CN214571877U - 一种多搅拌轴的生物发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多搅拌轴的生物发酵设备，涉及生物发酵技术领域。包括壳体，壳体的底部固定连接有支撑腿，壳体的内腔固定设置有隔板，壳体的顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的驱动端固定连接有搅拌轴，搅拌轴贯穿壳体和隔板，搅拌轴在隔板的上方固定套接有第一槽轮，第一槽轮通过传动皮带传动连接有第二槽轮，通过设置搅拌叶片和弧形搅拌桨，搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片旋转，搅拌叶片搅拌壳体内腔的发酵原料，搅拌轴的旋转通过传动皮带带动丝杆旋转，丝杆的旋转使弧形搅拌桨上下运动，上下运动的弧形搅拌桨会在搅拌中的发酵原料冲击带动下旋转，从而也能旋转搅拌发酵原料，因而达到了搅拌充分均匀的目的。

Description

一种多搅拌轴的生物发酵设备

技术领域

本实用新型涉及生物发酵技术领域，具体为一种多搅拌轴的生物发酵设备。

背景技术

生物发酵装置是生物工程生产中最常用的一种基础设备，是利用微生物在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，生物发酵装置设计的是否合理，直接影响产品的品质。

现有的生物发酵装置只是通过简单的单个搅拌轴进行进行搅拌，搅拌效果较差，导致发酵的原料不能充分被搅拌翻抛，因而影响到发酵的效率，为此提出一种多搅拌轴的生物发酵设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多搅拌轴的生物发酵设备，具备能充分搅拌发酵原料，提升发酵效率优点，以解决发酵的原料不能被充分搅拌翻抛的问题。

为实现能充分搅拌发酵原料，提升发酵效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多搅拌轴的生物发酵设备，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述壳体的内腔固定设置有隔板，所述壳体的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿壳体和隔板，所述搅拌轴在隔板的上方固定套接有第一槽轮，所述第一槽轮通过传动皮带传动连接有第二槽轮，所述第二槽轮固定套接在丝杆的表面，所述丝杆的顶部通过轴承连接壳体的内腔顶部，所述丝杆贯穿隔板，所述搅拌轴位于隔板下方的部分固定连接有搅拌叶片，所述壳体的顶部一侧固定连接有进料管，所述壳体的底部连接有下料口，所述下料口连通有排料腔，所述排料腔的一侧连接有排料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管的内腔铰接有两个下料板，两个所述下料板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接进料管的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴贯穿壳体和进料管，且转轴的另一端通过轴承连接进料管的内壁，所述转轴位于进料管内的部分固定连接有破碎刀，所述破碎刀至少为三组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆位于隔板下方的部分螺纹连接有滑套，所述滑套的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部通过轴承连接有转动杆，所述转动杆的两侧固定连接有弧形搅拌桨，所述弧形搅拌桨的表面开设有导流孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料腔内固定设置有竖板，所述排料腔位于竖板的一侧设置有输送电机，所述输送电机的驱动端固定连接有输送轴，所述输送轴固定套接有绞龙叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管和下料口均设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多搅拌轴的生物发酵设备，具备以下有益效果：

1、该多搅拌轴的生物发酵设备，通过设置搅拌叶片和弧形搅拌桨，搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片旋转，搅拌叶片搅拌壳体内腔的发酵原料，搅拌轴的旋转通过传动皮带带动丝杆旋转，丝杆的旋转使弧形搅拌桨上下运动，上下运动的弧形搅拌桨会在搅拌中的发酵原料冲击带动下旋转，从而也能旋转搅拌发酵原料，因而达到了搅拌充分均匀的目的。

2、该多搅拌轴的生物发酵设备，通过设置下料板和破碎刀，发酵原料从进料管中进入壳体内腔时，会下压下料板，达到均匀下料的目的，驱动电机带动破碎刀旋转，均匀向下的发酵原料会被旋转中的破碎刀搅拌破碎，使得落入壳体内腔的发酵原料能充分发酵。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大示意图；

图3为本实用新型的B处放大示意图；

图4为本实用新型破碎刀的结构示意图。

图中：1、壳体；2、搅拌电机；3、搅拌轴；4、隔板；5、第一槽轮；6、传动皮带；7、第二槽轮；8、丝杆；9、搅拌叶片；10、进料管；11、排料腔；12、下料口；13、排料口；14、下料板；15、弹簧；16、驱动电机；17、转轴；18、破碎刀；19、滑套；20、连接杆；21、转动杆；22、弧形搅拌桨；23、输送电机；24、输送轴；25、绞龙叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种多搅拌轴的生物发酵设备，包括壳体1，所述壳体1的底部固定连接有支撑腿，所述壳体1的内腔固定设置有隔板4，所述壳体1的顶部固定连接有搅拌电机2，所述搅拌电机2的驱动端固定连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3贯穿壳体1和隔板4，所述搅拌轴3在隔板4的上方固定套接有第一槽轮5，所述第一槽轮5通过传动皮带6传动连接有第二槽轮7，所述第二槽轮7固定套接在丝杆8的表面，所述丝杆8的顶部通过轴承连接壳体1的内腔顶部，所述丝杆8贯穿隔板4，所述搅拌轴3位于隔板4下方的部分固定连接有搅拌叶片9，所述壳体1的顶部一侧固定连接有进料管10，所述壳体1的底部连接有下料口12，所述下料口12连通有排料腔11，所述排料腔11的一侧连接有排料口13。

具体的，所述进料管10的内腔铰接有两个下料板14，两个所述下料板14的底部固定连接有弹簧15，所述弹簧15的底端固定连接进料管10的内壁。

本实施方案中，发酵原料通过进料管10时，会下压下料板14，发酵原料的重量和下落速度不同，下料板14被下压的程度就不同，因而两个下料板14间的开口大小就不同，从而能调节发酵原料的下落速度，起到均匀下料的效果。

具体的，驱动电机16，所述驱动电机16的驱动端固定连接有转轴17，所述转轴17贯穿壳体1和进料管10，且转轴17的另一端通过轴承连接进料管10的内壁，所述转轴17位于进料管10内的部分固定连接有破碎刀18，所述破碎刀18至少为三组。

本实施方案中，驱动电机16带动转轴17旋转，转轴17带动破碎刀18旋转，均匀下料的发酵原料向下落入壳体1内腔时，会被旋转中的破碎刀18粉碎搅拌。

具体的，所述丝杆8位于隔板4下方的部分螺纹连接有滑套19，所述滑套19的两侧固定连接有连接杆20，所述连接杆20的底部通过轴承连接有转动杆21，所述转动杆21的两侧固定连接有弧形搅拌桨22，所述弧形搅拌桨22的表面开设有导流孔。

本实施方案中，丝杆8在搅拌轴3的传动带动下旋转，使得滑套19能上下往复运动，因而使得弧形搅拌桨22能上下往复运动，被搅拌的发酵原料会冲击弧形搅拌桨22，并同时从导流孔穿过弧形搅拌桨22，从而能带动弧形搅拌桨22旋转，进而会进一步的提高搅拌效果。

具体的，所述排料腔11内固定设置有竖板，所述排料腔11位于竖板的一侧设置有输送电机23，所述输送电机23的驱动端固定连接有输送轴24，所述输送轴24固定套接有绞龙叶片25。

本实施方案中，发酵完毕的发酵原料会通过下料口12落入排料腔11，输送电机23启动会带动绞龙叶片25旋转，从而能将排料腔11中发酵完成的原料螺旋输送出排料腔11，并从排料口13排出。

具体的，所述进料管10和下料口12均设置有电磁阀。

本实施方案中，电磁阀能控制进料管10和下料口12的开关状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，发酵原料从进料管10进入壳体1内腔，发酵原料在进料管10中会下压下料板14实现均匀下料，均匀下料的发酵原料会被旋转中的破碎刀18旋转粉碎，继而继续向下落入壳体1内腔，之后搅拌电机2启动带动搅拌轴3旋转，搅拌轴3带动搅拌叶片9旋转搅拌发酵原料，同时搅拌轴3的旋转会带动第一槽轮5旋转，第一槽轮5通过传动皮带6带动第二槽轮7旋转，第二槽轮7带动丝杆8旋转，丝杆8的旋转使得滑套19能上下往复运动，从而带动弧形搅拌桨22上下往复运动，被搅拌的发酵原料会冲击上下运动的弧形搅拌桨22，并穿过弧形搅拌桨22表面开设的导流孔，从而带动弧形搅拌桨22旋转，旋转中的弧形搅拌桨22又能进一步的搅拌发酵原料，因而使得发酵原料能被充分搅拌。

综上所述，该多搅拌轴的生物发酵设备，通过设置搅拌叶片9和弧形搅拌桨22，搅拌电机2带动搅拌轴3旋转，搅拌轴3带动搅拌叶片9旋转，搅拌叶片9搅拌壳体1内腔的发酵原料，搅拌轴3的旋转通过传动皮带6带动丝杆8旋转，丝杆8的旋转使弧形搅拌桨22上下运动，上下运动的弧形搅拌桨22会在搅拌中的发酵原料冲击带动下旋转，从而也能旋转搅拌发酵原料，因而达到了搅拌充分均匀的目的，通过设置下料板14和破碎刀18，发酵原料从进料管10中进入壳体1内腔时，会下压下料板14，达到均匀下料的目的，驱动电机16带动破碎刀18旋转，均匀向下的发酵原料会被旋转中的破碎刀18搅拌破碎，使得落入壳体1内腔的发酵原料能充分发酵。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多搅拌轴的生物发酵设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有支撑腿，所述壳体(1)的内腔固定设置有隔板(4)，所述壳体(1)的顶部固定连接有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的驱动端固定连接有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)贯穿壳体(1)和隔板(4)，所述搅拌轴(3)在隔板(4)的上方固定套接有第一槽轮(5)，所述第一槽轮(5)通过传动皮带(6)传动连接有第二槽轮(7)，所述第二槽轮(7)固定套接在丝杆(8)的表面，所述丝杆(8)的顶部通过轴承连接壳体(1)的内腔顶部，所述丝杆(8)贯穿隔板(4)，所述搅拌轴(3)位于隔板(4)下方的部分固定连接有搅拌叶片(9)，所述壳体(1)的顶部一侧固定连接有进料管(10)，所述壳体(1)的底部连接有下料口(12)，所述下料口(12)连通有排料腔(11)，所述排料腔(11)的一侧连接有排料口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种多搅拌轴的生物发酵设备，其特征在于：所述进料管(10)的内腔铰接有两个下料板(14)，两个所述下料板(14)的底部固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的底端固定连接进料管(10)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种多搅拌轴的生物发酵设备，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的驱动端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)贯穿壳体(1)和进料管(10)，且转轴(17)的另一端通过轴承连接进料管(10)的内壁，所述转轴(17)位于进料管(10)内的部分固定连接有破碎刀(18)，所述破碎刀(18)至少为三组。

4.根据权利要求1所述的一种多搅拌轴的生物发酵设备，其特征在于：所述丝杆(8)位于隔板(4)下方的部分螺纹连接有滑套(19)，所述滑套(19)的两侧固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的底部通过轴承连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的两侧固定连接有弧形搅拌桨(22)，所述弧形搅拌桨(22)的表面开设有导流孔。

5.根据权利要求1所述的一种多搅拌轴的生物发酵设备，其特征在于：所述排料腔(11)内固定设置有竖板，所述排料腔(11)位于竖板的一侧设置有输送电机(23)，所述输送电机(23)的驱动端固定连接有输送轴(24)，所述输送轴(24)固定套接有绞龙叶片(25)。

6.根据权利要求1所述的一种多搅拌轴的生物发酵设备，其特征在于：所述进料管(10)和下料口(12)均设置有电磁阀。

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