CN107717028A - 低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备，属于机械技术领域。本低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备，包括机架，其特征在于，机架上固定有导轨一和导轨二，导轨一和导轨二之间设有输送带一，导轨一和导轨二之间设有能够对铝合金型材进行侧部上下开槽的开侧槽装置；机架上还固定有导轨三和导轨四，且导轨一和导轨三相互垂直，导轨三和导轨四之间设有输送带二，导轨三和导轨四之间设有能够对铝合金型材进行端部上下开槽的开端槽装置；导轨一、导轨二和导轨三、导轨四之间设有能够将铝合金型材从输送带一输送到输送带二上的输送机构。本发明能够对铝合金型材侧部开槽和端部开槽，实现自动化。

Description

低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种型材的加工设备，特别是一种低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备。

背景技术

户外桌和户外椅在户外景观设置中是不可或缺的一部分，其防雨和防晒的性能也是其所要必备的性能。采用铝合金制成的户外桌和户外椅能够满足上述性能，所以，采用这种材料制成的桌和椅也常被用于户外景观设置。

在制作铝合金户外椅时，需要将各块铝合金型材进行拼接，以便形成椅面。从环保和安装方便的角度考虑，采用设置在榫头部和榫槽部上的凹凸部位来相互锁扣固定，是各块铝合金型材形成椅面是最快捷、最简便的方法，同时也能够实现。

因此，对于铝合金型材的加工需要专门的加工设备，以使铝合金型材的两侧能够形成锁扣槽，用于相邻型材之间的匹配；同时，在铝合金型材的两端也能够形成锁扣槽，用于型材与桌框之间的连接。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种专门用于加工锁扣型铝合金型材的加工设备，使铝合金型材在两侧能够开设出锁扣槽，同时使铝合金型材在两端能够开设出锁扣槽，最终形成相邻铝合金型材之间的连接和各块铝合金型材与桌框之间的连接。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备，本发明具有能够对铝合金型材侧部进行定位并对其开槽和端部进行定位并对其开槽的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有导轨一和导轨二，导轨一和导轨二相互平行设置，导轨一和导轨二之间设有能够带动铝合金型材向前运动的输送带一，所述的导轨一和导轨二之间设有能够对铝合金型材进行侧部上下开槽的开侧槽装置，开侧槽装置的前侧设有能够将铝合金型材竖向摆正在输送带一上运输的侧部调节结构，所述的导轨一的上方设有能够将铝合金型材压紧在输送带一上运输的侧部定位结构；所述的机架上还固定有导轨三和导轨四，导轨三和导轨四相互平行设置，且导轨一和导轨三相互垂直，导轨三和导轨四之间设有能够带动铝合金型材向前运动的输送带二，所述的导轨三和导轨四之间设有能够对铝合金型材进行端部上下开槽的开端槽装置，开端槽装置的前侧设有能够将铝合金型材横向矫正在输送带二上运输的端部导向结构，所述的导轨三的上方设有能够将铝合金型材压紧在输送带二上运输的端部定位结构；导轨一、导轨二和导轨三、导轨四之间设有能够将铝合金型材从输送带一输送到输送带二上的输送机构，输送机构包括输送架和输送电机，所述的输送架包括输送辊筒和均匀固定在输送辊筒周向上的若干输送杆，所述的输送辊筒与输送带一平行设置，输送辊筒的两端通过轴承座转动设置在机架上，所述的输送电机通过减速机与所述输送辊筒的一端连接。

其工作原理大致是这样的：首先，将成块铝合金型材放入到输送带一上，利用输送带一对铝合金型材进行输送；其次，在侧部调节结构的作用下，调整铝合金型材在输送带一上的位置，同时，在侧部定位结构的作用下，将铝合金型材压持在输送带一上进行输送，使铝合金型材在输送带一上定位准确，在开侧槽装置的作用下，将铝合金型材进行侧部开槽；然后，随着输送带一的移动，铝合金型材从输送带一掉落后进入到输送辊筒上，并处于输送杆之间，开启输送电机，通过减速机减速后，带动输送辊筒转动，铝合金型材从输送杆上掉落至输送带二上；最后，在端部导向结构的作用下，调整铝合金型材在输送带二上的位置，同时，在端部定位结构的作用下，将铝合金型材压持在输送带二上进行输送，使铝合金型材在输送带二上定位准确，并在开端槽装置的作用下，将铝合金型材进行端部开槽。

所述的开侧槽装置包括工作台一、侧部下铣刀和侧部上铣刀，所述的工作台一固定在机架上，工作台一与输送带一齐平，所述的机架上固定有升降气缸一，升降气缸一的活塞杆竖直向上，所述的侧部下铣刀固定在升降气缸一的活塞杆端部，所述的机架上还固定有升降气缸二和升降气缸三，升降气缸二和升降气缸三的活塞杆竖直向下，所述的侧部上铣刀固定在升降气缸二的活塞杆端部，升降气缸三的活塞杆端部固定有升降板一。

所述的升降板一包括呈矩形状的板体一和固定在板体一两侧的竖板一和竖板二，竖板一和竖板二相平行，竖板一与板体一相垂直，板体一、竖板一和竖板二形成供铝合金型材通过的通道一。

所述机架的下方设有能使升降气缸一横向进行滑动的长条孔一，长条孔一中滑动设有一滑块一，升降气缸一的缸体固定在滑块一上。

升降气缸一能够随着滑块一的运动而发生运动，从而调节侧部下铣刀的位置，与铝合金型材的开槽位置相对应。

所述的机架的上方设有能使升降气缸二横向进行滑动的长条孔二，长条孔二中滑动设有一滑块二，升降气缸二的缸体固定在滑块二上。

升降气缸二能够随着滑块二的运动而发生运动，从而调节侧部上铣刀的位置，与铝合金型材的开槽位置相对应。

当将铝合金型材进入到输送带一上的工作位置时，开启升降气缸三，升降气缸三活塞杆向下伸出，升降板一下降，板体一贴着铝合金型材上表面，竖板一和竖板二对应贴着铝合金型材竖向两侧，从而对铝合金型材起到一个定位作用，同时当铝合金型材通过升降板一时，输送带一下方的工作台一对输送带一具有支撑作用；然后，同时开启升降气缸一和升降气缸二，升降气缸一活塞杆向上伸出，侧部下铣刀向上移动并接触到铝合金型材下表面，随着铝合金型材的输送从而对铝合金型材进行一侧下表面开槽，升降气缸二活塞杆向下伸出，侧部上铣刀向下移动并接触到铝合金型材上表面，随着铝合金型材的输送从而对铝合金型材进行另一侧上表面开槽，开设出侧部锁扣槽。

所述的侧部调节结构包括固定板和若干设置在导轨二上的调节轮，所述的固定板固定在导轨一的内侧，调节轮通过转动轴转动设置在调节块上，调节轮呈水平方向设置，所述的调节块可调节定位在导轨二上，导轨二一端的调节轮与固定板之间的间距至导轨二中部的调节轮与固定板之间的间距依次减小，导轨二中部的调节轮与固定板之间的间距至导轨二另一端的调节轮与固定板之间的间距相等。

铝合金型材进入到输送带一，铝合金型材竖向一侧接触固定板，竖向另一侧接触调节轮，随着导轨二一端的调节轮与固定板之间的间距至导轨二中部的调节轮与固定板之间的间距依次减小，从而将铝合金型材慢慢矫正；直至导轨二一端的调节轮与固定板之间的间距至导轨二中部的调节轮与固定板之间的间距相等，从而使铝合金型材矫正运输。

所述的调节块上开设有螺纹孔一，所述的导轨二上开设有螺纹孔二，螺纹孔一和螺纹孔二中同时螺纹连接有调节螺栓一。

调节螺栓一能够调节调节轮与固定板之间的间距。

所述的侧部定位结构包括定位板一和若干设置在定位板一上的定位轮一，定位轮一通过转动轴转动设置在安装块一上，定位轮一呈竖直方向设置，所述的安装块一可调节定位在定位板一上，定位板一一端的定位轮一与导轨一之间的竖直距离至定位板一中部的定位轮一与导轨一之间的竖直距离依次减小，定位板一中部的定位轮一与导轨一之间的竖直距离至定位板一另一端的定位轮一与导轨一之间的竖直距离相等，机架上设有能够带动竖板上下运动的驱动气缸一，驱动气缸一的缸体固定在机架上，驱动气缸一的活塞杆竖直设置且其端部固定在定位板一上。

铝合金型材在输送带一上被矫正之后，铝合金型材上表面接触定位轮一，随着定位板一一端的定位轮一与导轨一之间的竖直距离至定位板一中部的定位轮一与导轨一之间的竖直距离依次减小，从而将铝合金型材在竖向上慢慢定位；直至定位板一中部的定位轮一与导轨一之间的竖直距离至定位板一另一端的定位轮一与导轨一之间的竖直距离相等，从而将铝合金型材定位在输送带一上实现定位输送。

所述的安装块一上开设有螺纹孔三，所述的定位板一上开设有螺纹孔四，螺纹孔三和螺纹孔四中同时螺纹连接有调节螺栓二。

调节螺栓二能够调节定位轮一与导轨一之间的竖直距离。

所述的开端槽装置包括工作台二、端部下铣刀和端部上铣刀，所述的工作台二固定在机架上，工作台二与输送带二齐平，所述的机架上固定有升降气缸四，升降气缸四的活塞杆竖直向上，所述的端部下铣刀固定在升降气缸四的活塞杆端部，所述的机架上还固定有升降气缸五和升降气缸六，升降气缸五和升降气缸六的活塞杆竖直向下，所述的端部上铣刀固定在升降气缸五的活塞杆端部，升降气缸六的活塞杆端部固定有升降板二。

所述的升降板二包括呈矩形状的板体二和固定在板体二两侧的竖板三和竖板四，竖板三和竖板四相平行，竖板三和板体二相垂直，板体二、竖板三和竖板四形成供铝合金型材通过的通道二。

所述的机架的下方设有能使升降气缸四横向进行滑动的长条孔三，长条孔三中滑动设有一滑块三，升降气缸四的缸体固定在滑块三上。

升降气缸四能够随着滑块三的运动而发生运动，从而调节端部下铣刀的位置，与铝合金型材的开槽位置相对应。

所述的机架的上方设有能使升降气缸五横向进行滑动的长条孔四，长条孔四中滑动设有一滑块四，升降气缸五的缸体固定在滑块四上。

升降气缸五能够随着滑块四的运动而发生运动，从而调节侧部上铣刀的位置，与铝合金型材的开槽位置相对应。

当将铝合金型材进入到输送带二上的工作位置时，开启升降气缸六，升降气缸六活塞杆向下伸出，升降板二下降，板体二贴着铝合金型材上表面，竖板三和竖板四对应贴着铝合金型材竖向两侧，从而对铝合金型材起到一个定位作用，当铝合金型材通过升降板二时，输送带二下方的工作台二对输送带二具有支撑作用；然后，开启升降气缸四和升降气缸五，升降气缸四活塞杆向上伸出，端部下铣刀向上移动并接触到铝合金型材下表面，随着铝合金型材的输送从而对铝合金型材进行一端的下表面开槽，升降气缸五活塞杆向下伸出，端部上铣刀向下移动并接触到铝合金型材上表面，随着铝合金型材的输送从而对铝合金型材进行另一端上表面开槽，开设出端部锁扣槽。

所述的端部导向结构包括导向板，所述的导向板具有导向部和与导向部固连的缩口部，所述的导向部下方两侧固定有限位板一和限位板二，限位板一和限位板二与导向部之间形成过道口一，所述的缩口部下方两侧固定有缩口板一和缩口板二，缩口板一和缩口板二与缩口部之间形成过道口二，过道口二呈喇叭状。

铝合金型材首先进入过道口二，在缩口板一和缩口板二的作用下，使铝合金型材摆正，再进入过道口一，经过限位板一和限位板二的定位，实现将铝合金型材横向矫正在输送带二上。

所述的端部定位结构包括定位板二和若干设置在定位板上的定位轮二，定位轮二通过转动轴转动设置在安装块二上，定位轮二呈竖直方向设置，所述的安装块二可调节定位在定位板二上，定位板二一端的定位轮二与导轨三之间的竖直距离至定位板二中部的定位轮二与导轨三之间的竖直距离依次减小，定位板二中部的定位轮二与导轨三之间的竖直距离至定位板二另一端的定位轮二与导轨三之间的竖直距离相等，机架上设有能够带动定位板二上下运动的驱动气缸二，驱动气缸二的缸体固定在机架上，驱动气缸二的活塞杆竖直设置且其端部固定在定位板二上。

铝合金型材再输送带二上被矫正之后，铝合金型材上表面接触定位轮二，随着定位板二一端的定位轮二与导轨三之间的竖直距离至定位板二中部的定位轮二与导轨三之间的竖直距离依次减小，从而将铝合金型材在竖向上慢慢定位；直至定位板二中部的定位轮二与导轨三之间的竖直距离至定位板二另一端的定位轮二与导轨三之间的竖直距离相等，从而将铝合金型材定位在输送带二上实现定位输送。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过设置开侧槽装置，可以对铝合金型材的两侧开设相对的锁扣槽，有利于相邻铝合金型材之间的配合，从而形成连接。

2、本发明通过设置侧部调节结构，利用固定板和调节轮对铝合金型材进行矫正，并在调节螺栓一的作用下实现调节轮的调节，从而将铝合金型材在输送的过程中完成竖向矫正，方便对铝合金型材开槽。

3、本发明通过设置侧部定位结构，利用定位板一和定位轮一将铝合金型材压持在输送带一上，使铝合金型材在输送带一上相对稳定，方便对铝合金型材侧部开槽。

4、本发明通过设置开端槽装置，可以对铝合金型材的两端开设相对的锁扣槽，有利于铝合金型材与桌框之间的配合，形成连接。

5、本发明通过设置端部导向结构，利用缩口板一、缩口板二、限位板一和限位板二实现铝合金型材横向矫正在输送带二上，提高了开槽位置的精确度。

6、本发明通过设置端部定位结构，利用定位板二和定位轮二将铝合金型材压持在输送带二上，使铝合金型材在输送带二上相对稳定，方便对铝合金型材端部开槽。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中侧部调节结构的俯视结构示意图。

图3是本发明中侧部定位结构的侧视结构示意图。

图4是本发明中开侧槽装置的结构示意图。

图5是本发明中输送架的结构示意图。

图6是本发明中导向板的结构示意图。

图7是本发明中开端槽装置的结构示意图。

图中，1、机架；2、导轨一；3、导轨二；4、输送带一；5、导轨三；6、导轨四；7、输送带二；8、输送架；8a、输送电机；8b、输送辊筒；8c、输送杆；8d、减速机；9、固定板；10、调节轮；11、调节块；12、调节螺栓一；13、定位板一；14、定位轮一；15、安装块一；16、调节螺栓二；17、驱动气缸一；18、工作台一；19、侧部下铣刀；20、侧部上铣刀；21、升降气缸一；22、升降气缸二；23、升降气缸三；24、升降板一；25、导向板；25a、限位板一；25b、限位板二；25c、缩口板一；25d、缩口板二；26、工作台二；27、端部下铣刀；28、端部上铣刀；29、升降气缸四；30、升降气缸五；31、升降气缸六；32、升降板二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备，包括机架1，在机架1上固定有导轨一2和导轨二3，导轨一2和导轨二3相互平行设置，导轨一2和导轨二3之间设有能够带动铝合金型材向前运动的输送带一4，导轨一2和导轨二3之间设有能够对铝合金型材进行侧部上下开槽的开侧槽装置。在机架1上还固定有导轨三5和导轨四6，导轨三5和导轨四6相互平行设置，且导轨一2和导轨三5相互垂直，导轨三5和导轨四6之间设有能够带动铝合金型材向前运动的输送带二7，导轨三5和导轨四6之间设有能够对铝合金型材进行端部上下开槽的开端槽装置。

如图2所示，开侧槽装置的前侧设有能够将铝合金型材竖向摆正在输送带一4上运输的侧部调节结构。该侧部调节结构包括固定板9和若干设置在导轨二3上的调节轮10，固定板9固定在导轨一2的内侧，调节轮10通过转动轴转动设置在调节块11上，调节轮10呈水平方向设置，调节块11可调节定位在导轨二3上，导轨二3一端的调节轮10与固定板9之间的间距至导轨二3中部的调节轮10与固定板9之间的间距依次减小，导轨二3中部的调节轮10与固定板9之间的间距至导轨二3另一端的调节轮10与固定板9之间的间距相等。调节块11上开设有螺纹孔一，导轨二3上开设有螺纹孔二，螺纹孔一和螺纹孔二中同时螺纹连接有调节螺栓一12，调节螺栓一12能够调节调节轮10与固定板9之间的间距。

铝合金型材进入到输送带一4，铝合金型材竖向一侧接触固定板9，竖向另一侧接触调节轮10，随着导轨二3一端的调节轮10与固定板9之间的间距至导轨二3中部的调节轮10与固定板9之间的间距依次减小，从而将铝合金型材慢慢矫正；直至导轨二3一端的调节轮10与固定板9之间的间距至导轨二3中部的调节轮10与固定板9之间的间距相等，从而使铝合金型材矫正运输。

如图3所示，导轨一2的上方设有能够将铝合金型材压紧在输送带一4上运输的侧部定位结构。该侧部定位结构包括定位板一13和若干设置在定位板一13上的定位轮一14，定位轮一14通过转动轴转动设置在安装块一15上，定位轮一14呈竖直方向设置，安装块一15可调节定位在定位板一13上，定位板一13一端的定位轮一14与导轨一2之间的竖直距离至定位板一13中部的定位轮一14与导轨一2之间的竖直距离依次减小，定位板一13中部的定位轮一14与导轨一2之间的竖直距离至定位板一13另一端的定位轮一14与导轨一2之间的竖直距离相等，机架1上设有能够带动竖板上下运动的驱动气缸一17，驱动气缸一17的缸体固定在机架1上，驱动气缸一17的活塞杆竖直设置且其端部固定在定位板一13上。安装块一15上开设有螺纹孔三，定位板一13上开设有螺纹孔四，螺纹孔三和螺纹孔四中同时螺纹连接有调节螺栓二16。调节螺栓二16能够调节定位轮一14与导轨一2之间的竖直距离。

铝合金型材在输送带一4上被矫正之后，铝合金型材上表面接触定位轮一14，随着定位板一13一端的定位轮一14与导轨一2之间的竖直距离至定位板一13中部的定位轮一14与导轨一2之间的竖直距离依次减小，从而将铝合金型材在竖向上慢慢定位；直至定位板一13中部的定位轮一14与导轨一2之间的竖直距离至定位板一13另一端的定位轮一14与导轨一2之间的竖直距离相等，从而将铝合金型材定位在输送带一4上实现定位输送。

如图4所示，开侧槽装置包括工作台一18、侧部下铣刀19和侧部上铣刀20，工作台一18固定在机架1上，工作台一18与输送带一4齐平，机架1上固定有升降气缸一21，升降气缸一21的活塞杆竖直向上，侧部下铣刀19固定在升降气缸一21的活塞杆端部，机架1上还固定有升降气缸二22和升降气缸三23，升降气缸二22和升降气缸三23的活塞杆竖直向下，侧部上铣刀20固定在升降气缸二22的活塞杆端部，升降气缸三23的活塞杆端部固定有升降板一24。机架1的下方设有能使升降气缸一21横向进行滑动的长条孔一，长条孔一中滑动设有一滑块一，升降气缸一21的缸体固定在滑块一上。机架1的上方设有能使升降气缸二22横向进行滑动的长条孔二，长条孔二中滑动设有一滑块二，升降气缸二22的缸体固定在滑块二上。升降板一24包括呈矩形状的板体一和固定在板体一两侧的竖板一和竖板二，竖板一和竖板二相平行，竖板一与板体一相垂直，板体一、竖板一和竖板二形成供铝合金型材通过的通道一。

当将铝合金型材进入到输送带一4上的工作位置时，开启升降气缸三23，升降气缸三23活塞杆向下伸出，升降板一24下降，板体一贴着铝合金型材上表面，竖板一和竖板二对应贴着铝合金型材竖向两侧，从而对铝合金型材起到一个定位作用，同时当铝合金型材通过升降板一24时，输送带一4下方的工作台一18对输送带一4具有支撑作用；然后，同时开启升降气缸一21和升降气缸二22，升降气缸一21活塞杆向上伸出，侧部下铣刀19向上移动并接触到铝合金型材下表面，随着铝合金型材的输送从而对铝合金型材进行一侧下表面开槽，升降气缸二22活塞杆向下伸出，侧部上铣刀20向下移动并接触到铝合金型材上表面，随着铝合金型材的输送从而对铝合金型材进行另一侧上表面开槽，开设出侧部锁扣槽。

如图5所示，导轨一2、导轨二3和导轨三5、导轨四6之间设有能够将铝合金型材从输送带一4输送到输送带二7上的输送机构，输送机构包括输送架8和输送电机8a，输送架8包括输送辊筒8b和均匀固定在输送辊筒8b周向上的若干输送杆8c，输送辊筒8b与输送带一4平行设置，输送辊筒8b的两端通过轴承座转动设置在机架1上，输送电机8a通过减速机8d与输送辊筒8b的一端连接。随着输送带一4的移动，铝合金型材从输送带一4掉落后进入到输送辊筒8b上，并处于输送杆8c之间，开启输送电机8a，通过减速机8d减速后，带动输送辊筒8b转动，铝合金型材从输送杆8c上掉落至输送带二7上。

如图6所示，开端槽装置的前侧设有能够将铝合金型材横向矫正在输送带二7上运输的端部导向结构。该端部导向结构包括导向板25，导向板25具有导向部和与导向部固连的缩口部，导向部下方两侧固定有限位板一25a和限位板二25b，限位板一25a和限位板二25b与导向部之间形成过道口一，缩口部下方两侧固定有缩口板一25c和缩口板二25d，缩口板一25c和缩口板二25d与缩口部之间形成过道口二，过道口二呈喇叭状。

铝合金型材首先进入过道口二，在缩口板一25c和缩口板二25d的作用下，使铝合金型材摆正，再进入过道口一，经过限位板一25a和限位板二25b的定位，实现将铝合金型材横向矫正在输送带二7上。

导轨三5的上方设有能够将铝合金型材压紧在输送带二7上运输的端部定位结构。端部定位结构包括定位板二和若干设置在定位板上的定位轮二，定位轮二通过转动轴转动设置在安装块二上，定位轮二呈竖直方向设置，安装块二可调节定位在定位板二上，定位板二一端的定位轮二与导轨三5之间的竖直距离至定位板二中部的定位轮二与导轨三5之间的竖直距离依次减小，定位板二中部的定位轮二与导轨三5之间的竖直距离至定位板二另一端的定位轮二与导轨三5之间的竖直距离相等，机架1上设有能够带动定位板二上下运动的驱动气缸二，驱动气缸二的缸体固定在机架1上，驱动气缸二的活塞杆竖直设置且其端部固定在定位板二上。

铝合金型材再输送带二7上被矫正之后，铝合金型材上表面接触定位轮二，随着定位板二一端的定位轮二与导轨三5之间的竖直距离至定位板二中部的定位轮二与导轨三5之间的竖直距离依次减小，从而将铝合金型材在竖向上慢慢定位；直至定位板二中部的定位轮二与导轨三5之间的竖直距离至定位板二另一端的定位轮二与导轨三5之间的竖直距离相等，从而将铝合金型材定位在输送带二7上实现定位输送。

如图7所示，开端槽装置包括工作台二26、端部下铣刀27和端部上铣刀28，工作台二26固定在机架1上，工作台二26与输送带二7齐平，机架1上固定有升降气缸四29，升降气缸四29的活塞杆竖直向上，端部下铣刀27固定在升降气缸四29的活塞杆端部，机架1上还固定有升降气缸五30和升降气缸六31，升降气缸五30和升降气缸六31的活塞杆竖直向下，端部上铣刀28固定在升降气缸五30的活塞杆端部，升降气缸六31的活塞杆端部固定有升降板二32。机架1的下方设有能使升降气缸四29横向进行滑动的长条孔三，长条孔三中滑动设有一滑块三，升降气缸四29的缸体固定在滑块三上。机架1的上方设有能使升降气缸五30横向进行滑动的长条孔四，长条孔四中滑动设有一滑块四，升降气缸五30的缸体固定在滑块四上。升降板二32包括呈矩形状的板体二和固定在板体二两侧的竖板三和竖板四，竖板三和竖板四相平行，竖板三和板体二相垂直，板体二、竖板三和竖板四形成供铝合金型材通过的通道二。

当将铝合金型材进入到输送带二7上的工作位置时，开启升降气缸六31，升降气缸六31活塞杆向下伸出，升降板二32下降，板体二贴着铝合金型材上表面，竖板三和竖板四对应贴着铝合金型材竖向两侧，从而对铝合金型材起到一个定位作用，当铝合金型材通过升降板二32时，输送带二7下方的工作台二26对输送带二7具有支撑作用；然后，开启升降气缸四29和升降气缸五30，升降气缸四29活塞杆向上伸出，端部下铣刀27向上移动并接触到铝合金型材下表面，随着铝合金型材的输送从而对铝合金型材进行一端的下表面开槽，升降气缸五30活塞杆向下伸出，端部上铣刀28向下移动并接触到铝合金型材上表面，随着铝合金型材的输送从而对铝合金型材进行另一端上表面开槽，开设出端部锁扣槽。

本发明的工作原理大致是这样的：

1、将成块铝合金型材放入到输送带一4上，利用输送带一4对铝合金型材进行输送；

2、利用固定板9和调节轮10，调整铝合金型材在输送带一4上的位置；

3、调整完成后，利用驱动气缸一17，使定位板一13和定位轮一14下降，并使处于同一高度的定位轮一14接触铝合金型材，将铝合金型材压持在输送带一4上进行输送；

4、定位完成后，利用升降气缸三23推出升降板一24将铝合金型材压持在工作台一18和输送带一4上，同时，开启升降气缸一21和升降气缸二22，将铝合金型材的两侧进行侧部开槽；

5、侧部开槽完成，随着输送带一4的移动，铝合金型材从输送带一4掉落后进入到输送辊筒8b上，并处于输送杆8c之间，开启输送电机8a，通过减速机8d减速后，带动输送辊筒8b转动，铝合金型材从输送杆8c上掉落至输送带二7上；

6、利用缩口板一25c和缩口板二25d的作用下，使铝合金型材摆正，利用限位板一25a和限位板二25b，实现将铝合金型材横向矫正在输送带二7上；

7、调整完成后，利用驱动气缸二，使定位板二和定位轮二下降，并使处于同一高度的定位轮二接触铝合金型材，将铝合金型材压持在输送带二7上进行输送；

8、定位完成后，利用升降气缸六31推出升降板二32将铝合金型材压持在工作台二26和输送带二7上，同时，开启升降气缸四29和升降气缸五30，将铝合金型材的两侧进行侧部开槽，完成铝合金型材的开槽，用于制作户外椅椅面。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、机架；2、导轨一；3、导轨二；4、输送带一；5、导轨三；6、导轨四；7、输送带二；8、输送架；8a、输送电机；8b、输送辊筒；8c、输送杆；8d、减速机；9、固定板；10、调节轮；11、调节块；12、调节螺栓一；13、定位板一；14、定位轮一；15、安装块一；16、调节螺栓二；17、驱动气缸一；18、工作台一；19、侧部下铣刀；20、侧部上铣刀；21、升降气缸一；22、升降气缸二；23、升降气缸三；24、升降板一；25、导向板；25a、限位板一；25b、限位板二；25c、缩口板一；25d、缩口板二；26、工作台二；27、端部下铣刀；28、端部上铣刀；29、升降气缸四；30、升降气缸五；31、升降气缸六；32、升降板二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有导轨一和导轨二，导轨一和导轨二相互平行设置，导轨一和导轨二之间设有能够带动铝合金型材向前运动的输送带一，所述的导轨一和导轨二之间设有能够对铝合金型材进行侧部上下开槽的开侧槽装置，开侧槽装置的前侧设有能够将铝合金型材竖向摆正在输送带一上运输的侧部调节结构，所述的导轨一的上方设有能够将铝合金型材压紧在输送带一上运输的侧部定位结构；所述的机架上还固定有导轨三和导轨四，导轨三和导轨四相互平行设置，且导轨一和导轨三相互垂直，导轨三和导轨四之间设有能够带动铝合金型材向前运动的输送带二，所述的导轨三和导轨四之间设有能够对铝合金型材进行端部上下开槽的开端槽装置，开端槽装置的前侧设有能够将铝合金型材横向矫正在输送带二上运输的端部导向结构，所述的导轨三的上方设有能够将铝合金型材压紧在输送带二上运输的端部定位结构；导轨一、导轨二和导轨三、导轨四之间设有能够将铝合金型材从输送带一输送到输送带二上的输送机构，输送机构包括输送架和输送电机，所述的输送架包括输送辊筒和均匀固定在输送辊筒周向上的若干输送杆，所述的输送辊筒与输送带一平行设置，输送辊筒的两端通过轴承座转动设置在机架上，所述的输送电机通过减速机与所述输送辊筒的一端连接。

2.根据权利要求1所述的低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备，其特征在于，所述的开侧槽装置包括工作台一、侧部下铣刀和侧部上铣刀，所述的工作台一固定在机架上，工作台一与输送带一齐平，所述的机架上固定有升降气缸一，升降气缸一的活塞杆竖直向上，所述的侧部下铣刀固定在升降气缸一的活塞杆端部，所述的机架上还固定有升降气缸二和升降气缸三，升降气缸二和升降气缸三的活塞杆竖直向下，所述的侧部上铣刀固定在升降气缸二的活塞杆端部，升降气缸三的活塞杆端部固定有升降板一。

3.根据权利要求1所述的低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备，其特征在于，所述的侧部调节结构包括固定板和若干设置在导轨二上的调节轮，所述的固定板固定在导轨一的内侧，调节轮通过转动轴转动设置在调节块上，调节轮呈水平方向设置，所述的调节块可调节定位在导轨二上，导轨二一端的调节轮与固定板之间的间距至导轨二中部的调节轮与固定板之间的间距依次减小，导轨二中部的调节轮与固定板之间的间距至导轨二另一端的调节轮与固定板之间的间距相等。

4.根据权利要求3所述的低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备，其特征在于，所述的调节块上开设有螺纹孔一，所述的导轨二上开设有螺纹孔二，螺纹孔一和螺纹孔二中同时螺纹连接有调节螺栓一。

5.根据权利要求1所述的低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备，其特征在于，所述的侧部定位结构包括定位板一和若干设置在定位板一上的定位轮一，定位轮一通过转动轴转动设置在安装块一上，定位轮一呈竖直方向设置，所述的安装块一可调节定位在定位板一上，定位板一一端的定位轮一与导轨一之间的竖直距离至定位板一中部的定位轮一与导轨一之间的竖直距离依次减小，定位板一中部的定位轮一与导轨一之间的竖直距离至定位板一另一端的定位轮一与导轨一之间的竖直距离相等，机架上设有能够带动竖板上下运动的驱动气缸一，驱动气缸一的缸体固定在机架上，驱动气缸一的活塞杆竖直设置且其端部固定在定位板一上。

6.根据权利要求5所述的低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备，其特征在于，所述的安装块一上开设有螺纹孔三，所述的定位板一上开设有螺纹孔四，螺纹孔三和螺纹孔四中同时螺纹连接有调节螺栓二。

7.根据权利要求1所述的低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备，其特征在于，所述的开端槽装置包括工作台二、端部下铣刀和端部上铣刀，所述的工作台二固定在机架上，工作台二与输送带二齐平，所述的机架上固定有升降气缸四，升降气缸四的活塞杆竖直向上，所述的端部下铣刀固定在升降气缸四的活塞杆端部，所述的机架上还固定有升降气缸五和升降气缸六，升降气缸五和升降气缸六的活塞杆竖直向下，所述的端部上铣刀固定在升降气缸五的活塞杆端部，升降气缸六的活塞杆端部固定有升降板二。

8.根据权利要求1所述的低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备，其特征在于，所述的端部导向结构包括导向板，所述的导向板具有导向部和与导向部固连的缩口部，所述的导向部下方两侧固定有限位板一和限位板二，限位板一和限位板二与导向部之间形成过道口一，所述的缩口部下方两侧固定有缩口板一和缩口板二，缩口板一和缩口板二与缩口部之间形成过道口二，过道口二呈喇叭状。

9.根据权利要求1所述的低能耗的户外景观座椅中铝合金型材的加工设备，其特征在于，所述的端部定位结构包括定位板二和若干设置在定位板上的定位轮二，定位轮二通过转动轴转动设置在安装块二上，定位轮二呈竖直方向设置，所述的安装块二可调节定位在定位板二上，定位板二一端的定位轮二与导轨三之间的竖直距离至定位板二中部的定位轮二与导轨三之间的竖直距离依次减小，定位板二中部的定位轮二与导轨三之间的竖直距离至定位板二另一端的定位轮二与导轨三之间的竖直距离相等，机架上设有能够带动定位板二上下运动的驱动气缸二，驱动气缸二的缸体固定在机架上，驱动气缸二的活塞杆竖直设置且其端部固定在定位板二上。