CN107717013A - 一种直线导轨打孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种直线导轨打孔机，包括电控装置、加工台、夹紧机构、升降机构、打孔机构，所述加工台上设有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定板、底座和夹紧轨道，所述固定板安装在加工台顶面上，所述固定板上设有底座，所述底座顶部水平地固定有夹紧轨道，所述打孔机构设置在夹紧机构正上方，所述打孔机构的侧面连接升降机构，所述加工台内侧设有电控装置，所述电控装置与升降机构、打孔机构相互配合。本发明一种直线导轨打孔机，其中升降机构采用齿轮和丝杆带动传动机构运动，控制打孔机构垂直运动，该设计结构简单、运作灵活、造价较低并且耗能较小；固定材料所用的固定机构定位准确、固定效果好；工作台一侧还设有防护板，可有效避免操作事故发生。

Description

一种直线导轨打孔机
【技术领域】
本发明涉及一种导轨加工设备的技术领域，特别是一种直线导轨打孔机的技术领域。
【背景技术】
导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，在日常生活中应用广泛，如滑动门的滑糟、窗帘上部的滑槽以及火车的铁轨都属于导轨。为便于实际使用时安装、组装和拆卸，生产时常需利用打孔机给导轨轨道面打孔，现有技术中的传统打孔机的升降机构结构复杂，造价较高，耗能较大；导轨固定机构存在定位不准确、固定效果不好的问题，缺少缓冲机构，易造成机器损伤。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种直线导轨打孔机，升降机构结构简单、耗能较小，导轨固定效果好。
为实现上述目的，本发明提出了一种直线导轨打孔机，包括电控装置、加工台、夹紧机构、升降机构、打孔机构，所述加工台上设有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定板、底座和夹紧轨道，所述固定板安装在加工台顶面上，所述固定板上设有底座，所述底座顶部水平地固定有夹紧轨道，所述打孔机构设置在夹紧机构正上方，所述打孔机构的侧面连接升降机构，所述加工台内侧设有电控装置，所述电控装置与升降机构、打孔机构相互配合。
作为优选，所述防护层采用金属材料，所述升降机构包括安装板、导轨座和传动机构，所述安装板板面上固定有两个导轨座，所述导轨座包括直线导轨、丝杆、支撑板、第一齿轮、转动轴、第二齿轮，所述支撑板内侧设有直线导轨，所述丝杆安装在直线导轨的中央，所述第一齿轮连接丝杆，所述第二齿轮安装在转动轴上，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述导轨座固定在安装板上，所述导轨座下端安装有传动机构，所述传动机构与打孔机构连接。
作为优选，所述第一齿轮安装在丝杆的顶端，所述第一齿轮和第二齿轮的尺寸一致且侧面处相互啮合，所述支撑板端面与第一齿轮相对处设有缓冲块，所述缓冲块上表面设有耐磨涂层。
作为优选，所述底座包括第一支撑板、第二支撑板和支撑块，所述第二支撑板固定在第二支撑板上，所述第二支撑板上设有支撑块，所述第一支撑板、第二支撑板和支撑块之间通过螺栓加固。
作为优选，所述夹紧轨道包括大小相同的左夹紧轨道和右夹紧轨道，所述左夹紧轨道和右夹紧轨道平行固定在支撑块内侧，所述左夹紧轨道和右夹紧轨道上设有若干缓冲孔。
作为优选，所述加工台外侧还设有防护板，所述防护板包括支脚、支撑框和挡板，所述挡板安装在支撑框一侧，所述支撑框包括两根支撑杆、横杆、若干连接杆，所述支脚上连接有支撑杆，所述两根支撑杆之间设有横杆和若干连接杆，所述支脚包括万向轮和支脚连接杆。
作为优选，所述打孔机构下端面上设有若干缓冲杆，所述缓冲杆与缓冲孔的位置相对应。
本发明的有益效果：本发明一种直线导轨打孔机，其中升降机构采用齿轮和丝杆带动传动机构运动，控制打孔机构垂直运动，该设计结构简单、运作灵活、造价较低并且耗能较小；固定材料所用的固定机构定位准确、固定效果好；工作台一侧还设有防护板，可有效避免操作事故发生。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种直线导轨打孔机的结构示意图；
图2是本发明一种直线导轨打孔机的防护板的结构示意图；
图3是本发明一种直线导轨打孔机的升降机构的结构示意图。
图中：1-电控装置、2-加工台、3-夹紧机构、4-升降机构、5-打孔机构、6-防护板、30-固定板、31-底座、32-夹紧轨道、40-安装板、41-导轨座、42-传动机构、51-缓冲杆、60-支脚、61-支撑框、62-挡板、310-第一支撑板、311-第二支撑板、312-支撑块、321-左夹紧轨道、322-右夹紧轨道、323-缓冲孔、410-直线导轨、411-丝杆、412-支撑板、413-第一齿轮、414-转动轴、415-第二齿轮、601-万向轮、602-支脚连接杆、610-支撑杆、611-横杆、612-连接杆、4120-缓冲块、41201-耐磨涂层。
【具体实施方式】
参阅图1、2和3，本发明一种直线导轨打孔机，包括电控装置1、加工台2、夹紧机构3、升降机构4、打孔机构5，所述加工台2上设有夹紧机构3，所述夹紧机构3包括固定板30、底座31和夹紧轨道32，所述固定板30安装在加工台2顶面上，所述固定板30上设有底座31，所述底座31顶部水平地固定有夹紧轨道32，所述打孔机构5设置在夹紧机构3正上方，所述打孔机构5的侧面连接升降机构4，所述加工台2内侧设有电控装置1，所述电控装置1与升降机构4、打孔机构5相互配合，所述升降机构4包括安装板40、导轨座41和传动机构42，所述安装板40板面上固定有两个导轨座41，所述导轨座41包括直线导轨410、丝杆411、支撑板412、第一齿轮413、转动轴414、第二齿轮415，所述支撑板412内侧设有直线导轨410，所述丝杆411安装在直线导轨410的中央，所述第一齿轮413连接丝杆411，所述第二齿轮415安装在转动轴414上，所述第一齿轮413和第二齿轮415相互啮合，所述导轨座41固定在安装板40上，所述导轨座41下端安装有传动机构42，所述传动机构42与打孔机构5连接，所述第一齿轮413安装在丝杆411的顶端，所述第一齿轮413和第二齿轮415的尺寸一致且侧面处相互啮合，所述支撑板412端面与第一齿轮413相对处设有缓冲块4120，所述缓冲块4120上表面设有耐磨涂层41201，所述底座31包括第一支撑板310、第二支撑板311和支撑块312，所述第二支撑板311固定在第二支撑板311上，所述第二支撑板311上设有支撑块312，所述第一支撑板310、第二支撑板311和支撑块312之间通过螺栓加固，所述夹紧轨道32包括大小相同的左夹紧轨道321和右夹紧轨道322，所述左夹紧轨道321和右夹紧轨道322平行固定在支撑块312内侧，所述左夹紧轨道321和右夹紧轨道322上设有若干缓冲孔323，所述加工台2外侧还设有防护板6，所述防护板6包括支脚60、支撑框61和挡板62，所述挡板62安装在支撑框61一侧，所述支撑框61包括两根支撑杆610、横杆611、若干连接杆612，所述支脚60上连接有支撑杆610，所述两根支撑杆610之间设有横杆611和若干连接杆612，所述支脚60包括万向轮601和支脚连接杆602，所述打孔机构5下端面上设有若干缓冲杆51，所述缓冲杆51与缓冲孔323的位置相对应。
本发明工作过程：
本发明一种直线导轨打孔机在工作过程中，将待加工的导轨水平放入左夹紧轨道321和右夹紧轨道322之间并调整到适当位置，然后操纵电控装置1，电控装置1与升降机构4、打孔机构5相互配合，使转动轴414转动，带动第二齿轮415移位，由于第一齿轮413和第二齿轮415相互啮合，因此第一齿轮413与第二齿轮415同步移位，从而带动第一齿轮413内固定的丝杆411移动，丝杆411移动带动传动机构42运动，使打孔机构5向下移动到导轨位置并打孔；支撑板412端面与第一齿轮413相对处设有缓冲块4120，缓冲块4120上表面设有耐磨涂层41201，可减少第一齿轮413端面的损伤，延长使用寿命；加工台2外侧还设有防护板6，防护板6包括支脚60、支撑框61和挡板62，挡板62可加强操作使用的安全性；左夹紧轨道321和右夹紧轨道322上设有若干缓冲孔323，打孔机构5下端面上设有若干缓冲杆51，缓冲杆51与缓冲孔323的位置相对应，该设计可缓冲打孔时打孔机构5端面及夹紧机构3上表面受到的冲击，起到保护作用。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种直线导轨打孔机，其特征在于：包括电控装置(1)、加工台(2)、夹紧机构(3)、升降机构(4)、打孔机构(5)，所述加工台(2)上设有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)包括固定板(30)、底座(31)和夹紧轨道(32)，所述固定板(30)安装在加工台(2)顶面上，所述固定板(30)上设有底座(31)，所述底座(31)顶部水平地固定有夹紧轨道(32)，所述打孔机构(5)设置在夹紧机构(3)正上方，所述打孔机构(5)的侧面连接升降机构(4)，所述加工台(2)内侧设有电控装置(1)，所述电控装置(1)与升降机构(4)、打孔机构(5)相互配合。
2.如权利要求1所述的一种直线导轨打孔机，其特征在于：所述升降机构(4)包括安装板(40)、导轨座(41)和传动机构(42)，所述安装板(40)板面上固定有两个导轨座(41)，所述导轨座(41)包括直线导轨(410)、丝杆(411)、支撑板(412)、第一齿轮(413)、转动轴(414)、第二齿轮(415)，所述支撑板(412)内侧设有直线导轨(410)，所述丝杆(411)安装在直线导轨(410)的中央，所述第一齿轮(413)连接丝杆(411)，所述第二齿轮(415)安装在转动轴(414)上，所述第一齿轮(413)和第二齿轮(415)相互啮合，所述导轨座(41)固定在安装板(40)上，所述导轨座(41)下端安装有传动机构(42)，所述传动机构(42)与打孔机构(5)连接。
3.如权利要求2所述的一种直线导轨打孔机，其特征在于：所述第一齿轮(413)安装在丝杆(411)的顶端，所述第一齿轮(413)和第二齿轮(415)的尺寸一致且侧面处相互啮合，所述支撑板(412)端面与第一齿轮(413)相对处设有缓冲块(4120)，所述缓冲块(4120)上表面设有耐磨涂层(41201)。
4.如权利要求1所述的一种直线导轨打孔机，其特征在于：所述底座(31)包括第一支撑板(310)、第二支撑板(311)和支撑块(312)，所述第二支撑板(311)固定在第二支撑板(311)上，所述第二支撑板(311)上设有支撑块(312)，所述第一支撑板(310)、第二支撑板(311)和支撑块(312)之间通过螺栓加固。
5.如权利要求1所述的一种直线导轨打孔机，其特征在于：所述夹紧轨道(32)包括大小相同的左夹紧轨道(321)和右夹紧轨道(322)，所述左夹紧轨道(321)和右夹紧轨道(322)平行固定在支撑块(312)内侧，所述左夹紧轨道(321)和右夹紧轨道(322)上设有若干缓冲孔(323)。
6.如权利要求1所述的一种直线导轨打孔机，其特征在于：所述加工台(2)外侧还设有防护板(6)，所述防护板(6)包括支脚(60)、支撑框(61)和挡板(62)，所述挡板(62)安装在支撑框(61)一侧，所述支撑框(61)包括两根支撑杆(610)、横杆(611)、若干连接杆(612)，所述支脚(60)上连接有支撑杆(610)，所述两根支撑杆(610)之间设有横杆(611)和若干连接杆(612)，所述支脚(60)包括万向轮(601)和支脚连接杆(602)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的一种直线导轨打孔机，其特征在于：所述打孔机构(5)下端面上设有若干缓冲杆(51)，所述缓冲杆(51)与缓冲孔(323)的位置相对应。
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