CN109338585A - 一种具有防辐射功能的经编面料生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防辐射功能的经编面料生产工艺,包括以下步骤:1、面料选用:选用40D‑100D的涤纶为A纱,选用20D‑24F高弹半光锦纶为B纱,选用银纤维为C纱,选用20D芳纶纤维为D纱,选用20D氨纶为E纱;3、织造工序:经编面料坯布的织造;经编面料坯布的无张力预定型、开纤、染色、柔软处理、烘千;底层面料的选择;经编绣纹面料与底层面料的复合;复合面料的水洗、定型。以经编为主要编织方式,银纤维为主要纺织纱线进行编织,将银纤维与锦纶、氨纶等一起经编,赋予面料优良的抗辐射性能、弹性性能和抗静电性能等,有调节体温杀菌去味的效能,使用领域广泛,长期穿着这种服装不会受到任何刺激甚至伤害,提高了穿着体验。
Description
技术领域
本发明涉及一种经编面料生产工艺,特别涉及一种具有防辐射功能的经编面料生产工艺。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,经编是属于针织领域的一种纺织工艺,用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,形成的针织物称为经编织物,经编和纬编的名称来自机织,在经编织物中,同一根纱线沿织物的经向(纵向)形成一个个线圈,随着人们生活水平的提高,面料的性能选择越来越得到人们的重视,其中,孕妇的穿着选择也越来越得到人们的重视,防辐射服就是通过面料防辐射来达到防辐射目的的产品的典型代表,为了应对信息时代的无形污染,防辐射对于孕妈来说显得尤为重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种具有防辐射功能的经编面料生产工艺,经编为主要编织方式,以银纤维为主要纺织纱线进行编织,赋予面料优良的抗辐射性能、弹性性能和抗静电性能等,使用领域广泛,是理想的防辐射面料,保证了孕妈对于防辐射的需求,提高穿着体验。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种具有防辐射功能的经编面料生产工艺,包括以下步骤:
(1)面料选用:选用40D-100D的涤纶为A纱,选用20D-24F高弹半光锦纶为B纱,选用银纤维为C纱,选用20D芳纶纤维为D纱,选用20D氨纶为E纱;
(2)机型选用:HCR16-EK型电脑经编织机:
(3)织造工序:
A、经编面料坯布的织造;
B、经编面料坯布的无张力预定型、开纤、染色、柔软处理、烘千;
C、底层面料的选择;
D、经编绣纹面料与底层面料的复合;
E、复合面料的水洗、定型;
所述工序A中所述的经编织物坯布的织造工艺包括:
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所述工序A中所述的经编织物坯布的织造工艺送经量为:
GB4:500*16,3200*1,500*14,3200*1;
GB5:500*19,3200*2,500*6,3200*2,500*3;
GB12:500*23,3200*2,500*7;
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纵密为5.5横列/cm,送经量单位为mm/rack;
所述工序A中所述的经编织物坯布的织造工艺穿经方式为:
总排针165针,GB4、GB5、GB12、GB13采用满穿方式。
作为本发明的一种优选技术方案,所述步骤(1)的纱线密度单位为:
A纱:18tex*2涤纶;
B纱:18tex*2半弹高光锦纶;
C纱:18tex*2(355/2)银纤维;
D纱:18tex*2芳纶纤维;
E纱:18tex*2氨纶。
作为本发明的一种优选技术方案,所述工序B中的无张力预定型中预定型温度在140-150℃,预定型速度为20-22m/min。
作为本发明的一种优选技术方案,所述工序B中,所述的开纤、染色中加入氢氧化钠和去油剂,并且控制开纤温度和开纤时间,待开纤结束后,加入中和用的冰醋酸进行中和水洗处理,中和至pH值为中性,然后再进行染色,分别加入分散染料和阳离子染料、染色用的冰醋酸和匀染剂,在染色过程中控制染色温度和染色时间;所述的开纤温度为100-120℃,所述的开纤时间为40-50min,所述的氢氧化钠的加入量为坯布重量比的7-9%,所述去油剂的加入量为坯布重量比的2-3%,所述的中和用的冰醋酸的加入量为坯布重量的1.4-1.6%;所述的染色温度为130-135℃,所述的染色时间为40-50min,所述的分散染料的加入量为坯布重量比的0.5-0.7%,所述的阳离子染料的加入量为还布重量的1-6%,所述的染色用的冰醋酸的加入量为坯布重量的0.9-1.1%,所述的匀染剂的加入量为坯布重量的0.9-1.1%;所述的柔软处理是指将染色完成后的坯布放入绳状染色机中,加温至65-75℃时向绳状染色机中加入亲水柔软剂,并且使色布在绳状染色机中运转20-40min;所述的定型为采用热风拉幅定型机定型,定型温度为160-180℃。
作为本发明的一种优选技术方案工序E中,所述水洗用水量为600-1000m/吨,水洗时间为15min;烘干的温度为80-90℃,烘干时间为30-40min。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过以经编为主要编织方式,以银纤维为主要纺织纱线进行编织,银纤维织成的面料是屏蔽电磁辐射的优秀材质,将银纤维与锦纶、氨纶等一起经编,赋予了面料优良的抗辐射性能、弹性性能和抗静电性能等,利用银纤维面料所作出的防辐射服,有调节体温杀菌去味的效能,冬暖夏凉,可贴身穿着、直接水洗、杀菌去味、轻薄柔软、透气、耐洗涤、屏蔽性极好,使用领域广泛,可满足电子、电力作业防护、医疗器械等行业电磁防护要求,长期穿着这种服装不会受到任何刺激甚至伤害,是理想的防辐射面料,保证了孕妈对于防辐射的需求,也提高了穿着体验。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
本发明提供一种具有防辐射功能的经编面料生产工艺,包括以下步骤:
1、面料选用:选用40D-100D的涤纶为A纱,选用20D-24F高弹半光锦纶为B纱,选用银纤维为C纱,选用20D芳纶纤维为D纱,选用20D氨纶为E纱;
2、机型选用:HCR16-EK型电脑经编织机:
3、织造工序:
A、经编面料坯布的织造;
B、经编面料坯布的无张力预定型、开纤、染色、柔软处理、烘千;
C、底层面料的选择;
D、经编绣纹面料与底层面料的复合;
E、复合面料的水洗、定型;
工序A中的经编织物坯布的织造工艺包括:
GB4:(0-0-0-0,2-2-2-2)*8/1-0-1-0/(0-0-0-0,2-2-2-2)*7/1-0-1-0//;
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工序A中的经编织物坯布的织造工艺送经量为:
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GB13:3500*16,500*1,3600*2,500*2,3600*2,500*2,3600*2,500*2,600*2,500*1。
纵密为5.5横列/cm,送经量单位为mm/rack;
工序A中的经编织物坯布的织造工艺穿经方式为:
总排针165针,GB4、GB5、GB12、GB13采用满穿方式。
步骤1的纱线密度单位为:
A纱:18tex*2涤纶;
B纱:18tex*2半弹高光锦纶;
C纱:18tex*2(355/2)银纤维;
D纱:18tex*2芳纶纤维;
E纱:18tex*2氨纶。
工序B中的无张力预定型中预定型温度在140-150℃,预定型速度为20-22m/min。
工序B中,开纤、染色中加入氢氧化钠和去油剂,并且控制开纤温度和开纤时间,待开纤结束后,加入中和用的冰醋酸进行中和水洗处理,中和至pH值为中性,然后再进行染色,分别加入分散染料和阳离子染料、染色用的冰醋酸和匀染剂,在染色过程中控制染色温度和染色时间;开纤温度为100到200℃,开纤时间为40-50min,氢氧化钠的加入量为坯布重量比的7-9%,去油剂的加入量为坯布重量比的2-3%,中和用的冰醋酸的加入量为坯布重量的1.4-1.6%;染色温度为130-135℃,染色时间为40-50min,分散染料的加入量为坯布重量比的0.5-0.7%,阳离子染料的加入量为还布重量的1-6%,染色用的冰醋酸的加入量为坯布重量的0.9-1.1%,匀染剂的加入量为坯布重量的0.9-1.1%;柔软处理是指将染色完成后的坯布放入绳状染色机中,加温至65-75℃时向绳状染色机中加入亲水柔软剂,并且使色布在绳状染色机中运转20-40min;定型为采用热风拉幅定型机定型,定型温度为160-180℃。
工序E中,水洗用水量为600-1000m/吨,水洗时间为15min;烘干的温度为80-90℃,烘干时间为30-40min。
具体的,整体的织造选料包括以下步骤:
1、选用40D-100D的涤纶为A纱,选用20D-24F高弹半光锦纶为B纱,选用银纤维为C纱,选用20D芳纶纤维为D纱,选用20D氨纶为E纱;
2、机型选用HCR16-EK型电脑经编织机;
3、织造工序包括:
经编面料坯布的织造;
经编面料坯布的无张力预定型、开纤、染色、柔软处理、烘千;
底层面料的选择;
经编绣纹面料与底层面料的复合;
复合面料的水洗、定型;
经编织物坯布的织造工艺包括:
GB4:(0-0-0-0,2-2-2-2)*8/1-0-1-0/(0-0-0-0,2-2-2-2)*7/1-0-1-0//;
GB5:(0-0-0-0,2-2-2-2)*8/0-0-0-0/2-2-2-2/0-0-0-0/1-0-1-0/1-0-1-0/(0-0-0-0,2-2-2-2)*3/1-0-1-0/1-0-1-0/0-0-0-0/2-2-2-2/0-0-0-0//;
GB12:(0-0-0-0,2-2-2-2)*8/0-0-0-0/(0-0-0-0,2-2-2-2)*3/(1-0-1-0)*2/(0-0-0-0,2-2-2-2)*3/2-2-2-2//;
GB13:(1-0-1-0,1-0-1-0)*8/2-2-2-2/1-0-1-0/1-0-1-0/0-0-0-0/2-2-2-2/1-0-1-0/1-0-1-0/2-2-2-2/0-0-0-0/1-0-1-0/1-0-1-0/0-0-0-0/2-2-2-2/1-0-1-0/1-0-1-0/0-0-0-0//;
经编织物坯布的织造工艺送经量为:
GB4:500*16,3200*1,500*14,3200*1;
GB5:500*19,3200*2,500*6,3200*2,500*3;
GB12:500*23,3200*2,500*7;
GB13:3500*16,500*1,3600*2,500*2,3600*2,500*2,3600*2,500*2,600*2,500*1。
纵密为5.5横列/cm,送经量单位为mm/rack;
经编织物坯布的织造工艺穿经方式为:
总排针165针,GB4、GB5、GB12、GB13采用满穿方式;
无张力预定型中预定型的温度在140-150℃,预定型速度为20-22m/min,在开纤、染色中加入氢氧化钠和去油剂,并且控制开纤温度和开纤时间,待开纤结束后,加入中和用的冰醋酸进行中和水洗处理,中和至pH值为中性,然后再进行染色,分别加入分散染料和阳离子染料、染色用的冰醋酸和匀染剂,在染色过程中控制染色温度和染色时间,开纤温度100-120℃,开纤时间为40-50min,氢氧化钠的加入量为坯布重量比的7-9%,去油剂的加入量为坯布重量比的2-3%,中和用的冰醋酸的加入量为坯布重量的1.4-1.6%;染色温度为130-135℃,染色时间为40-50min,以45min为宜,分散染料的加入量为坯布重量比的0.5-0.7%,阳离子染料的加入量为还布重量的1-6%,染色用的冰醋酸的加入量为坯布重量的0.9-1.1%,取中间值为宜,匀染剂的加入量为坯布重量的0.9-1.1%,取中间值为宜;
柔软处理是指将染色完成后的坯布放入绳状染色机中,加温至65-75℃时向绳状染色机中加入亲水柔软剂,并且使色布在绳状染色机中运转20-40min,以35min为宜,定型为采用热风拉幅定型机定型,定型温度为160-180℃,以170℃为宜,水洗用水量为600-1000m/吨,水洗时间为15min,烘干的温度为80-90℃,以80℃为宜,烘干时间为30-40min,此处以35min为宜,防辐射主要是利用银纤维与纺织纤维混织构成的环路产生感生电流,由感生电流产生反向电磁场进行屏蔽。
本发明通过以经编为主要编织方式,以银纤维为主要纺织纱线进行编织,银纤维织成的面料是屏蔽电磁辐射的优秀材质,将银纤维与锦纶、氨纶等一起经编,赋予了面料优良的抗辐射性能、弹性性能和抗静电性能等,利用银纤维面料所作出的防辐射服,有调节体温杀菌去味的效能,冬暖夏凉,可贴身穿着、直接水洗、杀菌去味、轻薄柔软、透气、耐洗涤、屏蔽性极好,使用领域广泛,可满足电子、电力作业防护、医疗器械等行业电磁防护要求,长期穿着这种服装不会受到任何刺激甚至伤害,是理想的防辐射面料,保证了孕妈对于防辐射的需求,也提高了穿着体验。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有防辐射功能的经编面料生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)面料选用:选用40D-100D的涤纶为A纱,选用20D-24F高弹半光锦纶为B纱,选用银纤维为C纱,选用20D芳纶纤维为D纱,选用20D氨纶为E纱;
(2)机型选用:HCR16-EK型电脑经编织机:
(3)织造工序:
A、经编面料坯布的织造;
B、经编面料坯布的无张力预定型、开纤、染色、柔软处理、烘千;
C、底层面料的选择;
D、经编绣纹面料与底层面料的复合;
E、复合面料的水洗、定型;
所述工序A中所述的经编织物坯布的织造工艺包括:
GB4:(0-0-0-0,2-2-2-2)*8/1-0-1-0/(0-0-0-0,2-2-2-2)*7/1-0-1-0//;
GB5:(0-0-0-0,2-2-2-2)*8/0-0-0-0/2-2-2-2/0-0-0-0/1-0-1-0/1-0-1-0/(0-0-0-0,2-2-2-2)*3/1-0-1-0/1-0-1-0/0-0-0-0/2-2-2-2/0-0-0-0//;
GB12:(0-0-0-0,2-2-2-2)*8/0-0-0-0/(0-0-0-0,2-2-2-2)*3/(1-0-1-0)*2/(0-0-0-0,2-2-2-2)*3/2-2-2-2//;
GB13:(1-0-1-0,1-0-1-0)*8/2-2-2-2/1-0-1-0/1-0-1-0/0-0-0-0/2-2-2-2/1-0-1-0/1-0-1-0/2-2-2-2/0-0-0-0/1-0-1-0/1-0-1-0/0-0-0-0/2-2-2-2/1-0-1-0/1-0-1-0/0-0-0-0//;
所述工序A中所述的经编织物坯布的织造工艺送经量为:
GB4:500*16,3200*1,500*14,3200*1;
GB5:500*19,3200*2,500*6,3200*2,500*3;
GB12:500*23,3200*2,500*7;
GB13:3500*16,500*1,3600*2,500*2,3600*2,500*2,3600*2,500*2,600*2,500*1。
纵密为5.5横列/cm,送经量单位为mm/rack;
所述工序A中所述的经编织物坯布的织造工艺穿经方式为:
总排针165针,GB4、GB5、GB12、GB13采用满穿方式。
2.根据权利要求1所述的一种具有防辐射功能的经编面料生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)的纱线密度单位为:
A纱:18tex*2涤纶;
B纱:18tex*2半弹高光锦纶;
C纱:18tex*2(355/2)银纤维;
D纱:18tex*2芳纶纤维;
E纱:18tex*2氨纶。
3.根据权利要求1所述的一种具有防辐射功能的经编面料生产工艺,其特征在于,所述工序B中的无张力预定型中预定型温度在140-150℃,预定型速度为20-22m/min。
4.根据权利要求1所述的一种具有防辐射功能的经编面料生产工艺,其特征在于,所述工序B中,所述开纤、染色中加入氢氧化钠和去油剂,并且控制开纤温度和开纤时间,待开纤结束后,加入中和用的冰醋酸进行中和水洗处理,中和至pH值为中性,然后再进行染色,分别加入分散染料和阳离子染料、染色用的冰醋酸和匀染剂,在染色过程中控制染色温度和染色时间;所述开纤温度为100-120℃,所述开纤时间为40-50min,所述氢氧化钠的加入量为坯布重量比的7-9%,所述去油剂的加入量为坯布重量比的2-3%,所述中和用的冰醋酸的加入量为坯布重量的1.4-1.6%;所述染色温度为130-135℃,所述染色时间为40-50min,所述分散染料的加入量为坯布重量比的0.5-0.7%,所述阳离子染料的加入量为还布重量的1-6%,所述染色用的冰醋酸的加入量为坯布重量的0.9-1.1%,所述匀染剂的加入量为坯布重量的0.9-1.1%;所述柔软处理是指将染色完成后的坯布放入绳状染色机中,加温至65-75℃时向绳状染色机中加入亲水柔软剂,并且使色布在绳状染色机中运转20-40min;所述定型为采用热风拉幅定型机定型,定型温度为160-180℃。
5.根据权利要求1所述的具有防辐射功能的经编面料生产工艺,其特征在于,所述工序E中,水洗用水量为600-1000m/吨,水洗时间为15min;烘干的温度为80-90℃,烘干时间为30-40min。
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