CN117712776A - 用于屏蔽电线的连接器和线束 - Google Patents

Abstract

一种用于屏蔽电线的连接器，包括：屏蔽端子，其在其一端侧连接至编织物并且在其另一端侧通过与板簧的接触而接地编织物；第一密封件(密封部件)，其从壳体的内表面至通孔的内表面在壳体与插入至通孔中的物体之间进行密封；以及支撑部件，其是与板簧相邻地外部安装于屏蔽端子的树脂环并且以其外周缘与通孔的内表面接触的方式布置于通孔内侧，从而抑制屏蔽端子的中心轴线相对于通孔的中心轴线的偏移。

Description

用于屏蔽电线的连接器和线束

技术领域

本发明涉及一种用于屏蔽电线的连接器，用于将贯通其中的屏蔽电线进行连接，还涉及一种在其端部设置有该连接器的线束。

背景技术

传统上，在许多情况下，用于连接贯通其中的屏蔽电线的屏蔽电线连接器具有用于将屏蔽电线的编织物接地至构成连接目标的金属面板的接地结构(例如，见专利文献JP2019-9010A)。在专利文献JP2019-9010A中描述的连接器中，固定至连接目标的金属面板的壳体由金属制成，并且屏蔽电线的编织物经由金属壳体接地至金属面板。

此处，为了便于制造壳体，许多壳体由树脂制成，并且某些连接器可以采用由树脂制成的壳体。通常，这种类型的连接器包括将编织物接地至连接目标的金属面板的屏蔽端子。作为屏蔽端子，已知一种形成为管状的屏蔽端子，其端部形成为板簧形状，并且连接至从屏蔽电线露出的编织物以覆盖编织物。在这样的屏蔽端子中，板簧部与设置在连接目标的金属面板中的用于插入电线的通孔的内表面弹簧接触，从而将编织物接地至金属面板。

引用列表

专利文献

专利文献1：JP 2019-9010A

发明内容

此处，具有上述板簧结构的屏蔽端子优选在周向上以均匀的接触压力与通孔的内表面弹簧接触。为此，优选的是，连接器以管状的屏蔽端子的中心轴线不偏离通孔的中心轴线的方式固定至连接目标的金属面板。然而，由于制造部件时发生的误差等的影响，连接器可能以偏置状态或倾斜状态固定至连接目标的金属面板。在这样的情况下，屏蔽端子的轴线可能相对于通孔偏移，导致屏蔽端子在周向上相对于通孔的内表面的接触压力不均匀，这可能导致编织物的接地电阻增加。

因此，着眼于上述问题，本发明的目的是提供一种连接器，其能够抑制屏蔽端子在周向上相对于通孔的内表面的接触压力的不均匀。本发明的另一个目的是提供一种线束，该线束在其端部设置有这样的用于屏蔽电线的连接器。

为了解决上述问题，一种用于屏蔽电线的连接器包括：壳体，该壳体是管状的树脂部件，该树脂部件被构造为允许被编织物电磁屏蔽的屏蔽电线插入穿过该树脂部件，并且壳体被构造为以其一端开口与设置在构成所述连接目标的金属面板中的通孔连通的方式固定至连接目标，并且从所述一端开口延伸的屏蔽电线的一端部穿过所述通孔；

连接器端子，该连接器端子设置在所述屏蔽电线的一端部处，并且被构造为连接至所述连接目标的端子部；

屏蔽端子，该屏蔽端子为被构造为外部安装于所述屏蔽电线的金属管，所述屏蔽端子的一端侧被构造为连接至所述编织物，所述屏蔽端子的另一端侧向外折叠以形成在扩径方向上产生偏置力的板簧，所述板簧被构造为与所述金属面板的通孔的内表面进行接触，从而按压所述通孔的内表面，由此将所述编织物接地至所述金属面板；

密封部件，该密封部件由管状的弹性树脂形成，以从所述壳体的内表面至所述通孔的内表面在所述壳体和插入所述通孔中的物体之间进行密封，同时避开所述通孔的内表面和所述板簧彼此接触的部分；以及

支撑部件，该支撑部件是外部安装于所述屏蔽端子以在与所述连接器端子相反的一侧上与所述板簧相邻的树脂环，同时被夹置在所述板簧和所述密封部件之间，所述支撑部件的外周缘被构造为以与所述通孔的内表面接触的方式布置在所述通孔的内侧，从而抑制所述屏蔽端子的中心轴线相对于所述通孔的中心轴线的偏移。

此外，为了解决上述问题，一种线束包括：上述连接器；以及通过编织物电磁屏蔽的屏蔽电线，所述屏蔽电线从所述壳体延伸出，所述连接器端子设置在所述屏蔽电线的端部处。

根据上述连接器和线束，能够抑制屏蔽端子在周向上相对于通孔的内表面的接触压力的不均匀。

附图说明

图1是示出根据实施例的用于屏蔽电线的连接器和线束的立体图；

图2是示出与图1所示的连接器和线束中的一根电线相关的构造的分解立体图；

图3是从图1的箭头V11方向观看的图1所示连接器的平面图；

图4是示出在图3所示的连接器中沿图3中的线V12-V12截取的截面的截面图；并且

图5是在图4所示的截面中图4的区域A11的放大图。

参考标记列表

1线束

1a 用于屏蔽电线的连接器

1b 屏蔽电线

1b-1芯线

1b-2第一护套

1b-3编织物

1b-4第二护套

1b-5折叠部

11 壳体

12 连接器端子

13 屏蔽端子

15 支撑部件

15a 外周缘

17 屏蔽环

18 保护材料

19 屏蔽套筒

111 主体部

111a 一端开口

121 连接部

122 压接部

131、191编织物连接部

132 板簧

141 前保持件

141a 大直径部

141b 小直径部

142 后保持件

151 筒部

152 凸缘部

161第一密封件(密封部件)

161a 端部

162 第二密封件

192 密封件保持部

193 保持件保持部

D11 扩径方向

D12 轴向

D13 径向

G11、G12中心轴线

M 连接目标

M1 金属面板

M11通孔

具体实施方式

下文，将描述用于屏蔽电线的连接器和线束。

图1是示出根据实施例的用于屏蔽电线的连接器和线束的立体图。图2是示出与图1所示的连接器和线束中的一根电线相关的构造的分解立体图。

图1所示的线束1在汽车等中布线，并且其中在两条屏蔽电线1b的端部处设置有用于屏蔽电线的连接器1a。

连接器1a是双端子直连接器，并且具有这样的结构：两个屏蔽电线1b插入至由树脂形成的双管型的壳体11中，并且连接器端子12连接至各个屏蔽电线1b的端部。此处，从连接器1a延伸并构成线束1的屏蔽电线1b是由编织物1b-3电磁屏蔽的电线，如图2所示。屏蔽电线1b以这样的方式形成：芯线1b-1由第一护套1b-2覆盖，第一护套1p-2由屏蔽编织物1b-3覆盖，并且编织物1b3由第二护套1b-4覆盖。在各个屏蔽电线1b的端部处，连接器端子12以压接方式连接至在穿过壳体11之后露出的芯线1b-1。此外，编织物1b-3在朝向壳体11稍微远离连接器端子12的位置处露出并向外折叠。然后，折叠部1b-5连接至屏蔽端子13，用于将编织物1b-3接地至作为连接目标侧的接地的金属面板。

除了上文概要说明的壳体11、连接器端子12和屏蔽端子13之外，连接器1a还包括以下部件。即，连接器1a包括前保持件141、后保持件142、支撑部件15、第一密封件161(密封部件)、第二密封件162、屏蔽环17、保护材料18和屏蔽套筒19。下文，将参考图3至图5来描述这些部件。

图3是从图1的箭头V11方向观看的图1所示连接器的平面图，并且图4是示出图3所示连接器中沿图3的线V12-V12截取的截面的截面图。图5是图4所示截面中图4的区域A11的放大图。图4和图5示出了本实施例的连接器1a的连接目标M的截面以及构成连接目标M且连接器1a所固定到的金属面板M1的截面。

如上所述，壳体11是其中插入屏蔽电线1b的双管树脂部件。壳体11以其一端开口111a与设置在连接目标M的金属面板M1中的通孔M11连通并且从该一端开口111a延伸出的屏蔽电线1b的一端部穿过通孔M11的方式固定至连接目标M。此外，壳体11包括一对管状的主体部111和凸缘112，凸缘112从其前方看具有大致矩形形状，凸缘112形成于主体部111的安装有连接器端子12的这一侧的端部，并且从主体部111的端部向外伸展。此外，各个屏蔽电线1b插入各个主体部111中。即，两条屏蔽电线1b插入壳体11中。凸缘112是以表面按压的方式固定至连接目标M的金属面板M1的部分。一对主体部111的一端开口111a设置在凸缘112处，并且连接器端子12固定至从各个一端开口111a延伸出的屏蔽电线1b的端部。此外，凸缘112具有一对装接孔112a，该一对装接孔112a形成为在从其前方观看时在对角位置处在板厚方向上贯通凸缘112。螺栓(未示出)插入至装接孔112a中，并且凸缘112通过螺栓而固定至金属面板M1，并且由此，连接器1a连接至连接目标M。

连接器端子12是与连接目标M的内部的端子部连接的端子金属配件，并且包括具有平板形状的连接部121和设置在连接部121的壳体11侧的端部处的压接部122。连接部121是通过螺栓紧固而连接至端子部的部分。压接部122是在保持芯线1b-1处于露出状态时对其压接的部分。

屏蔽端子13是外部安装于屏蔽电线1b的金属管，并且设置在其一端侧的编织物连接部131外装在编织物1b-3的折叠部1b-5上并且如后述的以铆接方式连接至折叠部1b-5。然后，通过在屏蔽端子13的另一端侧向外折叠屏蔽端子13，形成了在扩径方向D11上产生偏置力的板簧132，并且板簧132与金属面板M1的通孔M11的内表面进行接触，从而按压通孔M11的内表面，从而将编织物1b-3接地至金属面板M1。

前保持件141是由树脂制成的管状部件。当屏蔽电线1b连接至连接器端子12的这一侧被限定为前侧并且与前侧相反的一侧被定义为后侧时，前保持件141在壳体11的前侧封闭金属面板M1的通孔M11与屏蔽电线1b之间的空间。前保持件141包括大直径部141a和小直径部141b，大直径部141a封闭通孔M11中的连接目标M的内侧的出口，并且小直径部141b插入到屏蔽端子13的板簧132的内侧与屏蔽电线1b之间。小直径部141b从通孔M11的中心轴线G11侧来支撑板簧132针对通孔M11的内表面的压力。

后保持件142是由树脂制成的管状部件，并且是封闭壳体11的主体部111的后侧开口与屏蔽电线1b之间的空间的部件。

支撑部件15是外部安装于屏蔽端子13以在与连接器端子12相反的一侧与板簧132相邻的树脂环。支撑部件15以板簧132在轴向D12上夹置在支撑部件15与前保持件141的大直径部141a之间的方式布置，并且支撑部件15夹置在板簧132与稍后描述的第一密封件161之间。此外，支撑部件15以屏蔽端子13在径向D13上夹置在支撑部件15与前保持件141的小直径部141b之间的方式布置。此外，支撑部件15以其外周缘15a与通孔M11的内表面接触的方式布置在通孔M11的内侧，从而抑制屏蔽端子13的中心轴线G12相对于金属面板M1的通孔M11的中心轴线G11的偏移。

在本实施例中，支撑部件15包括管状部151和凸缘部152，该管状部151插入至屏蔽端子13的板簧132的折叠侧，该凸缘部152从管状部151的与板簧132相反的一侧的开口边缘突出。通过具有这些部分，支撑部件15在轴向D12上具有L形截面，并且在凸缘部152的外周缘15a处与通孔M11的内表面接触。支撑部件15以凸缘部152面向第一密封件161的板簧132侧的端部161a的方式布置。

在本实施例中，前保持件141的大直径部141a以屏蔽端子13的板簧132夹置在大直径部141a与支撑部件15之间的方式布置。前保持件141的大直径部141a的外周表面与支撑部件15的外周缘15a一起与通孔M11的内表面接触，从而有助于抑制屏蔽端子13的中心轴线G12相对于金属面板M1的通孔M11的中心轴线G11的偏移。

第一密封件161是由管状的弹性树脂形成的密封部件，以从壳体11的主体部111的内表面到通孔M11的内表面在该主体部111与插入该通孔M11中的物体之间进行密封。此时，第一密封件161在避开通孔M11的内表面与板簧132彼此接触的部分的同时进行密封。

第二密封件162是在壳体11的主体部111的后侧的由管状的弹性树脂形成的密封部件，以与第一密封件161一起在主体部111的内表面与屏蔽电线1b之间进行密封。第二密封件162在将稍后描述的屏蔽套筒19夹置在第一密封件161与第二密封件161之间的状态下进行密封。在后侧，第一密封件161在主体部111的内表面与屏蔽套筒19之间进行密封，并且第二密封件162在屏蔽套筒19的内表面与屏蔽电线1b之间进行密封。

屏蔽环17是用于将作为屏蔽端子13的除板簧132之外的管状部的编织物连接部131以压紧方式连接至编织物1b-3的折叠部1b-5的金属管状部件。此处，屏蔽套筒19的编织物连接部191插入至编织物1b-3的折叠部1b-5与第二护套1b-4之间由屏蔽环17压紧的部分中。屏蔽环17外部安装于屏蔽套筒19的编织物连接部191、编织物1b-3的折叠部1b-5和屏蔽端子13的编织物连接部131的堆叠部分上，以通过减小其直径来压紧该部分。

保护材料18是由树脂形成的管状的管部件，并插置于第一密封件161与由屏蔽环17压紧的部分之间，以保护第一密封件161不受作为金属叠层的压紧部分的影响。

屏蔽套筒19是要插入至主体部111的后侧的金属管状部件。如上所述，屏蔽套筒19包括编织物连接部191，该编织物连接部191通过屏蔽环17与屏蔽端子13的编织物连接部件131一起以压紧方式连接至编织物1b-3的折叠部1b-5。屏蔽套筒19包括密封件保持部192和保持件保持部193，密封件保持部192具有比编织物连接部191更大的直径以用于将第二密封件162配合于密封件保持部192中，保持件保持部193具有比密封件保持部192更大的直径以保持后保持件142。

根据上述连接器1a和线束1，由树脂环制成的支撑部件15以与板簧132相邻的方式地外部安装于屏蔽端子13。此外，支撑部件15的外周缘15a与连接目标M的金属面板M1中的用于插入电线的通孔M11的内表面接触，从而抑制屏蔽端子13的中心轴线G12相对于通孔M11的中心轴线G11偏移。根据上述连接器1a，通过抑制这种偏移，能够抑制屏蔽端子13在周向上相对于通孔M11的内表面的接触压力的不均匀。

此处，在本实施例中，支撑部件15是在轴向D12上具有L形截面的部件，具有插入至板簧132的折叠侧的管状部151和凸缘部152。此外，支撑部件15在凸缘部152的外周缘15a处与通孔M11的内表面接触。根据该构造，由于支撑部件15在凸缘部152的外周缘15a处与通孔M11的内表面接触，所以能够抑制支撑部件15与通孔M11的内表面之间的接触面积，从而容易地填充通孔M11的内表面与支撑部件15之间的间隙。

在本实施例中，支撑部件15以该支撑部件15的凸缘部152面向第一密封件161的端部161a的方式布置。根据该构造，由于第一密封件161的端部161a与支撑部件15之间在轴向D12上的接触是通过凸缘部152的表面接触，所以能够容易地限制支撑部件15在轴向D12上的移动。

在本实施例中，屏蔽端子13的编织物连接部131通过屏蔽环17以压紧方式连接至编织物1b-3的折叠部1b-5。根据该构造，屏蔽端子13能够以压紧的方式牢固地电连接和机械连接至屏蔽电线1b的编织物1b-3。

此外，在本实施例中，由管状树脂形成的保护材料18插置于第一密封件161与由屏蔽环17压紧的部分之间，以保护第一密封件161不受压紧部分的影响。根据该构造，由于保护材料18有效地保护第一密封件161不受压紧部分的影响，所以能够延长部件的寿命。

在本实施例中，在屏蔽端子13的板簧132被夹置在前保持件141的大直径部141a与支撑部件15之间的同时，大直径部141的外周表面与支撑部件15的外周缘15a一起与通孔M11的内表面接触，从而有助于抑制轴线的偏移。根据该构造，前保持件141进一步抑制了屏蔽端子13的中心轴线G12相对于通孔M11的中心轴线G1的偏移，使得能够进一步抑制屏蔽端子13在周向上相对于通孔M11的内表面的接触压力的不均匀。

注意，上述实施例仅示出了连接器和线束的典型形式。连接器和线束不限于上述实施例，并且能够对其进行各种修改。

例如，在汽车等中布线的线束1被例示为上述实施例中的线束的示例，但是线束不限于此，并且线束布设的具体位置不限于此。

在上述实施例中，作为连接器的示例，例示了作为双端子直连接器的连接器1a。然而，连接器不限于此，并且端子等的具体数量不受限制。

在上述实施例中，作为支撑部件的示例，例示了在凸缘部152的外周缘15a处接触通孔M11的内表面的支撑部件15。然而，支撑部件不限于此，并且具体形状、与通孔的内表面接触的形式等不受限制，只要支撑部件能够通过接触通孔的内表面来抑制轴线偏移即可。如上所述，通过支撑部件15在凸缘部152的外周缘15a处接触通孔M11的内表面，能够容易地减小通孔M11的内表面与支撑部件15之间的间隙。

在本实施例中，作为支撑部件的示例，例示了以凸缘部152面对第一密封件161的端部161a的方式布置的支撑部件15。然而，支撑部件不限于此，并且支撑部件与围绕电线等的密封部件的相对位置关系能够适当地设定。如上所述，根据凸缘部152面向第一密封件161的端部161a的支撑部件15，能够容易地限制支撑部件15在轴向D12上的移动。

此外，在本实施例中，作为屏蔽端子的示例，例示了通过屏蔽环17以压紧方式连接至编织物1b-3的折叠部1b-5的屏蔽端子13。然而，屏蔽端子不限于此，并且能够采用任何形式作为与编织物连接的特定形式。如上所述，根据通过屏蔽环17以压紧方式连接至编织物1b-3的折叠部1b-5的屏蔽端子13，屏蔽端子13能够牢固地连接至编织体1b-3。

此外，在本实施例中，作为连接器的示例，例示了连接器1a，其中保护材料18插置于第一密封件161与压紧部分之间以保护第一密封件161不受压紧部分的影响。然而，连接器不限于此，并且可以在压紧部分与密封部件之间不设置保护材料。如上所述，通过在压紧部分与第一密封件161之间设置保护材料18，能够延长部件的寿命。

在本实施例中，作为连接器的示例，例示了连接器1a，其中前保持件141的与屏蔽端子13的板簧132相邻的部分有助于抑制轴线的偏移。然而，连接器不限于此，并且前保持件可以远离金属面板中的通孔的内表面，而不对抑制轴向偏移进行贡献。如上所述，由于前保持件141的部分有助于抑制轴线的偏移，因此能够进一步抑制屏蔽端子13在周向上相对于通孔M11的内表面的接触压力的不均匀。

Claims (7)

1.一种用于屏蔽电线的连接器，包括：

壳体，该壳体是管状的树脂部件，该树脂部件被构造为容许由编织物电磁屏蔽的屏蔽电线贯穿该树脂部件，并且所述壳体被构造为以所述壳体的一端开口与设置在构成连接目标的金属面板中的通孔连通的方式固定至所述连接目标，并且从所述一端开口延伸出的所述屏蔽电线的一端部穿过所述通孔；

连接器端子，该连接器端子设置在所述屏蔽电线的所述一端部处，并且被构造为连接至所述连接目标的端子部；

屏蔽端子，该屏蔽端子是被构造为外部安装于所述屏蔽电线的金属管，所述屏蔽端子的一端侧被构造为连接至所述编织物，所述屏蔽端子的另一端侧向外折叠以形成在扩径方向上产生偏置力的板簧，所述板簧被构造为与所述金属面板的所述通孔的内表面进行接触，从而按压所述通孔的内表面，由此将所述编织物接地至所述金属面板；

密封部件，该密封部件由弹性树脂以管状形成，以从所述壳体的内表面至所述通孔的内表面在避开所述通孔的内表面与所述板簧彼此接触的部分的同时在所述壳体与插入所述通孔中的物体之间进行密封；以及

支撑部件，该支撑部件是外部安装于所述屏蔽端子以在与所述连接器端子相反的一侧上与所述板簧相邻的树脂环，同时所述支撑部件被夹置在所述板簧与所述密封部件之间，所述支撑部件的外周缘被构造为以与所述通孔的内表面接触的方式布置在所述通孔的内侧，从而抑制所述屏蔽端子的中心轴线相对于所述通孔的中心轴线的偏移。

2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述支撑部件是在轴向上具有L形截面的部件，具有插入至所述屏蔽端子的另一端侧的所述板簧的折叠侧中的管状部和从所述管状部的与所述板簧相反的一侧的开口边缘突出的凸缘部，并且所述支撑部件被构造为在所述凸缘部的外周缘处与所述通孔的内表面进行接触。

3.根据权利要求2所述的连接器，其中，所述支撑部件以所述凸缘部与所述密封部件的在所述板簧这一侧的端部相面对的方式布置。

4.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述屏蔽电线的所述编织物在所述连接器端子的连接端侧向外折叠，并且

所述屏蔽端子的所述板簧之外的管状部通过金属屏蔽环以压紧的方式连接至所述编织物的折叠部。

5.根据权利要求4所述的连接器，其中，所述密封部件以覆盖所述屏蔽端子与所述编织物的压紧部分的方式外部安装于所述压紧部分，并且

由树脂以管状形成的保护材料插置在所述密封部件与所述压紧部分之间，以保护所述密封部件不受所述压紧部分的影响。

6.根据权利要求1所述的连接器，还包括：

前保持件，该前保持件被构造为在所述壳体的前侧封闭所述通孔与所述屏蔽电线之间的空间，所述前侧是所述屏蔽电线连接至所述连接器端子的这一侧，而与所述前侧相反的一侧被定义为后侧；以及

后保持件，该后保持件被构造为封闭所述壳体的后侧的开口与所述屏蔽电线之间的空间，

其中，所述前保持件以如下方式布置：所述屏蔽端子的所述板簧被夹置在所述前保持件的部分与所述支撑部件之间，并且所述前保持件的所述部分的外周表面连同所述支撑部件的外周缘一起与所述通孔的内表面接触，从而抑制所述偏移。

7.一种线束，该线束包括：

根据权利要求1至6中任一项所述的连接器；以及

由编织物电磁屏蔽的屏蔽电线，所述屏蔽电线从所述壳体延伸出，所述连接器端子设置在所述屏蔽电线的端部处。