CN117685673B - 暖通设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调技术领域，并公开了一种暖通设备，暖通设备包括：机体，机体内形成有通过隔板间隔开的压缩机腔和风机腔，压缩机腔内设有电控盒；支撑组件，支撑组件安装于压缩机腔内的底部区域且与机体相连，电控盒安装支撑于支撑组件的上方且与机体相连，支撑组件与机体的内壁之间限定出安装子腔，安装子腔用于安装换热结构；安装子腔为两个且分别为第一子腔和第二子腔，第一子腔与第二子腔沿水平方向间隔开；其中，换热结构包括冷媒组件和水路组件，第一子腔内设有用于将水管部与冷媒管部换热的第一换热器。本发明实施例的暖通设备，保证暖通设备的结构强度，且可减小暖通设备体积，支撑组件的结构简单，便于制造，可降低暖通设备的制造成本。

Description

暖通设备

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种暖通设备。

背景技术

随着人们生活质量的提高，暖通设备成为人们日常生活中必不可少的电器，暖通设备在制造时，其结构等是需要着重考虑的问题。目前行业内大功率侧出风结构的暖通设备，因其高厚比较大，且电控结构大，导致结构强度低，且通常通过加厚尺寸或增加材料厚度等方式增加强度，但会提高制造成本，存在改进空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种暖通设备，其结构简单，可在保证暖通设备的结构强度的同时降低制造成本。

根据本发明实施例的暖通设备，包括：机体，所述机体内形成有通过隔板间隔开的压缩机腔和风机腔，所述压缩机腔内设有电控盒；支撑组件，所述支撑组件安装于所述压缩机腔内的底部区域且与所述机体相连，所述电控盒安装支撑于所述支撑组件的上方且与所述机体相连，所述支撑组件与所述机体的内壁之间限定出安装子腔，所述安装子腔用于安装换热结构；

所述安装子腔为两个且分别为第一子腔和第二子腔，所述第一子腔与所述第二子腔沿水平方向间隔开；

其中，所述换热结构包括冷媒组件和水路组件，所述水路组件包括位于第一子腔内的水管部，所述冷媒组件包括位于第一子腔内的冷媒管部和位于所述第二子腔内的压缩机，所述第一子腔内设有用于将所述水管部与所述冷媒管部换热的第一换热器。

根据本发明实施例的暖通设备，通过在压缩机腔内设置支撑组件和电控盒，进而可对机体起支撑作用，保证暖通设备的结构强度，且可减小暖通设备体积，支撑组件的结构简单，便于制造，可降低暖通设备的制造成本，使用效果更好，适用范围更广。

根据本发明一些实施例的暖通设备，所述压缩机腔与所述风机腔沿左右方向分布，所述第一子腔和所述第二子腔沿所述左右方向分布，且所述第二子腔连通于所述第一子腔远离所述风机腔的一侧。

根据本发明一些实施例的暖通设备，所述电控盒为两个；

其中，两个所述电控盒均至少部分位于所述第一子腔的上方，或两个所述电控盒中一个的至少部分位于所述第一子腔的上方且另一个的至少部分位于所述第二子腔的上方。

根据本发明一些实施例的暖通设备，两个所述电控盒沿上下方向依次分布。

根据本发明一些实施例的暖通设备，两个所述电控盒沿前后方向或左右方向错开分布。

根据本发明一些实施例的暖通设备，所述支撑组件包括第一支撑板，所述第一支撑板包括弯折相连的安装板部和分隔板部，所述安装板部与所述压缩机腔的后侧壁贴合相连，所述分隔板部相对于所述安装板部沿前后方向延伸，所述分隔板部与所述压缩机腔的前侧壁相连，所述第一子腔和所述第二子腔位于所述分隔板部的两侧。

根据本发明一些实施例的暖通设备，所述支撑组件还包括第二支撑板，所述分隔板部的前侧至少部分的高度小于所述安装板部的高度，所述第二支撑板支撑于所述分隔板部的前侧上方，所述电控盒连接于所述第一支撑板和/或所述第二支撑板。

根据本发明一些实施例的暖通设备，所述电控盒为两个且分别为第一电控盒和第二电控盒，所述第一电控盒连接于所述第二支撑板的上方，所述第二电控盒与所述第二支撑板和所述安装板部中的至少一个相连。

根据本发明一些实施例的暖通设备，所述第一电控盒的一侧与所述隔板相连，且所述第一电控盒的底部连接支撑于所述第二支撑板；

其中，所述第二电控盒位于所述第一电控盒背离所述隔板的一侧且与所述隔板间隔开，所述第二电控盒的前部与所述第二支撑板相连且后部与所述安装板部相连。

根据本发明一些实施例的暖通设备，所述第二电控盒所在面垂直于所述第一电控盒所在面，且所述第二电控盒的至少部分的高度高于所述第一电控盒的底面。

根据本发明一些实施例的暖通设备，所述第一电控盒的一侧与所述隔板相连，且所述第一电控盒的底部连接支撑于所述第二支撑板；

其中，所述第二电控盒位于所述第一电控盒的下方且与所述隔板相连，所述第二电控盒远离所述隔板的一侧与所述第二支撑板和/或所述第一支撑板相连。

根据本发明一些实施例的暖通设备，所述分隔板部的前侧顶部形成有安装缺口，所述分隔板部包括位于所述安装缺口底部的支撑区；

其中，所述支撑组件还包括支撑立柱，所述支撑立柱位于所述安装板部的前侧且与所述支撑区沿左右方向间隔开相对分布，所述第二支撑板的左侧支撑于所述支撑区的上方且位于所述安装缺口内，所述第二支撑板的右侧支撑于所述支撑立柱的上方。

根据本发明一些实施例的暖通设备，所述第二支撑板与所述安装板部平行间隔开，所述支撑组件还包括连接板，所述连接板位于所述第二支撑板背离所述隔板的一侧，且所述连接板将所述第二支撑板与所述安装板部相连。

根据本发明一些实施例的暖通设备，所述风机腔内设有气流驱动件和翅片换热器，所述翅片换热器设有翅片部，所述翅片换热器与所述冷媒管部连通，所述机体设有与所述风机腔连通的进风口和出风口，所述气流驱动件用于驱动气流从所述进风口经所述翅片部流向所述出风口。

根据本发明一些实施例的暖通设备，所述气流驱动件为多个，且多个所述气流驱动件沿上下方向间隔开分布，所述翅片部为多个且相邻两个所述翅片部之间形成有气流间隙。

根据本发明一些实施例的暖通设备，所述机体设有侧板，所述侧板包括上板和下板，所述上板相对于所述机体可拆卸；

其中，所述电控盒为多个且位于所述支撑组件的上部，所述上板与至少一个所述电控盒沿水平方向相对分布。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的暖通设备的机体的结构示意图一；

图2是根据本发明实施例的暖通设备的机体的结构示意图二；

图3是根据本发明实施例的暖通设备的机体的结构示意图三；

图4是根据本发明实施例的暖通设备的机体的结构示意图四。

附图标记：

机体1，前板11，后板12，侧板13，上板131，下板132，顶板14，底板15，隔板16，压缩机腔17，第一子腔171，第二子腔172，风机腔18，第一电控盒2，第二电控盒3，

支撑组件4，第一支撑板41，安装板部411，分隔板部412，第二支撑板42，支撑立柱43，连接板44。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的暖通设备，其结构简单，可在保证暖通设备的结构强度的同时降低制造成本。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的暖通设备，包括：机体1和支撑组件4。

机体1内形成有通过隔板16间隔开的压缩机腔17和风机腔18，压缩机腔17内设有电控盒，支撑组件4安装于压缩机腔17内的底部区域且与机体1相连，电控盒安装支撑于支撑组件4的上方且与机体1相连，支撑组件4与机体1的内壁之间限定出安装子腔，安装子腔用于安装换热结构。

其中，暖通设备即空气调节器，是一种用于给空间区域（一般为密闭）提供处理空气温度变化的机组。暖通设备的功能是通过制造冷风或热风等对房间（或封闭空间、区域）内空气的温度、湿度、洁净度和空风流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求，且暖通设备设置有空调内机和空调外机，空调内机设置于室内，可向室内输送冷风或热风等，且空调外机设置于室外，当暖通设备制热时，空调外机可用作蒸发器，且当暖通设备制冷时，室外机可用作冷凝器。

具体的，暖通设备设置有机体1，机体1设置有前板11、后板12、侧板13、顶板14和底板15，底板15设置于机体1底部，顶板14设置于机体1顶部，且前板11、后板12和侧板13设置于底板15和底板15之间，使得前板11、后板12、侧板13、顶板14和底板15共同限定出机体1内部的安装腔，安装腔可用于安装暖通设备运行所需的零部件，且可对内部安装的零部件等进行保护等，保证暖通设备的正常运行。其中，需要说明的是，本发明中的机体1可为空调外机的机体1，且内部的结构件可为空调外机的内部件。

进一步的，机体1内设置有隔板16，隔板16设置为板状结构，且隔板16沿前后方向以及上下方向设置于机体1内，即隔板16所在的面可设置为与左右方向平行，隔板16可通过螺栓等与前板11和后板12固定相连，且可通过螺栓等与底板15和顶板14固定相连，进而使得隔板16可将安装腔分隔为风机腔18和压缩机腔17，风机腔18内设置有翅片换热器以及气流驱动件等零部件，且压缩机腔17内设置有压缩机、气液分离器、电控盒、水路组件以及板换等零部件。

同时，暖通设备还设置有支撑组件4，支撑组件4安装于压缩机腔17内，且位于压缩机腔17内的底部，可通过螺栓等与机体1固定相连，支撑组件4可与机体1仅沿前后方向相连，也可与机体1仅沿左右方向相连，还可与机体1沿前后方向和左右方向均相连，且压缩机腔17内设置有电控盒，电控盒设置于支撑组件4的上方，且支撑组件4可向电控盒提供向上的支撑力，即电控盒安装支撑于支撑组件4的上方，支撑组件4可与电控盒通过螺栓等相固连，且电控盒也可通过螺栓等方式与机体1相固连，使得支撑组件4和电控盒可共同支撑于机体1，进而可对机体1提供支撑力，提高暖通设备结构强度，且支撑组件4结构简单，制造成本低，安装便捷，且支撑组件4安装于压缩机腔17内，可与机体1通过螺栓等相连，进而可与机体1内壁共同限定出安装子腔，安装子腔可用于安装换热结构，进而在提高暖通设备结构强度的同时还可提高暖通设备内部的结构紧凑度，进而可减小暖通设备体积。

其中，需要说明的是，本发明中所指的前后方向和左右方向为相对于水平方向而言，即前后方向和左右方向均为沿水平方向上，且前后方向可设置为机体1靠近或远离用户侧的方向，左右方向为与用户侧平行的方向，且支撑组件4与机体1沿前后方向和/或左右方向相连，可理解为支撑组件4与机体1在水平面上的不同方向进行连接，即此处所指的前后和左右不对支撑组件4与机体1的连接造成具体的方位限定，即二者满足沿水平方向的连接即可。

根据本发明实施例的暖通设备，通过在压缩机腔17内设置支撑组件4和电控盒，进而可对机体1起支撑作用，保证暖通设备的结构强度，且可减小暖通设备体积，支撑组件4的结构简单，便于制造，可降低暖通设备的制造成本，使用效果更好，适用范围更广。

在一些实施例中，安装子腔为两个且分别为第一子腔171和第二子腔172，第一子腔171与第二子腔172沿水平方向间隔开；其中，换热结构包括冷媒组件和水路组件，水路组件包括位于第一子腔171内的水管部，冷媒组件包括位于第一子腔171内的冷媒管部和位于第二子腔172内的压缩机，第一子腔171内设有用于将水管部与冷媒管部换热的第一换热器。

具体的，支撑组件4安装于压缩机腔17内，可与机体1通过螺栓等相连，进而可与机体1内壁共同限定出安装子腔，安装子腔可用于安装换热结构，且安装子腔设置为两个，两个安装子腔并列设置且分别设置为第一子腔171和第二子腔172，第一子腔171可与第二子腔172沿水平方向间隔开设置，当机体1受到水平方向的作用力时，第一子腔171和第二子腔172均能起到缓冲作用，进而可提高机体1的结构强度。

进一步的，安装子腔可用于安装换热结构，且换热结构设置有冷媒组件和水路组件，冷媒组件和水路组件可用于暖通设备的制冷以及制热等，且水路组件设置有水管部，水管部设置于第一子腔171内，冷媒组件设置有冷媒管部和压缩机，冷媒管部设置于第一子腔171内，压缩机设置于第二子腔172内，第一子腔171内还设置有第一换热器，第一换热器可用于将水管部与冷媒管部换热，进而可实现暖通设备的制冷以及制热等功能，且可充分利用第一子腔171和第二子腔172内的空间，可提高暖通设备内部的结构紧凑度，进而可减小暖通设备体积。

在一些实施例中，压缩机腔17与风机腔18沿左右方向分布，第一子腔171和第二子腔172沿左右方向分布，且第二子腔172连通于第一子腔171远离风机腔18的一侧。

具体的，支撑组件4可与机体1内壁共同限定出安装子腔，安装子腔可用于安装换热结构，且安装子腔设置为两个，两个安装子腔分别设置为第一子腔171和第二子腔172，第一子腔171可与第二子腔172沿水平方向间隔开设置，且第一子腔171和第二子腔172沿左右方向分布，同时，机体1内设置有隔板16，隔板16可将安装腔分隔为风机腔18和压缩机腔17，压缩机腔17与风机腔18也沿左右方向分布，且第二子腔172连通于第一子腔171远离风机腔18的一侧，即第一子腔171设置于风机腔18和第二子腔172之间，风机腔18、第一子腔171和第二子腔172沿左右方向分布，当机体1受作用力时，风机腔18、第一子腔171和第二子腔172均能起到缓冲作用，进而可提高机体1的结构强度。

在一些实施例中，电控盒为两个；其中，两个电控盒均至少部分位于第一子腔171的上方，或两个电控盒中一个的至少部分位于第一子腔171的上方且另一个的至少部分位于第二子腔172的上方。

具体的，压缩机腔17内设置有电控盒，电控盒可设置为密闭盒体且安装支撑于支撑组件4的上方，支撑组件4可与电控盒通过螺栓等固定相连，且电控盒也可通过螺栓等方式与机体1固定相连，如图1-图2所示，电控盒可设置为两个，且两个电控盒均至少部分位于第一子腔171的上方，即两个电控盒均可与第一子腔171沿竖直方向排布，进而使得电控盒可与第一子腔171共同向机体1提供沿竖直方向上的支撑力，或两个电控盒中一个的至少部分位于第一子腔171的上方且另一个的至少部分位于第二子腔172的上方，即一个电控盒可与第一子腔171沿竖直方向排布，另一个电控盒可与第二子腔172沿竖直方向排布，进而使得一个电控盒可与第一子腔171共同向机体1提供沿竖直方向上的支撑力，另一个电控盒可与第二子腔172共同向机体1提供沿竖直方向上的支撑力，进而可提高机体1的结构强度。

在一些实施例中，两个电控盒沿上下方向依次分布，压缩机腔17内设置有两个电控盒，且两个均设置为密闭盒体，如图2所示，两个电控盒可沿上下方向依次分布，两个电控盒均可通过螺栓等与机体1相连，且两个电控盒均可与第一子腔171沿竖直方向排布，进而使得电控盒可与第一子腔171共同向机体1提供沿竖直方向上的支撑力，以提高机体1沿竖直方向上的结构强度。

在一些实施例中，两个电控盒沿前后方向或左右方向错开分布，即两个电控盒可沿前后方向分布，也可沿左右方向分布，如图1所示，两个电控盒中一个位于第一子腔171的上方且另一个位于第二子腔172的上方，即一个电控盒可与第一子腔171沿竖直方向排布，另一个电控盒可与第二子腔172沿竖直方向排布，进而使得一个电控盒可与第一子腔171共同向机体1提供沿竖直方向上的支撑力，另一个电控盒可与第二子腔172共同向机体1提供沿竖直方向上的支撑力，进而可提高机体1的结构强度。

在一些实施例中，支撑组件4包括第一支撑板41，第一支撑板41包括弯折相连的安装板部411和分隔板部412，安装板部411与压缩机腔17的后侧壁贴合相连，分隔板部412相对于安装板部411沿前后方向延伸，分隔板部412与压缩机腔17的前侧壁相连，第一子腔171和第二子腔172位于分隔板部412的两侧。

具体的，压缩机腔17内设置有支撑组件4，且支撑组件4设置有第一支撑板41，如图1-图2所示，第一支撑板41可与机体1的前板11和后板12通过螺栓等固定相连，使得机体1在受到前后挤压时，第一支撑板41可向机体1提供沿前后方向的支撑力，且第一支撑板41设置有安装板部411和分隔板部412，安装板部411和分隔板部412弯折相连，且安装板部411可设置为通过螺栓等与分隔板部412连接，也可将第一支撑板41设置为一体成型，安装板部411设置为左右方向延伸，即安装板部411所在面垂直于前后方向，且分隔板部412设置为前后方向延伸，即分隔板部412所在面垂直于左右方向，使得安装板部411与分隔板部412垂直设置，进而使得安装板部411和分隔板部412向机体1所提供的支撑力的方向也不同，进而可全方位的提高机体1的结构强度。

进一步的，安装板部411设置为与压缩机腔17的后侧壁贴合，即安装板部411可通过螺栓等与机体1的后板12固定相连，且分隔板部412与压缩机腔17的前侧壁相连，即分隔板部412可通过螺栓等与机体1的前板11固定相连，使得安装板部411和分隔板部412可向前板11和后板12提供支撑力，保证机体1的结构强度，且第一子腔171和第二子腔172位于分隔板部412的两侧，即分隔板部412可将压缩机腔17分隔为第一子腔171和第二子腔172，进而使得第一子腔171和第二子腔172中可分别安装元件，提高空间利用率。

在一些实施例中，支撑组件4还包括第二支撑板42，分隔板部412的前侧至少部分的高度小于安装板部411的高度，第二支撑板42支撑于分隔板部412的前侧上方，电控盒连接于第一支撑板41和/或第二支撑板42。

具体的，第一支撑板41设置有安装板部411和分隔板部412，安装板部411和分隔板部412弯折相连，且分隔板部412的前侧至少部分的高度小于安装板部411的高度，同时，支撑组件4设置有第二支撑板42，如图1-图2所示，第二支撑板42与分隔板部412通过螺栓等相连，且第二支撑板42支撑于分隔板部412的前侧上方，即分隔板部412可沿竖直方向向第二支撑板42提提供支撑力，且第二支撑板42也可设置为部分通过螺栓等与机体1的前板11相连，电控盒连接于第一支撑板41和/或第二支撑板42，即电控盒可仅与第一支撑板41通过螺栓等相连，可可仅与第二支撑板42通过螺栓等相连，还可分别与第一支撑板41和第二支撑板42通过螺栓等相连，使得电控盒的安装位置更灵活。

在一些实施例中，电控盒为两个且分别为第一电控盒2和第二电控盒3，第一电控盒2连接于第二支撑板42的上方，第二电控盒3与第二支撑板42和安装板部411中的至少一个相连。

具体的，压缩机腔17内设置有电控盒，且电控盒可设置为两个，两个电控盒分别可设置为第一电控盒2和第二电控盒3，第一电控盒2和第二电控盒3均可设置为密封壳体，且第一电控盒2可通过螺栓等连接于第二支撑板42的上方，第二支撑板42设置于第一支撑板41的前侧上部，使得第一电控盒2、第二支撑板42和第一支撑板41沿竖直方向排布，第一支撑板41的底部通过螺栓等和机体1的底板15相连，第一电控盒2的上部也与机体1的顶板14相连，进而使得第一电控盒2、第二支撑板42和第一支撑板41可共同向机体1提供沿竖直方向的支撑力，以提高机体1沿竖直方向上的结构强度。

且第二电控盒3与第二支撑板42和第一支撑板41中的至少一个相连，即第二电控盒3可仅与第二支撑板42通过螺栓等相连，也可仅与第一支撑板41通过螺栓等相连，也可与第一支撑板41和第二支撑板42通过螺栓等同时相连，使得第二电控盒3的安装位置更灵活。

在一些实施例中，第一电控盒2的一侧与隔板16相连，且第一电控盒2的底部连接支撑于第二支撑板42；其中，第二电控盒3位于第一电控盒2背离隔板16的一侧且与隔板16间隔开，第二电控盒3的前部与第二支撑板42相连且后部与安装板部411相连。

具体的，压缩机腔17内设置有两个电控盒，且两个电控盒分别可设置为第一电控盒2和第二电控盒3，第一电控盒2和第二电控盒3均设置为密闭盒体，如图1-图2所示，第一电控盒2可通过螺栓等连接于第二支撑板42的上方，即第一电控盒2的底部连接支撑于第二支撑板42，且第一电控盒2的一侧与隔板16通过螺栓等相连，另一侧可通过螺栓等与机体1相连，进而使得第一电控盒2可向机体1提供沿左右方向的支撑力，以提高机体1沿左右方向上的结构强度。

进一步的，如图1所示，第二电控盒3设置于第一电控盒2背离隔板16的一侧，且第二电控盒3与隔板16间隔开设置，隔板16沿前后方向设置，且第二电控盒3也沿前后方向设置，第二电控盒3的前部通过螺栓等与第二支撑板42相连，且后部通过螺栓等与第一支撑板41的安装板部411相连，使得第二电控盒3可与第二支撑板42和第一支撑板41共同向机体1提供沿前后方向的支撑力，以提高机体1沿前后方向上的结构强度。

在一些实施例中，第二电控盒3所在面垂直于第一电控盒2所在面，且第二电控盒3的至少部分的高度高于第一电控盒2的底面。

具体的，如图1所示，压缩机腔17内设置有第一电控盒2和第二电控盒3，第一电控盒2沿左右方向设置于第二支撑板42上方，且第二电控盒3沿前后方向设置，进而使得第二电控盒3所在平面与第一电控盒2所在平面垂直设置，第一电控盒2与第二电控盒3均设置为密闭合体，进而使得第一电控盒2和第二电控盒3均可对机体1提供支撑力，以提高机体1的结构强度，且将第一电控盒2和第二电控盒3分别设置于两个垂直的平面，使得第一电控盒2和第二电控盒3向机体1所提供的支撑力的方向也不同，进而可全方位的提高机体1的结构强度，且第二电控盒3的至少部分的高度高于第一电控盒2的底面，即第一电控盒2和第二电控盒3互相之间也可提供支撑力，提高结构强度。

在一些实施例中，第一电控盒2的一侧与隔板16相连，且第一电控盒2的底部连接支撑于第二支撑板42；其中，第二电控盒3位于第一电控盒2的下方且与隔板16相连，第二电控盒3远离隔板16的一侧与第二支撑板42和/或第一支撑板41相连。

具体的，压缩机腔17内设置有两个电控盒，且两个电控盒分别可设置为第一电控盒2和第二电控盒3，第一电控盒2和第二电控盒3均设置为密闭盒体，如图1-图2所示，第一电控盒2可通过螺栓等连接于第二支撑板42的上方，即第一电控盒2的底部连接支撑于第二支撑板42，且第一电控盒2的一侧与隔板16通过螺栓等相连，另一侧可通过螺栓等与机体1相连，进而使得第一电控盒2可向机体1提供沿左右方向的支撑力，以提高机体1沿左右方向上的结构强度。

进一步的，如图2所示，第二电控盒3设置于第一电控盒2的下方，且第二电控盒3的一侧也与隔板16通过螺栓等固定相连，第二电控盒3远离隔板16的一侧与第二支撑板42和/或第一支撑板41相连，即第二电控盒3远离隔板16的一侧可仅与第二支撑板42通过螺栓等相连，也可仅与第一支撑板41通过螺栓等相连，也可与第二支撑板42和第一支撑板41通过螺栓等同时相连，在本实施例中，第二电控盒3远离隔板16的一侧可与第一支撑板41和第二支撑板42通过螺栓等同时相连，以保证连接可靠性，且可使得第一电控盒2、第二电控盒3均可与第一支撑板41和第二支撑板42共同向机体1提供沿竖直方向的支撑力，以提高机体1沿竖直方向上的结构强度。

在一些实施例中，分隔板部412的前侧顶部形成有安装缺口，分隔板部412包括位于安装缺口底部的支撑区；其中，支撑组件4还包括支撑立柱43，支撑立柱43位于安装板部411的前侧且与支撑区沿左右方向间隔开相对分布，第二支撑板42的左侧支撑于支撑区的上方且位于安装缺口内，第二支撑板42的右侧支撑于支撑立柱43的上方。

具体的，暖通设备设置有压缩机腔17，且压缩机腔17内设置有与机体1相连的支撑组件4，进而可向机体1提供支撑力，以提高机体1结构强度，支撑组件4设置有第一支撑板41，且第一支撑板41设置有弯折相连的安装板部411和分隔板部412，分隔板部412的前侧顶部形成有安装缺口，且分隔板部412包括位于安装缺口底部的支撑区，且如图1-图2所示，支撑组件4还设置有支撑立柱43，支撑立柱43设置为板状结构，支撑立柱43在压缩机腔17中沿竖直方向设置，支撑立柱43位于安装板部411的前侧且与支撑区沿左右方向间隔开相对分布，支撑立柱43的一端与机体1底板15通过螺栓等相连，另一端向上延伸设置，第二支撑板42的左侧支撑于支撑区的上方且位于安装缺口内，第二支撑板42的右侧支撑于支撑立柱43的上方，即支撑立柱43可与第二支撑板42的右侧底部通过螺栓等相连，进而可向第二支撑板42提供支撑力，且分隔板部412的顶部也支撑于第二支撑板42的左侧底部，即分隔板部412和支撑立柱43均向第二支撑板42提供向上的支撑力，进而可避免分隔板部412或支撑立柱43单独受力过大导致变形等情况，提高结构强度。

在一些实施例中，第二支撑板42与安装板部411平行间隔开，支撑组件4还包括连接板44，连接板44位于第二支撑板42背离隔板16的一侧，且连接板44将第二支撑板42与安装板部411相连。

具体的，如图1-图2所示，分隔板部412和支撑立柱43的顶部连接支撑有第二支撑板42，且第二支撑板42与安装板部411平行间隔开设置，使得第二支撑板42与安装板部411之间具有安装空间，可用于安装暖通设备运行所需零部件，且支撑组件4还设置有连接板44，连接板44设置于第二支撑板42背离隔板16的一侧，且连接板44的一端可通过螺栓等与第二支撑板42相连，另一端可通过螺栓等与安装板部411相连，且连接板44可以设置为多个，多个连接板44沿竖向间隔排列于第二支撑板42和安装板部411之间，以对安装板部411和第二支撑板42提供沿前后方向的支撑力，提高结构强度。

在一些实施例中，风机腔18内设有气流驱动件和翅片换热器，翅片换热器设有翅片部，翅片换热器与冷媒管部连通，机体1设有与风机腔18连通的进风口和出风口，气流驱动件用于驱动气流从进风口经翅片部流向出风口。

具体地，隔板16可将安装腔分隔为风机腔18和压缩机腔17，且风机腔18内设有气流驱动件和翅片换热器，气流驱动件可设置为风扇等，翅片换热器与冷媒管部连通，且翅片换热器设有翅片部，机体1设置有进风口和出风口，进风口与风机腔18连通，且出风口也与风机腔18连通，气流驱动件可驱动风机腔18内的气流进行流动，进而使得气流可从进风口进入后通过出风口排出，且气流可经过翅片部，翅片部可对气流进行分流，进而使得分流后的气流可从出风口排出，进而提高散热效果。

在一些实施例中，气流驱动件为多个，且多个气流驱动件沿上下方向间隔开分布，翅片部为多个且相邻两个翅片部之间形成有气流间隙。

具体的，风机腔18内设置有气流驱动件，气流驱动件可设置为风扇等，且气流驱动件可设置为多个，即可设置为两个、三个或四个等，在本实施例中，气流驱动件设置为两个，多个气流驱动件间隔开设置，且多个气流驱动件沿上下方向排布，进而可使得多个气流驱动件可分别对气流进行驱动，保证气流流通效果，翅片部也设置为多个，即可设置为两个、三个或四个等，多个翅片部间隔开设置，且相邻两个翅片部之间形成有气流间隙，气流间隙可用于气流流通，且多个气流间隙沿气流的流向方向延伸，相邻的两个气流间隙的间隙可设置为相同，进而可保证散热效果。

在一些实施例中，机体1设有侧板13，侧板13包括上板131和下板132，上板131相对于机体1可拆卸，其中，电控盒为多个且位于支撑组件4的上部，上板131与至少一个电控盒沿水平方向相对分布。

具体的，暖通设备设置有机体1，且机体1的前板11、后板12、侧板13、顶板14和底板15共同限定出机体1内部的安装腔，安装腔可用于安装暖通设备运行所需的零部件等，保证暖通设备的正常运行，侧板13设置于机体1的一侧，且如图4所示，侧板13设置有上板131和下板132，上板131相对于机体1可拆卸，下板132通过螺栓等与机体1的底板15、前板11和后板12固定相连，且上板131相对于下板132可拆卸，使得再拆卸上板131后，可对机体1内部进行观测。

进一步的，压缩机腔17中设置有电控盒，且电控盒可设置为多个，即电控盒可设置为两个、三个等，多个电控盒在压缩机腔17内可与支撑组件4通过螺栓等固定相连，且多个电控盒均设置于支撑组件4的上部，上板131与至少一个电控盒沿水平方向相对分布，且上板131相对于机体1可拆卸，使得上板131拆卸后可直接对电控盒进行观测，且可对电控盒盒盖进行拆卸，以对电控盒实现安装、维护等，操作便利，节约维护时间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种暖通设备，其特征在于，包括：

机体，所述机体内形成有通过隔板间隔开的压缩机腔和风机腔，所述压缩机腔内设有电控盒；

支撑组件，所述支撑组件安装于所述压缩机腔内的底部区域且与所述机体相连，所述电控盒安装支撑于所述支撑组件的上方且与所述机体相连，所述支撑组件与所述机体的内壁之间限定出安装子腔，所述安装子腔用于安装换热结构；

所述安装子腔为两个且分别为第一子腔和第二子腔，所述第一子腔与所述第二子腔沿水平方向间隔开；

其中，所述换热结构包括冷媒组件和水路组件，所述水路组件包括位于第一子腔内的水管部，所述冷媒组件包括位于第一子腔内的冷媒管部和位于所述第二子腔内的压缩机，所述第一子腔内设有用于将所述水管部与所述冷媒管部换热的第一换热器；

所述支撑组件包括第一支撑板，所述第一支撑板包括弯折相连的安装板部和分隔板部，所述安装板部与所述压缩机腔的后侧壁贴合相连，所述分隔板部相对于所述安装板部沿前后方向延伸，所述分隔板部与所述压缩机腔的前侧壁相连，所述第一子腔和所述第二子腔位于所述分隔板部的两侧；

所述支撑组件还包括第二支撑板，所述分隔板部的前侧至少部分的高度小于所述安装板部的高度，所述第二支撑板支撑于所述分隔板部的前侧上方，所述电控盒连接于所述第一支撑板和/或所述第二支撑板；

所述电控盒为两个且分别为第一电控盒和第二电控盒，所述第一电控盒连接于所述第二支撑板的上方，所述第二电控盒与所述第二支撑板和所述安装板部中的至少一个相连，所述第一电控盒的一侧与所述隔板相连，且所述第一电控盒的底部连接支撑于所述第二支撑板，所述第二电控盒位于所述第一电控盒背离所述隔板的一侧且与所述隔板间隔开，所述第二电控盒的前部与所述第二支撑板相连且后部与所述安装板部相连。

2.根据权利要求1所述的暖通设备，其特征在于，所述压缩机腔与所述风机腔沿左右方向分布，所述第一子腔和所述第二子腔沿所述左右方向分布，且所述第二子腔连通于所述第一子腔远离所述风机腔的一侧。

3.根据权利要求2所述的暖通设备，其特征在于，所述电控盒为两个；

其中，两个所述电控盒均至少部分位于所述第一子腔的上方，或两个所述电控盒中一个的至少部分位于所述第一子腔的上方且另一个的至少部分位于所述第二子腔的上方。

4.根据权利要求3所述的暖通设备，其特征在于，两个所述电控盒沿上下方向依次分布。

5.根据权利要求3所述的暖通设备，其特征在于，两个所述电控盒沿前后方向或左右方向错开分布。

6.根据权利要求1所述的暖通设备，其特征在于，所述第二电控盒所在面垂直于所述第一电控盒所在面，且所述第二电控盒的至少部分的高度高于所述第一电控盒的底面。

7.根据权利要求1所述的暖通设备，其特征在于，所述第一电控盒的一侧与所述隔板相连，且所述第一电控盒的底部连接支撑于所述第二支撑板；

其中，所述第二电控盒位于所述第一电控盒的下方且与所述隔板相连，所述第二电控盒远离所述隔板的一侧与所述第二支撑板和/或所述第一支撑板相连。

8.根据权利要求1所述的暖通设备，其特征在于，所述分隔板部的前侧顶部形成有安装缺口，所述分隔板部包括位于所述安装缺口底部的支撑区；

其中，所述支撑组件还包括支撑立柱，所述支撑立柱位于所述安装板部的前侧且与所述支撑区沿左右方向间隔开相对分布，所述第二支撑板的左侧支撑于所述支撑区的上方且位于所述安装缺口内，所述第二支撑板的右侧支撑于所述支撑立柱的上方。

9.根据权利要求1所述的暖通设备，其特征在于，所述第二支撑板与所述安装板部平行间隔开，所述支撑组件还包括连接板，所述连接板位于所述第二支撑板背离所述隔板的一侧，且所述连接板将所述第二支撑板与所述安装板部相连。

10.根据权利要求1所述的暖通设备，其特征在于，所述风机腔内设有气流驱动件和翅片换热器，所述翅片换热器设有翅片部，所述翅片换热器与所述冷媒管部连通，所述机体设有与所述风机腔连通的进风口和出风口，所述气流驱动件用于驱动气流从所述进风口经所述翅片部流向所述出风口。

11.根据权利要求10所述的暖通设备，其特征在于，所述气流驱动件为多个，且多个所述气流驱动件沿上下方向间隔开分布，所述翅片部为多个且相邻两个所述翅片部之间形成有气流间隙。

12.根据权利要求1所述的暖通设备，其特征在于，所述机体设有侧板，所述侧板包括上板和下板，所述上板相对于所述机体可拆卸；

其中，所述电控盒为多个且位于所述支撑组件的上部，所述上板与至少一个所述电控盒沿水平方向相对分布。