CN117067059A - 一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装 - Google Patents
一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117067059A CN117067059A CN202311324179.1A CN202311324179A CN117067059A CN 117067059 A CN117067059 A CN 117067059A CN 202311324179 A CN202311324179 A CN 202311324179A CN 117067059 A CN117067059 A CN 117067059A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- polishing
- cylinder body
- hammer cylinder
- breaking hammer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 58
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 18
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 19
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 19
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 19
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 19
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 19
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 241000883990 Flabellum Species 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0092—Grinding attachments for lathes or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
- B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
Abstract
本发明公开了一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装,包括底板、破碎锤缸体主体,所述底板上固定有工作台,所述工作台的前方设有用于固定破碎锤缸体主体的支撑架,所述工作台的上端滑动连接有保护壳,所述保护壳的内侧设置有用于清理破碎锤缸体主体内壁的清洁组件,所述清洁组件的内侧设置有用于对破碎锤缸体主体内壁进行打磨的打磨组件,本发明的优点在于:能够对破碎锤缸体主体内部的不同部位进行打磨,且能够随破碎锤缸体内部进行清理,防止灰尘的存在影响打磨效果。
Description
技术领域
本发明涉及破碎锤缸体技术领域,具体为一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装。
背景技术
破碎锤是一种以液压能作为动力,以此来驱动位于液压缸上缸体内部的活塞进行往复运动,主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层等工作,通常安装在挖掘机、装载机或动力站上,具有冲击力大、使用方便、机动性好和效率高等优点。
现有破碎锤缸体内部打磨存在以下问题:其一、玻碎锤缸体中心孔大小不同,需要利用不同的模具进行打磨;其二、动过过程中会有碎屑掉落到缸体内侧,不及时处理会影响打磨效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:其一、玻碎锤缸体中心孔大小不同,需要利用不同的模具进行打磨;其二、动过过程中会有碎屑掉落到缸体内侧,不及时处理会影响打磨效果。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题:提供了一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装,包括底板、破碎锤缸体主体,所述底板上固定有工作台,所述工作台的前方设有用于固定破碎锤缸体主体的支撑架,所述工作台的上端滑动连接有保护壳,所述保护壳的内侧设置有用于清理破碎锤缸体主体内壁的清洁组件,所述清洁组件的内侧设置有用于对破碎锤缸体主体内壁进行打磨的打磨组件,所述清洁组件包括与保护壳转动连接的转筒,所述转筒的外侧固定连接有三组扇叶,所述扇叶位于保护壳的内侧,所述保护壳的前端安装有两组集风壳,两组所述集风壳相互对称,所述集风壳的前端连接有气管,所述气管的前端安装有出风头,所述保护壳的前端固定连接有四组滑杆,所述滑杆的前端滑动连接有连接杆,四组所述连接杆之间共同固定连接有转圈,所述转圈的外侧固定连接有卡圈,所述出风头卡接在卡圈的内侧,所述打磨组件包括滑动连接在转筒内侧的打磨筒,所述打磨筒的外侧固定连接有连接环,所述转圈转动连接在连接环的外侧,所述转圈的内侧开设有卡口,所述连接环的外侧设置有卡环,所述卡环卡接在卡口内侧,所述转圈通过卡环、卡口与连接环转动连接,所述打磨筒的外侧固定连接有卡杆,所述转筒的内侧设置有滑口,所述卡杆卡接在滑口内侧,所述打磨筒的后端固定连接有螺纹头,所述螺纹头的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的后端固定连接有转把,所述螺纹杆的前端固定连接有推杆,所述推杆的前端转动连接有卡头,所述卡头的前端固定连接有推头,所述推头的外侧固定连接有转板,所述转板为U字形,所述卡杆的内侧转动连接有转杆,所述转杆的上端转动连接有安装壳,所述安装壳的内侧滑动连接有滑条,所述滑条的上端固定连接有打磨片。
优选的,所述保护壳的内侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端安装有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述转筒的外侧设置有齿环,所述齿环与齿轮相啮合。
优选的,所述转杆的两侧均转动连接有第一连接片、第二连接片,所述第一连接片与第二连接片的一端均与安装壳转动连接,所述打磨筒的外侧开设有连接口,所述转杆通过连接口延伸至打磨筒的外侧,所述转杆的内侧固定连接有转轴,所述转轴转动连接在连接口的内侧。
优选的,所述打磨筒的内侧固定连接有两组卡条,所述卡头的外侧设置有槽口,所述卡条卡在槽口的内侧,所述卡头通过槽口、卡条与打磨筒滑动连接。
优选的,所述底板的上位于工作台的前方固定连接有两组支撑腿,两组所述支撑腿的上端共同固定连接有支撑板,所述支撑板的后端与两组支撑架固定连接。
优选的,所述工作台的上端固定连接有两组滑轨,所述保护壳的下端固定连接有两组滑块,所述滑块滑动连接在滑轨上。
与现有技术相比,本发明提供了一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装,具备以下有益效果:
1、该破碎锤缸体内部精细化去磨工装,通过支撑板和支撑架能够对破碎锤缸体主体进行支撑,方便破碎锤缸体主体的安放,通过滑轨和滑块能够方便保护壳在工作台上滑动,方便调节保护壳的位置,推动转把,使打磨筒在转筒的内侧滑动,使打磨筒深入破碎锤缸体主体的内侧,调整打磨筒的位置,方便调整打磨组件的打磨位置,转动转把能带动螺纹杆在螺纹头上转动,通过推杆推动卡头在打磨筒的内侧滑动,通过卡条能够将卡头卡住,防止卡头跟随推杆转动,卡头移动能够推动推头移动,进而带动转杆在转板的内侧转动,同时转杆会在连接口的内侧转动,进而使打磨片与破碎锤缸体主体的内壁贴紧,方便调整打磨片的位置,从而方便对破碎锤缸体主体内侧的不同位置进行打磨。
2、该破碎锤缸体内部精细化去磨工装,转杆的上端翘起时打磨片的一端会率先与破碎锤缸体主体的内壁贴紧,随着转杆的翘起,安装壳会在第一连接片、第二连接片上转动,从而完全与破碎锤缸体主体的内壁贴紧,保证打磨片对破碎锤缸体主体内壁的打磨效果,通过滑条能够方便打磨片的更换。
3、该破碎锤缸体内部精细化去磨工装,电机能够带动齿轮转动,进而通过齿环带动转筒转动,转筒会通过卡杆带动打磨筒转动,从而带动打磨片对破碎锤缸体主体的内壁进行打磨,通过卡杆能够使转筒将打磨筒卡住,方便转筒带动打磨筒转动,同时转筒会带动扇叶转动向集风壳的内侧吹风,风会经过气管从出风头吹出,清理打磨后的破碎锤缸体主体,方便破碎锤缸体主体内部的清洁,保证打磨效果,通过卡圈能够将出风头固定,通过滑杆、连接杆能够将转圈固定,防止转圈跟随转筒转动。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明剖视图;
图3为本发明清洁组件剖视图;
图4为本发明清洁组件结构示意图;
图5为本发明图4部分结构示意图;
图6为本发明打磨组件结构示意图;
图7为本发明图6部分结构示意图;
图8为本发明打磨组件剖视图;
图9为本发明图8部分结构示意图;
图10为本发明图9中A部分放大结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑腿;3、工作台;4、破碎锤缸体主体;5、保护壳;6、清洁组件;61、转筒;62、扇叶;63、集风壳;64、气管;65、转圈;66、卡圈;67、出风头;68、连接杆;69、滑杆;610、支撑杆;611、电机;612、齿轮;613、齿环;7、打磨组件;71、打磨筒;72、卡杆;73、螺纹头;74、螺纹杆;75、转把;76、推杆;77、连接环;78、卡头;79、推头;710、卡条;711、槽口;712、转板;713、转杆;714、连接口;715、转轴;716、第一连接片;717、第二连接片;718、安装壳;719、滑条;7110、打磨片;8、滑轨;9、滑块;10、支撑板;11、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-10,一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装,包括底板1、破碎锤缸体主体4,底板1上固定有工作台3,工作台3的前方设有用于固定破碎锤缸体主体4的支撑架11,工作台3的上端滑动连接有保护壳5,保护壳5的内侧设置有用于清理破碎锤缸体主体4内壁的清洁组件6,清洁组件6的内侧设置有用于对破碎锤缸体主体4内壁进行打磨的打磨组件7,清洁组件6包括与保护壳5转动连接的转筒61,转筒61的外侧固定连接有三组扇叶62,扇叶62位于保护壳5的内侧,保护壳5的前端安装有两组集风壳63,两组集风壳63相互对称,集风壳63的前端连接有气管64,气管64的前端安装有出风头67,转筒61转动能够带动扇叶62转动,进而向集风壳63的内侧吹风,通过气管64向破碎锤缸体主体4的内侧吹风,从而对破碎锤缸体主体4的内侧进行清理;
保护壳5的前端固定连接有四组滑杆69,滑杆69的前端滑动连接有连接杆68,四组连接杆68之间共同固定连接有转圈65,转圈65的外侧固定连接有卡圈66,出风头67卡接在卡圈66的内侧;通过滑杆69、连接杆68能够将转圈65固定,同时能够对打磨筒71进行支撑,保证打磨筒71的稳定;
打磨组件7包括滑动连接在转筒61内侧的打磨筒71,打磨筒71的外侧固定连接有连接环77,转圈65转动连接在连接环77的外侧,转圈65的内侧开设有卡口,连接环77的外侧设置有卡环,卡环卡接在卡口内侧,转圈65通过卡环、卡口与连接环77转动连接,通过连接环77能够方便转圈65的安装,防止打磨筒71带动出风头67转动;
打磨筒71的外侧固定连接有卡杆72,转筒61的内侧设置有滑口,卡杆72卡接在滑口内侧,打磨筒71的后端固定连接有螺纹头73,螺纹头73的内侧螺纹连接有螺纹杆74,螺纹杆74的后端固定连接有转把75,螺纹杆74的前端固定连接有推杆76,推杆76的前端转动连接有卡头78,卡头78的前端固定连接有推头79,推头79的外侧固定连接有转板712,转板712为U字形,卡杆72的内侧转动连接有转杆713,转杆713的上端转动连接有安装壳718,安装壳718的内侧滑动连接有滑条719,滑条719的上端固定连接有打磨片7110,推动转把75使打磨筒71深入破碎锤缸体主体4的内侧,方便调整打磨组件7的打磨位置,转动转把75能带动螺纹杆74在螺纹头73上转动,通过推杆76推动卡头78在打磨筒71的内侧滑动,卡头78移动能够推动推头79移动,进而带动转杆713在转板712的内侧转动,同时转杆713会在连接口714的内侧转动,进而使打磨片7110与破碎锤缸体主体4的内壁贴紧,方便调整打磨片7110的位置,从而方便对破碎锤缸体主体4内侧的不同位置进行打磨。
本实施例中,保护壳5的内侧固定连接有支撑杆610,支撑杆610的上端安装有电机611,电机611的输出端固定连接有齿轮612,转筒61的外侧设置有齿环613,齿环613与齿轮612相啮合。
具体的,通过电机611能够调动齿轮612转动,进而通过齿环613带动转筒61转动。
本实施例中,转杆713的两侧均转动连接有第一连接片716、第二连接片717,第一连接片716与第二连接片717的一端均与安装壳718转动连接,打磨筒71的外侧开设有连接口714,转杆713通过连接口714延伸至打磨筒71的外侧,转杆713的内侧固定连接有转轴715,转轴715转动连接在连接口714的内侧。
具体的,通过第一连接片716、第二连接片717能够方便安装壳718在转杆713上转动,方便打磨片7110与破碎锤缸体主体4的内壁贴紧。
本实施例中,打磨筒71的内侧固定连接有两组卡条710,卡头78的外侧设置有槽口711,卡条710卡在槽口711的内侧,卡头78通过槽口711、卡条710与打磨筒71滑动连接。
具体的,通过卡条710能够将卡头78卡住,防止卡头78跟随推杆76转动,保证卡头78只在打磨筒71的内侧滑动。
本实施例中,底板1的上位于工作台3的前方固定连接有两组支撑腿2,两组支撑腿2的上端共同固定连接有支撑板10,支撑板10的后端与两组支撑架11固定连接。
本实施例中,工作台3的上端固定连接有两组滑轨8,保护壳5的下端固定连接有两组滑块9,滑块9滑动连接在滑轨8上。
使用时,将破碎锤缸体主体4放置到支撑板10和支撑架11上,然后推动保护壳5在工作台3上滑动,使保护壳5的前端与破碎锤缸体主体4对齐,然后推动转把75,使打磨筒71在转筒61的内侧滑动,使打磨筒71深入破碎锤缸体主体4的内侧,调整打磨筒71的位置,然后转动转把75,带动螺纹杆74在螺纹头73上转动,通过推杆76推动卡头78在打磨筒71的内侧滑动,通过卡条710能够将卡头78卡住,防止卡头78跟随推杆76转动,卡头78移动能够推动推头79移动,进而带动转杆713在转板712的内侧转动,同时转杆713会在连接口714的内侧转动,进而使打磨片7110与破碎锤缸体主体4的内壁贴紧,转杆713的上端翘起时打磨片7110的一端会率先与破碎锤缸体主体4的内壁贴紧,随着转杆713的翘起,安装壳718会在第一连接片716、第二连接片717上转动,从而完全与破碎锤缸体主体4的内壁贴紧,通过滑条719能够方便打磨片7110的更换,启动支撑杆610上端的电机611能够带动齿轮612转动,进而通过齿环613带动转筒61转动,转筒61会通过卡杆72带动打磨筒71转动,从而带动打磨片7110对破碎锤缸体主体4的内壁进行打磨,同时转筒61会带动扇叶62转动向集风壳63的内侧吹风,风会经过气管64从出风头67吹出,清理打磨后的破碎锤缸体主体4,通过卡圈66能够将出风头67固定,通过滑杆69、连接杆68能够将转圈65固定,防止转圈65跟随转筒61转动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装,包括底板(1)、破碎锤缸体主体(4),所述底板(1)上固定有工作台(3),所述工作台(3)的前方设有用于固定破碎锤缸体主体(4)的支撑架(11),所述工作台(3)的上端滑动连接有保护壳(5),其特征在于:所述保护壳(5)的内侧设置有用于清理破碎锤缸体主体(4)内壁的清洁组件(6),所述清洁组件(6)的内侧设置有用于对破碎锤缸体主体(4)内壁进行打磨的打磨组件(7),所述清洁组件(6)包括与保护壳(5)转动连接的转筒(61),所述转筒(61)的外侧固定连接有三组扇叶(62),所述扇叶(62)位于保护壳(5)的内侧,所述保护壳(5)的前端安装有两组集风壳(63),两组所述集风壳(63)相互对称,所述集风壳(63)的前端连接有气管(64),所述气管(64)的前端安装有出风头(67),所述保护壳(5)的前端固定连接有四组滑杆(69),所述滑杆(69)的前端滑动连接有连接杆(68),四组所述连接杆(68)之间共同固定连接有转圈(65),所述转圈(65)的外侧固定连接有卡圈(66),所述出风头(67)卡接在卡圈(66)的内侧,所述打磨组件(7)包括滑动连接在转筒(61)内侧的打磨筒(71),所述打磨筒(71)的外侧固定连接有连接环(77),所述转圈(65)转动连接在连接环(77)的外侧,所述转圈(65)的内侧开设有卡口,所述连接环(77)的外侧设置有卡环,所述卡环卡接在卡口内侧,所述转圈(65)通过卡环、卡口与连接环(77)转动连接,所述打磨筒(71)的外侧固定连接有卡杆(72),所述转筒(61)的内侧设置有滑口,所述卡杆(72)卡接在滑口内侧,所述打磨筒(71)的后端固定连接有螺纹头(73),所述螺纹头(73)的内侧螺纹连接有螺纹杆(74),所述螺纹杆(74)的后端固定连接有转把(75),所述螺纹杆(74)的前端固定连接有推杆(76),所述推杆(76)的前端转动连接有卡头(78),所述卡头(78)的前端固定连接有推头(79),所述推头(79)的外侧固定连接有转板(712),所述转板(712)为U字形,所述卡杆(72)的内侧转动连接有转杆(713),所述转杆(713)的上端转动连接有安装壳(718),所述安装壳(718)的内侧滑动连接有滑条(719),所述滑条(719)的上端固定连接有打磨片(7110)。
2.根据权利要求1所述的一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装,其特征在于:所述保护壳(5)的内侧固定连接有支撑杆(610),所述支撑杆(610)的上端安装有电机(611),所述电机(611)的输出端固定连接有齿轮(612),所述转筒(61)的外侧设置有齿环(613),所述齿环(613)与齿轮(612)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装,其特征在于:所述转杆(713)的两侧均转动连接有第一连接片(716)、第二连接片(717),所述第一连接片(716)与第二连接片(717)的一端均与安装壳(718)转动连接,所述打磨筒(71)的外侧开设有连接口(714),所述转杆(713)通过连接口(714)延伸至打磨筒(71)的外侧,所述转杆(713)的内侧固定连接有转轴(715),所述转轴(715)转动连接在连接口(714)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装,其特征在于:所述打磨筒(71)的内侧固定连接有两组卡条(710),所述卡头(78)的外侧设置有槽口(711),所述卡条(710)卡在槽口(711)的内侧,所述卡头(78)通过槽口(711)、卡条(710)与打磨筒(71)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装,其特征在于:所述底板(1)的上位于工作台(3)的前方固定连接有两组支撑腿(2),两组所述支撑腿(2)的上端共同固定连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的后端与两组支撑架(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装,其特征在于:所述工作台(3)的上端固定连接有两组滑轨(8),所述保护壳(5)的下端固定连接有两组滑块(9),所述滑块(9)滑动连接在滑轨(8)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311324179.1A CN117067059B (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311324179.1A CN117067059B (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117067059A true CN117067059A (zh) | 2023-11-17 |
CN117067059B CN117067059B (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=88711993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311324179.1A Active CN117067059B (zh) | 2023-10-13 | 2023-10-13 | 一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117067059B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3713256A (en) * | 1971-10-28 | 1973-01-30 | Besenbruch Hofmann | Adjustable grinding tool for brake cylinders and the like |
US6769969B1 (en) * | 1997-03-06 | 2004-08-03 | Keltech Engineering, Inc. | Raised island abrasive, method of use and lapping apparatus |
JP2021074802A (ja) * | 2019-11-06 | 2021-05-20 | 東京エレクトロン株式会社 | 研削装置、及び研削方法 |
CN113814813A (zh) * | 2021-10-03 | 2021-12-21 | 湖南金源柯重工科技有限公司 | 一种油缸缸筒加工用调节式打磨装置 |
CN216151896U (zh) * | 2021-08-31 | 2022-04-01 | 江苏泓源环保科技有限公司 | 一种高通用性管道内壁加工组件 |
CN216830140U (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-28 | 张家港市鑫杰铸锻有限公司 | 一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装 |
CN218776276U (zh) * | 2022-11-25 | 2023-03-31 | 东莞市兆擎电子科技有限公司 | 一种导热管生产用毛边去除装置 |
CN219337078U (zh) * | 2022-11-29 | 2023-07-14 | 山东伯特利重工有限公司 | 一种自动清洁的破碎锤缸体内圆磨床 |
CN116557377A (zh) * | 2023-07-10 | 2023-08-08 | 烟台天兵工程机械有限公司 | 一种破碎锤防拉伤中缸体 |
CN116652800A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-29 | 山东伟华新型材料科技有限公司 | 一种牵引式不锈钢管内径抛光机 |
-
2023
- 2023-10-13 CN CN202311324179.1A patent/CN117067059B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3713256A (en) * | 1971-10-28 | 1973-01-30 | Besenbruch Hofmann | Adjustable grinding tool for brake cylinders and the like |
US6769969B1 (en) * | 1997-03-06 | 2004-08-03 | Keltech Engineering, Inc. | Raised island abrasive, method of use and lapping apparatus |
JP2021074802A (ja) * | 2019-11-06 | 2021-05-20 | 東京エレクトロン株式会社 | 研削装置、及び研削方法 |
CN216151896U (zh) * | 2021-08-31 | 2022-04-01 | 江苏泓源环保科技有限公司 | 一种高通用性管道内壁加工组件 |
CN113814813A (zh) * | 2021-10-03 | 2021-12-21 | 湖南金源柯重工科技有限公司 | 一种油缸缸筒加工用调节式打磨装置 |
CN216830140U (zh) * | 2022-03-10 | 2022-06-28 | 张家港市鑫杰铸锻有限公司 | 一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装 |
CN218776276U (zh) * | 2022-11-25 | 2023-03-31 | 东莞市兆擎电子科技有限公司 | 一种导热管生产用毛边去除装置 |
CN219337078U (zh) * | 2022-11-29 | 2023-07-14 | 山东伯特利重工有限公司 | 一种自动清洁的破碎锤缸体内圆磨床 |
CN116652800A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-08-29 | 山东伟华新型材料科技有限公司 | 一种牵引式不锈钢管内径抛光机 |
CN116557377A (zh) * | 2023-07-10 | 2023-08-08 | 烟台天兵工程机械有限公司 | 一种破碎锤防拉伤中缸体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117067059B (zh) | 2023-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108655911B (zh) | 一种多功能的机器人打磨设备 | |
CN117067059B (zh) | 一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装 | |
CN219562517U (zh) | 一种电机端盖加工用多角度磨削装置 | |
CN111922816A (zh) | 金属管件端口打磨装置 | |
CN215167730U (zh) | 手推式瓷砖缝隙清理装置 | |
CN113084529A (zh) | 一种钣金钻孔刀 | |
CN210189329U (zh) | 一种自动清理废屑的磨床 | |
CN210849692U (zh) | 一种铝合金门窗加工用抛光设备 | |
CN219113676U (zh) | 一种卷板加工的旋转打磨头 | |
CN211728640U (zh) | 多功能去毛刺装置 | |
CN214237651U (zh) | 一种金属件表面抛光装置 | |
CN216759398U (zh) | 一种去除焊渣的工装设备 | |
CN219005488U (zh) | 一种用于钻头生产用全自动表面打磨装置 | |
CN213970331U (zh) | 一种局部表面处理装置 | |
CN218801227U (zh) | 一种铝合金加工用打磨设备 | |
CN219026886U (zh) | 一种四氟管的打磨装置 | |
CN212095799U (zh) | 一种潜水用具表面废料打磨清理设备 | |
CN218081815U (zh) | 一种冲棒磨床 | |
CN218613225U (zh) | 一种汽车配件加工用去毛刺装置 | |
CN217475516U (zh) | 一种可调节的轴加工工装 | |
CN217728043U (zh) | 具有切削屑清理装置的龙门铣床 | |
CN211277741U (zh) | 一种外形毛刺去除工具 | |
CN220197248U (zh) | 一种带有除尘结构的打磨装置 | |
CN215280691U (zh) | 一种不锈钢管焊接用对接装置 | |
CN212071372U (zh) | 用于阀门加工的刻痕装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |