CN117816788A - 一种光伏框架的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝合金加工技术领域，本发明公开了一种光伏框架的加工设备，包括底板、顶板和定位组件；底板与顶板之间设置有升降器；底板与顶板之间设置有升降器；底板和顶板均设有定位组件，定位组件包括多个顶压单元，顶压单元包括定位杆，沿底板或顶板宽度方向相邻两组定位组件中的定位杆沿长度方向错位设置，并且相邻的两组定位组件中相错位的两个定位杆之间具有校正滑道，底板和顶板上两个定位杆相向的一端连接有塑形轮。本发明利用底板和顶板上分为四组的塑形轮能够对多种不同的铝合金型材厚度和宽度进行加工，每组塑形轮设置多个，还可以有效的增加加工设备的适应性，避免只能够对单一的铝合金型材种类进行加工。

Description

一种光伏框架的加工设备

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域，具体为一种光伏框架的加工设备。

背景技术

光伏框架由多根铝合金型材拼装组合而成，光伏框架采用的铝合金形状分为L形、U形、工字形、王字形等型材，而铝合金型材在拼装之前需要检查铝合金表面是否出现弯曲或凹陷等情况，避免出现拼装不对应的情况，但是在铝合金存放或运输过程中难免与外部接触导致出现弯曲或凹陷，为了使有缺陷的铝合金型材继续使用需要通过矫直设备消除铝合金型材表面的弯曲和凹陷。

在授权公告号为CN213887664U的发明专利中，公开了一种钢结构加工矫正装置，包括底座，所述底座顶端两侧对称安装有限位座，所述限位座内壁等距通过气缸连接有矫正辊，两个所述限位座两端面顶端和底端均焊接有上下矫正机构，所述上下矫正机构包括矩形框、螺杆、移动块、螺纹杆、定位块、手动伸缩杆和矫正轮，两个所述限位座两端面顶端和底端均焊接有矩形框，该矫正装置通过两个相对设置的矫正轮对铝合金型材的竖板进行矫正，但是，该矫正装置并不能够对铝合金型材（如图10所示）的横板进行矫正，需要更换新的校正设备对铝合金型材的横板进行加工，导致铝合金型材的横板和两个竖板需要分为两个步骤进行加工，费时费力，降低了对铝合金型材矫正的工作效率。因此，提出一种光伏框架的加工设备来解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明提供一种光伏框架的加工设备，以解决铝合金型材的横板和两个竖板需要分为两个步骤进行加工，降低了对铝合金型材矫正工作效率的技术问题。

发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明实施例提出一种光伏框架的加工设备，包括底板、顶板和定位组件；所述底板与顶板之间设置有升降器；所述底板和顶板均设有定位组件，所述定位组件包括多个顶压单元，所述顶压单元可沿底板或顶板的宽度方向间隔布置，所述顶压单元包括多个沿底板或顶板的长度方向间隔布置的定位杆，所述定位杆可沿底板或顶板上下滑移，沿底板或顶板宽度方向相邻两组所述定位组件中的定位杆沿长度方向错位设置，并且相邻的两组定位组件中相错位的两个定位杆之间具有校正滑道，以供铝合金型材的竖板通过，所述底板和顶板上两个定位杆相向的一端连接有塑形轮。

在一个实施例中，所述定位组件包括四个顶压单元，所述底板或顶板上均安装有与定位杆对应的导向套，所述定位杆与塑形轮之间连接有安装座，所述安装座与导向套之间设置有套设在定位杆上的挤压弹簧。

在一些实施例中，所述底板与顶板上均设置有用于对定位杆位置锁止的限定组件，所述限定组件包括分别连接在底板和顶板上对称设置的两个竖撑板，两个所述竖撑板之间设置有定位板，所述定位板上开设有与定位杆对应的圆孔，所述定位板两侧开设有沿定位板宽度方向延伸的阶梯滑动槽，所述阶梯滑动槽与圆孔连通，所述阶梯滑动槽的内部设置有用于对定位杆位置固定的定位单元。

在一些实施例中，所述定位单元包括滑动在阶梯滑动槽且与定位杆对应的顶杆，所述顶杆的另一端贯穿阶梯滑动槽连接有按压板，所述顶杆上套设有位于阶梯滑动槽内的复位弹簧。

在一些实施例中，所述顶杆分为粗杆和细杆，细杆套接粗杆上，所述复位弹簧位于细杆上，所述细杆上转动连接有转轮，所述粗杆靠近细杆的一端连接有揿轮。

在一些实施例中，所述定位杆上设置有螺纹段，所述细杆靠近定位杆的一端连接有圆弧槽，所述圆弧槽靠近定位杆的一侧设置有与螺纹段配合使用的螺纹槽。

在一些实施例中，所述底板上设置有用于对型材的变形程度检测的检测单元以及与检测单元配合使用的拉伸单元，所述检测单元包括对称设置在底板的两个固定板，两个所述固定板相向的一侧沿底板长度方向弹性滑移有夹板，铝合金型材发生弯曲时，以使铝合金型材弯曲侧带动夹板与固定板接触，实现拉伸单元驱动对铝合金型材校正。

在一些实施例中，所述夹板与固定板之间连接有贯穿固定板的滑动杆，所述固定板与夹板之间设置有套设在滑动杆上的压缩弹簧，所述两个固定板相向的一侧连接有触碰开关，所述夹板相背的一侧连接有与触碰开关对应的触碰块。

在一些实施例中，所述拉伸单元包括连接在底板下方两端的驱动器，所述触碰开关通过控制线路与驱动器电连接，所述底板下方沿底板长度方向滑动有两个滑动板，所述定位组件位于滑动板上。

在一些实施例中，所述定位杆和安装座设置有伸缩杆，所述伸缩杆套设在安装座上，所述安装座与伸缩杆之间设置有弹簧，四个所述顶压单元中的定位杆带动弹簧压力依次递减。

有益效果：

1、利用底板和顶板上分为四组的塑形轮能够对多种不同厚度和宽度的铝合金型材进行加工，同时能够对铝合金型材的横板和两个竖板一起进行矫正，其中，每组塑形轮多个设置，还可以增加加工设备的适应性，避免只能够对单一的铝合金型材种类进行加工。

2、通过升降器的作用使底板和顶板之间预留对需要校正型材的校正通道，工字型材或U型材在移动过程中，通过底板和顶板上的塑形轮可以对工字型材或U型材的横板上下施压，实现对型材横板上的弯曲或缺陷进行校正，其中，利用相邻两个塑形轮可以对工字型材或U型材的竖板施压，来实现对型材竖板上的弯曲或缺陷进行校正。

附图说明

图1是本发明实施例一加工设备的结构示意图。

图2是本发明加工设备的结构立体示意图。

图3是本发明底板的结构俯视示意图。

图4是本发明定位板的结构俯视局部剖面示意图。

图5是本发明实施例二加工设备的结构示意图。

图6是本发明图5中检测单元的结构示意图。

图7是本发明图5中底板结构的仰视示意图。

图8是本发明图5中导向板结构的侧视示意图。

图9是本发明实施例三定位杆的结构示意图。

图10是本发明铝合金型材形状结构的加工示意图。

附图标记：

1、底板；11、导向板；12、支撑板；13、支撑腿；14、通孔；15、检测单元；151、固定板；152、滑动杆；153、夹板；154、压缩弹簧；1512、触碰开关；1531、触碰块；2、升降器；3、顶板；31、竖撑板；32、定位板；321、阶梯滑动槽；322、顶杆；323、复位弹簧；324、圆弧槽；325、按压板；3211、转轮；3221、揿轮；33、导向套；4、定位杆；41、安装座；42、塑形轮；43、挤压弹簧；44、伸缩杆；5、拉伸单元；51、驱动器；52、滑动板；53、滑轨。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1和图2所示，本发明实施例的一种光伏框架的加工设备，包括底板1，底板1的下方设置有支撑腿13，底板1的上方设置有顶板3，顶板3与底板1之间的两端均连接有升降器2，升降器2具体可以为液压缸或者气缸，两个升降器2相对的一侧设置有位于连接在底板1上的导向板11，以保证顶板3按照预定轨道移动，增加顶板3移动过程中的稳定性，顶板3滑动在导向板11上，底板1和顶板3上均设置有定位组件，定位组件包括多个顶压单元，顶压单元可沿底板1或顶板3的宽度方向间隔布置，顶压单元包括多个沿底板1或顶板3的长度方向间隔布置的定位杆4，定位杆4可沿底板1或顶板3上下滑移，沿底板1或顶板3宽度方向相邻两组定位组件中的定位杆4沿长度方向错位设置，并且相邻的两组定位组件中相错位的两个定位杆4之间具有校正滑道，以供工字型材b2竖板或U型材a2竖板（如图10所示）通过，底板1和顶板3上两个定位杆4相向的一端连接有塑形轮42，塑形轮42沿底板1的宽度方向滚动，两个定位杆4分别与底板1、顶板3之间均设置有用于对定位杆4位置固定的限定组件，底板1进口端设置有用于对型材撑起的支撑板12。详细而言，限定组件使定位杆4处于活动状态，将铝合金型材放置于上下两个塑形轮42之间，以对需要加工型材型号的设定，再次通过限定组件使定位杆4处于固定状态，再使需要校正的型材通过塑形轮42进行加工。

如图3所示，定位组件包括四个顶压单元，以针对不同工字型材b2竖板宽度的加工矫正处理，塑形轮42的直径大于工字型材b2竖板的高度，可以对工字型材b2竖板整体的弯曲或凹陷部进行处理，设置有多个塑形轮42，可以使塑形轮42与工字型材b1横板的任何位置接触，从而对工字型材b1横板任何位置的凸出进行加工处理。

底板1和顶板3上均安装有与定位杆4对应的导向套33，定位杆4与塑形轮42之间连接有安装座41，安装座41与导向套33之间设置有套设在定位杆4上的挤压弹簧43，挤压弹簧43可以使多个定位杆4在不使用解除固定的状态下处于水平状。

如图4所示，底板1与顶板3上均设置有用于对定位杆4位置锁止的限定组件，限定组件包括分别连接在底板1和顶板3上对称设置的两个竖撑板31，两个竖撑板31之间设置有定位板32，定位板32上开设有与定位杆4对应的圆孔，定位板32两侧开设有沿定位板32宽度方向延伸的阶梯滑动槽321，阶梯滑动槽321与圆孔连通，阶梯滑动槽321的内部滑动有与定位杆4对应的顶杆322，顶杆322的另一端贯穿阶梯滑动槽321连接有按压板325，顶杆322上套设有位于阶梯滑动槽321内的复位弹簧323。具体而言，顶杆322分为粗杆和细杆，细杆套接粗杆上，细杆靠近定位杆4的一端连接有圆弧槽324，定位杆4上设置有螺纹段，圆弧槽324靠近定位杆4的一侧设置有与螺纹段配合使用的螺纹槽，以增加细杆与定位杆4之间的摩擦力，使细杆对定位杆4固定更加稳定。复位弹簧323位于细杆上，细杆上转动连接有转轮3211，粗杆靠近细杆的一端连接有揿轮3221，转轮3211与揿轮3221的具体结构为现有技术，可以参考公告号授权公告号为CN203427491U的实用新型（揿动发光圆珠笔及其电开关机构）。在经过推动按压板325，按压板325通过转轮3211与揿轮3221之间的配合使细杆靠近与接触对定位杆4位置固定，或者使细杆远离定位杆4解除对定位杆4位置固定。

本发明工作原理：

通过升降器2将顶板3升起，带动顶板3上的塑形轮42和底板1上的塑形轮42具有间距，将未有缺陷的型材放置到上下塑形轮42之间，通过升降器2使顶板3下降，此时定位杆4处于活动状态，定位杆4上的塑形轮42会跟随型材的宽度、长度、厚度等因素将未有缺陷的型材固定，使上下塑形轮42形成有对具有缺陷型材修正的模槽，随后通过限定组件对定位杆4位置固定，使塑形轮42的固定，将未有缺陷的型材拉出，将具有缺陷的型材通过支撑板12放入到模槽内，工字型材b2竖板会位于校正滑道内，其中两排中的两个塑形轮42会对工字型材b2竖板的位置限定，对于工字型材b1横板会被上下塑形轮42夹持住，当工字型材b1横板出现凸起或凹陷时，由于塑形轮42位置固定，通过上下塑形轮42对工字型材b1横板一个挤压的作用力，将工字型材b1横板校正，同时工字型材b2竖板位于两个塑形轮42之间，在工字型材移动过程中，通过两个塑形轮42之间的限定可以对工字型材b2竖板出现的凸起进行校正。

实施例二

如图5和图6所示，其与实施例一之间的区别在于：支撑板12设置有用于对型材的变形程度检测的检测单元15，检测单元15包括对称连接在支撑板12上的两个固定板151，两个固定板151相向的一侧设置有位于支撑板12上的夹板153，夹板153与固定板151之间连接有贯穿固定板151的滑动杆152，固定板151上开设有与滑动杆152对应的滑槽，滑槽沿固定板151的长度方向设置，以便于滑动杆152摆动，固定板151与夹板153之间设置有套设在滑动杆152上的压缩弹簧154，压缩弹簧154的两端分别固定在固定板151和夹板153上，两个固定板151相向的一侧连接有触碰开关1512，夹板153相背的一侧连接有与触碰开关1512对应的触碰块1531。

如图7和图8所示，底板1的下方设置有用于对型材整体弯曲加工平整的拉伸单元5，拉伸单元5包括连接在底板1下方两端的驱动器51，触碰开关1512通过控制线路与驱动器51电连接，驱动器51可以具体为液压缸或者气缸。底板1下方沿底板1长度方向滑动有两个滑动板52，底板1的下方安装有滑轨53，滑动板52滑动在滑轨53上，两个驱动器51相对的一端分别与两个滑动板52连接，底板1的中部开设有通孔14，以便于定位杆4的移动。

具体而言，工字型材出现整体弯曲时，为了更好的对工字型材校正，将弯曲的工字型材放置到支撑板12上，使两个夹板153与工字型材接触，在弯曲的工字型材进入到两个塑形轮42之间后，弯曲的工字型材会导致其中一个夹板153上的触碰块1531会与固定板151上的触碰开关1512接触，使驱动器51上的滑动板52沿底板1的长度方向往复运动，运动的范围较小，由于工字型材整体两侧的塑形轮42与工字型材的b1横板对应，塑形轮42对工字型材b2竖版位置限定，在工字型材移动过程中，底板1上的塑形轮42往复移动的力通过工字型材b2竖版传递到工字型材的b1横板上对工字型材的b1横板的弯曲进行校正，在工字型材的b1横板弯曲被校正过后，工字型材的b2竖版会跟随工字型材的b1横板的校正而校正。

实施例三

如图9所示，其与实施例二之间的区别在于：定位杆4和安装座41设置有伸缩杆44，伸缩杆44套设在安装座41上，安装座41与伸缩杆44之间设置有弹簧，四个顶压单元中的定位杆4带动弹簧压力依次递减，以实现逐渐递增塑形轮42对工字型材的校正压力，使四排塑形轮42都可以对塑形轮42进行校正，分散塑形轮42对工字型材的校正压力，从而避免对型材的压力只作用在第一组定位杆4上的塑形轮42上，导致第一组定位杆4受到损坏。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种光伏框架的加工设备，其特征在于，包括：

底板（1）；

顶板（3），所述底板（1）与顶板（3）之间设置有升降器（2），适用控制顶板（3）升降；

定位组件，所述底板（1）和顶板（3）均设有定位组件，所述定位组件包括多个顶压单元，所述顶压单元可沿底板（1）或顶板（3）的宽度方向间隔布置，所述顶压单元包括多个沿底板（1）或顶板（3）的长度方向间隔布置的定位杆（4），所述定位杆（4）可沿底板（1）或顶板（3）上下滑移，沿底板（1）或顶板（3）宽度方向相邻两组所述定位组件中的定位杆（4）沿长度方向错位设置，并且相邻的两组定位组件中相错位的两个定位杆（4）之间具有校正滑道，以供铝合金型材的竖板通过，所述底板（1）和顶板（3）上两个定位杆（4）相向的一端连接有塑形轮（42）。

2.根据权利要求1所述的光伏框架的加工设备，其特征在于，所述定位组件包括四个顶压单元，所述底板（1）或顶板（3）上均安装有与定位杆（4）对应的导向套（33），所述定位杆（4）与塑形轮（42）之间连接有安装座（41），所述安装座（41）与导向套（33）之间设置有套设在定位杆（4）上的挤压弹簧（43）。

3.根据权利要求2所述的光伏框架的加工设备，其特征在于，所述底板（1）与顶板（3）上均设置有用于对定位杆（4）位置锁止的限定组件，所述限定组件包括分别连接在底板（1）和顶板（3）上对称设置的两个竖撑板（31），两个所述竖撑板（31）之间设置有定位板（32），所述定位板（32）上开设有与定位杆（4）对应的圆孔，所述定位板（32）两侧开设有沿定位板（32）宽度方向延伸的阶梯滑动槽（321），所述阶梯滑动槽（321）与圆孔连通，所述阶梯滑动槽（321）的内部设置有用于对定位杆（4）位置固定的定位单元。

4.根据权利要求3所述的光伏框架的加工设备，其特征在于，所述定位单元包括滑动在阶梯滑动槽（321）且与定位杆（4）对应的顶杆（322），所述顶杆（322）的另一端贯穿阶梯滑动槽（321）连接有按压板（325），所述顶杆（322）上套设有位于阶梯滑动槽（321）内的复位弹簧（323）。

5.根据权利要求4所述的光伏框架的加工设备，其特征在于，所述顶杆（322）分为粗杆和细杆，细杆套接粗杆上，所述复位弹簧（323）位于细杆上，所述细杆上转动连接有转轮（3211），所述粗杆靠近细杆的一端连接有揿轮（3221）。

6.根据权利要求5所述的光伏框架的加工设备，其特征在于，所述定位杆（4）上设置有螺纹段，所述细杆靠近定位杆（4）的一端连接有圆弧槽（324），所述圆弧槽（324）靠近定位杆（4）的一侧设置有与螺纹段配合使用的螺纹槽。

7.根据权利要求1所述的光伏框架的加工设备，其特征在于，所述底板（1）上设置有用于对型材的变形程度检测的检测单元（15）以及与检测单元（15）配合使用的拉伸单元（5），所述检测单元（15）包括对称设置在底板（1）的两个固定板（151），两个所述固定板（151）相向的一侧沿底板（1）长度方向弹性滑移有夹板（153），铝合金型材发生弯曲时，以使铝合金型材弯曲侧带动夹板（153）与固定板（151）接触，实现拉伸单元（5）驱动对铝合金型材校正。

8.根据权利要求7所述的光伏框架的加工设备，其特征在于，所述夹板（153）与固定板（151）之间连接有贯穿固定板（151）的滑动杆（152），所述固定板（151）与夹板（153）之间设置有套设在滑动杆（152）上的压缩弹簧（154），所述两个固定板（151）相向的一侧连接有触碰开关（1512），所述夹板（153）相背的一侧连接有与触碰开关（1512）对应的触碰块（1531）。

9.根据权利要求8所述的光伏框架的加工设备，其特征在于，所述拉伸单元（5）包括连接在底板（1）下方两端的驱动器（51），所述触碰开关（1512）通过控制线路与驱动器（51）电连接，所述底板（1）下方沿底板（1）长度方向滑动有两个滑动板（52），所述定位组件位于滑动板（52）上。

10.根据权利要求2所述的光伏框架的加工设备，其特征在于，所述定位杆（4）和安装座（41）设置有伸缩杆（44），所述伸缩杆（44）套设在安装座（41）上，所述安装座（41）与伸缩杆（44）之间设置有弹簧，四个所述顶压单元中的定位杆（4）带动弹簧压力依次递减。