CN117943300A - 一种保温制品成品出库用分拣装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保温制品成品出库用分拣装置，属于称重分拣技术领域。一种保温制品成品出库用分拣装置，包括分拣台、传送带一、传送带二、称重区域、推送机构和拨动机构，其中，所述拨动机构包括竖连接块、弹性部和旋转部；本发明通过连接杆、半圆连接块、弹簧一、转杆和凸轮等配合，是为了使称重器能够在称重区域顶起保温板进行称重，并在称重结束后收缩，避免与保温板接触，减少对称重器表面的磨损和提高分拣准确性，而由转杆、扇叶、密封壳、吹风管和喷气板等结构设计，则是利用转杆的力带动扇叶，在称重器接触保温板之前吹风，避免灰尘进入称重器与保温板接触产生摩擦和磨损问题，保持称重器表面的清洁和平整。

Description

一种保温制品成品出库用分拣装置

技术领域

本发明涉及称重分拣技术领域，尤其涉及一种保温制品成品出库用分拣装置。

背景技术

保温制品保温板作为一种重要的保温材料，在建筑工程中的应用越来越广泛，它可以有效地减少建筑物的能量损失，提高能源利用率，为室内环境的温度稳定提供了有力支持，同时也降低了建筑物的能耗，然而，在保温制品保温板出库前，为了满足不同客户需求和产品应用领域的需要，通常需要用分拣装置对保温板进行重量分拣，通过对保温板重量的检测和分类，将其分为不同重量范围内的板材，这样可以有效地区分合格和不合格的保温板，确保出库产品的质量稳定性。

目前对用于保温板进行重量分拣的分拣装置，通常包括分拣台、传送带及称重器等结构，将称重器设计在分拣台位于传送带中心位置，当传送带一侧输送的保温板经过称重器表面时，即可通过称重器对保温板的称量进行区分合格和不合格产品，但保温板直接移动到称重器表面进行称重或称重后，再从称重器表面移动输送离开时，都会对称重器表面造成严重磨损，影响后续称重分拣的准确性和稳定性。为此，针对该问题，本发明提出了一种保温制品成品出库用分拣装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中保温板直接输送到称重器表面进行称重时，容易对称重器表面造成磨损的问题，而提出的一种保温制品成品出库用分拣装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种保温制品成品出库用分拣装置，包括分拣台，位于所述分拣台的左边设有传送带一，位于所述分拣台的右边设有传送带二，所述分拣台上位于所述传送带一和传送带二之间设有称重区域，所述称重区域内安装有称重器，推送机构，通过与所述称重器电连，用于对不合格的保温制品进行剔除，拨动机构，用于配合所述称重器在所述称重区域内进行上下直线运动，其中，所述拨动机构包括设置在所述称重器底部下方的一对竖连接块，所述竖连接块的顶部与底部之间滑动有与所述称重器进行连接的弹性部，所述弹性部的下方联动有旋转部，当所述旋转部带动所述弹性部配合所述称重器向上运动时，能够将对应的保温制品顶起进行称重，所述旋转部带动所述弹性部配合所述称重器向上运动时，又能够将所述称重器隐藏在所述称重区域内。

优选地，所述推送机构包括固定在所述分拣台上的L型固定架，所述L型固定架的顶部安装有气泵，所述气泵的表面连通有气管，所述气管的另一端连通有固定在所述L型固定架上的吹气板。

优选地，所述弹性部包括滑动在所述竖连接块顶部与底部之间的连接杆，所述连接杆的一端连接在所述称重器的底部，所述连接杆的另一端固定有与所述旋转部进行联动的半圆连接块，所述连接杆的表面套设有固定在所述半圆连接块与所述竖连接块底部之间的弹簧一，所述分拣台的底部固定有一对工字型支撑架，所述工字型支撑架上固定有与所述竖连接块表面进行固定的L型连接架。

优选地，所述旋转部包括安装在所述竖连接块表面上的驱动部，所述驱动部的输出端连接有转动设置在两个所述L型连接架内侧壁之间的转杆，所述转杆的表面固定有与所述半圆连接块相贴合的凸轮。

优选地，所述转杆位于所述L型连接架外部延伸的一端安装有扇叶，所述扇叶的外部包覆有固定在所述L型连接架上的密封壳，所述密封壳上连通有多个吹气管，所述吹气管的另一端连通有吹气板，所述称重区域的内壁上开设有安装槽，所述吹气板固定在所述安装槽内。

优选地，所述称重区域的内壁与所述称重器之间预留有间隙空间，且间隙空间的形状为方形结构。

优选地，所述竖连接块内设有导气腔，所述连接杆上固定有与所述导气腔内壁相贴合的滑动块，所述竖连接块上连通有连接管，所述连接管的另一端联动有定位件。

优选地，所述定位件包括与所述连接管一端联动的定位壳，所述定位壳的内壁固定有弹簧二，所述弹簧二的另一端固定有与所述定位壳内壁相贴合的抵触块。

优选地，所述定位壳的底部固定有延伸边，所述延伸边固定在所述分拣台的顶部上。

优选地，所述分拣台上在位于所述传送带一对应的位置处设有倾斜导料板一，所述分拣台在靠近所述传送带一对应的一侧固定有倾斜导料板二。

与现有技术相比，本发明提供了一种保温制品成品出库用分拣装置，具备以下有益效果：

1、该保温制品成品出库用分拣装置，通过连接杆、半圆连接块、弹簧一等结构组成的弹性部，在驱动部、转杆、凸轮等结构组成的旋转部的配合下，是为了便于配合称重器在称重区域上下移动，当称重器向上顶起时，能够对经过称重区域的保温板进行顶起称重，然后称重结束后，再向下移动，将称重器伸缩在称重区域内，使称重器对称重后的保温板在输送时，避免与保温板接触，减少对称重器表面的磨损问题，提高了分拣装置的使用寿命和分拣准确性。

2、该保温制品成品出库用分拣装置，通过转杆、扇叶、密封壳、吹风管、喷气板等结构的设计，是为了当旋转部在带动弹性部配合称重器进行运动时，能够借助转杆转动的力，带动扇叶将密封壳内的气体通过吹风管和喷气板之间的配合，在称重器接触在称重区域位置的保温板前进行吹风，这样可以避免灰尘进入称重器与保温板接触时造成的摩擦和磨损问题，保持称重器表面的清洁和平整。

3、该保温制品成品出库用分拣装置，通过导气腔、滑动块、连接管、定位壳、弹簧二和抵触块等结构的设计，则是当旋转部带动弹性部配合称重器向上运动，对保温板进行顶起称重过程中，能够利用导气腔内向上压缩的气体，用于驱动定位壳内滑动设计的抵触块向称重区域位置进行延伸，使抵触块能够贴合在称重器表面顶起的保温板表面位置，确保保温板重心集中在称重器上，从而提高称重的准确性和稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种保温制品成品出库用分拣装置的剖视图；

图2为本发明提出的一种保温制品成品出库用分拣装置的旋转部结构示意图；

图3为本发明提出的一种保温制品成品出库用分拣装置的定位壳剖视图；

图4为本发明提出的一种保温制品成品出库用分拣装置的图1中A处局部放大图；

图5为本发明提出的一种保温制品成品出库用分拣装置的图2中B处局部放大图；

图6为本发明提出的一种保温制品成品出库用分拣装置的图3中C处局部放大图；

图7为本发明提出的一种保温制品成品出库用分拣装置的侧视图；

图8为本发明提出的一种保温制品成品出库用分拣装置的整体结构示意图。

图中：1、分拣台；2、传送带一；3、传送带二；4、称重区域；5、称重器；6、推送机构；61、L型固定架；62、气泵；63、气管；64、吹气板；7、拨动机构；71、竖连接块；72、弹性部；721、连接杆；722、半圆连接块；723、弹簧一；73、旋转部；731、驱动部；732、转杆；733、凸轮；734、扇叶；735、密封壳；736、吹风管；737、喷气板；74、导气腔；75、滑动块；76、连接管；77、定位件；771、定位壳；772、弹簧二；773、抵触块；774、延伸边；8、工字型支撑架；9、L型连接架；10、安装槽；11、倾斜导料板一；12、倾斜导料板二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合附图1-附图8，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1-图8，一种保温制品成品出库用分拣装置，包括分拣台1，位于分拣台1的左边设有传送带一2，位于分拣台1的右边设有传送带二3，分拣台1上在位于传送带一2对应的位置处设有倾斜导料板一11，分拣台1在靠近传送带一2对应的一侧固定有倾斜导料板二12，分拣台1上位于传送带一2和传送带二3之间设有称重区域4，称重区域4内安装有称重器5，推送机构6，通过与称重器5电连，用于对不合格的保温制品进行剔除，推送机构6包括固定在分拣台1上的L型固定架61，L型固定架61的顶部安装有气泵62，气泵62的表面连通有气管63，气管63的另一端连通有固定在L型固定架61上的吹气板64，拨动机构7，用于配合称重器5在称重区域4内进行上下直线运动，其中，拨动机构7包括设置在称重器5底部下方的一对竖连接块71，竖连接块71的顶部与底部之间滑动有与称重器5进行连接的弹性部72，弹性部72的下方联动有旋转部73，当旋转部73带动弹性部72配合称重器5向上运动时，能够将对应的保温制品顶起进行称重，旋转部73带动弹性部72配合称重器5向上运动时，又能够将称重器5隐藏在称重区域4内。

采用这样的技术方案，是考虑到称重器5若直接嵌设在传送带一2和传送带二3之间，当保温板从传送带二3一侧输送至称重器5表面位置或当保温板从称重器5表面称重结束，并在传送带一2和传送带二3的配合下输送到传送带一2上时，保温板底部都会沿称重器5表面滑动，这样容易造成称重器5表面发生磨损，影响称重器5后续称重的精准性和稳定性，所以基于此种问题，在分拣台1上位于传送带一2和传送带二3之间设计了一个称重区域4，将称重器5设计在称重区域4内，通过拨动机构7中的旋转部73带动弹性部72配合称重器5在做竖直向上的直线运动时，称重器5将传送带二3一侧输送抵达在称重区域4位置的保温板进行顶起称重，在称重结束后，该称重器5称重到保温板重量若低于预设范围时，则将信号反馈给推送机构6中的气泵62，然后拨动机构7中的旋转部73再带动弹性部72配合称重器5做竖直向下的直线运动，使称重器5伸缩在称重区域4内，且称重后的保温板抵触在分拣台1顶部上的称重区域4上，在传送带二3和传送带一2的输送下向传送带一2表面输送，此时推送机构6在接收称重器5反馈信号后，会启动气泵62、气管63和吹气板64之间的配合，将输送在传送带一2上的不合格保温板沿倾斜导料板一11处剔除，该方案设计，能够有效避免保温板在称重前或称重后，对称重器5表面造成磨损的问题。

需要注意的是，从传送带二3输送抵达位于称重区域4位置处的保温板应当是大于该称重区域4的表面范围，且接触在传送带一2和传送带二3的边沿之间，当保温板从传送带二3一侧输送到称重区域4位置处的保温板，此时称重器5也应当是在拨动机构7预先的调试工作下，将该称重区域4位置上的保温板进行顶起称重，这样设计的目的能够避免保温板直接滑动到称重器5上称重，造成对称重器5表面发生磨损的问题，当然，保温板从传送带二3一侧输送到称重区域4位置处的保温板，此时传送带二3和传送带一2也可进行间隙式暂停，直到保温板称重结束再接触在称重区域4上进行工作，这个可以根据对保温板称重的情况进行予以选择，并不受限于此。

在一个优选的实施方式中，参照图1-图6，弹性部72包括滑动在竖连接块71顶部与底部之间的连接杆721，连接杆721的一端连接在称重器5的底部，连接杆721的另一端固定有与旋转部73进行联动的半圆连接块722，连接杆721的表面套设有固定在半圆连接块722与竖连接块71底部之间的弹簧一723，分拣台1的底部固定有一对工字型支撑架8，工字型支撑架8上固定有与竖连接块71表面进行固定的L型连接架9，旋转部73包括安装在竖连接块71表面上的驱动部731，驱动部731的输出端连接有转动设置在两个L型连接架9内侧壁之间的转杆732，转杆732的表面固定有与半圆连接块722相贴合的凸轮733。

上述方案，当旋转部73带动弹性部72在配合称重器5沿称重区域4内进行上下移动时，是通过启动采用伺服电机的驱动部731带动转杆732上的凸轮733先做顺时针的180度圆周运动，当转杆732上的凸轮733沿半圆连接块722表面转动到180度时，此时半圆连接块722受到凸轮733的挤压力，带动半圆连接块722上的连接杆721及表面上套设的弹簧一723做竖直向上的直线挤压，使称重器5在沿称重区域4内向上运动时，能够将位于称重区域4上的保温板进行顶起称重，相比直接滑动到称重器5表面的磨损更小，而且，在称重器5对保温板称重结束后，再通过采用伺服电机的驱动部731带动转杆732上的凸轮733做顺时针的180度圆周运动，使连接杆721在凸轮733和弹簧一723的作用下，又能够将称重器5复位在称重区域4内的最初位置，确保称重结束后的保温板避免沿称重器5的表面滑向传送带一2的表面，减少保温板对称重器5表面的摩擦，从而减少磨损问题。

需要注意的是，上述旋转部73中的驱动部731带动转杆732上的凸轮733在转动时，可按每一次以顺时针180度进行圆周运动，也可按每一次以逆时针180度进行圆周运动，这个可根据具体度保温板称重的情况，进行予以选择。

在一个优选的实施方式中，参照图1、图2、图3和图6，转杆732位于L型连接架9外部延伸的一端安装有扇叶734，扇叶734的外部包覆有固定在L型连接架9上的密封壳735，密封壳735上连通有多个吹风管736，吹风管736的另一端连通有喷气板737，称重区域4的内壁上开设有安装槽10，喷气板737固定在安装槽10内，称重区域4的内壁与称重器5之间预留有间隙空间，且间隙空间的形状为方形结构。

采用这样的技术方案，是考虑到称重器5可能会受分拣台1周围环境影响，称重器5表面会含有少量灰尘，当灰尘若附着在称重器5表面，并接触在称重区域4上的保温板时，也会导致称重器5表面发生磨损，所以为了避免此种问题，在转杆732一端表面安装了扇叶734及设计了一个密封壳735包覆在扇叶734外围，当扇叶734在转杆732的转动下，也能转动，这样扇叶734在不需要增设驱动结构下，可借助转杆732的动力，将密封壳735内的气体从吹风管736中导入喷气板737上，向称重器5表面在顶升过程中进行吹风，避免灰尘进入称重器5与保温板接触时造成的摩擦和磨损问题，进一步确保了称重器5表面的清洁和平整。

在一个优选的实施方式中，参照图1-图6，竖连接块71内设有导气腔74，连接杆721上固定有与导气腔74内壁相贴合的滑动块75，竖连接块71上连通有连接管76，连接管76的另一端联动有定位件77，定位件77包括与连接管76一端联动的定位壳771，定位壳771的内壁固定有弹簧二772，弹簧二772的另一端固定有与定位壳771内壁相贴合的抵触块773，定位壳771的底部固定有延伸边774，延伸边774固定在分拣台1的顶部上。

采用这样的技术方案，是考虑到称重器5对称重区域4位置上的保温板在顶升过程中，若保温板偏移，可能会导致保温板接触在称重器5表面上的重心不集中，这样会降低称重器5对保温板称重的精准性，所以，为了避免此种问题，在称重区域4位置处设计了一对定位件77，该定位件77能够借助旋转部73带动弹性部72配合称重器5向上运动的力，对称重器5顶升称重的保温板进行贴合抵触，以此减少上述存在的问题。

其中，定位件77在使用时，是通过采用伺服电机的驱动部731带动转杆732上的凸轮733做顺时针或逆时针的180度圆周运动，当转杆732上的凸轮733沿半圆连接块722表面转动到180度时，此时半圆连接块722受到凸轮733的挤压力，带动半圆连接块722上的连接杆721及表面上套设的弹簧一723做竖直向上的直线挤压，同时，连接杆721上固定的滑动块75沿导气腔74内壁且向上滑动，将导气腔74内的气体通过连接管76向定位壳771内吹气，并带动弹簧二772一端的抵触块773沿定位壳771内壁滑动，并贴合抵触在称重器5表面上顶起的保温板表面，使得称重器5表面顶起称重的保温板在抵触块773的贴合下，进行定位调整，以确保保温板与称重器5的正确对接，从而减少保温板偏移过大问题，确保保温板与称重器5表面的接触更加集中，提高称重的准确性。

需要注意的是，该抵触块773在称重器5对保温板顶起称重过程中，只是贴合在保温板表面，不会影响称重器5对保温板的称重，其主要作用是确保保温板与称重器5表面的接触稳定，防止保温板在顶升过程中过大的偏移，有助于进一步提高称重的准确性，并降低因保温板偏移引起的不确定度，且抵触块773贴合在保温板表面的大小也可根据具体情况进行设定，不限定于附图中展示的大小。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温制品成品出库用分拣装置，其特征在于，包括：

分拣台（1）；

位于所述分拣台（1）的左边设有传送带一（2），位于所述分拣台（1）的右边设有传送带二（3），所述分拣台（1）上位于所述传送带一（2）和传送带二（3）之间设有称重区域（4），所述称重区域（4）内安装有称重器（5）；

推送机构（6），通过与所述称重器（5）电连，用于对不合格的保温制品进行剔除；

拨动机构（7），用于配合所述称重器（5）在所述称重区域（4）内进行上下直线运动；

其中，所述拨动机构（7）包括设置在所述称重器（5）底部下方的一对竖连接块（71），所述竖连接块（71）的顶部与底部之间滑动有与所述称重器（5）进行连接的弹性部（72），所述弹性部（72）的下方联动有旋转部（73），当所述旋转部（73）带动所述弹性部（72）配合所述称重器（5）向上运动时，能够将对应的保温制品顶起进行称重，所述旋转部（73）带动所述弹性部（72）配合所述称重器（5）向上运动时，又能够将所述称重器（5）隐藏在所述称重区域（4）内。

2.根据权利要求1所述的一种保温制品成品出库用分拣装置，其特征在于，所述推送机构（6）包括固定在所述分拣台（1）上的L型固定架（61），所述L型固定架（61）的顶部安装有气泵（62），所述气泵（62）的表面连通有气管（63），所述气管（63）的另一端连通有固定在所述L型固定架（61）上的吹气板（64）。

3.根据权利要求1所述的一种保温制品成品出库用分拣装置，其特征在于，所述弹性部（72）包括滑动在所述竖连接块（71）顶部与底部之间的连接杆（721），所述连接杆（721）的一端连接在所述称重器（5）的底部，所述连接杆（721）的另一端固定有与所述旋转部（73）进行联动的半圆连接块（722），所述连接杆（721）的表面套设有固定在所述半圆连接块（722）与所述竖连接块（71）底部之间的弹簧一（723），所述分拣台（1）的底部固定有一对工字型支撑架（8），所述工字型支撑架（8）上固定有与所述竖连接块（71）表面进行固定的L型连接架（9）。

4.根据权利要求3所述的一种保温制品成品出库用分拣装置，其特征在于，所述旋转部（73）包括安装在所述竖连接块（71）表面上的驱动部（731），所述驱动部（731）的输出端连接有转动设置在两个所述L型连接架（9）内侧壁之间的转杆（732），所述转杆（732）的表面固定有与所述半圆连接块（722）相贴合的凸轮（733）。

5.根据权利要求4所述的一种保温制品成品出库用分拣装置，其特征在于，所述转杆（732）位于所述L型连接架（9）外部延伸的一端安装有扇叶（734），所述扇叶（734）的外部包覆有固定在所述L型连接架（9）上的密封壳（735），所述密封壳（735）上连通有多个吹风管（736），所述吹风管（736）的另一端连通有喷气板（737），所述称重区域（4）的内壁上开设有安装槽（10），所述喷气板（737）固定在所述安装槽（10）内。

6.根据权利要求1所述的一种保温制品成品出库用分拣装置，其特征在于，所述称重区域（4）的内壁与所述称重器（5）之间预留有间隙空间，且间隙空间的形状为方形结构。

7.根据权利要求3所述的一种保温制品成品出库用分拣装置，其特征在于，所述竖连接块（71）内设有导气腔（74），所述连接杆（721）上固定有与所述导气腔（74）内壁相贴合的滑动块（75），所述竖连接块（71）上连通有连接管（76），所述连接管（76）的另一端联动有定位件（77）。

8.根据权利要求7所述的一种保温制品成品出库用分拣装置，其特征在于，所述定位件（77）包括与所述连接管（76）一端联动的定位壳（771），所述定位壳（771）的内壁固定有弹簧二（772），所述弹簧二（772）的另一端固定有与所述定位壳（771）内壁相贴合的抵触块（773）。

9.根据权利要求8所述的一种保温制品成品出库用分拣装置，其特征在于，所述定位壳（771）的底部固定有延伸边（774），所述延伸边（774）固定在所述分拣台（1）的顶部上。

10.根据权利要求1所述的一种保温制品成品出库用分拣装置，其特征在于，所述分拣台（1）上在位于所述传送带一（2）对应的位置处设有倾斜导料板一（11），所述分拣台（1）在靠近所述传送带一（2）对应的一侧固定有倾斜导料板二（12）。