CN2357879Y - 硬质板材多功能加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工设备,具体是指能进行磨削、抛光、钻孔、雕刻及开槽的硬质板材多功能加工机。其特征在于基座(1)内置有真空发生器(2)、上部有托柱(57),托柱(57)上支承着由加长杆(3)以及环形真空吸座(4)构成的真空吸盘组,托柱(57)连接大臂(5),大臂(5)连接小臂(6),小臂(6)上装有托盘(7)和小基座(8),小基座(8)的前部装有托轮(9),小基座(8)上部装一立柱(11),立柱(11)外部有套筒(12),套筒(12)侧面装有电力工作站(13),套筒(12)正面装有电机(14)。
Description
本实用新型涉及一种加工设备，具体是指能进行磨削、抛光、钻孔、雕刻及开槽的硬质板材多功能加工机。
目前市面上加工外轮廓为直线形要求磨削的边，上、下边线为两小斜面(见附图10.b)时，称为直边磨边，是以直线磨边机加工而成；当加工件外轮廓为直线形，要求磨削边单面为一大斜面(见附图10.b)时，称为直线斜边磨边，以斜边磨边机加工而成；当外轮廓为曲线或其他不规则形状，要求磨削周边时，称为异形磨边，以异形磨边机加工而成；当对加工件较规则钻孔时，用套料开孔机加工而成；当对加工件单面雕刻图文或开槽时，用雕刻机或开槽机加工而成。上述各类加工设备均是玻璃、碑石、陶瓷等板材加工及建筑装饰企业所必需配备的设备，但是若都配齐，不仅需花费大量的资金并占有较大的场地，还需三相动力电，耗电量大，加工件搬运移动频繁，极易造成加工件的损坏，资金回报率低。
本实用新型的目的是提供一种既可进行直、曲线磨边抛光，又可钻孔、还能雕刻、开槽的硬质板材多功能加工机。
本实用新型的设计方案是：它主要由基座、真空发生器、托柱、真空吸座、大臂、小臂、小基座、管道装置、立柱、套筒、电力工作站、电机组成，其特征在于还有加长杆，托轮、托盘及电机移动槽。基座内置真空发生器，基座顶部有一与基座同心的托柱，托柱上支撑着由加长杆以及成环状布置的真空吸座构成的真空吸盘组，托柱连接一可绕基座圆心双向平面旋转的大臂，大臂的另一端的圆心连接一可绕该圆心单向平面旋转的小臂，小臂上面装有一可调节高度的托盘，小臂的另端连接一可绕该端双向平面旋转的小基座，小基座前部装有一可调节高度的磨边用的托轮，小基座的两侧各有管道装置，小基座上部通过一连接轴，夹装一立柱，立柱外部有套筒，套筒侧面有电力工作站，套筒正面装有一带水平短导轨的托架，托架上安有带滚轮及止动装置推杆的电机，电机外空间有一防护罩，电机通过推杆在电机移动槽内移动定位。
下面结合附图对本实用新型加以详细说明。
图1为本实用新型正面视图及部分透视图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型真空吸座及橡胶真空吸盘的正面半剖面图；
图4为本实用新型托盘剖面图；
图5为本实用新型托轮的正面视图；
图6为图5A-A剖视图；
图7为本实用新型立柱定位示意图；
图8为本实用新型立柱倾斜示意图；
图9为本实用新型小基座、电机等横向结构示意图；
图10为本实用新型磨轮加工件的形状示意图；
图11为本实用新型磨削加工示意图之一；
图12为本实用新型磨削加工示意图之二。
上述图中：
1-基座 2-真空发生器 3-加长杆 4-真空吸座
5-大臂 6-小臂 7-托盘 8-小基座
9-托轮 10-管道装置 11-立柱 12-套筒
13-电力工作站 14-电机 15-防护罩 16-吸盘基座
17-丝杆 18-丝杆旋钮 19-定位螺帽 20-轴承
21-真空接头 22-真空管 23-橡胶真空吸盘 24-螺杆
25-外套 26-丝杆 27-定位螺帽 28-把手
29-轴承 30-托盘本体 31-柔性材料 32-螺杆
33-定位螺帽 34-外套 35-滑杆与支架 36-连接轴
37-轴承 38-托轮本体 39-连接轴 40-丝杆
41-摇杆 42-定位螺栓 43-摇杆 44-键槽
45-定位螺栓 46-丝杆 47-转盘 48-托架
49-导轨 50-滚轮 51-推杆 52-空心钻头
53-实心钻头 54-周边磨轮 55-碗形磨轮 56-加工件
57-托柱 58-电机移动槽 59-浅盲孔 2a-气液分离器
A、B-端点 C、D-槽端点
O1、O2、O3、O4-圆心
实施例：
参见图1、图2，图1为本实用新型正面视图及部分透视图，图2为图1的俯视图。本实用新型主要由基座(1)、真空发生器(2)、托柱(57)、真空吸座(4)、大臂(5)、小臂(6)、小基座(8)、管道装置(10)、立柱(11)、套筒(12)、电力工作站(13)、电机(14)组成，其特征在于还有加长杆(3)、托轮(9)、托盘(7)及电机移动槽(58)。基座(1)内置有真空发生器(2)，真空发生器(2)含有气液分离器(2a)，基座(1)顶部有一与基座(1)同心的托柱(57)，托柱(57)上支承着加长杆(3)以及成环状布置的真空吸座(4)，参见图11、图12，可根据加工件(56)大面积的需要，在托柱(57)上部加装带有真空吸座(4)的加长杆(3)，带有加长杆(3)与环状布置的真空吸座(4)构成的真空吸盘组，通过真空管(22)，将真空吸盘组与真空发生器(2)连通，托柱(57)连接一可绕基座(1)圆心(O1)双向平面旋转的大臂(5)，大臂(5)另一端的圆心(O2)连接一可绕圆心(O2)单向平面转动的小臂(6)，小臂(6)上面装有一可调节高度的托盘(7)，小臂(6)的另端的圆心(O3)连接一可绕该端双向平面旋转的小基座(8)，小基座(8)的前部装有一可调节高度的磨边用的托轮(9)，小基座(8)的两侧各安有管道装置(10)；参见图7、图8，小基座(8)上部通过一连接轴(39)，夹装一立柱(11)，立柱(11)外部有套筒(12)，套筒(12)侧面装有电力工作站(13)；参见图9、图10，套筒(12)正面装有一带水平短导轨(49)的托架(48)，托架(48)上安有带滚轮(50)及止动装置推杆(51)的电机(14)，电机(14)外空间有一防护罩(15)，电机(14)通过推杆(51)在电机移动槽(58)内移动定位；参见图2，为保障不拆除加长杆(3)也能磨异形边，要求大臂(5)、小臂(6)转成直线时，托盘(7)的杆身边边缘点(A)与圆心(O1)所成直线AO1长大于加长杆(3)末端点(B)与圆心(O1)所连直线BO1长，即AO1)BO1。
加长杆(3)为一两端封口的管状杆，在加长杆(3)上部装有两个以上的真空吸座(4)及橡胶真空吸盘(23)，真空吸座(4)内腔与真空管(22)连通。
参见图3，图3为本实用新型真空吸座及橡胶真空吸盘的正面半剖面图，丝杆(17)穿过带丝口的加长杆(3)，旋转丝杆旋钮(18)，可调节橡胶真空吸盘(23)顶面高度，因吸盘基座(16)内装有轴承(20)，故此时不会改变真空接头(21)及真空管(22)连接方向，高度确定后，同时反向旋转定位螺帽(19)与丝杆旋钮(18)来固定丝杆(17)。
参见图4，图4为本实用新型托盘剖面图，托盘(7)主要由外套(25)、丝杆(26)、把手(28)、轴承(29)、托盘本体(30)构成，通过螺杆(24)将外套(25)的底座固定在小臂(6)上，丝杆(26)通过固定螺帽(27)插于外套(25)内，丝杆(26)顶部通过把手(28)进入托盘本体(30)内的轴承(29)内，托盘本体(30)上端面中央有一浅盲孔(59)。旋转把手(28)，使丝杆(26)在带内丝的外套(25)内上、下移动，以调节托盘本体(30)顶面高度。因托盘本体(30)内装有轴承(29)，故此时不会带动托盘本体(30)一起旋转。高度确定后，同时反向旋转定位螺帽(27)与把手(28)来固定丝杆(26)。托盘本体(30)顶面粘结一层柔性材料(31)，以保护加工件(56)，托盘本体(30)顶部开一直径大于空心钻着(52)最大直径的浅盲孔(59)，以免钻空加工件(56)时，损伤托盘本体(30)。
参见图5、图6，图5为本实用新型托轮的正面视图，图6为图5A-A剖视图，托轮(9)主要由螺杆(32)、定位螺帽(33)、外套(34)、滑杆与支架(35)、连接轴(36)、轴承(37)、托轮本体(38)构成，托轮本体(38)为直径不同的两圆柱统一体，小圆柱内置入与圆柱同心的轴承(37)，连接轴(36)置入轴承(37)中央，连接轴(36)两端分别嵌入滑杆与支架(35)的支架两壁，将滑杆与支架(35)的滑杆插入外套(34)内，通过定位螺帽(33)将外套(34)与小基座(8)固定，将螺杆(32)从小基座(8)下面旋入外套(34)内，其上端面顶住滑杆的底部。旋转螺杆(32)，可使滑杆与支架(35)沿外套(34)光滑的内壁上、下移动，以调节托轮本体(38)的顶点高度。高度确定后，同时反向旋紧定位螺帽(33)与螺杆(32)的旋钮，以固定螺杆(32)。因托轮本体(38)内装有轴承(37)，托轮本体(38)可绕连接轴(36)在加工件(56)底面转动，又因滑杆与支架(35)可作水平面上的自由转动，故电机(14)在作不规则平面移动时，托轮(9)酷似万向轮。
参见图7、图8，图7为本实用新型立柱定位示意图，图8为立柱倾斜示意图，当丝杆(40)空过有内丝孔的小基座(8)时，转动摇杆(41)可顶动立柱(11)，使之绕连接轴(39)顺时针方向于垂直面平内倾斜至某一角度，转动摇杆(43)，带动定位螺栓(42)以固定立柱(11)。
参见图9、图10，图9为本实用新型小基座、电机等横向结构示意图，图10为本实用新型磨轮加工件的形状示意图，立柱(11)上有键槽(44)，旋紧定位螺栓(45)时，可阻止套筒(12)绕立柱(11)旋转和上、下移动，旋转转盘(47)，可带动丝杆(46)与套筒沿立柱(11)垂直方向移动。
电机移动槽(58)CD横向开在防护罩(15)的一侧，电机(14)的滚轮(50)置于导轨(49)上，导轨(49)铺于托架(48)上，托架(48)与防护罩(15)前、后壁固接，推杆(51)的连轴通过电机移动槽(58)与电机(14)连接。根据需要，可将电机(14)固定在电机移动槽(58)的CD范围内。电机(14)借助滚轮(50)，沿着装于托架(48)上的导轨(49)在电机移动槽CD范围内由推杆(51)移至加工位置并固定，电机(14)的下部出轴端安上空心钻头(52)或实心钻头(53)，可分别钻孔或雕刻开槽，也可安上周边磨轮(54)或碗形磨轮(55)，进行磨削抛光。
本实用新型需加工长直线边板材时，要安装上加长杆(3)，调节橡胶真空吸盘(23)高度，使之顶面与加工件(56)的下面在同一平面，将板材有较高光洁度的一面平放于真空吸盘组上，开启总电源及真空发生器(2)，加工件(56)即被牢牢吸住。
当磨边抛光时，将电机(14)固定于近立柱(11)的一端，将托轮(9)移至加工件(56)底面(见图11)或边缘(见图12)，移动电机(14)，找到加工件(56)底面最高点，将托轮(9)支托点固定于同一高度，于是加工件(56)边缘上的各点在托轮(9)经过的任一瞬间，必处于同一高度。电机(14)出轴装上符合加工形状要求的磨轮(54或55)，调节磨轮(54或55)厚度中心平面与加工件(56)厚度中心平面，使之一致，或同时通过使立柱(11)倾斜，调节磨轮底面为一适当倾角(见图10.d)，开启管道装置(10)使之流出增压冷却液或抛光液，同时开启电机(14)，将磨轮(54或55)周边或磨轮(54或55)底边及托轮(9)凸边紧靠加工件(56)外边缘，匀速往返移动电机(14)，对加工件(56)周边仿形磨削，一般根据不同材质来更换磨轮(54或55)，经粗磨、半粗磨、精磨及抛光等工序，可将磨削面抛光至镜面。
当钻孔或雕刻开槽时，摆动大臂(5)、小臂(6)、将电机(14)移至加工件(56)上方，将电机(14)沿导轨(49)水平移至加工件(56)需钻或雕刻开槽处，并固定之，将托盘(7)顶面调节至加工件(56)底面高度，电机(14)轴上装上符合规格的空心钻头(52)(钻孔时，见图9-a)或实心钻头(雕刻开槽时，见图9.b)开启电机(14)与管道装置(10)使之流出增压冷却液，使钻头(52、53)底部接触加工件(56)，顶面并均匀地向下钻至成孔(钻孔时)，或向下钻至板材某一厚度处至，即均匀地平移电机(14)，达到雕刻或开槽的目的。
本实用新型由于设计新颖，结构合理，经济实用，操作简单，具有一机多用，成本低、占地小，节能和适应面广的优点，特别适用于广大中小型玻璃、碑石、陶瓷等板材加工企业及装饰企业。
Claims (5)
1、一种硬质板材多功能加工机，它主要由基座(1)、真空发生器(2)、托柱(57)、真空吸座(4)、大臂(5)、小臂(6)、小基座(8)、管道装置(10)、立柱(11)、套筒(12)、电力工作站(13)、电机(14)组成，其特征在于还有加长杆(3)、托轮(9)、托盘(7)及电机移动槽(58)，基座(1)内置有真空发生器(2)，基座(1)顶部有一与基座(1)同心的托柱(57)，托柱(57)上支承着加长杆(3)以及成环状布置的真空吸座(4)构成的真空吸盘组，托柱(57)连接一可绕基座(1)圆心(O1)双向平面旋转的大臂(5)，大臂(5)另一端的圆心(O2)连接一可绕圆心(O2)单向平面转动的小臂(6)，小臂(6)上面装有一可调节高度的托盘(7)，小臂(6)的另端的圆心(O3)连接一可绕该端双向平面旋转的小基座(8)，小基座(8)的前部装有一可调节高度的磨边用的托轮(9)，小基座(8)的两侧各安有管道装置(10)，小基座(8)上部通过一连接轴(39)、夹装一立柱(11)，立柱(11)外部有套筒(12)，套筒(12)侧面装有电力工作站(13)，套筒(12)正面装有一带水平短导轨(49)的托架(48)，托架(48)上安有带滚轮(50)及止动装置推杆(51)的电机(14)，电机(14)外空间有一防护罩(15)，电机(14)通过推杆(51)在电机移动槽(58)内移动定位。
2、根据权利要求1所述的硬质板材多功能加工机，其特征在于加长杆(3)为一两端封口的管状杆，在加长杆(3)上部装有两个以上的真空吸座(4)及橡胶真空吸盘(23)，真空吸从(4)的内腔与真空管(22)连通。
3、根据权利要求1所述的硬质板材多功能加工机，其特征在于托盘(7)主要由外套(25)、丝杆(26)、把手(28)、轴承(29)、托盘本体(30)构成，通过螺杆(24)将外套(25)的底座固定在小臂(6)上，丝杆(26)顶部通过把手(28)进入托盘本体(30)内的轴承(29)内，托盘本体(30)上端面中央有一浅盲孔(59)。
4、根据权利要求1所述的硬质板材多功能加工机，其特征在于托轮(9)主要由螺杆(32)、定位螺帽(33)、外套(34)、滑杆与支架(35)、连接轴(36)、轴承(37)、托轮本体(38)构成，托轮本体(38)为直径不同的两圆柱统一体，小圆柱内置入与圆柱同心的轴承(37)，连接轴(36)置入轴承(37)中央，连接轴(36)两端分别嵌入滑杆与支架(35)的支架两壁，将滑杆与支架(35)的滑杆插入外套(34)内，通过定位螺帽(33)将外套(34)与小基座(8)固定，将螺杆(32)从小基座(8)下面旋入外套(34)内。
5、根据权利要求1所述的硬质板材多功能加工机，其特征在于电机移动槽(58)CD横向开在防护罩(15)的一侧，电机(14)的滚轮(50)置于导轨(49)上，导轨(49)铺于托架(48)上，托架(48)与防护罩(15)前、后壁固接，推杆(51)的连轴通过电机移动槽(58)与电机(14)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 97238909 CN2357879Y (zh) | 1997-09-19 | 1997-09-19 | 硬质板材多功能加工机 |
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| CN2357879Y true CN2357879Y (zh) | 2000-01-12 |
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| CN (1) | CN2357879Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102145624A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-08-10 | 中南大学 | 便携式环形物件雕刻系统 |
| CN102294632A (zh) * | 2011-05-29 | 2011-12-28 | 广东意维高玻璃技术有限公司 | 一种平板玻璃倒角机 |
| CN104259972A (zh) * | 2014-09-02 | 2015-01-07 | 胡勋芳 | 一种铸铝模孔磨边装置 |
| CN104551935A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-04-29 | 张现柱 | 自动弧形板磨光机 |
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1997
- 1997-09-19 CN CN 97238909 patent/CN2357879Y/zh not_active Expired - Fee Related
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