CN117863636A - 一种全自动多样式纸箱下料机 - Google Patents

一种全自动多样式纸箱下料机 Download PDF

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CN117863636A CN202410234388.5A CN202410234388A CN117863636A CN 117863636 A CN117863636 A CN 117863636A CN 202410234388 A CN202410234388 A CN 202410234388A CN 117863636 A CN117863636 A CN 117863636A
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张鹏
杨荣振
张佑春
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Gaotang Haoze Cnc Equipment Co ltd
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Abstract

本发明属于纸箱加工技术领域,尤其为一种全自动多样式纸箱下料机,包括前沿送纸机构、送纸机构,所述送纸机构的前端面固定安装有前沿送纸机构,所述前沿送纸机构包括前沿送纸固定架,所述前沿送纸固定架的内部固定安装有滑动轮固定架、导向板,所述滑动轮固定架的内部设置有滑动轮,所述送纸机构的上部沿进纸方向依次设置有纵切线机构、横向压线机构、开槽机构、横切刀机构、冲刀机构所述送纸机构的包括支撑底座,所述支撑底座的上端面固定安装有固定架。本发明通过集成切线、压痕、冲孔、裁剪等多种功能为一体,根据加工纸箱尺寸,自动调整设备完成纸箱的加工制作,节省了人工,大大提高了生产效率,具有良好的实用性和市场前景。

Description

一种全自动多样式纸箱下料机
技术领域
本发明涉及纸箱加工设备技术领域,具体为一种全自动多样式纸箱下料机。
背景技术
纸箱作为一种常见的包装容器,广泛应用于各个领域,如食品、饮料、医药、化妆品等。在做包装盒时,为了精确地做出一些形状特别的样式,需要做出切线、压痕、冲孔、裁剪等,随着市场需求的不断变化和消费者对包装品质要求的提高,纸箱加工技术也在不断创新和发展。
存在以下问题:
现有技术中,完成切线、压线、开孔、裁剪等操作是分别采用相应的设备完成,每台设备完成单一的操作,导致设备投资大、模具样式需求多、设备占地面积大、需要的人工多、生产效率低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种全自动多样式纸箱下料机,解决了设备的功能单一、模具样式需求多、设备占地面积大、需要的人工多、生产效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动多样式纸箱下料机,包括前沿送纸机构、送纸机构,所述送纸机构的前端面固定安装有前沿送纸机构,所述前沿送纸机构包括前沿送纸固定架,所述前沿送纸固定架的内部固定安装有滑动轮固定架、导向板,所述滑动轮固定架的内部设置有滑动轮,所述送纸机构的上部沿进纸方向依次设置有纵切线机构、横向压线机构、开槽机构、横切刀机构、冲刀机构,所述送纸机构的包括支撑底座,所述支撑底座的上端面固定安装有固定架,所述固定架与支撑底座的外端面固定安装有连接固定板,所述送纸机构的内部上端面固定安装有输送轴支撑轮架。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定架的内部两端面固定安装有输送轴、托板、压线轮,所述固定架的外部左端面固定安装有输送电机,所述输送电机固定连接于中间位置的输送轴,所述输送轴的左右端面固定安装有双层齿轮,所述双层齿轮的周向安装有链条,所述链条的下部固定安装有张紧轴,所述双层齿轮的右侧设置有输送轴传动齿轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定架的外部端面固定安装有同步轴驱动气缸固定架,所述同步轴驱动气缸固定架的上端面固定安装有同步轴驱动气缸,所述同步轴驱动气缸固定架的内侧端面固定安装有齿条压板,所述同步轴驱动气缸的下部固定连接有连接头,所述连接头的下部固定安装有齿条,所述固定架的外端面固定安装有同步轴固定座,所述同步轴固定座内设置有同步轴,所述同步轴的周向设置有齿轮、偏心连接轴承,所述齿轮与齿条相互啮合,所述偏心连接轴承的下部连接于压线轮。
作为本发明的一种优选技术方案,所述纵切线机构设置于固定架内,所述固定架的上端面固定安装有横梁固定板,所述横梁固定板的内部两端面固定安装有水平横梁,所述水平横梁的上端面固定安装有横梁齿条,所述水平横梁的前后两端面固定安装有横梁导轨,所述横梁导轨的外端面设置有滑块,所述滑块的外端面固定安装有传动固定板,所述传动固定板的上端面固定安装有纵切线驱动电机、伸缩气缸,所述传动固定板的下端面固定安装有齿轮室,所述伸缩气缸的下部连接有活动支架,所述活动支架的下部连接于齿轮室,所述齿轮室的一端设置有切刀,所述齿轮室另一端固定安装有纵切线压线轮,所述齿轮室内设置有纵切线传动轴,所述纵切线传动轴的右端面固定安装有纵切线传动轴齿轮,所述纵切线传动轴齿轮与输送轴传动齿轮相互啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述横向压线机构设置于固定架内,所述固定架的内部固定安装有压线下花钢轴、压线上花钢轴,所述固定架的上端固定安装有压线气缸固定板,所述压线气缸固定板的上部固定安装有压线轴距控制气缸,所述压线轴距控制气缸下部连接有传动齿条,所述压线气缸固定板的内部设置有压线同步轴,所述压线同步轴周向固定安装有外偏心轴承-、内偏心轴承-、传动齿轮,所述外偏心轴承-下部设置有连接支架,所述连接支架的下部固定于压线下花钢轴,所述内偏心轴承-的下部固定连接于压线上花钢轴。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压线下花钢轴、压线上花钢轴的左端面固定安装有联轴器,所述联轴器的左端面固定连接有压线轴传动箱,所述压线轴传动箱的左端面固定安装有减速机,所述减速机的左端面固定安装有横向压线驱动电机,所述压线轴传动箱与固定架间固定安装有动力轴连接固定板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述开槽机构设置于固定架内,所述固定架的内部固定安装有开槽上花钢轴、开槽下花钢轴,所述开槽上花钢轴上固定安装有优力胶垫块,所述开槽下花钢轴上设置有开槽刀、滚珠丝杠固定座,所述开槽刀与滚珠丝杠固定座内设置有滚珠丝杠,所述固定架的上部设置有开槽轴距控制气缸,所述固定架的右端固定安装有支撑架,所述支撑架的右端设置有开槽传动箱,所述开槽传动箱的右端固定安装有行星减速机,所述行星减速机的右端固定安装有开槽驱动电机。
作为本发明的一种优选技术方案,所述开槽机构中开槽上花钢轴、开槽下花钢轴的间距调整方式、动力输入方式与横向压线机构中压线下花钢轴、压线上花钢轴相同。
作为本发明的一种优选技术方案,所述横切刀机构设置于固定架内,所述固定架的上部固定安装有切刀横梁固定板,所述切刀横梁固定板的内端面固定安装有固定横梁,所述固定横梁的上端面固定安装有横切刀齿条,所述固定横梁的右端面固定安装有横切刀导轨,所述横切刀导轨的右侧设置有移动支撑固定架,所述移动支撑固定架的上端固定安装有伺服电机与切刀电机,所述移动支撑固定架的右侧设置有震动刀。
作为本发明的一种优选技术方案,所述冲刀机构设置于固定架内,所述固定架的内部固定安装有下支撑梁,所述下支撑梁的上端面固定安装有垫板,所述固定架的上端面固定安装有上支撑梁固定架,所述上支撑梁固定架的内部固定安装有上支撑梁,所述上支撑梁的下端面固定安装有上支撑梁导轨,所述上支撑梁导轨的下部设置有冲刀气缸,所述冲刀气缸的上端面设置有导向固定架,所述冲刀气缸的下端面固定安装有冲刀板。
与现有技术相比,本发明,具备以下有益效果:
该发明,通过设置集成切线、压痕、冲孔、裁剪等多种功能为一体,采用减速电机作为动力,取代传统的单一功能设备,根据加工纸箱尺寸,自动调整设备完成纸箱的加工制作,降低了设备投资,减少了设备占地面积,节省了人工,大大提高了生产效率,具有良好的实用性和市场前景。
附图说明
图1为本发明等轴侧结构示意图;
图2为本发明右视结构示意图;
图3为本发明送纸机构左右等轴侧结构示意图;
图4为本发明纵切线机构等轴侧结构示意图;
图5为本发明横向压线机构等轴侧结构示意图;
图6为本发明开槽机构等轴侧结构示意图;
图7为本发明横切刀机构等轴侧结构示意图;
图8为本发明冲刀机构等轴侧结构示意图;
图9为本发明纵切线机构右视结构示意图;
图10为本发明A处结构放大示意图;
图11为本发明B处结构放大示意图;
图12为本发明C处结构放大示意图;
图13为本发明D处结构放大示意图;
图14为本发明E处结构放大示意图;
图15为本发明F处结构放大示意图;。
图中:1、前沿送纸机构;101、前沿送纸固定架;102、滑动轮;103、滑动轮固定架;104、导向板;2、送纸机构;201、输送轴;202、同步轴驱动气缸固定架;203、同步轴驱动气缸;204、托板;205、同步轴;206、双层齿轮;207、链条;208、输送电机;209、偏心连接轴承;210、同步轴固定座;211、压线轮;212、齿条压板;213、齿条;214、齿轮;215、连接头;3、纵切线机构;301、横梁固定板;302、水平横梁;303、纵切线驱动电机;304、伸缩气缸;305、横梁齿条;306、传动固定板;307、齿轮室;308、纵切线传动轴;309、横梁导轨;310、切刀;311、纵切线压线轮;312、活动支架;313、滑块;4、横向压线机构;401、压线轴距控制气缸;402、压线下花钢轴;403、压线上花钢轴;404、减速机;405、横向压线驱动电机;406、压线轴传动箱;407、压线同步轴;408、连接支架;409、动力轴连接固定板;410、联轴器;411-1、外偏心轴承;411-2、内偏心轴承;412、压线气缸固定板;413、传动齿轮;414、传动齿条;5、开槽机构;501、开槽轴距控制气缸;502、开槽同步轴;503、开槽上花钢轴;504、开槽下花钢轴;505、滚珠丝杠固定座;506、滚珠丝杠;507、优力胶垫块;508、支撑架;509、开槽传动箱;510、开槽驱动电机;511、行星减速机;512、同步联轴器;513、开槽刀;6、横切刀机构;601、切刀横梁固定板;602、固定横梁;603、伺服电机;604、横切刀导轨;605、横切刀齿条;606、移动支撑固定架;607、切刀电机;608、震动刀;7、冲刀机构;701、上支撑梁固定架;702、上支撑梁;703、导向固定架;704、冲刀板;705、下支撑梁;706、垫板;707、冲刀气缸;708、上支撑梁导轨;8、支撑底座;9、连接固定板;10、输送轴支撑轮架;11、固定架;12、纵切线传动轴齿轮;13、输送轴传动齿轮;14、张紧轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-15,本发明提供以下技术方案:一种全自动多样式纸箱下料机,包括前沿送纸机构1、送纸机构2,送纸机构2的前端面固定安装有前沿送纸机构1,前沿送纸机构1包括前沿送纸固定架101,前沿送纸固定架101的内部固定安装有滑动轮固定架103、导向板104,滑动轮固定架103的内部设置有滑动轮102,送纸机构2的上部沿进纸方向依次设置有纵切线机构3、横向压线机构4、开槽机构5、横切刀机构6、冲刀机构7,送纸机构2的包括支撑底座8,支撑底座8的上端面固定安装有固定架11,固定架11与支撑底座8的外端面固定安装有连接固定板9,送纸机构2的内部上端面固定安装有输送轴支撑轮架10。
本实施方案中,滑动轮固定架103使用限位片与焊接的方式固定于前沿送纸固定架101的内部,滑动轮102设置有四组,每组有七个转轮,导向板104对称布置有两个,导向板104使用螺栓固定在前沿送纸固定架101上,导向板104可进行上下调整,固定架11为L型,对称焊接在支撑底座8的上,同时设置有六个连接固定板9加强固定,输送轴支撑轮架10采用螺栓连接在支撑底座8上,输送轴支撑轮架10上对称设置有四个滚轮,输送轴支撑轮架10可进行上下调整,输送轴支撑轮架10设置有七个。
具体的,固定架11的内部两端面固定安装有输送轴201、托板204、压线轮211,固定架11的外部左端面固定安装有输送电机208,输送电机208固定连接于中间位置的输送轴201,输送轴201的左右端面固定安装有双层齿轮206,双层齿轮206的周向安装有链条207,链条207的下部固定安装有张紧轴14,双层齿轮206的右侧设置有输送轴传动齿轮13。
本实施例中,输送轴201设置有七根,使用轴承固定在固定架11上,托板204设置有八块,压线轮211设置有五组,七根输送轴201间通过双层齿轮206与链条207的啮合实现同步转动,张紧轴14对称设置只有六根,与输送电机208连接的输送轴201仅在一端安装双层齿轮206。
具体的,固定架11的外部端面固定安装有同步轴驱动气缸固定架202,同步轴驱动气缸固定架202的上端面固定安装有同步轴驱动气缸203,同步轴驱动气缸固定架202的内侧端面固定安装有齿条压板212,同步轴驱动气缸203的下部固定连接有连接头215,连接头215的下部固定安装有齿条213,固定架11的外端面固定安装有同步轴固定座210,同步轴固定座210内设置有同步轴205,同步轴205的周向设置有齿轮214、偏心连接轴承209,齿轮214与齿条213相互啮合,偏心连接轴承209的下部连接于压线轮211。
本实施例中,同步轴驱动气缸固定架202、同步轴驱动气缸203、同步轴205、偏心连接轴承209及内部结构均对称布置,每根压线轮211在固定轴承处连接有一个偏心连接轴承209,偏心连接轴承209的轴孔中设置同步轴205,同时每根同步轴205使用四个同步轴固定座210固定,在同步轴205的转动下,通过偏心连接轴承209实现压线轮211高低位置的改变。
具体的,纵切线机构3设置于固定架11内,固定架11的上端面固定安装有横梁固定板301,横梁固定板301的内部两端面固定安装有水平横梁302,水平横梁302的上端面固定安装有横梁齿条305,水平横梁302的前后两端面固定安装有横梁导轨309,横梁导轨309的外端面设置有滑块313,滑块313的外端面固定安装有传动固定板306,传动固定板306的上端面固定安装有纵切线驱动电机303、伸缩气缸304,传动固定板306的下端面固定安装有齿轮室307,伸缩气缸304的下部连接有活动支架312,活动支架312的下部连接于齿轮室307,齿轮室307的一端设置有切刀310,齿轮室307另一端固定安装有纵切线压线轮311,齿轮室307内设置有纵切线传动轴308,纵切线传动轴308的右端面固定安装有纵切线传动轴齿轮12,纵切线传动轴齿轮12与输送轴传动齿轮13相互啮合。
本实施例中,横梁齿条305对称设置有两根,横梁导轨309对称布置有四根,纵切线驱动电机303的齿轮与横梁齿条305啮合以实现切割位置的改变,伸缩气缸304通过控制活动支架312操控齿轮室307,来改变切刀310与纵切线压线轮311间的高低位置,纵切线传动轴308设置有两根,通过带轮为切刀310提供动力。
具体的,横向压线机构4设置于固定架11内,固定架11的内部固定安装有压线下花钢轴402、压线上花钢轴403,固定架11的上端固定安装有压线气缸固定板412,压线气缸固定板412的上部固定安装有压线轴距控制气缸401,压线轴距控制气缸401下部连接有传动齿条414,压线气缸固定板412的内部设置有压线同步轴407,压线同步轴407周向固定安装有外偏心轴承411-1、内偏心轴承411-2、传动齿轮413,外偏心轴承411-1下部设置有连接支架408,连接支架408的下部固定于压线下花钢轴402,内偏心轴承411-2的下部固定连接于压线上花钢轴403。
本实施例中,压线气缸固定板412与固定架11间使用螺栓连接,外偏心轴承411-1通过控制连接支架408实现压线下花钢轴402升降,通过内偏心轴承411-2控制压线上花钢轴403实现升降,在压线同步轴407作用下实现同步运动,压线气缸固定板412、压线轴距控制气缸401、外偏心轴承411-1、内偏心轴承411-2、传动齿轮413镜像布置。
具体的,压线下花钢轴402、压线上花钢轴403的左端面固定安装有联轴器410,联轴器410的左端面固定连接有压线轴传动箱406,压线轴传动箱406的左端面固定安装有减速机404,减速机404的左端面固定安装有横向压线驱动电机405,压线轴传动箱406与固定架11间固定安装有动力轴连接固定板409。
本实施例中,联轴器410与动力轴连接固定板409对称设置有两个,压线轴传动箱406内设置有齿轮传动结构,实现压线下花钢轴402、压线上花钢轴403的同步转动。
具体的,开槽机构5设置于固定架11内,固定架11的内部固定安装有开槽上花钢轴503、开槽下花钢轴504,开槽上花钢轴503上固定安装有优力胶垫块507,开槽下花钢轴504上设置有开槽刀513、滚珠丝杠固定座505,开槽刀513与滚珠丝杠固定座505内设置有滚珠丝杠506,固定架11的上部设置有开槽轴距控制气缸501,固定架11的右端固定安装有支撑架508,支撑架508的右端设置有开槽传动箱509,开槽传动箱509的右端固定安装有行星减速机511,行星减速机511的右端固定安装有开槽驱动电机510。
本实施例中,优力胶垫块507设置有三组,每组设置有10个,滚珠丝杠固定座505在开槽下花钢轴504上等间距设置有三个,开槽刀513在在开槽下花钢轴504上设置有两个。
具体的,开槽机构5中开槽上花钢轴503、开槽下花钢轴504的间距调整方式、动力输入方式与横向压线机构4中压线下花钢轴402、压线上花钢轴403相同。
本实施例中,每个同步联轴器512设置有多段,可实现短距离活动。
具体的,横切刀机构6设置于固定架11内,固定架11的上部固定安装有切刀横梁固定板601,切刀横梁固定板601的内端面固定安装有固定横梁602,固定横梁602的上端面固定安装有横切刀齿条605,固定横梁602的右端面固定安装有横切刀导轨604,横切刀导轨604的右侧设置有移动支撑固定架606,移动支撑固定架606的上端固定安装有伺服电机603与切刀电机607,移动支撑固定架606的右侧设置有震动刀608。
本实施例中,横切刀导轨604设置有两根,切刀电机607与震动刀608间使用皮带、带轮传动。
具体的,冲刀机构7设置于固定架11内,固定架11的内部固定安装有下支撑梁705,下支撑梁705的上端面固定安装有垫板706,固定架11的上端面固定安装有上支撑梁固定架701,上支撑梁固定架701的内部固定安装有上支撑梁702,上支撑梁702的下端面固定安装有上支撑梁导轨708,上支撑梁导轨708的下部设置有冲刀气缸707,冲刀气缸707的上端面设置有导向固定架703,冲刀气缸707的下端面固定安装有冲刀板704。
本实施例中,冲刀气缸707上设置有导向固定架703用于在加工时的固定,上支撑梁固定架70与固定架11间使用螺栓连接,下支撑梁705与固定架11间使用焊接的方式连接,冲刀气缸707、导向固定架703、冲刀板704设置有两个。
本发明的工作原理及使用流程:工作人员打开电源,待加工纸箱放置到滑动轮固定架103上,在滑动轮102与导向板104的作用下进入到送纸机构2中,在输送轴201、压线轮211、托板204的作用下进行移动,在纵切线机构3、横向压线机构4、开槽机构5、横切刀机构6、冲刀机构7的依次加工下,可实现多规格纸箱加工。切刀、压线轮一体式安装,可完成多种样式纸箱,横向压线机构4及开槽机构5采用上下辊压结构,可在不停止状态下完成压线及开槽命令,开槽机构中槽刀可调节安装,横切刀机构采用振动刀为割刀,可完成多种异性结构纸箱加工,冲孔装置通过气缸座安装刀模,可最大限度地满足各类纸箱要求,可逐步完成切线、压线、冲孔、裁剪等操作,另外各个机构可相互配合,不拘泥于固定配置。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全自动多样式纸箱下料机,包括前沿送纸机构(1)、送纸机构(2),其特征在于:所述送纸机构(2)的前端面固定安装有前沿送纸机构(1),所述前沿送纸机构(1)包括前沿送纸固定架(101),所述前沿送纸固定架(101)的内部固定安装有滑动轮固定架(103)、导向板(104),所述滑动轮固定架(103)的内部设置有滑动轮(102),所述送纸机构(2)的上部沿进纸方向依次设置有纵切线机构(3)、横向压线机构(4)、开槽机构(5)、横切刀机构(6)、冲刀机构(7),所述送纸机构(2)的包括支撑底座(8),所述支撑底座(8)的上端面固定安装有固定架(11),所述固定架(11)与支撑底座(8)的外端面固定安装有连接固定板(9),所述送纸机构(2)的内部上端面固定安装有输送轴支撑轮架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动多样式纸箱下料机,其特征在于:所述固定架(11)的内部两端面固定安装有输送轴(201)、托板(204)、压线轮(211),所述固定架(11)的外部左端面固定安装有输送电机(208),所述输送电机(208)固定连接于中间位置的输送轴(201),所述输送轴(201)的左右端面固定安装有双层齿轮(206),所述双层齿轮(206)的周向安装有链条(207),所述链条(207)的下部固定安装有张紧轴(14),所述双层齿轮(206)的右侧设置有输送轴传动齿轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动多样式纸箱下料机,其特征在于:所述固定架(11)的外部端面固定安装有同步轴驱动气缸固定架(202),所述同步轴驱动气缸固定架(202)的上端面固定安装有同步轴驱动气缸(203),所述同步轴驱动气缸固定架(202)的内侧端面固定安装有齿条压板(212),所述同步轴驱动气缸(203)的下部固定连接有连接头(215),所述连接头(215)的下部固定安装有齿条(213),所述固定架(11)的外端面固定安装有同步轴固定座(210),所述同步轴固定座(210)内设置有同步轴(205),所述同步轴(205)的周向设置有齿轮(214)、偏心连接轴承(209),所述齿轮(214)与齿条(213)相互啮合,所述偏心连接轴承(209)的下部连接于压线轮(211)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动多样式纸箱下料机,其特征在于:所述纵切线机构(3)设置于固定架(11)内,所述固定架(11)的上端面固定安装有横梁固定板(301),所述横梁固定板(301)的内部两端面固定安装有水平横梁(302),所述水平横梁(302)的上端面固定安装有横梁齿条(305),所述水平横梁(302)的前后两端面固定安装有横梁导轨(309),所述横梁导轨(309)的外端面设置有滑块(313),所述滑块(313)的外端面固定安装有传动固定板(306),所述传动固定板(306)的上端面固定安装有纵切线驱动电机(303)、伸缩气缸(304),所述传动固定板(306)的下端面固定安装有齿轮室(307),所述伸缩气缸(304)的下部连接有活动支架(312),所述活动支架(312)的下部连接于齿轮室(307),所述齿轮室(307)的一端设置有切刀(310),所述齿轮室(307)另一端固定安装有纵切线压线轮(311),所述齿轮室(307)内设置有纵切线传动轴(308),所述纵切线传动轴(308)的右端面固定安装有纵切线传动轴齿轮(12),所述纵切线传动轴齿轮(12)与输送轴传动齿轮(13)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种全自动多样式纸箱下料机,其特征在于:所述横向压线机构(4)设置于固定架(11)内,所述固定架(11)的内部固定安装有压线下花钢轴(402)、压线上花钢轴(403),所述固定架(11)的上端固定安装有压线气缸固定板(412),所述压线气缸固定板(412)的上部固定安装有压线轴距控制气缸(401),所述压线轴距控制气缸(401)下部连接有传动齿条(414),所述压线气缸固定板(412)的内部设置有压线同步轴(407),所述压线同步轴(407)周向固定安装有外偏心轴承(411-1)、内偏心轴承(411-2)、传动齿轮(413),所述外偏心轴承(411-1)下部设置有连接支架(408),所述连接支架(408)的下部固定于压线下花钢轴(402),所述内偏心轴承(411-2)的下部固定连接于压线上花钢轴(403)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动多样式纸箱下料机,其特征在于:所述压线下花钢轴(402)、压线上花钢轴(403)的左端面固定安装有联轴器(410),所述联轴器(410)的左端面固定连接有压线轴传动箱(406),所述压线轴传动箱(406)的左端面固定安装有减速机(404),所述减速机(404)的左端面固定安装有横向压线驱动电机(405),所述压线轴传动箱(406)与固定架(11)间固定安装有动力轴连接固定板(409)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动多样式纸箱下料机,其特征在于:所述开槽机构(5)设置于固定架(11)内,所述固定架(11)的内部固定安装有开槽上花钢轴(503)、开槽下花钢轴(504),所述开槽上花钢轴(503)上固定安装有优力胶垫块(507),所述开槽下花钢轴(504)上设置有开槽刀(513)、滚珠丝杠固定座(505),所述开槽刀(513)与滚珠丝杠固定座(505)内设置有滚珠丝杠(506),所述固定架(11)的上部设置有开槽轴距控制气缸(501),所述固定架(11)的右端固定安装有支撑架(508),所述支撑架(508)的右端设置有开槽传动箱(509),所述开槽传动箱(509)的右端固定安装有行星减速机(511),所述行星减速机(511)的右端固定安装有开槽驱动电机(510)。
8.根据权利要求1所述的一种全自动多样式纸箱下料机,其特征在于:所述开槽机构(5)中开槽上花钢轴(503)、开槽下花钢轴(504)的间距调整方式、动力输入方式与横向压线机构(4)中压线下花钢轴(402)、压线上花钢轴(403)相同。
9.根据权利要求1所述的一种全自动多样式纸箱下料机,其特征在于:所述横切刀机构(6)设置于固定架(11)内,所述固定架(11)的上部固定安装有切刀横梁固定板(601),所述切刀横梁固定板(601)的内端面固定安装有固定横梁(602),所述固定横梁(602)的上端面固定安装有横切刀齿条(605),所述固定横梁(602)的右端面固定安装有横切刀导轨(604),所述横切刀导轨(604)的右侧设置有移动支撑固定架(606),所述移动支撑固定架(606)的上端固定安装有伺服电机(603)与切刀电机(607),所述移动支撑固定架(606)的右侧设置有震动刀(608)。
10.根据权利要求1所述的一种全自动多样式纸箱下料机,其特征在于:所述冲刀机构(7)设置于固定架(11)内,所述固定架(11)的内部固定安装有下支撑梁(705),所述下支撑梁(705)的上端面固定安装有垫板(706),所述固定架(11)的上端面固定安装有上支撑梁固定架(701),所述上支撑梁固定架(701)的内部固定安装有上支撑梁(702),所述上支撑梁(702)的下端面固定安装有上支撑梁导轨(708),所述上支撑梁导轨(708)的下部设置有冲刀气缸(707),所述冲刀气缸(707)的上端面设置有导向固定架(703),所述冲刀气缸(707)的下端面固定安装有冲刀板(704)。
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