上方料斗输送饲料，且饲料直接从未密封的落料口落至计量斗中，不便控制上方料斗往计量斗中落料的量；同时当需要使用不同规格的包装袋对饲料进行装袋时，当较小的包装袋在对饲料装袋后，由于下料管的长度固定，导致较小包装袋的底部与输送机之间间距过大，每次装料完成后，通过操作人员不断将包装袋拿取至输送机上，导致拿取工作强度较大；同时在输送机对装满饲料的包装袋进行输送时，通常会在安装架上安装导向框架对包装袋进行导向，由于导向框架通过螺栓安装在安装架上，导致在对不同规格的包装袋进行导向时，不便进行快速调节。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种饲料生产用卸料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种饲料生产用卸料装置，包括安装架、设于所述安装架上的计量结构、安装于所述计量结构上方的第二料斗、设于第二料斗中的下料结构、固定连接于所述第二料斗底部的两个下料管；安装于所述安装架上的导向结构、设于所述计量结构底部的调节结构、安装于所述安装架上方的输送机；

所述计量结构包括固定连接于所述安装架上方的第一料斗与安装于所述第一料斗中的两个计量斗，两个所述计量斗与第一料斗之间安装有传感器，所述计量斗的底部安装有第一液压杆，所述计量斗的底部滑动连接有密封板，所述密封板通过连接块与第一液压杆的伸缩端连接，所述调节结构包括固定连接于所述第一料斗底部的滑套与滑动连接于所述滑套内的调节管；

所述下料结构包括安装于第二料斗上的安装盘与转动连接于所述安装盘右边的连接轴，所述连接轴上安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片与第二料斗转动连接，所述第二料斗内转动连接有安装轴，所述连接轴的右端固定连接有花键轴，所述花键轴与安装轴左边开设的花键槽插接，所述第二料斗内转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有挡板，所述挡板与第二料斗转动连接，所述第二料斗上安装有第三电机，所述转轴与第三电机的输出轴固定连接，所述第二料斗上安装有第二电机，所述安装轴与第二电机的输出轴固定连接。

具体的，所述滑套的侧壁安装有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端与调节管固定连接。

具体的，所述滑套的侧壁安装有两个导向套，所述调节管的侧壁固定连接有两个导向杆，所述导向杆与导向套滑动连接。

具体的，所述调节管的顶部固定连接有导向环，所述导向环与调节管滑动连接。

具体的，所述导向结构包括固定连接于所述安装架上方的四个竖杆与滑动连接于四个所述竖杆上的两个导向轴，同侧的四个所述导向轴上固定连接有导向框，两个所述导向框上均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底部均固定连接有齿条，所述安装架上固定连接有安装盒，所述安装盒内转动连接有固定轴，所述固定轴与齿轮固定连接，两个所述齿条与齿轮啮合，两个所述齿条与安装盒滑动连接。

具体的，左边的所述齿条通过限位结构进行限位，所述限位结构包括滑动连接于所述安装架中的限位板与开设于左边所述齿条底部的多个限位槽，所述限位板与其中一个限位槽卡合。

具体的，所述限位板的前方固定连接有固定板，所述固定板与安装架之间固定连接有弹簧，所述固定板的底部固定连接有脚踏板。

具体的，所述调节管的底部设有固定结构，所述固定结构包括固定连接于所述调节管底部的安装框与滑动连接于所述安装框中的四个滑杆，对应的两个所述滑杆之间通过安装杆进行连接，两个所述安装杆上均固定连接有固定杆，所述安装框内转动连接有丝杆，左边的两个所述滑杆与丝杆螺纹连接，所述丝杆两端螺纹方向相反。

具体的，所述安装框上固定连接有导向柱，右边的两个所述滑杆与导向柱滑动连接。

具体的，所述安装框上安装有第一电机，所述丝杆与第一电机的输出轴固定连接，所述调节管底部设有固定槽。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种饲料生产用卸料装置，安装架上设有计量结构，第二料斗内设有下料结构，通过下料结构输送饲料，实现匀速下料，能够控制物料落入计量斗中的量，提高了实用性，且通过计量斗与传感器配合，便于对包装袋中的饲料进行称重。

（2）本发明的一种饲料生产用卸料装置，计量结构的底部设有调节结构，调节结构的底部设有固定结构，固定结构的设置便于将包装袋与调节管进行固定，无需操作人员一直拿取包装袋，调节结构的设置便于对调节管的高度进行调节，在包装袋装料完成后，需要拿取到输送机上时，降低了操作人员对包装袋拿取的工作强度。

（3）本发明的一种饲料生产用卸料装置，安装架上设有导向结构，左边的齿条通过限位结构进行限位，导向结构的设置便于根据不同的包装袋对导向框的位置进行快速调节，提高了调节效率，限位结构的设置便于对滑动后的齿条进行固定，提高了稳固性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种饲料生产用卸料装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为本发明的竖杆与工作台的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部结构放大示意图；

图5为本发明的齿条与安装盒的连接结构示意图；

图6为本发明的密封板与计量斗的连接结构示意图；

图7为本发明的滑套与调节管的连接结构示意图；

图8为本发明的滑杆与丝杆的连接结构示意图；

图9为本发明的安装盘与第二料斗的连接结构示意图；

图10为本发明的转轴与第二料斗的连接结构示意图；

图11为图10所示的C部结构放大示意图；

图12为本发明的挡板与转轴的连接结构示意图。

图中：1、安装架；2、计量结构；201、第一料斗；202、计量斗；203、传感器；204、密封板；205、第一液压杆；206、连接块；3、调节结构；301、滑套；302、调节管；303、第二液压杆；304、导向套；305、导向杆；306、导向环；4、固定结构；401、安装框；402、滑杆；403、丝杆；404、导向柱；405、安装杆；406、固定杆；407、固定槽；408、第一电机；5、导向结构；501、竖杆；502、导向轴；503、导向框；504、连接杆；505、安装盒；506、齿条；507、齿轮；508、固定轴；6、限位结构；601、限位板；602、限位槽；603、固定板；604、弹簧；605、脚踏板；7、下料结构；701、安装盘；702、连接轴；703、螺旋叶片；704、安装轴；705、花键轴；706、花键槽；707、第二电机；708、转轴；709、挡板；710、第三电机；8、下料管；9、第二料斗；10、输送机。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图6、图7、图9、图10、图11和图12所示，本发明所述的一种饲料生产用卸料装置包括安装架1、设于所述安装架1上的计量结构2、安装于所述计量结构2上方的第二料斗9、设于第二料斗9中的下料结构7、固定连接于所述第二料斗9底部的两个下料管8；安装于所述安装架1上的导向结构5、设于所述计量结构2底部的调节结构3、安装于所述安装架1上方的输送机10；所述计量结构2包括固定连接于所述安装架1上方的第一料斗201与安装于所述第一料斗201中的两个计量斗202，两个所述计量斗202与第一料斗201之间安装有传感器203，所述计量斗202的底部安装有第一液压杆205，所述计量斗202的底部滑动连接有密封板204，所述密封板204通过连接块206与第一液压杆205的伸缩端连接，所述调节结构3包括固定连接于所述第一料斗201底部的滑套301与滑动连接于所述滑套301内的调节管302，所述下料结构7包括安装于第二料斗9上的安装盘701与转动连接于所述安装盘701右边的连接轴702，所述连接轴702上安装有螺旋叶片703，所述螺旋叶片703与第二料斗9转动连接，所述第二料斗9内转动连接有安装轴704，所述连接轴702的右端固定连接有花键轴705，所述花键轴705与安装轴704左边开设的花键槽706插接，所述第二料斗9内转动连接有转轴708，所述转轴708上固定连接有挡板709，所述挡板709与第二料斗9转动连接。

具体的，图1、图6、图9、图10、图11和图12所示，所述第二料斗9上安装有第三电机710，所述转轴708与第三电机710的输出轴固定连接，所述第二料斗9上安装有第二电机707，所述安装轴704与第二电机707的输出轴固定连接，首先通过输送设备将饲料输送至第二料斗9中，然后通过启动第二电机707，第二电机707的输出轴转动时会带动安装轴704转动，安装轴704转动时通过花键轴705传动带动连接轴702转动，连接轴702转动时带动螺旋叶片703转动，螺旋叶片703转动时将饲料从第二料斗9的左边输送至第二料斗9的中部，并掉落至挡板709上，此时掉落至挡板709上的物料会从右边的下料管8滑落到右边的计量斗202中，计量斗202在装料时，通过传感器203进行称重，当达到一定重量时，通过右边计量斗202底部的第一液压杆205，第一液压杆205的伸缩端伸长时会通过连接块206带动密封板204滑动，使密封板204不再对计量斗202底部进行密封，使右边计量斗202中的物料滑出，同时第三电机710工作，第三电机710的输出轴转动时带动转轴708转动，转轴708转动时带动挡板709转动，使挡板709转动至向右倾斜，此时饲料会从挡板709上滑落到左边的计量斗202中，通过螺旋叶片703输送饲料，实现匀速下料，能够控制物料落入计量斗202中的量，提高了实用性，同时通过花键轴705与花键槽706插接，便于通过安装盘701将螺旋叶片703拆卸下来进行维护，同时通过转轴708带动挡板709转动，便于配合两个下料管8将饲料分别落入到两个计量斗202中，且通过计量斗202与传感器203配合，便于对包装袋中的饲料进行称重。

具体的，如图1、图7和图8所示，所述滑套301的侧壁安装有第二液压杆303，所述第二液压杆303的伸缩端与调节管302固定连接，所述滑套301的侧壁安装有两个导向套304，所述调节管302的侧壁固定连接有两个导向杆305，所述导向杆305与导向套304滑动连接，所述调节管302的顶部固定连接有导向环306，所述导向环306与调节管302滑动连接，所述调节管302的底部设有固定结构4，所述固定结构4包括固定连接于所述调节管302底部的安装框401与滑动连接于所述安装框401中的四个滑杆402，对应的两个所述滑杆402之间通过安装杆405进行连接，两个所述安装杆405上均固定连接有固定杆406，所述安装框401内转动连接有丝杆403，左边的两个所述滑杆402与丝杆403螺纹连接，所述丝杆403两端螺纹方向相反，所述安装框401上固定连接有导向柱404，右边的两个所述滑杆402与导向柱404滑动连接，所述安装框401上安装有第一电机408，所述丝杆403与第一电机408的输出轴固定连接，所述调节管302底部设有固定槽407，同时通过操作人员将包装袋套接至调节管302的底部，再通过启动第一电机408，第一电机408的输出轴转动时会带动丝杆403转动，由于丝杆403两端螺纹方向相反，因此会螺纹驱动左边的两个滑杆402在安装框401上相向滑动，左边的两个滑杆402相向滑动时通过安装杆405带动右边的两个滑杆402滑动，右边的滑杆402滑动时通过导向柱404滑动的更加平稳，安装杆405会带动固定杆406运动，使固定杆406将包装袋与调节管302抵触，同时使固定杆406将包装袋位于固定槽407内并抵紧，对包装袋的袋口进行固定，通过丝杆403同时驱动两个固定杆406将包装袋与调节管302抵紧，便于将包装袋与调节管302进行固定，无需操作人员一直拿取包装袋，同时物料从计量斗202滑出后，会从第一料斗201、滑套301与调节管302滑落至包装袋中，同时当遇到不同长度的包装袋时，通过启动第二液压杆303，第二液压杆303的伸缩端伸长时会带动调节管302向下滑动，调节管302向下滑动时导向杆305与导向套304滑动配合，同时导向环306与滑套301滑动配合，通过导向环306与导向杆305的设置使得调节管302滑动的更加平稳，同时通过调节管302与滑套301滑动配合，便于对调节管302的高度进行调节，在对不同长度的包装袋进行接料时，使包装袋底部距离输送机10较近，在固定杆406不再对包装袋进行固定后，在包装袋装料完成后，需要拿取到输送机10上时，降低了操作人员对包装袋拿取的工作强度。

具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述导向结构5包括固定连接于所述安装架1上方的四个竖杆501与滑动连接于四个所述竖杆501上的两个导向轴502，同侧的四个所述导向轴502上固定连接有导向框503，两个所述导向框503上均固定连接有连接杆504，两个所述连接杆504的底部均固定连接有齿条506，所述安装架1上固定连接有安装盒505，所述安装盒505内转动连接有固定轴508，所述固定轴508与齿轮507固定连接，两个所述齿条506与齿轮507啮合，两个所述齿条506与安装盒505滑动连接，左边的所述齿条506通过限位结构6进行限位，所述限位结构6包括滑动连接于所述安装架1中的限位板601与开设于左边所述齿条506底部的多个限位槽602，所述限位板601与其中一个限位槽602卡合，且当不同的包装袋需要对导向框503的位置进行调节时，可通过向下踩压脚踏板605，脚踏板605向下运动时会带动限位板601向下滑动，限位板601向下滑动时带动固定板603向下运动，固定板603向下运动时弹簧604收缩，同时限位板601不再与左边齿条506底部的其中一个限位槽602卡合，此时通过推动左边齿条506上的连接杆504，连接杆504向后方运动时带动导向框503向后运动，同时带动左边的齿条506在安装盒505上向后滑动，左边的齿条506向后滑动时带动齿轮507转动，齿轮507转动时带动固定轴508转动，同时齿轮507驱动右边的齿条506向前滑动，右边的齿条506向前滑动时，带动右边齿条506上的导向框503向前运动，导向框503向前运动时通过导向轴502与竖杆501滑动配合，使得导向框503运动的更加平稳，同时通过两个导向框503相向运动，便于根据不同的包装袋对导向框503的位置进行快速调节，提高了调节效率，且当调节完成后，通过松开脚踏板605，使限位板601在弹簧604的作用下与左边齿条506底部的其中一个限位槽602卡合，通过限位板601与左边的齿条506卡合，便于对滑动后的齿条506进行固定，所述限位板601的前方固定连接有固定板603，所述固定板603与安装架1之间固定连接有弹簧604，所述固定板603的底部固定连接有脚踏板605。

本发明在使用时，首先通过输送设备将饲料输送至第二料斗9中，然后通过启动第二电机707，第二电机707的输出轴转动时会带动安装轴704转动，安装轴704转动时通过花键轴705传动带动连接轴702转动，连接轴702转动时带动螺旋叶片703转动，螺旋叶片703转动时将饲料从第二料斗9的左边输送至第二料斗9的中部，并掉落至挡板709上，此时掉落至挡板709上的物料会从右边的下料管8滑落到右边的计量斗202中，计量斗202在装料时，通过传感器203进行称重，当达到一定重量时，通过右边计量斗202底部的第一液压杆205，第一液压杆205的伸缩端伸长时会通过连接块206带动密封板204滑动，使密封板204不再对计量斗202底部进行密封，使右边计量斗202中的物料滑出，同时第三电机710工作，第三电机710的输出轴转动时带动转轴708转动，转轴708转动时带动挡板709转动，使挡板709转动至向右倾斜，此时饲料会从挡板709上滑落到左边的计量斗202中，通过螺旋叶片703输送饲料，实现匀速下料，能够控制物料落入计量斗202中的量，提高了实用性，同时通过花键轴705与花键槽706插接，便于通过安装盘701将螺旋叶片703拆卸下来进行维护，同时通过转轴708带动挡板709转动，便于配合两个下料管8将饲料分别落入到两个计量斗202中，且通过计量斗202与传感器203配合，便于对包装袋中的饲料进行称重；

同时通过操作人员将包装袋套接至调节管302的底部，再通过启动第一电机408，第一电机408的输出轴转动时会带动丝杆403转动，由于丝杆403两端螺纹方向相反，因此会螺纹驱动左边的两个滑杆402在安装框401上相向滑动，左边的两个滑杆402相向滑动时通过安装杆405带动右边的两个滑杆402滑动，右边的滑杆402滑动时通过导向柱404滑动的更加平稳，安装杆405会带动固定杆406运动，使固定杆406将包装袋与调节管302抵触，同时使固定杆406将包装袋位于固定槽407内并抵紧，对包装袋的袋口进行固定，通过丝杆403同时驱动两个固定杆406将包装袋与调节管302抵紧，便于将包装袋与调节管302进行固定，无需操作人员一直拿取包装袋，同时物料从计量斗202滑出后，会从第一料斗201、滑套301与调节管302滑落至包装袋中，同时当遇到不同长度的包装袋时，通过启动第二液压杆303，第二液压杆303的伸缩端伸长时会带动调节管302向下滑动，调节管302向下滑动时导向杆305与导向套304滑动配合，同时导向环306与滑套301滑动配合，通过导向环306与导向杆305的设置使得调节管302滑动的更加平稳，同时通过调节管302与滑套301滑动配合，便于对调节管302的高度进行调节，在对不同长度的包装袋进行接料时，使包装袋底部距离输送机10较近，在固定杆406不再对包装袋进行固定后，在包装袋装料完成后，需要拿取到输送机10上时，降低了操作人员对包装袋拿取的工作强度；

且当不同的包装袋需要对导向框503的位置进行调节时，可通过向下踩压脚踏板605，脚踏板605向下运动时会带动限位板601向下滑动，限位板601向下滑动时带动固定板603向下运动，固定板603向下运动时弹簧604收缩，同时限位板601不再与左边齿条506底部的其中一个限位槽602卡合，此时通过推动左边齿条506上的连接杆504，连接杆504向后方运动时带动导向框503向后运动，同时带动左边的齿条506在安装盒505上向后滑动，左边的齿条506向后滑动时带动齿轮507转动，齿轮507转动时带动固定轴508转动，同时齿轮507驱动右边的齿条506向前滑动，右边的齿条506向前滑动时，带动右边齿条506上的导向框503向前运动，导向框503向前运动时通过导向轴502与竖杆501滑动配合，使得导向框503运动的更加平稳，同时通过两个导向框503相向运动，便于根据不同的包装袋对导向框503的位置进行快速调节，提高了调节效率，且当调节完成后，通过松开脚踏板605，使限位板601在弹簧604的作用下与左边齿条506底部的其中一个限位槽602卡合，通过限位板601与左边的齿条506卡合，便于对滑动后的齿条506进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种饲料生产用卸料装置，其特征在于，包括安装架（1）、设于所述安装架（1）上的计量结构（2）、安装于所述计量结构（2）上方的第二料斗（9）、设于第二料斗（9）中的下料结构（7）、固定连接于所述第二料斗（9）底部的两个下料管（8）；安装于所述安装架（1）上的导向结构（5）、设于所述计量结构（2）底部的调节结构（3）、安装于所述安装架（1）上方的输送机（10）；

所述计量结构（2）包括固定连接于所述安装架（1）上方的第一料斗（201）与安装于所述第一料斗（201）中的两个计量斗（202），两个所述计量斗（202）与第一料斗（201）之间安装有传感器（203），所述计量斗（202）的底部安装有第一液压杆（205），所述计量斗（202）的底部滑动连接有密封板（204），所述密封板（204）通过连接块（206）与第一液压杆（205）的伸缩端连接，所述调节结构（3）包括固定连接于所述第一料斗（201）底部的滑套（301）与滑动连接于所述滑套（301）内的调节管（302）；

所述下料结构（7）包括安装于第二料斗（9）上的安装盘（701）与转动连接于所述安装盘（701）右边的连接轴（702），所述连接轴（702）上安装有螺旋叶片（703），所述螺旋叶片（703）与第二料斗（9）转动连接，所述第二料斗（9）内转动连接有安装轴（704），所述连接轴（702）的右端固定连接有花键轴（705），所述花键轴（705）与安装轴（704）左边开设的花键槽（706）插接，所述第二料斗（9）内转动连接有转轴（708），所述转轴（708）上固定连接有挡板（709），所述挡板（709）与第二料斗（9）转动连接，所述第二料斗（9）上安装有第三电机（710），所述转轴（708）与第三电机（710）的输出轴固定连接，所述第二料斗（9）上安装有第二电机（707），所述安装轴（704）与第二电机（707）的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用卸料装置，其特征在于：所述滑套（301）的侧壁安装有第二液压杆（303），所述第二液压杆（303）的伸缩端与调节管（302）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用卸料装置，其特征在于：所述滑套（301）的侧壁安装有两个导向套（304），所述调节管（302）的侧壁固定连接有两个导向杆（305），所述导向杆（305）与导向套（304）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用卸料装置，其特征在于：所述调节管（302）的顶部固定连接有导向环（306），所述导向环（306）与调节管（302）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用卸料装置，其特征在于：所述导向结构（5）包括固定连接于所述安装架（1）上方的四个竖杆（501）与滑动连接于四个所述竖杆（501）上的两个导向轴（502），同侧的四个所述导向轴（502）上固定连接有导向框（503），两个所述导向框（503）上均固定连接有连接杆（504），两个所述连接杆（504）的底部均固定连接有齿条（506），所述安装架（1）上固定连接有安装盒（505），所述安装盒（505）内转动连接有固定轴（508），所述固定轴（508）与齿轮（507）固定连接，两个所述齿条（506）与齿轮（507）啮合，两个所述齿条（506）与安装盒（505）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用卸料装置，其特征在于：左边的所述齿条（506）通过限位结构（6）进行限位，所述限位结构（6）包括滑动连接于所述安装架（1）中的限位板（601）与开设于左边所述齿条（506）底部的多个限位槽（602），所述限位板（601）与其中一个限位槽（602）卡合。

7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用卸料装置，其特征在于：所述限位板（601）的前方固定连接有固定板（603），所述固定板（603）与安装架（1）之间固定连接有弹簧（604），所述固定板（603）的底部固定连接有脚踏板（605）。

8.根据权利要求3所述的一种饲料生产用卸料装置，其特征在于：所述调节管（302）的底部设有固定结构（4），所述固定结构（4）包括固定连接于所述调节管（302）底部的安装框（401）与滑动连接于所述安装框（401）中的四个滑杆（402），对应的两个所述滑杆（402）之间通过安装杆（405）进行连接，两个所述安装杆（405）上均固定连接有固定杆（406），所述安装框（401）内转动连接有丝杆（403），左边的两个所述滑杆（402）与丝杆（403）螺纹连接，所述丝杆（403）两端螺纹方向相反。

9.根据权利要求8所述的一种饲料生产用卸料装置，其特征在于：所述安装框（401）上固定连接有导向柱（404），右边的两个所述滑杆（402）与导向柱（404）滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种饲料生产用卸料装置，其特征在于：所述安装框（401）上安装有第一电机（408），所述丝杆（403）与第一电机（408）的输出轴固定连接，所述调节管（302）底部设有固定槽（407）。