CN117885017B - 一种破碎锤缸体抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及破碎锤缸体抛光技术领域，具体为一种破碎锤缸体抛光装置，包括底座，所述底座的上端设置有两组滑轨，两组所述滑轨的上端共同滑动连接有两组滑板，所述滑板的上端设置有破碎锤缸体主体，所述滑板的两侧设置有用于将破碎锤缸体主体固定的固定组件，所述滑轨的上端破碎锤缸体主体的前端安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的后端设置有用于对破碎锤缸体主体内壁进行抛光的打磨组件，所述连接杆的外侧设置有用于对连接杆进行支撑的支撑组件，本发明的优点在于：抛光设备能够适用更多的破碎锤缸体主体,能够对连接杆进行支撑，防止连接杆在工作过程中晃动。

Description

一种破碎锤缸体抛光装置

技术领域

本发明涉及破碎锤缸体抛光技术领域，具体为一种破碎锤缸体抛光装置。

背景技术

破碎锤能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，破碎锤进行检修维护时，需要对破碎锤处的缸体进行维护，需要抛光设备对其进行抛光打磨，对缸体进行维护，由于破碎锤的大小不同，导致单一抛光设备无法满足更多的破碎锤缸体抛光的需求，且为了能够打磨破碎锤缸体的更深处，需要延长抛光装置的转轴，而更长的转轴容易发生晃动，导致打磨精度不够，且打磨时产生的碎屑还需要用其他的设备来清理，为此，我们提出一种破碎锤缸体抛光装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：打磨时产生的碎屑难以清理，打磨时更长的转轴容易晃动，导致打磨精度不够。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：提供了一种破碎锤缸体抛光装置，包括底座，所述底座的上端设置有两组滑轨，两组所述滑轨的上端共同滑动连接有两组滑板，所述滑板的上端设置有破碎锤缸体主体，所述滑板的两侧设置有用于将破碎锤缸体主体固定的固定组件，所述滑轨的上端破碎锤缸体主体的前端安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的后端设置有用于对破碎锤缸体主体内壁进行抛光的打磨组件，所述连接杆的外侧设置有用于对连接杆进行支撑的支撑组件。

优选的，所述打磨组件包括固定连接在连接杆内侧的滑槽，所述滑槽的上端滑动连接有齿条，所述齿条的后端固定连接有连接片，所述连接片的后端固定连接有推轴，所述推轴的后端固定连接有安装圈，所述安装圈的外侧转动连接有转杆，所述转杆的外侧开设有活动槽，所述活动槽内侧设置有转轴，所述转杆的一端转动连接有转槽，所述转槽的一端固定连接有打磨片，所述连接杆的后端开设有转口，所述转杆通过转轴转动连接在转口内侧。

优选的，所述连接杆的外侧转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有四组固定杆，所述固定杆位于连接杆的内侧，四组所述固定杆的后端共同固定连接有安装环，所述安装环的一侧固定连接有卡柱，所述卡柱与安装环相契合，所述连接轴的一端固定连接有转帽，所述转帽位于连接杆的外侧，所述推轴的外侧设置有支撑块。

优选的，所述支撑组件包括转动连接在连接杆外侧的外筒，所述外筒的外侧固定连接有第一叶片，所述第一叶片向外倾斜，所述第一叶片的上端设置有第二叶片，所述第二叶片的上端固定连接有弧板，所述第二叶片的下端与第一叶片的上端均开设有安装槽，两组所述安装槽的内侧共同固定连接有电推杆。

优选的，所述连接杆的外侧设置有支撑环，所述支撑环位于外筒的内侧，所述第一叶片的一侧设置有卡接组件，所述卡接组件包括与外筒固定连接的吸气筒，所述吸气筒的内侧滑动连接有压杆，所述压杆的上端与弧板固定连接，所述压杆的下端固定连接有橡胶垫，所述吸气筒的内侧滑动连接有滑圈，所述滑圈的内侧滑动连接有密封塞，所述密封塞的下端固定连接有插杆，所述连接杆的外侧开设有卡孔，所述插杆与卡孔相契合。

优选的，所述吸气筒的内侧固定连接有挡片，所述滑圈位于挡片的下方，所述滑圈的下端固定连接有安装片，所述插杆与安装片滑动连接，所述插杆的外侧滑动连接有底筒，所述底筒与外筒固定连接，所述底筒的上端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与密封塞固定连接，所述插杆位于第二弹簧的内侧。

优选的，所述外筒的外侧设置有出气组件，所述出气组件包括与外筒固定连接的出气筒，所述出气筒位于挡片的上方，所述出气筒的内侧固定连接有第一连接环与第二连接环，所述第二连接环与第一连接环的表面均开设有通风口，所述第一连接环的一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有挡球，所述挡球与通风口相契合。

优选的，两组所述固定组件相互对称，所述固定组件包括与滑板固定连接的螺纹筒，所述螺纹筒的外侧滑动连接有压板，所述压板为L形，所述螺纹筒的外侧设置有第一弹簧，所述螺纹筒的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转筒，所述转筒与压板相贴合。

与现有技术相比，本发明提供了一种破碎锤缸体抛光装置，具备以下有益效果：

1、该破碎锤缸体抛光装置，通过转帽能够使连接轴在连接杆上转动，使固定杆通过安装环带动卡柱转动，进而带动齿条在滑槽上滑动，使齿条通过连接片推动推轴移动，此时转杆会在安装圈上转动，同时在连接杆的后端转动，使转杆向外张开，使打磨片贴紧在破碎锤缸体主体的内壁，从而使抛光设备能够适用更多的破碎锤缸体主体，通过转槽在转杆上转动能够保持打磨片与破碎锤缸体主体的内壁贴紧，通过支撑块能够保持推轴的稳定，防止推轴在工作过程中晃动。

2、该破碎锤缸体抛光装置，通过电推杆推动第二叶片上移，使弧板与破碎锤缸体主体的内壁贴紧，此时弧板会带动压杆上移，带动橡胶垫上移，使外筒的内侧产生负压，使滑圈向上移动，进而通过密封塞带动插杆从压杆的内侧移出，此时连接杆能够在外筒的内侧转动，防止支撑组件阻挡连接杆的运动，同时能够对连接杆进行支撑，防止连接杆在工作过程中晃动，负压继续增大时密封塞会从滑圈的内侧移出，从而使空气能够进入到挡片的上方，当压杆停止运动时第二弹簧会带动密封塞重新卡入滑圈的内侧，当压杆下移时，滑圈会首先下移，使插杆重新插入卡孔的内侧，保证插杆能够在第一时间将外筒与连接杆连接，此时外筒会跟随连接杆转动，通过第一叶片与第二叶片产生风力对破碎锤缸体主体的内侧进行清洁，压杆继续下移时第三弹簧会收缩，带动挡球与第二连接环分开，使空气能够从出气筒的内侧吹出。

3、该破碎锤缸体抛光装置，将破碎锤缸体主体安装到两组滑板上，然后转动转筒带动螺纹杆向螺纹筒的内侧移动，使螺纹杆挤压压板在螺纹筒上滑动，将破碎锤缸体主体固定在滑板上，方便破碎锤缸体主体的固定，防止破碎锤缸体主体在打磨过程中晃动。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构剖视图；

图3为本发明支撑组件结构示意图；

图4为本发明打磨组件剖视图；

图5为本发明图4中A部分放大结构示意图；

图6为本发明支撑组件剖视图一；

图7为本发明支撑组件剖视图二；

图8为本发明支撑组件剖视图三；

图9为本发明图6中部分放大结构示意图；

图10为本发明图7中部分放大结构示意图；

图11为本发明图10中部分放大结构示意图；

图12为本发明出气组件剖视图；

图13为本发明图2中B部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、滑板；4、固定组件；41、螺纹筒；42、压板；43、第一弹簧；44、螺纹杆；45、转筒；5、破碎锤缸体主体；6、电机；7、连接杆；8、支撑组件；81、外筒；82、第一叶片；83、第二叶片；84、弧板；85、卡接组件；851、吸气筒；852、压杆；853、橡胶垫；854、挡片；855、出气组件；8551、出气筒；8552、第一连接环；8553、第二连接环；8554、第三弹簧；8555、挡球；856、滑圈；857、密封塞；858、插杆；859、安装片；8510、第二弹簧；8511、底筒；8512、卡孔；86、支撑环；87、安装槽；88、电推杆；9、打磨组件；91、滑槽；92、齿条；93、连接片；94、推轴；95、安装圈；96、转杆；97、转槽；98、打磨片；99、支撑块；910、连接轴；911、固定杆；912、安装环；913、卡柱；914、转帽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-13一种破碎锤缸体抛光装置，包括底座1，底座1的上端设置有两组滑轨2，两组滑轨2的上端共同滑动连接有两组滑板3，滑板3的上端设置有破碎锤缸体主体5，滑板3的两侧设置有用于将破碎锤缸体主体5固定的固定组件4，滑轨2的上端破碎锤缸体主体5的前端安装有电机6，电机6的输出轴固定连接有连接杆7，连接杆7的后端设置有用于对破碎锤缸体主体5内壁进行抛光的打磨组件9，连接杆7的外侧设置有用于对连接杆7进行支撑的支撑组件8。

本实施例中，打磨组件9包括固定连接在连接杆7内侧的滑槽91，滑槽91的上端滑动连接有齿条92，齿条92的后端固定连接有连接片93，连接片93的后端固定连接有推轴94，推轴94的后端固定连接有安装圈95，安装圈95的外侧转动连接有转杆96，转杆96的外侧开设有活动槽，活动槽内侧设置有转轴，转杆96的一端转动连接有转槽97，转槽97的一端固定连接有打磨片98，连接杆7的后端开设有转口，转杆96通过转轴转动连接在转口内侧。

具体的，齿条92通过连接片93推动推轴94移动，此时转杆96会在安装圈95上转动，同时在连接杆7的后端转动，使转杆96向外张开，使打磨片98贴紧在破碎锤缸体主体5的内壁，从而使抛光设备能够适用更多的破碎锤缸体主体5。

本实施例中，连接杆7的外侧转动连接有连接轴910，连接轴910的外侧固定连接有四组固定杆911，固定杆911位于连接杆7的内侧，四组固定杆911的后端共同固定连接有安装环912，安装环912的一侧固定连接有卡柱913，卡柱913与安装环912相契合，连接轴910的一端固定连接有转帽914，转帽914位于连接杆7的外侧，推轴94的外侧设置有支撑块99。

具体的，通过转帽914能够使连接轴910在连接杆7上转动，使固定杆911通过安装环912带动卡柱913转动，进而带动齿条92在滑槽91上滑动，通过转槽97在转杆96上转动能够保持打磨片98与破碎锤缸体主体5的内壁贴紧，通过支撑块99能够保持推轴94的稳定，防止推轴94在工作过程中晃动。

本实施例中，支撑组件8包括转动连接在连接杆7外侧的外筒81，外筒81的外侧固定连接有第一叶片82，第一叶片82向外倾斜，第一叶片82的上端设置有第二叶片83，第二叶片83的上端固定连接有弧板84，第二叶片83的下端与第一叶片82的上端均开设有安装槽87，两组安装槽87的内侧共同固定连接有电推杆88。

具体的，通过电推杆88推动第二叶片83上移，使弧板84与破碎锤缸体主体5的内壁贴紧，此时连接杆7能够在外筒81的内侧转动，防止支撑组件8阻挡连接杆7的运动，同时能够对连接杆7进行支撑，防止连接杆7在工作过程中晃动。

本实施例中，连接杆7的外侧设置有支撑环86，支撑环86位于外筒81的内侧，第一叶片82的一侧设置有卡接组件85，卡接组件85包括与外筒81固定连接的吸气筒851，吸气筒851的内侧滑动连接有压杆852，压杆852的上端与弧板84固定连接，压杆852的下端固定连接有橡胶垫853，吸气筒851的内侧滑动连接有滑圈856，滑圈856的内侧滑动连接有密封塞857，密封塞857的下端固定连接有插杆858，连接杆7的外侧开设有卡孔8512，插杆858与卡孔8512相契合。

具体的，弧板84会带动压杆852上移，带动橡胶垫853上移，使外筒81的内侧产生负压，使滑圈856向上移动，进而通过密封塞857带动插杆858从压杆852的内侧移出，防止插杆858阻碍连接杆7的转动。

本实施例中，吸气筒851的内侧固定连接有挡片854，滑圈856位于挡片854的下方，滑圈856的下端固定连接有安装片859，插杆858与安装片859滑动连接，插杆858的外侧滑动连接有底筒8511，底筒8511与外筒81固定连接，底筒8511的上端固定连接有第二弹簧8510，第二弹簧8510的上端与密封塞857固定连接，插杆858位于第二弹簧8510的内侧。

具体的，负压继续增大时密封塞857会从滑圈856的内侧移出，从而使空气能够进入到挡片854的上方，当压杆852停止运动时第二弹簧8510会带动密封塞857重新卡入滑圈856的内侧，当压杆852下移时，滑圈856会首先下移，使插杆858重新插入卡孔8512的内侧，保证插杆858能够在第一时间将外筒81与连接杆7连接，保证第一叶片82、第二叶片83能够在最大范围与时跟随连接杆7转动，保证清洁效果。

本实施例中，外筒81的外侧设置有出气组件855，出气组件855包括与外筒81固定连接的出气筒8551，出气筒8551位于挡片854的上方，出气筒8551的内侧固定连接有第一连接环8552与第二连接环8553，第二连接环8553与第一连接环8552的表面均开设有通风口，第一连接环8552的一侧固定连接有第三弹簧8554，第三弹簧8554的一端固定连接有挡球8555，挡球8555与通风口相契合。

具体的，压杆852继续下移时第三弹簧8554会收缩，带动挡球8555与第二连接环8553分开，使空气能够从出气筒8551的内侧吹出，方便外筒81内侧的气体排出。

本实施例中，两组固定组件4相互对称，固定组件4包括与滑板3固定连接的螺纹筒41，螺纹筒41的外侧滑动连接有压板42，压板42为L形，螺纹筒41的外侧设置有第一弹簧43，螺纹筒41的内侧螺纹连接有螺纹杆44，螺纹杆44的一端固定连接有转筒45，转筒45与压板42相贴合。

具体的，通过转动转筒45在带动螺纹杆44相螺纹筒41的内侧移动，使螺纹杆44挤压压板42在螺纹筒41上滑动，将破碎锤缸体主体5固定在滑板3上，方便破碎锤缸体主体5的固定，防止破碎锤缸体主体5在打磨过程中晃动。

使用时，将破碎锤缸体主体5安装到两组滑板3上，然后转动转筒45在带动螺纹杆44相螺纹筒41的内侧移动，使螺纹杆44挤压压板42在螺纹筒41上滑动，将破碎锤缸体主体5固定在滑板3上，然后将连接杆7伸入转筒45的内侧，转动转帽914使连接轴910在连接杆7上转动，使固定杆911通过安装环912带动卡柱913转动，进而带动齿条92在滑槽91上滑动，使齿条92通过连接片93推动推轴94移动，此时转杆96会在安装圈95上转动，同时在连接杆7的后端转动，使转杆96向外张开，使打磨片98贴紧在破碎锤缸体主体5的内壁，通过转槽97在转杆96上转动能够保持打磨片98与破碎锤缸体主体5的内壁贴紧，通过支撑块99能够保持推轴94的稳定，启动电推杆88推动第二叶片83上移，使弧板84与破碎锤缸体主体5的内壁贴紧，此时弧板84会带动压杆852上移，带动橡胶垫853上移，使外筒81的内侧产生负压，使滑圈856向上移动，进而通过密封塞857带动插杆858从压杆852的内侧移出，此时连接杆7能够在外筒81的内侧转动，通过挡片854能够将滑圈856挡住，负压继续增大时密封塞857会从滑圈856的内侧移出，从而使空气能够进入到挡片854的上方，当压杆852停止运动时，第二弹簧8510会带动密封塞857重新卡入滑圈856的内侧，当压杆852下移时，滑圈856会下移，使插杆858重新插入卡孔8512的内侧，此时外筒81会在跟随连接杆7转动，通过第一叶片82与第二叶片83产生风力对破碎锤缸体主体5的内侧进行清洁，压杆852继续下移时第三弹簧8554会收缩，带动挡球8555与第二连接环8553分开，使空气能够从出气筒8551的内侧吹出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种破碎锤缸体抛光装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端设置有两组滑轨（2），两组所述滑轨（2）的上端共同滑动连接有两组滑板（3），所述滑板（3）的上端设置有破碎锤缸体主体（5），所述滑板（3）的两侧设置有用于将破碎锤缸体主体（5）固定的固定组件（4），所述滑轨（2）的上端破碎锤缸体主体（5）的前端安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的后端设置有用于对破碎锤缸体主体（5）内壁进行抛光的打磨组件（9），所述连接杆（7）的外侧设置有用于对连接杆（7）进行支撑的支撑组件（8），所述打磨组件（9）包括固定连接在连接杆（7）内侧的滑槽（91），所述滑槽（91）的上端滑动连接有齿条（92），所述齿条（92）的后端固定连接有连接片（93），所述连接片（93）的后端固定连接有推轴（94），所述推轴（94）的后端固定连接有安装圈（95），所述安装圈（95）的外侧转动连接有转杆（96），所述转杆（96）的外侧开设有活动槽，所述活动槽内侧设置有转轴，所述转杆（96）的一端转动连接有转槽（97），所述转槽（97）的一端固定连接有打磨片（98），所述连接杆（7）的后端开设有转口，所述转杆（96）通过转轴转动连接在转口内侧，所述连接杆（7）的外侧转动连接有连接轴（910），所述连接轴（910）的外侧固定连接有四组固定杆（911），所述固定杆（911）位于连接杆（7）的内侧，四组所述固定杆（911）的后端共同固定连接有安装环（912），所述安装环（912）的一侧固定连接有卡柱（913），所述卡柱（913）与安装环（912）相契合，所述连接轴（910）的一端固定连接有转帽（914），所述转帽（914）位于连接杆（7）的外侧，所述推轴（94）的外侧设置有支撑块（99），所述支撑组件（8）包括转动连接在连接杆（7）外侧的外筒（81），所述外筒（81）的外侧固定连接有第一叶片（82），所述第一叶片（82）向外倾斜，所述第一叶片（82）的上端设置有第二叶片（83），所述第二叶片（83）的上端固定连接有弧板（84），所述第二叶片（83）的下端与第一叶片（82）的上端均开设有安装槽（87），两组所述安装槽（87）的内侧共同固定连接有电推杆（88），所述连接杆（7）的外侧设置有支撑环（86），所述支撑环（86）位于外筒（81）的内侧，所述第一叶片（82）的一侧设置有卡接组件（85），所述卡接组件（85）包括与外筒（81）固定连接的吸气筒（851），所述吸气筒（851）的内侧滑动连接有压杆（852），所述压杆（852）的上端与弧板（84）固定连接，所述压杆（852）的下端固定连接有橡胶垫（853），所述吸气筒（851）的内侧滑动连接有滑圈（856），所述滑圈（856）的内侧滑动连接有密封塞（857），所述密封塞（857）的下端固定连接有插杆（858），所述连接杆（7）的外侧开设有卡孔（8512），所述插杆（858）与卡孔（8512）相契合，所述吸气筒（851）的内侧固定连接有挡片（854），所述滑圈（856）位于挡片（854）的下方，所述滑圈（856）的下端固定连接有安装片（859），所述插杆（858）与安装片（859）滑动连接，所述插杆（858）的外侧滑动连接有底筒（8511），所述底筒（8511）与外筒（81）固定连接，所述底筒（8511）的上端固定连接有第二弹簧（8510），所述第二弹簧（8510）的上端与密封塞（857）固定连接，所述插杆（858）位于第二弹簧（8510）的内侧，所述外筒（81）的外侧设置有出气组件（855），所述出气组件（855）包括与外筒（81）固定连接的出气筒（8551），所述出气筒（8551）位于挡片（854）的上方，所述出气筒（8551）的内侧固定连接有第一连接环（8552）与第二连接环（8553），所述第二连接环（8553）与第一连接环（8552）的表面均开设有通风口，所述第一连接环（8552）的一侧固定连接有第三弹簧（8554），所述第三弹簧（8554）的一端固定连接有挡球（8555），所述挡球（8555）与通风口相契合。

2.根据权利要求1所述的一种破碎锤缸体抛光装置，其特征在于：两组所述固定组件（4）相互对称，所述固定组件（4）包括与滑板（3）固定连接的螺纹筒（41），所述螺纹筒（41）的外侧滑动连接有压板（42），所述压板（42）为L形，所述螺纹筒（41）的外侧设置有第一弹簧（43），所述螺纹筒（41）的内侧螺纹连接有螺纹杆（44），所述螺纹杆（44）的一端固定连接有转筒（45），所述转筒（45）与压板（42）相贴合。