CN216151896U - 一种高通用性管道内壁加工组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高通用性管道内壁加工组件，包括旋转电机、旋转杆、导向清洁件和打磨回收件，所述旋转电机与所述旋转杆连接，所述导向清洁件和所述打磨回收件同轴设置在旋转杆上，所述导向清洁件活动连接在所述旋转杆的延伸端处，所述打磨回收件活动设置在所述导向清洁件与旋转电机之间，可根据管道直径大小替换安装不同规格的导向清洁件和打磨回收件；实用性高，通用性强，其中导向清洁件用于对旋转杆的前进方向进行导向与管道内壁进行预打磨，清理去管道内壁上存在的毛刺与杂质，打磨回收件用于将管道内壁打磨粗糙并回收打磨过程中产生的碎屑，防止碎屑影响旋转杆前进或损坏打磨头，保证本装置结构强度，操作简单，降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术结构领域，尤其涉及一种高通用性管道内壁加工组件。
背景技术
管道衬胶前需要对管道内壁涂刷粘合剂，而为保粘合剂发挥更好的粘合效果，需要管道内壁具有一定的粗糙度，现大直径管道一般采用喷砂机进行喷砂处理，但是喷砂机体型较大，不适用于直径小的管道喷砂。现一般采用人工打磨，操作复杂，成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种高通用性管道内壁加工组件，解决现有对小直径管道打磨成本高、操作复杂的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高通用性管道内壁加工组件，其创新点在于：包括旋转电机、旋转杆、导向清洁件和打磨回收件，所述旋转电机与所述旋转杆连接，所述导向清洁件和所述打磨回收件同轴设置在旋转杆上，所述导向清洁件活动连接在所述旋转杆的延伸端处，所述打磨回收件活动设置在所述导向清洁件与旋转电机之间，可根据管道直径大小替换安装不同规格的导向清洁件和打磨回收件；
所述导向清洁件包括第一连接环和导向块，所述导向块包括同轴固定成一体的圆环体连接块和圆台体导向块，所述圆环体连接块上沿着圆周方向铺设有磨砂纸，所述圆台体导向块的上表面朝外延伸设置，所述导向块同轴设置在所述第一连接环的外圆周面上；
所述打磨回收件包括第二连接环和相邻固定在所述第二连接环外表面上的打磨轮与回收件，所述打磨轮的外圆周面上自远离回收件至靠近回收件的方向上固定有若干打磨片，所述打磨片的打磨头倾斜设置，所述打磨片的直径自远离回收件至靠近回收件的方向递增，且最靠近回收件的打磨片直径大于管道内径，所述回收件包括风机、风罩和集屑箱，所述风罩的开口朝向所述打磨头设置，所述风机与所述风罩连接，通过风罩将打磨头处产生的碎屑收集存放至集屑箱内；
所述旋转杆远离旋转电机的一侧上开设有若干呈圆周分布的连接槽，所述连接槽包括连通设置的主连接槽和两个辅连接槽，所述主连接槽的延伸方向与所述旋转杆的延伸方向一致，所述辅连接槽为L形结构，一个辅连接槽设置在主连接槽上位于旋转杆远离旋转电机的一侧处，用于连接所述第一连接环，另一辅连接槽设置在主连接槽上位于旋转杆靠近旋转电机的一端上，用于连接所述第二连接环，且所述辅连接槽远离主连接槽的一端处开设有第一连接螺纹；
所述第一连接环与所述第二连接环的结构一致，其内圆周面上设有与连接槽等数量的连接块，且连接块上贯通开设有第二螺孔。
进一步的，所述打磨轮的外圆周面上开设有朝向所述回收件方向设置的排屑槽，防止废屑堆积影响打磨效果。
本实用新型的优点在于：
本实用新型中的打磨回收件与导向清洁件均活动连接在旋转杆上，可根据管道直径大小替换安装不同规格的导向清洁件和打磨回收件，实用性高，通用性强，其中导向清洁件用于对旋转杆的前进方向进行导向与管道内壁进行预打磨，清理去管道内壁上存在的毛刺与杂质，打磨回收件用于将管道内壁打磨粗糙并回收打磨过程中产生的碎屑，防止碎屑影响旋转杆前进或损坏打磨头，保证本装置结构强度，操作简单，降低人工成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种高通用性管道内壁加工组件的剖面图。
图2为本实用新型的一种高通用性管道内壁加工组件的部分剖视图。
图3为本实用新型的一种高通用性管道内壁加工组件的部分结构图。
具体实施方式
如图1至图3所示的一种高通用性管道内壁加工组件，包括旋转电机、旋转杆1、导向清洁件2和打磨回收件3，旋转电机与旋转杆1连接，导向清洁件2和打磨回收件3同轴设置在旋转杆1上，可根据管道4直径大小替换安装不同规格的导向清洁件2和打磨回收件3。
导向清洁件2包括第一连接环和导向块，导向块包括同轴固定成一体的圆环体连接块21和圆台体导向块22，圆环体连接块21上沿着圆周方向铺设有磨砂纸23，圆台体导向块22的上表面朝外延伸设置，导向块同轴设置在第一连接环的外圆周面上。
导向清洁件2通过第一连接环活动连接在旋转杆1的延伸端处。
打磨回收件3包括第二连接环和相邻固定在第二连接环外表面上的打磨轮31与回收件32，打磨回收件3通过第二连接环活动设置在导向清洁件2与旋转电机之间。
打磨轮31的外圆周面上自远离回收件32至靠近回收件32的方向上固定有若干打磨片33，打磨轮31的外圆周面上还开设有朝向回收件32方向设置的排屑槽，防止废屑堆积影响打磨效果。
打磨片33的打磨头倾斜设置，打磨片33的直径自远离回收件32至靠近回收件32的方向递增，且最靠近回收件32的打磨片33直径大于管道4内径。
回收件32包括风机、风罩321和集屑箱322，风罩321的开口朝向打磨头设置，风机与风罩321连接，通过风罩321将打磨头处产生的碎屑收集存放至集屑箱322内。
旋转杆1远离旋转电机的一侧上开设有若干呈圆周分布的连接槽5。
连接槽5包括连通设置的主连接槽51和两个辅连接槽52，主连接槽51的延伸方向与旋转杆1的延伸方向一致，辅连接槽52为L形结构，一个辅连接槽52设置在主连接槽51上位于旋转杆1远离旋转电机的一侧处，用于连接第一连接环，另一辅连接槽52设置在主连接槽51上位于旋转杆1靠近旋转电机的一端上，用于连接第二连接环，且辅连接槽52远离主连接槽51的一端处开设有第一连接螺纹53。
第一连接环与第二连接环的结构一致，其内圆周面上设有与连接槽等数量的连接块，且连接块上贯通开设有第二螺孔。
本专利的工作原理：根据管道内径大小选择导向清洁件和打磨回收件，将打磨回收件通过第二连接环与一个辅连接槽利用螺纹连接在旋转杆上，将导向清洁件通过第一连接环与另一个辅连接槽利用螺纹连接在旋转杆上远离打磨回收件的一侧上，驱动旋转电机带动旋转杆旋转打磨管道内壁形成一定的粗糙度。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种高通用性管道内壁加工组件，其特征在于：包括旋转电机、旋转杆、导向清洁件和打磨回收件，所述旋转电机与所述旋转杆连接，所述导向清洁件和所述打磨回收件同轴设置在旋转杆上，所述导向清洁件活动连接在所述旋转杆的延伸端处，所述打磨回收件活动设置在所述导向清洁件与旋转电机之间，可根据管道直径大小替换安装不同规格的导向清洁件和打磨回收件；
所述导向清洁件包括第一连接环和导向块，所述导向块包括同轴固定成一体的圆环体连接块和圆台体导向块，所述圆环体连接块上沿着圆周方向铺设有磨砂纸，所述圆台体导向块的上表面朝外延伸设置，所述导向块同轴设置在所述第一连接环的外圆周面上；
所述打磨回收件包括第二连接环和相邻固定在所述第二连接环外表面上的打磨轮与回收件，所述打磨轮的外圆周面上自远离回收件至靠近回收件的方向上固定有若干打磨片，所述打磨片的打磨头倾斜设置，所述打磨片的直径自远离回收件至靠近回收件的方向递增，且最靠近回收件的打磨片直径大于管道内径，所述回收件包括风机、风罩和集屑箱，所述风罩的开口朝向所述打磨头设置，所述风机与所述风罩连接，通过风罩将打磨头处产生的碎屑收集存放至集屑箱内；
所述旋转杆远离旋转电机的一侧上开设有若干呈圆周分布的连接槽，所述连接槽包括连通设置的主连接槽和两个辅连接槽，所述主连接槽的延伸方向与所述旋转杆的延伸方向一致，所述辅连接槽为L形结构，一个辅连接槽设置在主连接槽上位于旋转杆远离旋转电机的一侧处，用于连接所述第一连接环，另一辅连接槽设置在主连接槽上位于旋转杆靠近旋转电机的一端上，用于连接所述第二连接环，且所述辅连接槽远离主连接槽的一端处开设有第一连接螺纹；
所述第一连接环与所述第二连接环的结构一致，其内圆周面上设有与连接槽等数量的连接块，且连接块上贯通开设有第二螺孔。
2.根据权利要求1所述的一种高通用性管道内壁加工组件，其特征在于：所述打磨轮的外圆周面上开设有朝向所述回收件方向设置的排屑槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122073161.1U CN216151896U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种高通用性管道内壁加工组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122073161.1U CN216151896U (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种高通用性管道内壁加工组件 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN216151896U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117067059A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-17 | 烟台天兵工程机械有限公司 | 一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装 |
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122073161.1U patent/CN216151896U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117067059A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-17 | 烟台天兵工程机械有限公司 | 一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装 |
| CN117067059B (zh) * | 2023-10-13 | 2023-12-08 | 烟台天兵工程机械有限公司 | 一种破碎锤缸体内部精细化去磨工装 |
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