CN117920804A - 一种用于折弯机上的瓦楞板成型模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于折弯机上的瓦楞板成型模具，包括上模和下模，其特点是，所述的上模由模柄和凸模组成，所述的模柄的上部与折弯机刀具的上部结构相同，所述的模柄下部装有凸模，梯形结构的凸模嵌入在模柄的凹槽内；所述的下模由下模座和凹模组成，所述的下模座置于折弯机的模托槽内，下模座上部装有凹模，凹模内为与凸模配合的倒梯形凹面；可用于压制瓦楞板产品，通过折弯机的行程控制瓦楞板弧面的深度，通过调节折弯机的挡料装置可保证成型的位置尺寸，并且模具中心始终处在下压作用力的中心线上，保证了模具的结构强度，同时使下压作用力精确无偏差，模具使用寿命长。

Description

一种用于折弯机上的瓦楞板成型模具

技术领域

本发明涉及机械与冲压模具技术领域，具体地讲是一种用于折弯机上的瓦楞板成型模具，配合折弯机的使用，可用于压制瓦楞板产品。

背景技术

目前瓦楞板成型主要靠折弯机的折弯或者使用压力机配合折弯成型模进行生产；使用折弯机单刀折弯时，生产效率低，尺寸难以保证，并且瓦楞板形状易与折弯机刀具发生干涉导致无法生产出需要的形状；使用压力机生产时，其模具结构复杂，需考虑定位装置及托料，生产过程较复杂，给加工生产部门带来了一定的难度。

发明内容

本发明的目的是克服上述已有技术存在的不足，而提供一种用于折弯机上的瓦楞板成型模具。

本发明提供的技术方案是：一种用于折弯机上的瓦楞板成型模具，包括上模和下模；其特殊之处在于，所述的上模由模柄和凸模组成，所述的模柄的上部与折弯机刀具的上部结构相同，所述的模柄下部装有凸模，所述的凸模形状为梯形，嵌入在模柄的凹槽内，所述的模柄和凸模固定连接；所述的下模由下模座和凹模组成，所述的下模座置于折弯机的模托槽内，下模座上部装有凹模，凹模内为与凸模配合的倒梯形凹面，所述的下模座和凹模固定连接。

进一步地，所述的模柄和凸模采用螺钉连接；下模座和凹模采用螺钉连接。

本发明的有益效果：1、在折弯机上可实现对瓦楞板等特殊形状的加工，通过折弯机的行程控制瓦楞板弧面的深度；2、通过调节折弯机的挡料装置可保证成型的位置尺寸；3、模具中心始终处在下压作用力的中心线上，保证了模具的结构强度；4、上模模柄安装方式与现有折弯机刀具安装方式相同，对现有折弯机不必再进行改造，充分利用现有设备的功能，发挥出其最大的使用价值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，一种用于折弯机上的瓦楞板成型模具，包括上模1和下模2；上模1由模柄3和凸模4组成，模柄3的上部与折弯机刀具的上部结构相同，可直接紧固在常规的折弯机设备上，无需改造设备；模柄3下部装有凸模4，凸模4形状为梯形，嵌入在上模模柄3的凹槽内，模柄3和凸模4采用螺钉7连接；下模2由下模座5和凹模6组成，下模座5置于折弯机的模托槽内，下模座5上部装有凹模6，凹模6内为与凸模4配合的倒梯形凹面，下模座5和凹模6采用螺钉7连接。

本发明的一种用于折弯机上的瓦楞板成型模具，组装模具时，将模具整体吊运至折弯机上的模托槽内，缓慢下降折弯机滑块，将上模的模柄落入折弯机滑块的压板内，将上模的模柄与滑块紧固，此时上模可以随折弯机滑块上下运动，模具安装完成；调节折弯机的挡料行程，可确定成型的位置尺寸，一处瓦楞板形状成型完毕后，调节后挡料行程，继续成型下一处瓦楞板形状，以此方式循环作业，直至瓦楞板上所有的形状全部车型出来。

以上仅是本发明的一部分实施方式，而不是全部的实施方式；应当指出的是，上述实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于折弯机上的瓦楞板成型模具，包括上模（1）和下模（2）；其特征在于，所述的上模（1）由模柄（3）和凸模（4）组成，所述的模柄（3）的上部与折弯机刀具的上部结构相同，所述的模柄（3）下部装有凸模（4），所述的凸模（4）形状为梯形，嵌入在模柄（3）的凹槽内，所述的模柄（3）和凸模（4）固定连接；所述的下模（2）由下模座（5）和凹模（6）组成，所述的下模座（5）置于折弯机的模托槽内，下模座（5）上部装有凹模（6），凹模（6）内为与凸模（4）配合的倒梯形凹面，所述的下模座（5）和凹模（6）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于折弯机上的瓦楞板成型模具，其特征在于，所述的模柄（3）和凸模（4）采用螺钉（7）连接；下模座（5）和凹模（6）采用螺钉（7）连接。