CN117751978B - 一种食品发酵罐 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种食品发酵罐，属于食品发酵技术领域，包括：旋转架，其转动连接在罐壳内部，旋转架上转动连接有多个搅拌片，旋转架内部套设有联动轴，罐壳顶部固定连通有进料管，罐壳底部的排料口处设置有卸料阀；推料板，其设置有多个，每个推料板均以罐壳的中心轴线为基准径向滑动连接在旋转架上；驱动组件，设置在罐壳上；传动组件，设置在罐壳内部；本申请能够采用间歇性推料的方式将罐壳远心处的乳制品推向罐壳的近心处，从而使罐壳远心处的乳制品和罐壳近心处的乳制品不断发生位置交替，进而使罐壳远心处和近心处的乳制品都能够参与到搅拌工作当中，降低乳制品出现结块现象的概率。

Description

一种食品发酵罐

技术领域

本申请涉及食品发酵技术领域，具体涉及一种食品发酵罐。

背景技术

食品发酵是指利用微生物对食品原料进行代谢作用，产生有益的化学变化的过程。食品发酵罐作为开展食品发酵工作的主要设备，其作用是在发酵过程中为食品提供良好的发酵环境，同时还能通过搅拌组件对食品进行搅拌混合，提升发酵速率。而在进行乳制品发酵工作时，因乳制品较为黏稠，发酵罐内部的乳制品因互相粘连容易出现结块的现象。

参照公开号为CN112155055A，公开日期为2021年1月1日，名称为一种避免发酵结块的乳酸菌饮料发酵罐的中国专利，通过对发酵产品进行间歇搅拌和分离破碎的方式，使发酵产品充分混合，进而避免发酵产品结块。

参照上述技术方案，由于搅拌组件通常设置在发酵罐的中心位置，在其辅助乳制品进行发酵的过程中，位于发酵罐内部腔壁附近的乳制品难以充分参与到搅拌工作当中，进而导致该位置的乳制品相较于发酵罐中心位置的乳制品更容易出现结块现象。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种食品发酵罐，采用间歇性推料的方式将罐壳远心处的乳制品推向罐壳的近心处，从而使罐壳远心处的乳制品和罐壳近心处的乳制品不断发生位置交替，进而使罐壳远心处和近心处的乳制品都能够参与到搅拌工作当中，降低乳制品出现结块现象的概率。

为解决上述技术问题，本申请提供一种食品发酵罐，包括：旋转架，其转动连接在罐壳内部，旋转架上转动连接有多个搅拌片，旋转架内部套设有联动轴，罐壳顶部固定连通有进料管，罐壳底部的排料口处设置有卸料阀；推料板，其设置有多个，每个推料板均以罐壳的中心轴线为基准径向滑动连接在旋转架上，用于将罐壳远心处的乳制品推向罐壳的近心处；驱动组件，设置在罐壳上，用于带动联动轴发生旋转；传动组件，设置在罐壳内部，用于带动旋转架发生旋转，同时能够带动推料板内外往复移动。

通过采用上述技术方案，在将乳制品经进料管投放至罐壳内部后，通过驱动组件和传动组件的配合，联动轴和旋转架一同发生旋转，搅拌片能够跟随旋转架一同进行圆周转动来开展对乳制品的搅拌混合。推料板则在传动组件的配合下以罐壳的中心轴线为基准进行内外往复移动，以便将罐壳远心处的乳制品间歇性推向罐壳的近心处。在乳制品发酵完成后，打开卸料阀即可将乳制品排出罐壳。

采用间歇性推料的方式将罐壳远心处的乳制品推向罐壳的近心处，从而使罐壳远心处的乳制品和罐壳近心处的乳制品不断发生位置交替，进而使罐壳远心处和近心处的乳制品都能够参与到搅拌工作当中，降低乳制品出现结块现象的概率。

可选的，所述推料板内部均滑动连接有刮板，推料板内部设置有能够向外顶推刮板的施压弹簧，用于刮除罐壳内壁粘连的乳制品。

通过采用上述技术方案，在推料板跟随旋转架进行圆周转动的过程中，刮板因施压弹簧的作用会始终抵紧罐壳内壁，从而将罐壳内壁粘连的乳制品刮除。且随着推料板的内外往复移动，推料板能够将刮板边沿处因持续刮料而附着的乳制品朝着远离罐壳中心轴线的方向推走，从而实现对刮板的清理。

可选的，所述驱动组件包括：从动齿轮，其竖向滑动连接在联动轴顶部；电机，其设置在罐壳上，电机的输出轴上设置有能够与从动齿轮啮合的主动齿轮。

通过采用上述技术方案，电机运转带动主动齿轮旋转时，受从动齿轮与主动齿轮啮合关系的影响，联动轴会跟随从动齿轮一同发生旋转。

可选的，所述传动组件包括：升降盘，其固定连接在联动轴底部，升降盘上设置有能够竖直插入旋转架的插板，用于带动旋转架发生旋转；导向环槽，其设置在罐壳底部，联动轴底部设置有能够沿着导向环槽滑动的导向销，用于使联动轴在旋转的过程中带动升降盘和插板一同往复升降，罐壳底部设置有能够为联动轴提供缓冲的缓冲弹簧；拉绳，其设置在旋转架内部，用于在插板上移时向内拉动推料板，旋转架内部设置有能够在插板下移时使推料板向外复位的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，在升降盘跟随联动轴旋转的过程中，因插板与旋转架的竖直插接关系，旋转架会随之发生旋转。在导向环槽和导向销的配合下，联动轴能够在旋转的过程中带动升降盘和插板一同往复升降，插板在上移时会对拉绳施压，使得拉绳发生折弯而向内拉动推料板，而插板在下移时复位弹簧能够促使推料板向外复位，以此使推料板进行内外往复移动。

可选的，所述升降盘上滑动连接有多个连杆，每个连杆均与竖直对应的搅拌片球铰，用于使搅拌片在跟随旋转架进行圆周转动的同时在顺时针方向和逆时针方向上交替自转。

通过采用上述技术方案，在升降盘的往复升降过程中，通过连杆的带动，搅拌片在跟随旋转架圆周转动的同时，还会在顺时针方向和逆时针方向上交替自转，此状态下连杆为了匹配与搅拌片的球铰状态会进行适度滑动。

可选的，所述联动轴底部设置有推料绞龙，推料绞龙位于罐壳底部的排料口处。

通过采用上述技术方案，在人员打开卸料阀排放乳制品时，联动轴会带动推料绞龙一同旋转以及往复升降，从而对落入罐壳底部的乳制品进行螺旋推送，加快乳制品的排放效率。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、采用间歇性推料的方式将罐壳远心处的乳制品推向罐壳的近心处，从而使罐壳远心处的乳制品和罐壳近心处的乳制品不断发生位置交替，进而使罐壳远心处和近心处的乳制品都能够参与到搅拌工作当中，降低乳制品出现结块现象的概率。

2、在推料板跟随旋转架进行圆周转动的过程中，刮板因施压弹簧的作用会始终抵紧罐壳内壁，从而将罐壳内壁粘连的乳制品刮除。且随着推料板的内外往复移动，推料板能够将刮板边沿处因持续刮料而附着的乳制品朝着远离罐壳中心轴线的方向推走，从而实现对刮板的清理。

3、在升降盘的往复升降过程中，通过连杆的带动，搅拌片在跟随旋转架圆周转动的同时，还会在顺时针方向和逆时针方向上交替自转，提升搅拌片对乳制品的搅拌混合效果，进而提高乳制品的发酵速率。

附图说明

图1为本申请一种食品发酵罐的结构示意图；

图2为本申请罐壳的剖视图；

图3为本申请图2中区域A的局部放大图；

图4为本申请图2中区域B的局部放大图；

图5为本申请传动组件的剖视图；

图6为本申请图5中区域C的局部放大图；

图7为本申请图5中区域D的局部放大图；

图8为本申请导向环槽的剖视图。

附图标记说明：1、罐壳；11、进料管；12、卸料阀；2、旋转架；21、搅拌片；22、联动轴；3、推料板；31、刮板；32、施压弹簧；4、驱动组件；41、从动齿轮；42、电机；43、主动齿轮；5、传动组件；51、升降盘；52、插板；53、导向环槽；54、导向销；55、缓冲弹簧；56、拉绳；57、复位弹簧；6、连杆；7、推料绞龙。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图1-8，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1和图2，本实施例提供了一种食品发酵罐，包括旋转架2，旋转架2转动连接在罐壳1内部，旋转架2上转动连接有多个搅拌片21，旋转架2内部套设有联动轴22，罐壳1顶部固定连通有进料管11，罐壳1底部的排料口处设置有卸料阀12（参照图5）；旋转架2上径向滑动连接有多个以罐壳1的中心轴线为基准的推料板3，用于将罐壳1远心处的乳制品推向罐壳1的近心处；罐壳1上设置有驱动组件4，用于带动联动轴22发生旋转；罐壳1内部设置有传动组件5，用于带动旋转架2发生旋转，同时能够带动推料板3内外往复移动。

在将乳制品经进料管11投放至罐壳1内部后，通过驱动组件4和传动组件5的配合，联动轴22和旋转架2一同发生旋转，搅拌片21能够跟随旋转架2一同进行圆周转动来开展对乳制品的搅拌混合。推料板3则在传动组件5的配合下以罐壳1的中心轴线为基准进行内外往复移动，以便将罐壳1远心处的乳制品间歇性推向罐壳1的近心处。在乳制品发酵完成后，打开卸料阀12即可将乳制品排出罐壳1。

采用间歇性推料的方式将罐壳1远心处的乳制品推向罐壳1的近心处，从而使罐壳1远心处的乳制品和罐壳1近心处的乳制品不断发生位置交替，进而使罐壳1远心处和近心处的乳制品都能够参与到搅拌工作当中，降低乳制品出现结块现象的概率。

参照图2和图3，推料板3内部均滑动连接有刮板31，推料板3内部设置有能够向外顶推刮板31的施压弹簧32，用于刮除罐壳1内壁粘连的乳制品。

在推料板3跟随旋转架2进行圆周转动的过程中，刮板31因施压弹簧32的作用会始终抵紧罐壳1内壁，从而将罐壳1内壁粘连的乳制品刮除。且随着推料板3的内外往复移动，推料板3能够将刮板31边沿处因持续刮料而附着的乳制品朝着远离罐壳1中心轴线的方向推走，从而实现对刮板31的清理。

参照图1和图2，驱动组件4包括从动齿轮41，从动齿轮41竖向滑动连接在联动轴22顶部；罐壳1上设置有电机42，电机42的输出轴上设置有能够与从动齿轮41啮合的主动齿轮43。

电机42运转带动主动齿轮43旋转时，受从动齿轮41与主动齿轮43啮合关系的影响，联动轴22会跟随从动齿轮41一同发生旋转。

参照图2、图4、图5、图6、图7和图8，传动组件5包括升降盘51，升降盘51固定连接在联动轴22底部，升降盘51上设置有能够竖直插入旋转架2的插板52，用于带动旋转架2发生旋转；罐壳1底部设置有导向环槽53，联动轴22底部设置有能够沿着导向环槽53滑动的导向销54，用于使联动轴22在旋转的过程中带动升降盘51和插板52一同往复升降，罐壳1底部设置有能够为联动轴22提供缓冲的缓冲弹簧55；旋转架2内部设置有拉绳56，用于在插板52上移时向内拉动推料板3，旋转架2内部设置有能够在插板52下移时使推料板3向外复位的复位弹簧57。

在升降盘51跟随联动轴22旋转的过程中，因插板52与旋转架2的竖直插接关系，旋转架2会随之发生旋转。在导向环槽53和导向销54的配合下，联动轴22能够在旋转的过程中带动升降盘51和插板52一同往复升降，插板52在上移时会对拉绳56施压，使得拉绳56发生折弯而向内拉动推料板3，而插板52在下移时复位弹簧57能够促使推料板3向外复位，以此使推料板3进行内外往复移动。

参照图2和图4，升降盘51上滑动连接有多个连杆6，每个连杆6均与竖直对应的搅拌片21球铰，用于使搅拌片21在跟随旋转架2进行圆周转动的同时在顺时针方向和逆时针方向上交替自转。

在升降盘51的往复升降过程中，通过连杆6的带动，搅拌片21在跟随旋转架2圆周转动的同时，还会在顺时针方向和逆时针方向上交替自转，此状态下连杆6为了匹配与搅拌片21的球铰状态会进行适度滑动。

参照图5，联动轴22底部设置有推料绞龙7，推料绞龙7位于罐壳1底部的排料口处。

在人员打开卸料阀12排放乳制品时，联动轴22会带动推料绞龙7一同旋转以及往复升降，从而对落入罐壳1底部的乳制品进行螺旋推送，加快乳制品的排放效率。

本申请实施例一种食品发酵罐的实施原理为：在将乳制品经进料管11投放至罐壳1内部后，电机42运转带动主动齿轮43旋转，受从动齿轮41与主动齿轮43啮合关系的影响，联动轴22会跟随从动齿轮41一同发生旋转。

当升降盘51跟随联动轴22旋转时，因插板52与旋转架2的竖直插接关系，旋转架2会随之发生旋转，此时搅拌片21能够跟随旋转架2一同进行圆周转动来开展对乳制品的搅拌混合。

在导向环槽53和导向销54的配合下，联动轴22能够在旋转的过程中带动升降盘51和插板52一同往复升降，插板52在上移时会对拉绳56施压，使得拉绳56发生折弯而向内拉动推料板3，而插板52在下移时复位弹簧57能够促使推料板3向外复位，以此使推料板3进行内外往复移动，以便将罐壳1远心处的乳制品间歇性推向罐壳1的近心处。

与此同时，在推料板3跟随旋转架2进行圆周转动的过程中，刮板31因施压弹簧32的作用会始终抵紧罐壳1内壁，从而将罐壳1内壁粘连的乳制品刮除。且随着推料板3的内外往复移动，推料板3能够将刮板31边沿处因持续刮料而附着的乳制品朝着远离罐壳1中心轴线的方向推走，从而实现对刮板31的清理。

在升降盘51的往复升降过程中，通过连杆6的带动，搅拌片21在跟随旋转架2圆周转动的同时，还会在顺时针方向和逆时针方向上交替自转，此状态下连杆6为了匹配与搅拌片21的球铰状态会进行适度滑动。

当乳制品发酵完成后，人员可以打开卸料阀12排放乳制品，此时联动轴22会带动推料绞龙7一同旋转以及往复升降，从而对落入罐壳1底部的乳制品进行螺旋推送，加快乳制品的排放效率。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种食品发酵罐，其特征在于，包括：

旋转架（2），其转动连接在罐壳（1）内部，旋转架（2）上转动连接有多个搅拌片（21），旋转架（2）内部套设有联动轴（22），罐壳（1）顶部固定连通有进料管（11），罐壳（1）底部的排料口处设置有卸料阀（12）；

推料板（3），其设置有多个，每个推料板（3）均以罐壳（1）的中心轴线为基准径向滑动连接在旋转架（2）上，用于将罐壳（1）远心处的乳制品推向罐壳（1）的近心处；

驱动组件（4），设置在罐壳（1）上，用于带动联动轴（22）发生旋转；

传动组件（5），设置在罐壳（1）内部，用于带动旋转架（2）发生旋转，同时能够带动推料板（3）内外往复移动；

所述推料板（3）内部均滑动连接有刮板（31），推料板（3）内部设置有能够向外顶推刮板（31）的施压弹簧（32），用于刮除罐壳（1）内壁粘连的乳制品；

所述传动组件（5）包括：

升降盘（51），其固定连接在联动轴（22）底部，升降盘（51）上设置有能够竖直插入旋转架（2）的插板（52），用于带动旋转架（2）发生旋转；

导向环槽（53），其设置在罐壳（1）底部，联动轴（22）底部设置有能够沿着导向环槽（53）滑动的导向销（54），用于使联动轴（22）在旋转的过程中带动升降盘（51）和插板（52）一同往复升降，罐壳（1）底部设置有能够为联动轴（22）提供缓冲的缓冲弹簧（55）；

拉绳（56），其设置在旋转架（2）内部，用于在插板（52）上移时向内拉动推料板（3），旋转架（2）内部设置有能够在插板（52）下移时使推料板（3）向外复位的复位弹簧（57）。

2.根据权利要求1所述的一种食品发酵罐，其特征在于，所述驱动组件（4）包括：

从动齿轮（41），其竖向滑动连接在联动轴（22）顶部；

电机（42），其设置在罐壳（1）上，电机（42）的输出轴上设置有能够与从动齿轮（41）啮合的主动齿轮（43）。

3.根据权利要求1所述的一种食品发酵罐，其特征在于：所述升降盘（51）上滑动连接有多个连杆（6），每个连杆（6）均与竖直对应的搅拌片（21）球铰，用于使搅拌片（21）在跟随旋转架（2）进行圆周转动的同时在顺时针方向和逆时针方向上交替自转。

4.根据权利要求1所述的一种食品发酵罐，其特征在于：所述联动轴（22）底部设置有推料绞龙（7），推料绞龙（7）位于罐壳（1）底部的排料口处。