CN215260178U - 一体式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式空调器，一体式空调器包括：底盘；压缩机，压缩机设在底盘上；内核模块，内核模块包括第一风机组件、第二风机组件、蒸发器、冷凝器、接水盘和支撑件，支撑件固定在底盘上，接水盘固定在支撑件上，蒸发器分别与第一风机组件和接水盘固定连接，冷凝器固定在第二风机组件上，冷凝器设在底盘上；面板组件，面板组件外罩在内核模块的外侧，面板组件上设有第一进风口、第二进风口、第一出风口和第二出风口。由此，在装配一体式空调器时，通过将内核模块整体安装到底盘上，蒸发器的管路、冷凝器的管路不会受到周边零部件的阻挡，能够满足蒸发器的管路、冷凝器的管路与压缩机焊接的需要，可以提升空调器的装配效率。

Description

一体式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种一体式空调器。

背景技术

相关技术中，用户对单独房间内的温度舒适性的要求越来越高，为了调节房间内的温度，采用移动空调器等整体机或是安装分体机以满足房间的温度调节需要。由于移动空调器的室外侧和室内侧一体设置，开机的过程中，室内侧的冷气流和室外侧的热气流都排放在房间内，因此只能针对房间内局部进行制冷，无法满足整个房间的温度调节需要。而采用挂壁式空调器的方式，无法满足用户的移动需求，可以在需要的时候，对不同的房间进行制冷，无法满足用户自行安装或是搬迁时空调器带走的需要，影响用户的使用体验。

并且，现有空调器具有蒸发器和冷凝器，蒸发器的管路、冷凝器的管路与压缩机焊接时，蒸发器的管路、冷凝器的管路容易受到周边零部件的阻挡，无法满足蒸发器的管路、冷凝器的管路与压缩机焊接的需要，降低了空调器的装配效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种一体式空调器，该一体式空调器能够满足蒸发器的管路、冷凝器的管路与压缩机焊接的需要，可以提升空调器的装配效率。

根据本实用新型的一体式空调器包括：底盘；压缩机，所述压缩机设在所述底盘上；内核模块，所述内核模块包括第一风机组件、第二风机组件、蒸发器、冷凝器、接水盘和支撑件，所述支撑件固定在所述底盘上，所述接水盘固定在所述支撑件上，所述蒸发器分别与所述第一风机组件和所述接水盘固定连接，所述冷凝器固定在所述第二风机组件上，所述冷凝器设在所述底盘上；面板组件，所述面板组件设在所述底盘上且外罩在所述内核模块的外侧，所述面板组件上设有第一进风口、第二进风口、第一出风口和第二出风口，所述第一风机组件转动以将空气从所述第一进风口导入并经过所述蒸发器换热后从所述第一出风口导出，所述第二风机组件转动以将空气从所述第二进风口导入并经过所述冷凝器换热后从第二出风口导出。

根据本实用新型的一体式空调器，在装配一体式空调器时，通过将内核模块整体安装到底盘上，蒸发器的管路、冷凝器的管路不会受到周边零部件的阻挡，能够满足蒸发器的管路、冷凝器的管路与压缩机焊接的需要，可以提升空调器的装配效率。

在本实用新型的一些示例中，所述蒸发器的上端固定在所述第一风机组件和所述第二风机组件上。

在本实用新型的一些示例中，所述压缩机设在所述第一风机组件的下方。

在本实用新型的一些示例中，所述第一风机组件和所述第二风机组件均为贯流风机组件，在所述贯流风机组件的径向上，所述第一风机组件和所述第二风机组件并排设置。

在本实用新型的一些示例中，所述蒸发器与所述第二风机组件的外表面之间设有第一密封件，所述第一密封件与所述面板组件的机壳的内壁接触，所述蒸发器和所述第一风机组件的出风端的外表面之间设有第二密封件。

在本实用新型的一些示例中，所述第一进风口和所述第一出风口设在所述面板组件的机壳的同一侧壁上，所述第二进风口和所述第二出风口设在所述机壳的同一侧壁上，所述第一出风口和所述第二出风口设在所述机壳的相对侧壁上。

在本实用新型的一些示例中，所述第一出风口处设有用于可转动的导风板，所述导风板上下方向延伸以打开或关闭所述第一出风口。

在本实用新型的一些示例中，所述接水盘上设有朝向所述底盘排水的出水口，所述底盘上设有排水口。

在本实用新型的一些示例中，所述冷凝器的上端固定在所述第一风机组件和所述第二风机组件上。

在本实用新型的一些示例中，所述的一体式空调器还包括连接加强件，所述连接加强件的长度小于所述冷凝器的长度，所述连接加强件分别与所述第一风机组件和所述冷凝器相连。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的一体式空调器的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一体式空调器的另一个角度示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一体式空调器的另一个角度示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一体式空调器的另一个角度示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一体式空调器的另一个角度示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一体式空调器的截面图；

图7是根据本实用新型实施例的一体式空调器的爆炸图；

图8是根据本实用新型实施例的一体式空调器的另一个角度爆炸图；

图9是根据本实用新型实施例的一体式空调器的另一个角度爆炸图；

图10是根据本实用新型实施例的一体式空调器的爆炸图；

图11是根据本实用新型实施例的一体式空调器的爆炸图。

附图标记：

一体式空调器100；

底盘10；排水口11；

压缩机20；

内核模块30；

第一风机组件31；第一蜗壳311；第一风轮312；第一风机313；制冷腔室314；

第二风机组件32；第二蜗壳321；第二风轮322；第二风机323；制热腔室324；

蒸发器33；蒸发器管路331；

冷凝器34；冷凝器管路341；

接水盘35；

支撑件36；

第一进风口41；第二进风口42；第一出风口43；第二出风口44；导风板45；

机壳46；前壳461；后壳462；顶壳463；

格栅滤网47；

第一密封件50；第二密封件60；

连接加强件70。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的一体式空调器100，一体式空调器100可以为移动式空调器100。

如图1-图11所示，根据本实用新型实施例的一体式空调器100包括：底盘10、压缩机20、内核模块30和面板组件。压缩机20设置在底盘10上，进一步地，压缩机20可以设置在底盘10的上表面，压缩机20可拆卸地安装于底盘10上，压缩机20可以通过螺栓或者螺钉安装于底盘10上，以实现压缩机20的拆装，这样设置能够将压缩机20稳固地安装于底盘10，可以避免压缩机20相对底盘10发生移动，从而可以避免压缩机20移动撞坏一体式空调器100内部的零部件，进而可以延长一体式空调器100的使用寿命，也可以降低一体式空调器100的工作噪音。

并且，内核模块30包括第二风机组件32、第一风机组件31、冷凝器34、蒸发器33、支撑件36和接水盘35，支撑件36固定在底盘10上，接水盘35固定在支撑件36上，蒸发器33分别与接水盘35和第一风机组件31固定连接，冷凝器34固定在第二风机组件32上，冷凝器34设置在底盘10上，进一步地，支撑件36的下端可以通过螺钉或者螺栓安装于底盘10上，接水盘35可以通过螺钉或者螺栓安装于支撑件36的上端，蒸发器33的下端可以通过螺钉或者螺栓安装于接水盘35，蒸发器33的上端可以通过螺钉或者螺栓安装于第一风机组件31，冷凝器34可以通过螺钉或者螺栓安装于第二风机组件32上，冷凝器34的下端可以通过螺钉或者螺栓安装于底盘10上，冷凝器34和蒸发器33可以在一体式空调器100的前后方向间隔开设置，第二风机组件32、第一风机组件31设置在冷凝器34和蒸发器33之间，并且，冷凝器34的冷凝器管路341和蒸发器33的蒸发器管路331位于内核模块30的同侧，例如：冷凝器管路341和蒸发器管路331均位于内核模块30的左侧。

在装配一体式空调器100时，将压缩机20安装于底盘10上，将第二风机组件32、第一风机组件31、冷凝器34、蒸发器33、支撑件36和接水盘35装配成内核模块30，然后将整体的内核模块30安装于底盘10上，这样设置能够使冷凝器管路341和蒸发器管路331的周边没有任何零部件遮挡，便于冷凝器管路341、蒸发器管路331与压缩机20焊接，可以满足生产上一体式空调器100的制冷系统管路焊接的需要，并且，通过将第二风机组件32、第一风机组件31、冷凝器34、蒸发器33、支撑件36和接水盘35装配成内核模块30再安装于底盘10，可以提升一体式空调器100的装配效率。

另外，面板组件设置在底盘10上，且面板组件外罩在内核模块30的外侧，面板组件上设置有第二进风口42、第一进风口41、第二出风口44和第一出风口43，第一风机组件31转动可以将空气从第一进风口41导入并经过蒸发器33换热后从第一出风口43导出，第二风机组件32转动可以将空气从第二进风口42导入并经过冷凝器34换热后从第二出风口44导出。需要说明的是，第一风机组件31工作时，即第一风机组件31可以将一体式空调器100外部的气体从第一进风口41吸入一体式空调器100内，气体流入一体式空调器100内流过蒸发器33换热后从第一出风口43朝向一体式空调器100外部吹出，例如：朝向室内吹出，可以实现一体式空调器100的制冷。第二风机组件32工作时，即第二风机组件32可以将一体式空调器100外部的气体从第二进风口42吸入一体式空调器100内，气体流入一体式空调器100内流过冷凝器34换热后从第二出风口44朝向一体式空调器100外部吹出，例如：朝向室内吹出，可以实现一体式空调器100的制热。用户可以根据实际需要控制第一出风口43或第二出风口44朝向用户吹风，以满足用户的实际使用需求。

进一步地，当需要对室内环境进行降温时，用户根据实际使用需要可以将一体式空调器100移动至窗户处，使第二出风口44对准窗户，一体式空调器100工作时，从第一出风口43吹出的冷风吹向室内，从第二出风口44吹出的热风从窗户吹向室外，一体式空调器100换热效率得到了大幅度的提升，可以通过小冷量满足室内整体的制冷需要，从而可以使室内温度整体下降。当需要对室内环境进行升温时，用户根据实际使用需要可以将一体式空调器100移动至窗户处，使第一出风口43对准窗户，一体式空调器100工作时，从第二出风口44吹出的热风吹向室内，从第一出风口43吹出的冷风从窗户吹向室外，从而可以使室内温度整体升高，进而可以改善一体式空调器100的换热效率，对整个室内进行温度调节。当需要对室内局部区域进行升温或者降温时，用户可以将一体式空调器100移动至该局部区域，将第一出风口43或者第二出风口44对准该局部区域，从而实现对室内局部区域进行升温或者降温的需求。

并且，在装配一体式空调器100时，将压缩机20安装于底盘10上，且将整体的内核模块30安装于底盘10上后，再将面板组件外罩在内核模块30的外侧与底盘10安装，以完成一体式空调器100的装配，在安装面板组件之前将冷凝器管路341、蒸发器管路331与压缩机20焊接，满足制冷系统管路焊接的需要，便于一体式空调器100的装配，提升了一体式空调器100的装配效率。进一步地，当需要将一体式空调器100搬至另外的位置时，例如：搬家时，需要将一体式空调器100搬到新家时，用户可以自行拆卸一体式空调器100，便于一体式空调器100的搬运，从而可以满足用户的搬迁移动需求。

由此，在装配一体式空调器100时，通过将内核模块30整体安装到底盘10上，冷凝器管路341、蒸发器管路331不会受到周边零部件的阻挡，能够满足冷凝器管路341、蒸发器管路331与压缩机20焊接的需要，可以提升空调器100的装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，蒸发器33固定在第二风机组件32和第一风机组件31上，进一步地，蒸发器33的上端安装于第二风机组件32和第一风机组件31上，进一步地，蒸发器33通过螺栓或者螺钉安装于第二风机组件32和第一风机组件31上，这样设置能够将蒸发器33可靠地安装在第二风机组件32和第一风机组件31上，可以避免蒸发器33与第二风机组件32和第一风机组件31分离，从而可以提升内核模块30的装配可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，压缩机20可以设置在第一风机组件31的下方，在一体式空调器100的上下方向，第一风机组件31设置在压缩机20上方，在一体式空调器100的左右方向，能够使压缩机20设置在蒸发器33和冷凝器34之间，可以便于压缩机20与冷凝器管路341、蒸发器管路331进行装配，从而可以使压缩机20的设置位置合理，并且，也能够使一体式空调器100的整体结构更加紧凑，可以减小一体式空调器100的整体体积，从而可以减小一体式空调器100的占用空间。

在本实用新型的一些实施例中，如图6和7所示，第二风机组件32和第一风机组件31均可以设置为贯流风机组件，在贯流风机组件的径向上，第二风机组件32和第一风机组件31可以并排设置，如此设置能够使一体式空调器100的结构更加紧凑，可以进一步减小一体式空调器100的整体体积，从而可以进一步减小一体式空调器100的占用空间。进一步地，第二风机组件32和第一风机组件31在一体式空调器100的左右方向对称设置，气流从一体式空调器100吹出时，如此设置能够使气流更为均匀舒适，可以使一体式空调器100的换热效率更高，也可以使一体式空调器100的音质更优。

在本实用新型的一些实施例中，如图6所示，第二风机组件32的外表面与蒸发器33之间可以设置有第一密封件50，第一密封件50可以与面板组件的机壳46的内壁接触，蒸发器33和第一风机组件31的出风端的外表面之间可以设置有第二密封件60。其中，第一风机组件31包括第一蜗壳311、第一风轮312和第一风机313，第一蜗壳311限定出制冷腔室314，制冷腔室314与第一进风口41、第一出风口43均连通，第一风轮312可转动地安装于制冷腔室314内，第一风机313与第一风轮312连接，第一风机313用于驱动第一风轮312转动，第二风机组件32包括第二蜗壳321、第二风轮322和第二风机323，第二蜗壳321限定出制热腔室324，制热腔室324与第二进风口42、第二出风口44均连通，第二风轮322可转动地安装于制热腔室324内，第二风机323与第二风轮322连接，第二风机323用于驱动第二风轮322转动。进一步地，第一蜗壳311和第二蜗壳321可以设置为两个单独的零部件，第一蜗壳311和第二蜗壳321也可以设置为一体成型件，即第一蜗壳311和第二蜗壳321可以设置形成为一个壳体。

其中，制冷腔室314和制热腔室324需要隔离开，通过设置第一密封件50和第二密封件60，能够将制冷腔室314和制热腔室324隔离开，也能够使制冷腔室314密封(此时第一风机组件31的进风端与第一进风口41连通，第一出风口43与第一风机组件31的出风端连通)，并且，在制热腔室324一侧不需要设置密封件，可以简化一体式空调器100的结构，从而可以提升一体式空调器100的装配效率。

进一步地，第一密封件50和第二密封件60均可以设置为密封橡胶，这样能够简化第一密封件50和第二密封件60结构，也能够降低第一密封件50和第二密封件60的制造成本，从而可以降低一体式空调器100的成本，也可以简化一体式空调器100的结构。

在本实用新型的一些实施例中，第一出风口43和第一进风口41可以设置在面板组件的机壳46的同一侧壁上，第二出风口44和第二进风口42可以设置在机壳46的同一侧壁上，第二出风口44和第一出风口43设置在机壳46的相对侧壁上。其中，如图1-图8所示，机壳46可以包括：前壳461、后壳462和顶壳463，前壳461和后壳462连接在顶壳463和底盘10之间，前壳461的上端、后壳462的上端均与顶壳463连接，前壳461的上端、后壳462的下端均与底盘10连接，前壳461和后壳462连接，进一步地，前壳461、后壳462均与顶壳463可拆卸连接，前壳461、后壳462均与底盘10可拆卸连接，前壳461和后壳462可拆卸连接，当然前壳461、后壳462和顶壳463可以设置为一体成型件，如此设置能够便于将机壳46安装于底盘10，可以进一步提升一体式空调器100的装配效率。

进一步地，前壳461可以由至少一个子壳体组成，这样能够简化前壳461结构，便于安装前壳461。

进一步地，第一出风口43和第一进风口41可以设置在前壳461上，第二出风口44和第二进风口42可以设置在后壳462上，第一进风口41与制冷腔室314的进风端连通，第一出风口43与制冷腔室314的出风端连通，第二进风口42与制热腔室324的进风端连通，第二出风口44与制热腔室324的出风端连通，这样设置能够实现制冷腔室314的进风和出风，也能够实现制热腔室324的进风和出风，可以保证一体式空调器100的工作性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一出风口43处可以设置有用于可转动的导风板45，导风板45在一体式空调器100的上下方向延伸设置，导风板45转动时，导风板45可以关闭或打开第一出风口43。其中，一体式空调器100不工作时，可以控制导风板45关闭第一出风口43，从而可以防止物体从第一出风口43进入空调器100内，空调器100工作时，可以控制导风板45打开第一出风口43，制冷腔室314内的冷风可以从第一出风口43吹出空调器100，从而将冷风吹入室内，进而可以满足用户的使用需求。

进一步地，一体式空调器100可以设置有驱动件，驱动件可以设置为驱动电机，驱动件适于驱动导风板45转动以使导风板45关闭或打开第一出风口43。

进一步地，如图8所示，第一进风口41和/或第二进风口42和/或第二出风口44处可以设置有格栅滤网47，格栅滤网47对气流具有过滤作用，可以防止物体(例如灰尘等颗粒物)进入空调器100内部，从而可以避免灰尘等颗粒物引起空调器100故障。

进一步地，后壳462上可以设置有立柱结构，立柱结构能够提升机壳46的结构强度，可以降低机壳46变形的风险，并且，冷凝器34可以安装于立柱结构，从而可以将内核模块30可靠地安装在机壳46内。

在本实用新型的一些实施例中，如图8所示，接水盘35上可以设置有朝向底盘10排水的出水口，底盘10上可以设置有排水口11。其中，蒸发器33设置在接水盘35内，蒸发器33的下端设置在接水盘35内，蒸发器33上的冷凝水可以流入接水盘35内，接水盘35内的冷凝水可以从出水口流入底盘10内，底盘10内的冷凝水可以从排水口11流出底盘10，如此设置能够避免空调器100内聚积冷凝水，可以防止冷凝水流到空调器100的零部件上造成空调器100短路，从而可以提升空调器100使用安全性。

在本实用新型的一些实施例中，如图8所示，冷凝器34的上端固定安装在第二风机组件32和第一风机组件31上，进一步地，冷凝器34的上端可以通过螺钉或者螺栓安装于第二风机组件32和第一风机组件31上，这样设置能够将冷凝器34可靠地安装在第二风机组件32和第一风机组件31上，可以避免冷凝器34与第二风机组件32和第一风机组件31分离，从而可以提升内核模块30的装配可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图11所示，一体式空调器100还可以包括：连接加强件70，连接加强件70的长度小于冷凝器34的长度，连接加强件70的长度方向、冷凝器34的长度方向均与空调器100的上下方向相同，进一步地，连接加强件70可以设置为加强支架，连接加强件70分别与冷凝器34和第一风机组件31相连，如此设置能够将冷凝器34稳固地安装于第一风机组件31，可以进一步提升内核模块30的装配强度。

需要说明的是，图6中箭头表示气体流动方向。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种一体式空调器，其特征在于，包括：

底盘；

压缩机，所述压缩机设在所述底盘上；

内核模块，所述内核模块包括第一风机组件、第二风机组件、蒸发器、冷凝器、接水盘和支撑件，所述支撑件固定在所述底盘上，所述接水盘固定在所述支撑件上，所述蒸发器分别与所述第一风机组件和所述接水盘固定连接，所述冷凝器固定在所述第二风机组件上，所述冷凝器设在所述底盘上；

面板组件，所述面板组件设在所述底盘上且外罩在所述内核模块的外侧，所述面板组件上设有第一进风口、第二进风口、第一出风口和第二出风口，所述第一风机组件转动以将空气从所述第一进风口导入并经过所述蒸发器换热后从所述第一出风口导出，所述第二风机组件转动以将空气从所述第二进风口导入并经过所述冷凝器换热后从第二出风口导出。

2.根据权利要求1所述的一体式空调器，其特征在于，所述蒸发器的上端固定在所述第一风机组件和所述第二风机组件上。

3.根据权利要求1所述的一体式空调器，其特征在于，所述压缩机设在所述第一风机组件的下方。

4.根据权利要求1所述的一体式空调器，其特征在于，所述第一风机组件和所述第二风机组件均为贯流风机组件，在所述贯流风机组件的径向上，所述第一风机组件和所述第二风机组件并排设置。

5.根据权利要求1所述的一体式空调器，其特征在于，所述蒸发器与所述第二风机组件的外表面之间设有第一密封件，所述第一密封件与所述面板组件的机壳的内壁接触，所述蒸发器和所述第一风机组件的出风端的外表面之间设有第二密封件。

6.根据权利要求1所述的一体式空调器，其特征在于，所述第一进风口和所述第一出风口设在所述面板组件的机壳的同一侧壁上，所述第二进风口和所述第二出风口设在所述机壳的同一侧壁上，所述第一出风口和所述第二出风口设在所述机壳的相对侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一体式空调器，其特征在于，所述第一出风口处设有用于可转动的导风板，所述导风板上下方向延伸以打开或关闭所述第一出风口。

8.根据权利要求1所述的一体式空调器，其特征在于，所述接水盘上设有朝向所述底盘排水的出水口，所述底盘上设有排水口。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的一体式空调器，其特征在于，所述冷凝器的上端固定在所述第一风机组件和所述第二风机组件上。

10.根据权利要求9所述的一体式空调器，其特征在于，还包括连接加强件，所述连接加强件的长度小于所述冷凝器的长度，所述连接加强件分别与所述第一风机组件和所述冷凝器相连。

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