CN117715756A - 涂膜及涂装物 - Google Patents
涂膜及涂装物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117715756A CN117715756A CN202180101018.9A CN202180101018A CN117715756A CN 117715756 A CN117715756 A CN 117715756A CN 202180101018 A CN202180101018 A CN 202180101018A CN 117715756 A CN117715756 A CN 117715756A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating film
- less
- aluminum sheet
- aluminum
- electromagnetic wave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 119
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 114
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 135
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 133
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 79
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 41
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 41
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 48
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 8
- 239000010408 film Substances 0.000 description 112
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 55
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 44
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 41
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 32
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 23
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- MZZSDCJQCLYLLL-UHFFFAOYSA-N Secalonsaeure A Natural products COC(=O)C12OC3C(CC1=C(O)CC(C)C2O)C(=CC=C3c4ccc(O)c5C(=O)C6=C(O)CC(C)C(O)C6(Oc45)C(=O)OC)O MZZSDCJQCLYLLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GLLRIXZGBQOFLM-UHFFFAOYSA-N Xanthorin Natural products C1=C(C)C=C2C(=O)C3=C(O)C(OC)=CC(O)=C3C(=O)C2=C1O GLLRIXZGBQOFLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- UVCQMCCIAHQDAF-GYOQZRFSSA-N alpha-Bacterioruberin Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C(CCC(C)(C)O)C(C)(C)O)C=CC=C(/C)C=CC=C(/C)C=CC(CCC(C)(C)O)C(C)(C)O UVCQMCCIAHQDAF-GYOQZRFSSA-N 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007754 air knife coating Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000001579 optical reflectometry Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 239000012462 polypropylene substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000790 scattering method Methods 0.000 description 1
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/06—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain multicolour or other optical effects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/24—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
Abstract
本发明的目的在于提供兼顾金属质设计性和电磁波透射性的涂膜及具备该涂膜的涂装物。涂膜(10)具有至少包含含有成为光亮材料(12a)的大致扁平状的铝片的基底涂层(12)的层叠结构，基底涂层(12)的铝片的面积占有率大于75％且为100％以下，铝片的扁平面上的长边方向的平均长度(平均长径)为9μm以下，涂膜(10)的膜厚大于2μm且小于9μm。
Description
技术领域
本发明涉及具有毫米波等的电磁波透射性的涂膜及具备该涂膜的涂装物。
背景技术
为了提高设计性，对构成车辆的车身部件实施含有具有光反射性的铝片等作为光亮剂的金属质颜料的涂装。
另外，近年来，利用使用了获得高分辨率的微波、毫米波等的雷达装置，对车辆的自动驾驶进行研究及实用化。因为这种雷达装置设置于车辆的车身部件(前保险杠或后保险杠等)的背面侧，所以相应的车身部件需要将电磁波的衰减率抑制得低。
但是，为了赋予设计要求高的金属质的反差感(对比度感)，提高设计性，需要对车身致密且并行地铺满成为光亮材料的铝。但是，因为铝具有毫米波等电磁波难以透射过的性质，所以电磁波透射性会降低。另一方面，为了提高电磁波透射性，只要降低金属质涂装中的铝含量或者使用铝以外的光亮材料即可，但反差感降低，设计性降低。
在下述专利文献1中，为了兼顾作为上述问题的设计性和电磁波透射性，公开了毫米波透射性涂膜。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2019－123819号公报
发明所要解决的问题
但是，在专利文献1中示出了，如果将铝片(铝微片)的面积占有率设为75％以上，则电磁波透射性会急剧恶化。即，在专利文献1的技术中，为了提高金属质设计性，不能将铝片的面积占有率设为75％以上，尚有改善的余地。另外，专利文献1的技术主要是针对标记的涂装技术，通过将光亮材料(铟或铝)设为海岛结构且设为超薄膜(1μm以下)，兼顾金属质感和雷达透射，但从品质上的观点考虑，不能在保险杠等车辆部件中采用。
另外，也可以考虑使用铝以外的介电常数低的颜料(玻璃或云母等)作为光亮材料，但虽然解决了电磁波透射性，却不能避免设计性的降低。
如上所述，在金属质涂装中，不容易兼顾存在相反关系的金属质设计性和电磁波透射性，这些性能的兼顾在实现下一代金属质涂装方面成为重要课题。
发明内容
本发明的至少一实施方式是鉴于上述情况而完成的，具体而言在于提供兼顾金属质设计性和电磁波透射性的涂膜及具备该涂膜的涂装物。
本实施方式的涂膜是具有至少包含含有大致扁平状的铝片的基底涂层的层叠结构的涂膜，其中，所述铝片的面积占有率大于75％且为100％以下，所述铝片的扁平面上的长边方向的平均长度为9μm以下，涂膜的膜厚大于2μm且小于9μm。
本实施方式的涂装物具备所述涂膜和在外表面形成所述涂膜的由树脂材料构成的基材。
发明效果
根据本发明的至少一实施方式，能够提供兼顾金属质设计性和电磁波透射性的新型的涂膜及涂装物。
附图说明
图1是表示本实施方式的涂膜的层结构的概略结构图。
图2是表示具备本实施方式的涂膜的涂装物的使用例的概略结构图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。在此所示的实施方式是为了使本发明的技术思想具体化而例示的，并不限定本发明。另外，在不脱离本发明的宗旨的范围内，本领域技术人员等能想到的其它实施方式、实施例及应用技术等全部包含在本发明的范围、宗旨内，并且包含在请求范围中记载的发明和其均等的范围内。
进而，为了便于图示和容易理解，本说明书中附带的附图有时按实物适当地变更比例尺、纵横的尺寸比、形状等并示意性地表现，但这仅为一例，并不限定本发明的解释。
如图1所示，本实施方式的涂装物1由涂膜10、在外表面形成涂膜10的被涂物即基材20构成。
〈涂膜〉
涂膜10具有至少包含底漆(primer)层11、基底涂(base coat)层12、外涂(topcoat)层13的层叠结构。涂膜10是将底漆层11、基底涂层12及外涂层13分别涂布一次或多次而形成的。涂膜10为了实现电磁波透射性，优选仅将基底涂层12设为含有金属的层。
涂膜10不限于图1所示的层叠结构，也可以根据部件的用途适当进行变更。即，涂膜10除了包含底漆层11、基底涂层12、及外涂层13之外，还可以包含其它功能层。
底漆层11形成于基材20的外表面(涂装面)上。底漆层11是用于提高基底涂层12和基材20的密合性的层。作为底漆层11的材料，例如能够采用公知的底漆用的树脂涂料。作为树脂涂料，例如可举出改性聚烯烃树脂、聚酯系树脂、聚氨酯系树脂、环氧系树脂、三聚氰胺系树脂、醇酸系树脂、酚系树脂、丙烯酸系树脂等树脂性涂料。底漆层11除了含有树脂材料之外，还可以适当含有公知的添加剂。
基底涂层12形成于底漆层11的外表面(涂装面)。基底涂层12含有树脂材料、溶剂、颜料(光亮材料)而构成。另外，基底涂层12除了含有这些材料之外，根据需要还可以含有例如有机颜料、无机颜料、作为光亮材料发挥作用的铝片12a以外的材料(云母、玻璃等)、紫外线吸收剂、自由基捕捉剂等。
基底涂层12的树脂材料能够应用在涂料领域通常使用的公知的树脂材料。作为树脂材料，例如可举出聚酯系树脂、聚氨酯系树脂、环氧系树脂、三聚氰胺系树脂得、醇酸系树脂、酚系树脂、丙烯酸系树脂等。
溶剂能够应用在涂料领域通常使用的公知的有机溶剂、水溶剂(水等)。作为有机溶剂，例如可举出甲苯、二甲苯等烃类、丙酮、甲基酮、甲基乙基酮等酮类、乙酸乙酯、乙酸丁酯等酯类、醇类。
颜料包含作为光亮材料而发挥作用的铝片12a而构成。铝片12a形成非球状的大致扁平状(例如，也包含被称为片状、鳞片状、板状、薄片状等的形状)。在此，“扁平”是指与扁平部分的厚度方向正交的宽度方向的长径(扁平部分的投影面积最大的“扁平面”的当量圆直径的长轴方向的长度)比厚度方向的长度长的形状。
基底涂层12是在树脂材料和溶剂中混合颜料后，在干燥工序时使溶剂挥发，进行体积收缩而形成的。由此，铝片12a的取向性提高，能够将铝片12a的扁平面相对于涂装面大致平行地配置于基底涂层12的表面。因此，涂膜10的反射光或干涉光的平面反射系数提高，能够获得更高的亮度感及反差感。
就基底涂层12而言，铝片12a的面积占有率大于75％且为100％以下，铝片12a的扁平面上的长边方向的平均长度(以下，也简称为“平均长径”)为9μm以下，膜厚大于2μm且小于9μm。
在此，涂膜10在铝片12a的面积占有率为75％以下时基底不能被隐蔽，因此，不能获得反差感，设计性降低。另外，涂膜10在铝片12a的平均长径大于9μm时，在基底涂层12内相邻的铝片12a彼此容易接触。因为铝片12a彼此的连接点作为电介质发挥作用，所以介电常数变高，电磁波透射性会降低。进而，涂膜10在膜厚为2μm以下时，下层(底漆层11或基材20)被看到，设计性降低，在膜厚为9μm以上时，铝片12a的取向性恶化而不能获得反差感，设计性降低。
与之相对，本实施方式的涂膜10通过基底涂层12满足上述条件，如图1所示被配置成，基底涂层12内的铝片12a的扁平面与涂装面大致平行，且抑制与相邻的其它铝片12a的接触，在相互间产生间隙。即，基底涂层12通过满足上述条件，能够控制铝片12a的取向性，能够兼顾金属质设计性和电磁波透射性。因此，涂膜10被确保为了获得金属质的反差感所需要的铝片12a的取向性和适度的膜厚，金属质设计性提高。另外，基底涂层12如图1所示，降低了相邻的铝片12a彼此的接触。因此，涂膜10将电磁波的衰减率抑制得低，电磁波透射性优异。如上所述，本实施方式的涂膜10能够兼顾现有技术中难以实现的金属质设计性和电磁波透射性这两者。
在本实施方式的涂膜10中，基底涂层12从提高电磁波透射性及金属质设计性的观点考虑，优选层中的颜料(铝片12a)相对于树脂材料的含有比率(P/B：颜料(铝片)/树脂材料)为45％以下。
在涂膜10中，如果基底涂层12中的铝片12a相对于树脂材料的含有比率大于45％，则在基底涂层12内相邻的铝片12a彼此的间隙变得狭窄而容易接触，铝片12a彼此的连接点作为电介质发挥作用，衰减率会变高。但是，在涂膜10中，如果将基底涂层12中的铝片12a相对于树脂材料的含有比率设为45％以下，则在基底涂层12内相邻的铝片12a之间的间隙得以适度确保。因此，涂膜10得到如下效果：铝片12a彼此的连接点不易形成，在保证金属质设计性的同时，提高电磁波透射性。
在本实施方式的涂膜10中，基底涂层12从提高电磁波透射性及金属质设计性的观点考虑，可以优选将铝片12a的面积占有率设为99.5％以下，更优选设为77％以上且89.9％以下。
在涂膜10中，通过将铝片12a的面积占有率设为99.5％以下，更优选设为77％以上且89.9％以下，能够尽量不形成相邻的铝片12a彼此的连接点而以隔开间隔的状态提高铝片12a的取向性。因此，涂膜10能够进一步提高反差感，金属质设计性提高，并且，也进一步提高了电磁波透射性。另外，因为铝片12a的面积占有率越低则相邻的铝片12a彼此的接触概率越低，所以容易获得提高电磁波透射性的效果。
在本实施方式的涂膜10中，基底涂层12从提高电磁波透射性及金属质设计性的观点考虑，将膜厚设为6μm以下，优选设为4μm以下。
涂膜10通过将基底涂层12的膜厚设为6μm以下，优选设为4μm以下，铝片12a的取向性进一步提高，能够在保持优异的金属质设计性的同时，提高电磁波透射性。
在本实施方式的涂膜10中，基底涂层12从提高感觉不到颜料(铝片12a)的颗粒感的流体感(致密感)的观点考虑，将铝片12a的平均长径设为8μm以上且9μm以下，进而，从兼顾金属质设计性和电磁波透射性的观点考虑，铝片12a的平均厚度优选设为0.1μm以上且0.7μm以下，更优选设为0.1μm以上且0.5μm以下。另外，从抑制在涂料配管内受到压力而被循环(环流)的颜料(铝片12a)的变形的观点考虑，铝片12a的平均厚度优选设为大于0.2μm的厚度。进而，从进一步提高对环流导致的颜料变形的抑制效果的观点考虑，铝片12a的平均厚度优选为0.25μm以上，更优选为0.3μm以上，进一步优选为0.35μm以上，最优选为0.4μm以上。
另外，铝片12a如果平均厚度低于0.1μm，则铝片12a的刚性变低而容易变形，另外，铝片12a相对于基底涂层12的厚度方向的重叠片数增加，因此，存在相邻的铝片12a彼此的接触部位增加而介电常数上升，电磁波透射性降低的倾向。另外，铝片12a在平均厚度大于0.7μm时，铝片12a的移动被抑制，因此，在从涂装后至成膜的过程中不能享有体积收缩引起的高取向化，金属质设计进一步降低。因此，从基于铝高取向化的金属质设计性的观点考虑，铝片12a优选将平均厚度设为0.5μm以下。
就涂膜10而言，通过将铝片12a的平均长径设为8μm以上且9μm以下，进而将铝片12a的平均厚度设为0.1μm以上且0.5μm以下，能够在保持感觉不到铝片12a的颗粒感的致密、且优异的金属质设计性的同时，提高电磁波透射性。另外，涂膜10通过将铝片12a的平均厚度调整为大于0.2μm，能够有效地抑制涂料搅拌时的颜料的变形，抑制相邻的铝片12a彼此的接触，防止衰减率的上升，从而能够实现电磁波透射性的进一步提高。
外涂层13形成于基底涂层12的外表面(涂装面)。外涂层13是用于对涂装物1赋予耐气候性、光泽性、耐划伤性、防垢性的层。外涂层13能够使用具有上述性能的透明(有色、无色均可)的目前公知的树脂材料。另外，也可以使外涂层13含有例如氟树脂。进而，也可以根据需要在外涂层13中适当添加耐气候剂、增塑剂、稳定剂、填充剂、分散剂、染料、颜料、溶剂等。
〈基材〉
基材20由不易对电磁波透射性造成不良影响且耐冲击性、耐气候性优异的材料构成，在其外表面形成涂膜10。作为基材20的构成材料，应用合成树脂材料，例如可举出以通用塑料(聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、丙烯酸树脂(PMMA)、丙烯腈·丁二烯·苯乙烯树脂(ABS)等)或工程塑料(聚碳酸酯(PC)等)这样的热塑性树脂为主的各种合成树脂材料。这些合成树脂材料能够根据涂装物1的用途适当选择。另外，在基材20采用树脂材料的情况下，如果考虑涂装物1上的涂膜10对电磁波透射性的影响，则优选采用不含金属或设为不会对电磁波透射性造成不良影响的程度的金属含量的材料。
作为在基材20上形成(涂装)涂膜10的方法，并没有特别限制，可举出公知的涂布方法(例如，浸渍法、旋涂法、流涂法、辊涂法、喷涂法、刮涂法及气刀涂布法)等。涂膜10能够根据涂装物1的形状或用途、涂膜10或基材20的组分等适当选择这些涂布方法而实施。另外，涂膜10的干燥工序能够适当选择自然干燥、强制干燥等而实施。
在本实施方式中，涂装物1具有在基材20的外表面具备上述的涂膜10的结构。涂装物1因为具备涂膜10，所以除金属质设计性之外，电磁波透射性也优异。因此，涂装物1能够作为配置于与收发毫米波等规定波长的电磁波的雷达装置100的收发部110相对的位置的保险杠那样的、要求金属质设计性及电磁波透射性的车身部件的结构材料适当使用。另外，雷达装置100是用于对探测对象物X(例如在本车辆的周围行驶的车辆或障碍物等)发送毫米波等规定波长的电磁波(发射波W1)，且接收其反射波W2而测定与探测对象物X相关的物理量(移动速度、对物距离等)的装置。
图2是示意性表示本实施方式的涂装物1即保险杠及具备雷达装置100的车辆的一部分的图。如图2所示，涂膜10的基底涂层12内的铝片12a与相邻的其它铝片12a的接触被抑制，形成适度的间隙。从雷达装置100的收发部110发送的电磁波即发射波W1在朝向探测对象物X发送时，透射过基材20，且穿过铝片12a之间并到达探测对象物X。到达探测对象物X的发射波W1成为反射波W2并再次返回雷达装置100。这时，反射波W2穿过基底涂层12的铝片12a之间，且透射过基材20并到达雷达装置100的收发部110。这样，涂装物1即保险杠能够使雷达装置100收发的电磁波(发射波W1、反射波W2)的衰减量尽可能小(雷达装置100正常工作的衰减率3dB以下)。另外，涂装物1即保险杠因为具备涂膜10，所以除了电磁波透射性之外，金属质设计性也优异。
另外，涂装物1的用途没有特别限定，例如只要是车身部件，则除了上述的保险杠以外，还能够应用于要求兼顾金属质设计性和电磁波透射性的其它车身部件。另外，涂装物1因为在树脂材料的基材20的外表面形成兼顾金属质设计性和电磁波透射性的涂膜10，所以也能够适用于例如收纳收发电磁波的设备或者覆盖并保护该设备的周围的至少一部分这样的、要求金属质设计性及电磁波透射性的车身部件以外的其它部件。
[作用效果]
如上所说明，本实施方式的涂膜10具有至少包含含有多个大致扁平状的铝片12a的基底涂层12的层叠结构，并形成于基材20的外表面。涂膜10的基底涂层12的铝片12a的面积占有率大于75％且为100％以下，铝片12a的扁平面上的长边方向的平均长度(平均长径)为9μm以下，膜厚大于2μm且小于9μm。
通过设为这样的结构，基底涂层12内的铝片12a以扁平面相对于层表面大致平行，且抑制与相邻的其它铝片的接触而在相互间产生间隙的方式控制取向性，因此能够兼顾金属质设计性及电磁波透射性这两者。
另外，本实施方式的涂膜10也可以构成为基底涂层中的上述铝片相对于树脂材料的含有比率优选为45％以下。
通过设为这样的结构，在基底涂层12内相邻的铝片12a之间的间隙得以适度确保，铝片12a彼此的连接点不易形成，因此，获得在保证金属质设计性的同时，提高电磁波透射性的效果。
另外，本实施方式的涂膜10也可以构成为铝片的面积占有率优选为99.5％以下，更优选为77％以上且89.9％以下。
通过设为这样的结构，涂膜10能够进一步提高反差感，金属质设计性提高，并且能够提高铝片12a的取向性，提高电磁波透射性。
另外，本实施方式的涂膜10也可以构成为膜厚优选为4μm以下。
通过设为这样的结构，涂膜10实现如下效果：铝片12a的取向性进一步提高，在保持优异的金属质设计性的同时，电磁波透射性提高。
另外，本实施方式的涂膜10也可以构成为优选铝片12a的扁平面上的长边方向的平均长度(平均长径)为8μm以上且9μm以下，铝片12a的平均厚度为0.1μm以上且0.5μm以下。
通过设为这样的结构，涂膜10实现如下效果：在保持感觉不到颜料(铝片12a)的颗粒感的致密、且优异的金属质设计性的同时，电磁波透射性提高。
另外，本实施方式的涂膜10也可以构成为铝片12a的平均厚度优选大于0.2μm。
通过这样的结构，涂膜10能够有效地抑制搅拌涂料时的颜料的变形，抑制相邻的铝片12a彼此的接触，防止衰减率的上升，实现电磁波透射性的进一步提高。
另外，本实施方式的涂装物1具备上述的涂膜10和在外表面形成涂膜10的由树脂材料构成的基材20。
通过设为这样的结构，涂装物1因为在树脂材料的外表面形成兼顾金属质设计性和电磁波透射性的涂膜10，所以也能够适用于例如收纳收发电磁波的设备或者覆盖并保护周围的至少一部分的要求兼顾金属质设计性和电磁波透射性的部件。
另外，本实施方式的涂装物1也可以构成为与收发电磁波W而测定与前方的探测对象物的物理量的雷达装置100中的电磁波W的收发部110相对地配置。
通过设为这样的结构，涂装物1在作为安装于车辆的前方或后方的保险杠被采用的情况下，即使在保险杠的背面侧配置雷达装置100，也能够兼具金属质设计性和电磁波透射性，因此，不会阻碍雷达装置100的功能而提高车辆的设计性。
实施例
以下，利用实施例对本发明进行更详细说明，但本发明的范围不限于下述的实施例。
对具备本发明实施方式的涂膜10的涂装物1的实施例及比较例进行说明。
[涂料的调整]
对成为实施例1～实施例7、比较例1～比较例9中的涂膜的涂料的调整方法分别如下进行了调整。
＜实施例1～实施例7＞
实施例1～实施例7中使用的涂料是将下述材料均匀地混合，并在分散机中充分搅拌而得到的。
〈原材料〉
·树脂材料(プロタッチニゴリクリヤー固体成分23％：ロックペイント社制)
·溶剂(プロタッチシンナー：ロックペイント社制)
·颜料A(GX－3109固体成分74％：旭化成株式会社制)
〈混合比〉
·实施例1树脂材料：28质量％、溶剂：70质量％、颜料A：2质量％
·实施例2树脂材料：28质量％、溶剂：70质量％、颜料A：2质量％
·实施例3树脂材料：28质量％、溶剂：70质量％、颜料A：2质量％
·实施例4树脂材料：28质量％、溶剂：70质量％、颜料A：2质量％
·实施例5树脂材料：28质量％、溶剂：70质量％、颜料A：2质量％
·实施例6树脂材料：25质量％、溶剂：72质量％、颜料A：3质量％
·实施例7树脂材料：28质量％、溶剂：70质量％、颜料A：2质量％
＜比较例1～比较例9＞
比较例1～比较例9中使用的涂料是将下述材料均匀地混合，并在分散机中充分搅拌而得到的。
〈原材料〉
·树脂材料(プロタッチニゴリクリヤー固体成分23％：ロックペイント社制)
·溶剂(プロタッチシンナー：ロックペイント社制)
·颜料A(GX－3109固体成分74％：旭化成株式会社制)
·颜料B(GX－3160固体成分74％：旭化成株式会社制)
·颜料C(EMRS－910固体成分10％：东洋铝株式会社制)
·颜料D(EMR－DZ460固体成分60％：东洋铝株式会社制)
〈混合比〉
·比较例1树脂材料：28质量％、溶剂：70质量％、颜料A：2质量％
·比较例2树脂材料：25质量％、溶剂：72质量％、颜料A：3质量％
·比较例3树脂材料：25质量％、溶剂：72质量％、颜料A：3质量％
·比较例4树脂材料：96质量％、溶剂：0质量％、颜料B：4质量％
·比较例5树脂材料：90质量％、溶剂：4质量％、颜料B：5质量％
·比较例6树脂材料：87质量％、溶剂：6质量％、颜料B：7质量％
·比较例7树脂材料：71质量％、溶剂：0质量％、颜料C：29质量％
·比较例8树脂材料：84质量％、溶剂：6质量％、颜料D：10质量％
·比较例9树脂材料：28质量％、溶剂：70质量％、颜料A：2质量％
[样品的制造]
就实施例1～实施例7、比较例1～比较例9的各样品而言，首先，作为基材，将混合了聚丙烯基材(MX01HX：SUNALLOMER株式会社制、TET0CA129 2wt％配合：东洋油墨制造株式会社制)的原料注塑成型，制作成150mm×150mm×3mm的黑色丙烯平板。涂膜如下得到：将导电性底漆料(PLYMAC No.1501(N6)：BASF日本株式会社制)以膜厚4μm～5μm对制作出的基材进行喷涂而形成底漆层，通过湿压湿在底漆层的表面喷涂按样品调整的涂料而形成规定膜厚的基底涂层，进而通过湿压湿在基底涂层的表面涂布二液型清漆(マルチトップクリヤーSF、マルチトップS固化剂：均为ロックペイント社制，以2：1混合)，设置5分钟凝固时间后，在60℃下强制干燥35分钟。
[测定方法]
在实施例及比较例中，通过下述所示的方法测定结构尺寸、比率等。
〈面积占有率〉
铝片的面积占有率如下得到：在透明聚丙烯基材上以各实施例及比较例中设定的膜厚条件形成基底涂层，在基底涂层上形成外涂层后，在85℃下烘烤20分钟，用500倍光学显微镜通过透射对其拍摄照片，用图像分析软件(Microstudio)对得到的显微镜照片进行分析。
·光学显微镜：LEICA DMLM
·照相机：WRAYMER VEX120
·图像分析软件：Microstudio
·倍率：照相机0.63×2/3、对物10×
·测定部：无颜料(铝片)的区域
·测定方法：基于选择位置的RGB提取相同颜色的区域，在空隙位置全面被选择的时刻进行计数并以(计数数/总像素数)×100计算比例。
〈铝长径〉
铝长径(铝片的平均长径)是使用粒径分布测定装置通过激光衍射散射法对体积标准粒度分布的中值粒径进行测定而得到的。
〈基底涂层的膜厚·铝片的厚度〉
基底涂层的膜厚和铝片的厚度是分别使用透射电子显微镜对实施例及比较例的各样品的截面的TEM照片进行观察而得到的。
[性能评价]
将实施例及比较例的性能评价的结果示于下述表1、表2。
[表1]
[表2]
[评价指标]
在表1、表2中的性能评价中，电磁波透射性的评价指标设为“衰减率(dB)”，金属质设计性的评价指标设为“光亮性(FF值)”。
〈衰减率(dB)〉
衰减率如下求出：在室内(温度26℃、湿度60％)使用电磁波吸收测定装置(带电介质透镜的透射衰减测定夹具：Keycom株式会社制)，使76.5GHz的电磁波从毫米波模块(WR12－VNAX：Virginia Diodes社制)的拨号器以0度入射角向各样品入射，用隔着样品对峙的毫米波模块的接收器接收透射过样品的电磁波，用网络分析器(N5222B：キーサイト·テクノロジー社制)测定了透射衰减量以后，将该值翻倍，基于往复的电磁波的透射衰减量求出。就衰减率而言，例如在搭载于车辆的雷达装置中，如果为“3dB以下”，则雷达装置正常工作，如果为“2dB以下”，则能够进行更高精度的测定。另外，如果为“3dB以下”，则是搭载于车辆上的雷达装置能够进行车辆的后方探测的值，如果为“2dB以下”，则是能够进行车辆的前方及侧方探测的值。由此，作为电磁波透射性的评价指标，只要为“3dB以下”就能够评价为作为产品具有足够的性能。
〈光亮性〉
就光亮性而言，使用金属质感测定装置(Alcope LMR－200：关西涂料株式会社制)，测定了FF(Flip Flop)值。FF值是将在汽车的涂色中相对于来自光源的入射光的反射角度的不同引起的光的强度的变化的程度数值化而得的值，值大时表示辉光和阴影的亮度大、反差(对比度)强，如果为“1.7以上”，则能够评价为作为产品来说金属质设计性良好。
[结果]
如表1所示，就实施例1～实施例7的样品而言，铝片的面积占有率大于75％且为100％以下，铝片的平均长径为9μm以下，基底涂层的膜厚大于2μm且小于9μm，衰减率及FF值满足评价指标的合格标准。根据该结果，“将铝片的面积占有率设为大于75％且为100％以下”、“将铝片的平均长径设为9μm以下”、及“将基底涂层的膜厚设为大于2μm且小于9μm”表示的是在涂膜及具备涂膜的涂装物中，兼顾电磁波透射性和金属质设计性的重要的要素。
另一方面，实施例6中确认到，P/B为45％以下，衰减率比实施例7(P/B：56.2％)低，且光亮性优异。根据该结果，“将P/B设为45％以下”表示的是在涂膜10及具备涂膜的涂装物1中，提高电磁波透射性及金属质设计性的要素。
实施例4和实施例5中确认到，面积占有率均为99.5％以下，衰减率比实施例6(面积占有率：100％)低，且光亮性优异。根据该结果，“将面积占有率设为99.5％以下”表示的是在涂膜10及具备涂膜的涂装物1中，提高电磁波透射性及金属质设计性的要素。
实施例1～实施例3中确认到，面积占有率为77％以上且89.9％以下，进而膜厚为4μm以下，衰减率比实施例4低，且光亮性优异。根据该结果，“将面积占有率设为77％以上且89.9％以下”、及“将膜厚设为4μm以下”表示的是在涂膜10及具备涂膜的涂装物1中，提高电磁波透射性及金属质设计性的要素。
实施例1～实施例7中，铝片的平均厚度均为0.5μm，衰减率及FF值满足评价指标的合格标准。根据该结果，“铝片的平均厚度为0.1μm以上且0.5μm以下”表示的是在保持感觉不到颜料(铝片)的颗粒感的致密、且优异的金属质设计性的同时，提高电磁波透射性的要素。另外，“铝片的平均厚度大于0.2μm”表示是有效地抑制搅拌涂料时的颜料的变形，用于实现电磁波透射性的进一步提高的要素。
如表2所示，确认到，比较例1中面积占有率为70％，膜厚为1.8μm，衰减率满足标准，但光亮性不满足标准。根据该结果，推断比较例1中膜厚过薄而基底不能被隐蔽，下层会被看到而光亮性降低。
如表2所示，确认到，比较例2中膜厚为9.0μm，衰减率满足标准，但光亮性不满足标准。根据该结果，推断比较例2中膜厚过厚而铝片的取向性紊乱，光亮性降低。
如表2所示，确认到，比较例3中膜厚为10.0μm，确认了衰减率及光亮性未满足标准。根据该结果，推断比较例3中的膜厚过厚而衰减率恶化，进而铝片的取向性紊乱，光亮性降低。
如表2所示，确认到，比较例4中平均长径为15.0μm，膜厚为18.5μm，铝片的平均厚度为1.0μm，衰减率满足标准，但光亮性不满足标准。根据该结果，推断比较例4中由于膜厚厚而相邻的铝片彼此的接触被抑制，但膜厚过厚而铝片的取向性紊乱，光亮性降低。
如表2所示，确认到，比较例5中平均长径为15.0μm，膜厚为14.8μm，铝片的平均厚度为1.0μm，衰减率满足标准，但光亮性不满足标准。根据该结果，推断比较例5与比较例4相同，由于膜厚厚而相邻的铝片彼此的接触被抑制，但膜厚过厚而铝片的取向性紊乱，光亮性降低。
如表2所示，确认到，比较例6中平均长径为15.0μm，膜厚为14.6μm，铝片的平均厚度为1.0μm，衰减率及光亮性不满足标准。根据该结果，推断比较例6中膜厚过厚而铝片的取向性紊乱且光亮性降低。另外，推断比较例6与比较例4相比P/B为25.5％，多出近一倍，因此，取向性紊乱的相邻的铝片彼此的接触部位增加，介电常数增高，其结果，衰减率恶化。
如表2所示，确认到，比较例7中平均长径为11.0μm，铝片的平均厚度为0.03μm，光亮性满足标准，但衰减率不满足标准。为了抑制颜料的沉淀，涂料在涂料配管内受到压力而循环(环流)。推断比较例7因为铝片的平均厚度为0.1μm以下，所以环流时的稳定性差(铝片容易变形)，另外，通过增加每单位质量的铝片的片数，在形成层后，相邻的铝片彼此的接触部位增加，介电常数上升，电磁波透射性降低。
如表2所示，确认到，比较例8中膜厚为10.0μm，铝片的平均厚度为0.14μm，衰减率满足标准，但光亮性不满足标准。根据该结果，推断比较例8因为铝片的平均厚度为0.1μm以上，所以通过兼顾金属质设计性和电磁波透射性的效果，虽然保证了电磁波透射性，但膜厚过厚而铝片的取向性紊乱且光亮性降低。
如表2所示，确认到，比较例9中膜厚为15.0μm，衰减率满足标准，但光亮性不满足标准。根据该结果，推断比较例9因为铝片的平均厚度大于0.2μm，所以与比较例8相比，虽然电磁波透射性优异，但与比较例8相同，膜厚过厚而铝片的取向性紊乱且光亮性降低。
符号说明
1：涂装物
10：涂膜
11：底漆层
12：基底涂层(12a：铝片)
13：外涂层
20：基材
100：雷达装置
110：收发部
W1：发射波(电磁波)
W2：反射波(电磁波)
X：探测对象物。
Claims (9)
1.一种涂膜，具有至少包含含有多个大致扁平状的铝片的基底涂层的层叠结构，其中，
所述基底涂层的所述铝片的面积占有率大于75％且为100％以下，所述铝片的扁平面上的长边方向的平均长度为9μm以下，膜厚大于2μm且小于9μm。
2.如权利要求1所述的涂膜，其中，
所述基底涂层中的所述铝片相对于树脂材料的含有比率为45％以下。
3.如权利要求2所述的涂膜，其中，
所述铝片的面积占有率为99.5％以下。
4.如权利要求3所述的涂膜，其中，
所述铝片的面积占有率为77％以上且89.9％以下。
5.如权利要求4所述的涂膜，其中，
所述膜厚为4μm以下。
6.如权利要求5所述的涂膜，其中，
所述铝片的扁平面上的长边方向的平均长度为8μm以上且9μm以下，
所述铝片的平均厚度为0.1μm以上且0.5μm以下。
7.如权利要求6所述的涂膜，其中，
所述铝片的平均厚度大于0.2μm。
8.一种涂装物，具备：
权利要求1～7中任一项所述的涂膜；
在外表面形成所述涂膜的由树脂材料构成的基材。
9.如权利要求8所述的涂装物，其中，
所述基材与收发电磁波并测定与前方的探测对象物的物理量的雷达装置中的所述电磁波的收发部相对地配置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2021/028294 WO2023007697A1 (ja) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 塗膜および塗装物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117715756A true CN117715756A (zh) | 2024-03-15 |
Family
ID=85086603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202180101018.9A Pending CN117715756A (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 涂膜及涂装物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117715756A (zh) |
| WO (1) | WO2023007697A1 (zh) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5237713B2 (ja) * | 2008-07-25 | 2013-07-17 | 豊田合成株式会社 | 電磁波透過性光輝塗装樹脂製品及び製造方法 |
| JP6063846B2 (ja) * | 2013-09-09 | 2017-01-18 | 富士フイルム株式会社 | 電磁波透過性積層体 |
| JP6562148B2 (ja) * | 2016-02-26 | 2019-08-21 | マツダ株式会社 | 積層塗膜及び塗装物 |
| JP6848237B2 (ja) * | 2016-07-14 | 2021-03-24 | 凸版印刷株式会社 | 包装箱および包装体 |
| JP6933587B2 (ja) | 2018-01-18 | 2021-09-08 | 豊田合成株式会社 | ミリ波透過性光沢塗膜及び樹脂製品 |
| JP7099240B2 (ja) * | 2018-10-10 | 2022-07-12 | トヨタ自動車株式会社 | 塗料、塗料の製造方法、塗装部品及び塗装部品の製造方法 |
| US20210040329A1 (en) * | 2019-08-09 | 2021-02-11 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating system for radar transmission and methods for making and using the same |
-
2021
- 2021-07-30 WO PCT/JP2021/028294 patent/WO2023007697A1/ja active Application Filing
- 2021-07-30 CN CN202180101018.9A patent/CN117715756A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2023007697A1 (ja) | 2023-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5237713B2 (ja) | 電磁波透過性光輝塗装樹脂製品及び製造方法 | |
| JP2022542791A (ja) | 第１表面または第２表面装飾レドーム | |
| JP5735196B2 (ja) | レドーム及びレドームの製造方法 | |
| CN107735185B (zh) | 叠层涂膜及涂装物 | |
| JP2020067291A (ja) | 車載センサカバー | |
| US20220065422A1 (en) | Decorative pvd coated items and radomes and methods of making same | |
| US20240101861A1 (en) | Nir light scattering coatings and compositions for preparing them | |
| CN115348994A (zh) | 具有增强反射性的漆 | |
| CN117715756A (zh) | 涂膜及涂装物 | |
| EP4142048A2 (en) | Decorative pvd coated items and radomes and methods of making same | |
| JP2019123819A (ja) | ミリ波透過性光沢塗膜及び樹脂製品 | |
| US20220384940A1 (en) | First Surface Decorative Element | |
| EP3640580A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum berührungslosen und zerstörungsfreien bestimmen der schichtdicken von lackschichten von fahrzeugteilen | |
| JP7131506B2 (ja) | 車載センサカバー | |
| JP2020006609A (ja) | 車両用成形品 | |
| US20240034886A1 (en) | Coating pigments and methods of making thereof | |
| WO2021199929A1 (ja) | 誘電性部材、車両用バンパー、レーダーシステム、電波反射防止部材、及び電波反射防止ユニット | |
| JP7433282B2 (ja) | 測距装置 | |
| CN114114155A (zh) | 一种雷达覆盖件 | |
| CN118019812A (zh) | 用于雷达透射的涂层系统、膜和制品，其制造和使用方法 | |
| WO2023031134A1 (en) | Decorative radome with transparent visual feature | |
| CN115362221A (zh) | 回归反射性颜料和漆 | |
| WO2024062705A1 (ja) | 部材の電波透過率を向上させる方法 | |
| CN117279985A (zh) | 可透雷达波的塑料部件 | |
| CN116669943A (zh) | 表现出抗反射、抗污染物堆积和uv耐久性的涂覆制品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |