CN217095383U - 一种h型钢焊接校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢焊接校正装置，U型槽内设有多个用于沿U型槽轴向输送H型钢的输送辊，U型槽内底面中部设有开口，U型槽下部设有与开口相对应的支板，U型槽上部设有与支板相对应的倒U形板，支板上部面两侧设有两个能够相向或背向滑动的卡放槽，倒U形板内底面两侧设有两个能够相向或背向滑动的滑块，上下对应的卡放槽与滑块之间设有用于对H型钢的翼缘板外壁进行校正的校正辊；本实用新型通过U型槽内的输送辊可实现对H型钢进行连续有效的输送，利用外侧的两个校正辊，以及与校正辊相配合的辅助辊，不仅可实现对H型钢的两个翼缘板进行便捷高效的校正处理，而且有效避免了在校正过程中对翼缘板造成挤压变形。

Description

一种H型钢焊接校正装置

技术领域

本实用新型涉及H型钢加工技术领域，尤其涉及一种H型钢焊接校正装置。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，同时H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用于钢结构建筑结构中。

然而在H型钢加工生产过程中，H型钢易出现H型钢受热变形，影响产品质量，因此需要对焊接加工后的H型钢进行校正处理，现有技术中公开了公告号CN212552396U的一种型钢焊接校正装置，以及公告号为CN215430916U的一种H型钢焊接后校正装置，然而无论是压力螺杆的下压校正，还是液压杆的液压校正，都仅仅是对H型钢中某一部位进行校正，需要人为操控，无法实现对H型钢的自动化校正操作。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种H型钢焊接校正装置，本实用新型通过U型槽内的输送辊可实现对H型钢进行连续有效的输送，在输送过程中再利用外侧的两个校正辊，以及与校正辊相配合的辅助辊，不仅可实现对H型钢的两个翼缘板进行便捷高效的校正处理，而且有效避免了在校正过程中对翼缘板造成挤压形变。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种H型钢焊接校正装置，包括U型槽和支腿，U型槽底部设有支腿， U型槽内设有多个用于沿U型槽轴向输送H型钢的输送辊，U型槽内底面中部设有开口，U型槽下部设有与开口相对应的支板，U型槽上部设有与支板相对应的倒U形板，支板上部面两侧设有两个能够相向或背向滑动的卡放槽，倒U形板内底面两侧设有两个能够相向或背向滑动的滑块，上下对应的卡放槽与滑块之间设有用于对H型钢的翼缘板外壁进行校正的校正辊，支板板面设有与校正辊相配合实现对H型钢的翼缘板下部内壁进行校正的辅助矫正机构；

辅助矫正机构包括升降油缸、活动支板、滑动块和辅助辊，支板上部面中部设有升降油缸，升降油缸的输出端设有活动支板，活动支板上部面两侧均设有滑动块，且滑动块能够进行相向或背向滑动，滑动块上部转动连接有与校正辊平行且对应的辅助辊；

倒U形板内底面设有与校正辊相配合实现对H型钢的翼缘板上部内壁进行校正的第二辅助矫正机构，第二辅助矫正机构与辅助矫正机构结构相同且反向设置。

进一步的，支板上部面设有滑道A，卡放槽与滑道A滑动配合，支板上部面两侧分别设有用于推动卡放槽沿滑道A滑动调节的油缸A。

进一步的，倒U形板内底面设有与滑道A相对应的滑道B，滑块与滑道B滑动配合。

进一步的，卡放槽内设有电机，电机的输出端与校正辊固定连接。

进一步的，活动支板上部面设有滑槽，滑动块与滑槽滑动配合，活动支板上部面设有用于推动滑动块沿滑槽滑动调节的油缸B。

进一步的，滑动块上部面设有竖杆，竖杆的杆身套设有与竖杆转动配合的辅助辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过U型槽内的输送辊可实现对H型钢进行连续有效的输送，在输送过程中再利用外侧的两个校正辊，以及与校正辊相配合的辅助辊，不仅可实现对H型钢的两个翼缘板进行便捷高效的校正处理，而且有效避免了在校正过程中对翼缘板造成挤压形变；另外，本装置不仅可通过对两个校正辊的滑动的调节，实现对不同尺寸规格的H型钢进行校正处理，还可通过对辅助辊的滑动调节，实现对不同厚度的翼缘板进行校正处理；本实用新型通过对H型钢的连续输送，实现了对H型钢的自动化校正处理，大大提高了H型钢的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的U型架结构示意图；

图3为本实用新型的辅助校正机构结构示意图。

图中：1、倒U形板；2、滑道B；3、滑块；4、校正辊；5、第二辅助矫正机构；6、H型钢；7、输送辊；8、U型槽；9、开口；10、辅助矫正机构；11、电机；12、油缸A；13、卡放槽；14、滑道A；15、支板；16、支腿；17、辅助辊；18、竖杆；19、滑动块；20、滑槽；21、油缸B；22、活动支板；23、升降油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。

请参阅说明书附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种H型钢焊接校正装置，包括U型槽8和支腿16，U型槽8底部设有支腿16， U型槽8内设有多个用于沿U型槽8轴向输送H型钢6的输送辊7，U型槽8一侧设有驱动输送辊7转动的驱动电机，多个输送辊7通过齿轮传动或链轮传动的方式实现其同步运转，U型槽8内底面中部设有开口9，U型槽8下部设有与开口9相对应的支板15，支板15端部与相邻的支腿16固定连接，U型槽8上部设有与支板15相对应的倒U形板1；

支板15上部面设有沿输送辊7轴向方向设置的滑道A14，卡放槽13与滑道A14滑动配合，支板15上部面两侧分别设有用于推动卡放槽13沿滑道A14滑动调节的油缸A12，倒U形板1内底面设有与滑道A14相对应的滑道B2，滑块3与滑道B2滑动配合，上下对应的卡放槽13与滑块3之间设有用于对H型钢6的翼缘板外壁进行校正的校正辊4，校正辊4贯穿开口9以及位于开口9上部的两个输送辊7之间的间隙，若两个输送辊7之间的间隙较窄，开口9上方可不设置输送辊7；

在对H型钢6的输送过程中，利用两个校正辊4可实现对H型钢6的翼缘板外壁进行校正处理，通过油缸A12推动卡放槽13沿滑道A14滑动，从而带动两个校正辊4相向或背向移动，实现对两个校正辊4之间间隙的调节，使得两个校正辊4能够对不同尺寸规格的H型钢6均能进行有效的校正处理；

为了实现对H型钢6的翼缘板内壁进行校正处理，支板15板面设有与校正辊4相配合实现对H型钢6的翼缘板下部内壁进行校正的辅助矫正机构10，倒U形板1内底面设有与校正辊4相配合实现对H型钢6的翼缘板上部内壁进行校正的第二辅助矫正机构5，第二辅助矫正机构5与辅助矫正机构10结构相同且反向设置；

具体的，辅助矫正机构10包括升降油缸23、活动支板22、滑动块19和辅助辊17，支板15上部面中部设有升降油缸23，升降油缸23的输出端设有活动支板22，活动支板22上部面设有与滑道A14同轴向设置的滑槽20，滑槽20内设有两个能够进行相向或背向滑动的滑动块19，活动支板22上部面设有两个分别用于推动相邻滑动块19，并使其沿滑槽20滑动的油缸B21，为了避免油缸B21与校正辊4发生碰撞，两个油缸B21可设置在两滑动块19之间，滑动块19上部转动连接有与校正辊4平行且对应的辅助辊17，利用辅助辊17可与校正辊4相配合，实现对H型钢6翼缘板的高效校正处理。

实施例二，由于H型钢6在多个输送辊7上进行输送，H型钢6与输送辊7的接触面较小，为了保证H型钢6的校正效果，校正辊4和辅助辊17与H型钢6的翼缘板接触必须保持紧密有效，这就很容易导致H型钢6无法正常的完成输送，为了解决这一问题，卡放槽13内设有电机11，电机11的输出端与校正辊4固定连接，通过电机11可驱动校正辊4能够持续转动，从而为H型钢6的输送提供助力。

实施例三，由于辅助矫正机构10和第二辅助校正机构5内的辅助辊17仅一端与滑动块19相连接，辅助辊17的另一端未进行有效的刚性连接，这就导致在对H型钢6的校正处理时，辅助辊17的另一端容易与校正辊4之间的间距产生改变，影响H型钢6的翼缘板外缘的校正效果，为了解决这一问题，滑动块19上部面设有竖杆18，竖杆18的杆身套设有与竖杆18转动配合的辅助辊17，利用竖杆18的刚性支撑，为辅助辊17保持牢固有效的竖直状态提供有力支持。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (6)

1. 一种H型钢焊接校正装置，包括U型槽（8）和支腿（16），其特征在于：U型槽（8）底部设有支腿（16）， U型槽（8）内设有多个用于沿U型槽（8）轴向输送H型钢（6）的输送辊（7），U型槽（8）内底面中部设有开口（9），U型槽（8）下部设有与开口（9）相对应的支板（15），U型槽（8）上部设有与支板（15）相对应的倒U形板（1），支板（15）上部面两侧设有两个能够相向或背向滑动的卡放槽（13），倒U形板（1）内底面两侧设有两个能够相向或背向滑动的滑块（3），上下对应的卡放槽（13）与滑块（3）之间设有用于对H型钢（6）的翼缘板外壁进行校正的校正辊（4），支板（15）板面设有与校正辊（4）相配合实现对H型钢（6）的翼缘板下部内壁进行校正的辅助矫正机构（10）；

辅助矫正机构（10）包括升降油缸（23）、活动支板（22）、滑动块（19）和辅助辊（17），支板（15）上部面中部设有升降油缸（23），升降油缸（23）的输出端设有活动支板（22），活动支板（22）上部面两侧均设有滑动块（19），且滑动块（19）能够进行相向或背向滑动，滑动块（19）上部转动连接有与校正辊（4）平行且对应的辅助辊（17）；

倒U形板（1）内底面设有与校正辊（4）相配合实现对H型钢（6）的翼缘板上部内壁进行校正的第二辅助矫正机构（5），第二辅助矫正机构（5）与辅助矫正机构（10）结构相同且反向设置。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接校正装置，其特征在于：支板（15）上部面设有滑道A（14），卡放槽（13）与滑道A（14）滑动配合，支板（15）上部面两侧分别设有用于推动卡放槽（13）沿滑道A（14）滑动调节的油缸A（12）。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接校正装置，其特征在于：倒U形板（1）内底面设有与滑道A（14）相对应的滑道B（2），滑块（3）与滑道B（2）滑动配合。

4.根据权利要求2所述的一种H型钢焊接校正装置，其特征在于：卡放槽（13）内设有电机（11），电机（11）的输出端与校正辊（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接校正装置，其特征在于：活动支板（22）上部面设有滑槽（20），滑动块（19）与滑槽（20）滑动配合，活动支板（22）上部面设有用于推动滑动块（19）沿滑槽（20）滑动调节的油缸B（21）。

6.根据权利要求5所述的一种H型钢焊接校正装置，其特征在于：滑动块（19）上部面设有竖杆（18），竖杆（18）的杆身套设有与竖杆（18）转动配合的辅助辊（17）。

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