CN117702345A - 一种改性远红外发热功能布料及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性远红外发热功能布料及其制备方法与应用。通过将纳米级Fe2O3与聚酯切片按照比例充分混合制备得到纺丝熔体，采用熔融纺丝法制备得到Fe2O3聚酯牵伸丝，然后假捻加工制得Fe2O3改性聚酯假捻变形丝；将制备好的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝调湿，然后通过整经、浆纱和并轴，将浆纱并轴后的经纱上轴，纬纱选用Fe2O3改性聚酯假捻变形丝和普通涤纶假捻变形丝，平纹织制得到改性布料的生坯；将布料生坯进行炼布水洗、高温染色和定型。制备得到的改性远红外发热功能布料可以有效吸收身体及周围的红外线产生并将其转换成热能，将其用作羽绒服里布具有很好的御寒保暖的效果，能够在不增加羽绒服厚度的情况下提高服装的保暖效果。
Description
技术领域
本发明属于纺织品领域，尤其涉及一种Fe2O3改性的远红外发热功能布料及其制备方法与应用。
背景技术
布料作为生活必需品，具有多种多样的生产工艺，目前，改性纤维布料占据了一定的市场，相比于其他面料，改性纤维布料可以通过特殊的工艺使布料具有一定功能，可应用于各种场景。
服饰是布料最重要的应用之一，服饰的里布作为接近皮肤又不接触皮肤的一层特殊服装结构，在整件服装中扮演者较为重要的角色，尤其是在保暖面料的应用方面显得更为适合；长期以来，羽绒服类产品始终围绕如何提高其保暖性能开展各项研究，通过各种途径增加静止空气的方法降低热传导来增加保暖效果是最常用的手段，然而这种方法无疑会增加羽绒服的厚重感和臃肿外观。因此，如果能有一种布料可以具备一定的发热功能，无疑可以进一步改善羽绒服的保暖性，助力羽绒服的轻量化设计。
中国发明专利CN 113737514 A公开了一种对无纺布的改性方法，利用低温湿法研磨工艺对砭石进行改性，然后通过熔融纺丝和后整理工艺将砭石微晶粉末复合到纺粘布中，最后得到的纺粘布料具有保暖保健功能。但是无纺布强度和耐久性较差，并且质感没有织布舒适，一般不会用作服饰面料。
因此，需要一种新型改性布料，具备保暖功能的同时，具备足够的强度及舒适性。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供了一种具有远红外发热功能的布料及其制备方法，同时该布料可用作羽绒服里布。
技术方案：本发明的一种改性远红外发热功能布料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：制备Fe2O3改性聚酯假捻变形丝：
将Fe2O3粉体与聚酯切片按照重量比1:10～1:3的比例充分混合，熔融后用螺杆挤压机挤出、切粒，得到Fe2O3母粒；
将得到Fe2O3母粒与聚酯切片按照重量比1:20～1:4的比例添加到聚酯，进行熔融纺丝，得到Fe2O3聚酯牵伸丝；
将得到的Fe2O3聚酯牵伸丝进行假捻加工，得到Fe2O3改性聚酯假捻变形丝；
步骤二：制备改性远红外发热功能里布的生坯：将制备好的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝调湿，然后通过整经、浆纱和并轴，将浆纱并轴后的经纱上轴，纬纱选用Fe2O3改性聚酯假捻变形丝和/或普通涤纶假捻变形丝，利用喷水织机进行平纹织制，得到远红外发热功能布料的生坯；
步骤三：将上述布料生坯进行炼布水洗和高温染色，然后对炼染完毕的布料利用定型机进行定向加工定型，然后进行后续测试。
进一步地，所述步骤一中，制备Fe2O3母粒时共混温度为270～280℃，螺杆转速为120～160r/min；熔融纺丝时控制纺丝计量泵供量为700～850g/min，纺丝温度为285～300℃，纺丝速度为850～1000m/min，牵伸倍数为2.0～3.0倍。
进一步地，所述步骤二中的调湿时间为48h以上，所述浆纱过程采用环保丙烯酸酯为浆料。
进一步地，所述步骤三中的炼布水洗，采用冷堆前处理工艺，加入冰醋酸调节pH值在5～8.5。
进一步地，所述步骤三中的高温染色采用冰醋酸调节pH值为4～7，40℃入染，80℃保温10min，缓慢升温至130℃，保温30min，降温水洗、还原清洗后出缸脱水。
进一步地，所述步骤三中定型温度为180℃±2℃，定型速度为20～30m/min，轧车压力为25磅，带液率为75％～80％。
进一步地，所述Fe2O3改性聚酯假捻变形丝为55dtex/72F。
本发明还包括按照上述制备方法得到的改性远红外发热功能布料。
进一步地，所述改性远红外发热功能布料的经纬密度为72×46T/cm，克重为72±2g/m2。
本发明的改性远红外发热功能布料，应用于制备羽绒服，尤其是作为羽绒服的里布使用。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下显著优点：1、将铁氧体材料Fe2O3改性布料，使布料具有远红外发热功能，可以有效吸收身体及周围的红外线产生并将其转换成热能，达到御寒保暖的效果；2、通过优化纱线中最佳的Fe2O3含量，在保障纱线强力和控制颜色深度的前提下使布料的保暖效果最佳；3、将本发明的改性远红外发热功能布料作为羽绒服的里布应用，里布作为接近皮肤又不接触皮肤的一层特殊服装结构，在整件服装中扮演者较为重要的角色，尤其是在保暖面料的应用方面显得更为适合，因此具有远红外发热功能的里布对整件羽绒服的保暖效果最容易体现也最容易达到理想的效果，同时让羽绒保持干燥状态，可进一步改善羽绒服的保暖性，有助于羽绒服的进一步轻量化设计。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
步骤1，制备好的55dtex/72F的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝调湿48h；
步骤2，整经，采用GA266高速分批整经机，一次完成7个经轴的卷绕
步骤3，浆纱，使用GA320型多单元浆纱机，以环保丙烯酸酯为浆料，对经纱进行高压上浆；
步骤4，并轴，将完成上浆的经轴经过7并后将总头纹数达到需要的10950根；
步骤5，织布，将浆纱并轴后的经纱上轴，纬纱选用55dtex/72F的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝和普通55dtex/72F涤纶假捻变形丝，利用喷水织机进行平纹织制，得到远红外发热功能里布的生坯；
步骤6，炼布水洗，采用冷堆的前处理工艺，液碱浓度3％，温度为室温，堆放时间48h。然后热水洗、冷水洗，加入冰醋酸调节pH值在5～8.5，确保手感柔软，酸碱适中。
步骤7，高温染色，采用常规涤纶溢流染色工艺，冰醋酸调节pH值4～7，40℃入染，80℃保温10min,缓慢升温至130℃，保温30min，降温水洗、还原清洗后出缸脱水。
步骤8，定型，利用定型机，将炼染完毕的里布进行定向加工，确保去尺寸稳定性达到使用要求；定型温度为180℃；定性速度为20～30m/min；轧车压力为25磅；带液率为75～80％；定后里布面料的经纬密度为72×46T/cm，克重为72±2g/m2。
所述55dtex/72F的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝的制备方法为：选择南京先丰纳米材料科技有限公司生产的高纯度Fe2O3与聚酯切片按照重量比1:5的比例充分混合，熔融后用螺杆挤压机挤出、切粒，得到Fe2O3母粒。其中，共混温度为270～280℃，螺杆转速为120～160r/min。再次，得到的Fe2O3母粒与聚酯切片按照重量比1:9的比例添加到聚酯，进行熔融纺丝。按普通的聚酯切片纺丝生产工艺与流程生产，控制纺丝计量泵供量为700～850g/min,纺丝温度为285～300℃，纺丝速度为850～1000m/min，牵伸倍数为2.0～3.0倍，得到Fe2O3聚酯牵伸丝。最后，对得到的Fe2O3牵伸丝进行假捻加工，得到Fe2O3改性聚酯假捻变形丝。
实施例2
步骤1，制备好的55dtex/72F的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝调湿48h；
步骤2，整经，采用GA266高速分批整经机，一次完成7个经轴的卷绕
步骤3，浆纱，使用GA320型多单元浆纱机，以环保丙烯酸酯为浆料，对经纱进行高压上浆；
步骤4，并轴，将完成上浆的经轴经过7并后将总头纹数达到需要的10950根；
步骤5，织布，将浆纱并轴后的经纱上轴，纬纱选用普通55dtex/72F涤纶假捻变形丝，利用喷水织机进行平纹织制，得到远红外发热功能里布的生坯；
步骤6，炼布水洗，采用冷堆的前处理工艺，液碱浓度3％，温度为室温，堆放时间48h。然后热水洗、冷水洗，加入冰醋酸调节pH值在5～8.5，确保手感柔软，酸碱适中。
步骤7，高温染色，采用常规涤纶溢流染色工艺，冰醋酸调节pH值4～7，40℃入染，80℃保温10min,缓慢升温至130℃，保温30min，降温水洗、还原清洗后出缸脱水。
步骤8，定型，利用定型机，将炼染完毕的里布进行定向加工，确保去尺寸稳定性达到使用要求；定型温度为180℃；定性速度为20～30m/min；轧车压力为25磅；带液率为75～80％；定后里布面料的经纬密度为72×46T/cm，克重为72±2g/m2。
所述55dtex/72F的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝的制备方法为：选择南京先丰纳米材料科技有限公司生产的高纯度Fe2O3与聚酯切片按照重量比1:5的比例充分混合，熔融后用螺杆挤压机挤出、切粒，得到Fe2O3母粒。其中，共混温度为270～280℃，螺杆转速为120～160r/min。再次，得到的Fe2O3母粒与聚酯切片按照重量比1∶9的比例添加到聚酯，进行熔融纺丝。按普通的聚酯切片纺丝生产工艺与流程生产，控制纺丝计量泵供量为700～850g/min,纺丝温度为285～300℃，纺丝速度为850～1000m/min，牵伸倍数为2.0～3.0倍，得到Fe2O3聚酯牵伸丝。最后，对得到的Fe2O3牵伸丝进行假捻加工，得到Fe2O3改性聚酯假捻变形丝。
实施例3
步骤1，制备好的55dtex/72F的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝调湿48h；
步骤2，整经，采用GA266高速分批整经机，一次完成7个经轴的卷绕
步骤3，浆纱，使用GA320型多单元浆纱机，以环保丙烯酸酯为浆料，对经纱进行高压上浆；
步骤4，并轴，将完成上浆的经轴经过7并后将总头纹数达到需要的10950根；
步骤5，织布，将浆纱并轴后的经纱上轴，纬纱选用55dtex/72F的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝和普通55dtex/72F涤纶假捻变形丝，利用喷水织机进行平纹织制，得到远红外发热功能里布的生坯；
步骤6，炼布水洗，采用冷堆的前处理工艺，液碱浓度3％，温度为室温，堆放时间48h。然后热水洗、冷水洗，加入冰醋酸调节pH值在5～8.5，确保手感柔软，酸碱适中。
步骤7，高温染色，采用常规涤纶溢流染色工艺，冰醋酸调节pH值4～7，调节、、40℃入染，80℃保温10min,缓慢升温至130℃，保温30min，降温水洗、还原清洗后出缸脱水。
步骤8，定型，利用定型机，将炼染完毕的里布进行定向加工，确保去尺寸稳定性达到使用要求；定型温度为180℃；定性速度为20～30m/min；轧车压力为25磅；带液率为75～80％；定后里布面料的经纬密度为72×46T/cm，克重为72±2g/m2。
所述55dtex/72F的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝的制备方法为：选择南京先丰纳米材料科技有限公司生产的高纯度Fe2O3与聚酯切片按照重量比1:8的比例充分混合，熔融后用螺杆挤压机挤出、切粒，得到Fe2O3母粒；其中，共混温度为270～280℃，螺杆转速为120～160r/min。再次，得到的Fe2O3母粒与聚酯切片按照重量比1∶20的比例添加到聚酯，进行熔融纺丝。按普通的聚酯切片纺丝生产工艺与流程生产，控制纺丝计量泵供量为700～850g/min,纺丝温度为285～300℃，纺丝速度为850～1000m/min，牵伸倍数为2.0～3.0倍，得到Fe2O3聚酯牵伸丝。最后，对得到的Fe2O3牵伸丝进行假捻加工，得到Fe2O3改性聚酯假捻变形丝。
实施例4
步骤1，制备好的55dtex/72F的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝调湿48h；
步骤2，整经，采用GA266高速分批整经机，一次完成7个经轴的卷绕
步骤3，浆纱，使用GA320型多单元浆纱机，以环保丙烯酸酯为浆料，对经纱进行高压上浆；
步骤4，并轴，将完成上浆的经轴经过7并后将总头纹数达到需要的10950根；
步骤5，织布，将浆纱并轴后的经纱上轴，纬纱选用55dtex/72F的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝和普通55dtex/72F涤纶假捻变形丝，利用喷水织机进行平纹织制，得到远红外发热功能里布的生坯；
步骤6，炼布水洗，采用冷堆的前处理工艺，液碱浓度3％，温度为室温，堆放时间48h。然后热水洗、冷水洗，加入冰醋酸调节pH值在5～8.5，确保手感柔软，酸碱适中。
步骤7，高温染色，采用常规涤纶溢流染色工艺，冰醋酸调节pH值4～7，调节、、40℃入染，80℃保温10min,缓慢升温至130℃，保温30min，降温水洗、还原清洗后出缸脱水。
步骤8，定型，利用定型机，将炼染完毕的里布进行定向加工，确保去尺寸稳定性达到使用要求；定型温度为180℃；定性速度为20～30m/min；轧车压力为25磅；带液率为75～80％；定后里布面料的经纬密度为72×46T/cm，克重为72±2g/m2。
所述55dtex/72F的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝的制备方法为：选择南京先丰纳米材料科技有限公司生产的高纯度Fe2O3与聚酯切片按照重量比1:3的比例充分混合，熔融后用螺杆挤压机挤出、切粒，得到Fe2O3母粒；其中，共混温度为270～280℃，螺杆转速为120～160r/min。再次，得到的Fe2O3母粒与聚酯切片按照重量比1∶9的比例添加到聚酯，进行熔融纺丝。按普通的聚酯切片纺丝生产工艺与流程生产，控制纺丝计量泵供量为700～850g/min,纺丝温度为285～300℃，纺丝速度为850～1000m/min，牵伸倍数为2.0～3.0倍，得到Fe2O3聚酯牵伸丝。最后，对得到的Fe2O3牵伸丝进行假捻加工，得到Fe2O3改性聚酯假捻变形丝。
实施例5
其步骤与实施例1基本相同，区别在于所述Fe2O3、聚酯母料的重量配比为1:20，具体步骤如下：
步骤1，制备好的55dtex/72F的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝调湿48h；
步骤2，整经，采用GA266高速分批整经机，一次完成7个经轴的卷绕
步骤3，浆纱，使用GA320型多单元浆纱机，以环保丙烯酸酯为浆料，对经纱进行高压上浆；
步骤4，并轴，将完成上浆的经轴经过7并后将总头纹数达到需要的10950根；
步骤5，织布，将浆纱并轴后的经纱上轴，纬纱选用55dtex/72F的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝和普通55dtex/72F涤纶假捻变形丝，利用喷水织机进行平纹织制，得到远红外发热功能里布的生坯；
步骤6，炼布水洗，采用冷堆的前处理工艺，液碱浓度3％，温度为室温，堆放时间48h。然后热水洗、冷水洗，加入冰醋酸调节pH值在5～8.5，确保手感柔软，酸碱适中。
步骤7，高温染色，采用常规涤纶溢流染色工艺，冰醋酸调节pH值4～7，调节、40℃入染，80℃保温10min,缓慢升温至130℃，保温30min，降温水洗、还原清洗后出缸脱水。
步骤8，定型，利用定型机，将炼染完毕的里布进行定向加工，确保去尺寸稳定性达到使用要求；定型温度为180℃；定性速度为20～30m/min；轧车压力为25磅；带液率为75～80％；定后里布面料的经纬密度为72×46T/cm，克重为72±2g/m2。
所述55dtex/72F的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝的制备方法为：选择南京先丰纳米材料科技有限公司生产的高纯度Fe2O3与聚酯切片按照重量比1:5的比例充分混合，熔融后用螺杆挤压机挤出、切粒，得到Fe2O3母粒；其中，共混温度为270～280℃，螺杆转速为120～160r/min。再次，得到的Fe2O3母粒与聚酯切片按照重量比1:4的比例添加到聚酯，进行熔融纺丝。按普通的聚酯切片纺丝生产工艺与流程生产，控制纺丝计量泵供量为700～850g/min,纺丝温度为285～300℃，纺丝速度为850～1000m/min，牵伸倍数为2.0～3.0倍，得到Fe2O3聚酯牵伸丝。最后，对得到的Fe2O3牵伸丝进行假捻加工，得到Fe2O3改性聚酯假捻变形丝。
对比例：同步骤1-8，区别在于，选取普通55dtex/72F涤纶假捻变形丝采用平纹交织方式交织而成布料。
测试：
取得上述实施例1-5的功能布料以及对比例的普通布料，进行以下测试及测试方法标准：
纱线断裂强度测试：参照标准SS138-1975《单股纱线断裂时的断裂强度与断裂伸长率的测定》；
远红外发热性能测试：参照标准GB/T30127-2013《纺织品远红外性能的测试与评价》；
纱线的白度指标：参照GB8425-1987《纺织品白度的仪器评定方法》。
表1
实施测试结果：
如表1所示，本发明实施例1-5的经过Fe2O3改性远红外发热功能布料的远红外发射率及远红外辐照温升均高于对比例的未经改性的布料。
更进一步的，实施例1、实施例4和实施例5中，远红外发射率高达0.95、远红外辐照温升高达3.0℃，具有更为优越的保暖效果，同时断裂强度及纤维白度均符合要求。
因此，将本发明的改性远红外发热功能布料作为羽绒服的里布应用，可进一步改善羽绒服的保暖性，有助于羽绒服的进一步轻量化设计。
Claims (10)
1.一种改性远红外发热功能布料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：制备Fe2O3改性聚酯假捻变形丝：
(1)将Fe2O3粉体与聚酯切片按照重量比1:10～1:3的比例充分混合，熔融后用螺杆挤压机挤出、切粒，得到Fe2O3母粒；
(2)将得到的Fe2O3母粒与聚酯切片按照重量比1:20～1:4的比例添加到聚酯，进行熔融纺丝，得到Fe2O3聚酯牵伸丝；
(3)将得到的Fe2O3聚酯牵伸丝进行假捻加工，得到Fe2O3改性聚酯假捻变形丝；
步骤二：制备改性远红外发热功能里布的生坯：将制备好的Fe2O3改性聚酯假捻变形丝调湿，然后通过整经、浆纱和并轴，将浆纱并轴后的经纱上轴，纬纱选用Fe2O3改性聚酯假捻变形丝和/或普通涤纶假捻变形丝，利用喷水织机进行平纹织制，得到远红外发热功能布料的生坯；
步骤三：将上述布料生坯进行炼布水洗和高温染色，然后对炼染完毕的布料利用定型机进行定向加工定型，然后进行后续测试。
2.根据权利要求1所述的改性远红外发热功能布料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中，制备Fe2O3母粒时共混温度为270～280℃，螺杆转速为120～160r/min；熔融纺丝时控制纺丝计量泵供量为700～850g/min，纺丝温度为285～300℃，纺丝速度为850～1000m/min，牵伸倍数为2.0～3.0倍。
3.根据权利要求1所述的改性远红外发热功能布料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中的调湿时间为48h以上，所述浆纱过程采用环保丙烯酸酯为浆料。
4.根据权利要求1所述的改性远红外发热功能布料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中的炼布水洗，采用冷堆前处理工艺，加入冰醋酸调节pH值在5～8.5。
5.根据权利要求1所述的改性远红外发热功能布料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中的高温染色采用冰醋酸调节pH值为4～7，40℃入染，80℃保温10min，缓慢升温至130℃，保温30min，降温水洗、还原清洗后出缸脱水。
6.根据权利要求1所述的改性远红外发热功能布料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中定型温度为180℃±2℃，定型速度为20～30m/min，轧车压力为25磅，带液率为75％～80％。
7.根据权利要求1所述的改性远红外发热功能布料的制备方法，其特征在于，所述Fe2O3改性聚酯假捻变形丝为55dtex/72F。
8.一种改性远红外发热功能布料，其特征在于，由权利要求1～6任一项所述的改性远红外发热功能布料的制备方法制备得到。
9.根据权利要求8所述的改性远红外发热功能布料，其特征在于，所述改性远红外发热功能布料的经纬密度为72×46T/cm，克重为72±2g/m2。
10.一种利用权利要求8所述的改性远红外发热功能布料，应用于制备羽绒服，尤其是作为羽绒服的里布使用。
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| CN209568194U (zh) * | 2018-06-06 | 2019-11-01 | 向兴(中国)集团有限公司 | 一种快热蓄热新型羽绒面料 |
| CN113999501A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-02-01 | 嘉兴市富达化学纤维厂 | 一种近红外伪装母粒及其制备方法以及近红外伪装纤维和面料 |
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