CN220062207U - 暖通设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种暖通设备，涉及暖通制备技术领域，用于解决现有暖通设备的水路结构部件安装占用空间大的技术问题。本申请的暖通设备包括水路组件和第一隔板，水路组件包括换热器、水泵以及第一电控盒，换热器的水流路与水泵连通，换热器的冷媒流路与冷媒路组件连通，第一电控盒安装于第一隔板上，第一电控盒位于水泵和换热器的上方。一方面，水泵和换热器的体积较大，第一电控盒与水泵和换热器上下错开布置，利于提高水路组件结构的紧凑性，提高空间利用率；另一方面，可以降低水泵漏水和换热器漏液对第一电控盒的影响，且方便第一电控盒的走线和布置。本申请的暖通设备，其实录组件空间布局合理，利于减小安装占用空间。

Description

暖通设备

技术领域

本申请涉及暖通设备技术领域，具体涉及一种暖通设备。

背景技术

对于暖通设备的多数应用场合，均需要设置水泵作为水系统的动力。在相关技术中，暖通设备的水路结构部件多，空间布局不合理，导致安装占用空间大。

实用新型内容

本申请的主要目的是提供一种暖通设备，旨在解决现有暖通设备的水路结构部件多，空间布局不合理，导致安装占用空间大的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出的暖通设备包括：第一隔板及水路组件，所述第一隔板用于形成容纳所述水路组件的容纳腔，所述水路组件包括：

换热器，设有水流路和冷媒流路，所述冷媒流路用于与冷媒路组件连通；

水泵，所述水泵与所述水流路连通；

第一电控盒，所述第一电控盒安装于所述第一隔板上，且所述第一电控盒位于所述水泵和所述换热器的上方。

根据本申请的暖通设备，包括水路组件和第一隔板，水路组件包括换热器、水泵以及第一电控盒，换热器的水流路与水泵连通，换热器的冷媒流路与冷媒路组件连通，第一电控盒安装于第一隔板上，第一电控盒位于水泵和换热器的上方。一方面，水泵和换热器的体积较大，第一电控盒与水泵和换热器上下错开布置，利于提高水路组件结构的紧凑性，提高空间利用率；另一方面，可以降低水泵漏水和换热器漏液对第一电控盒的影响，且方便第一电控盒的走线和布置。本申请的暖通设备，其实录组件空间布局合理，利于减小安装占用空间。

在其中一些可能的实现方式中，所述第一隔板包括侧板本体、第一固定部以及第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部设置于所述侧板本体的相对两端。

在其中一些可能的实现方式中，所述第一电控盒与所述第一固定部和/或所述第二固定部固定连接。

在其中一些可能的实现方式中，所述换热器与所述侧板本体固定连接，和/或，所述水泵与所述侧板本体固定连接。

在其中一些可能的实现方式中，所述第一固定部包括前端板以及第一固定板，所述前端板与所述侧板本体连接；所述第一固定板与所述前端板连接，所述第一电控盒与所述第一固定板固定连接。

在其中一些可能的实现方式中，所述第一固定部还包括第一连接板和第二连接板；所述前端板背离所述侧板本体的一端朝向所述第二固定部弯折延伸，以形成所述第一连接板；所述第一连接板背离所述前端板的一端朝向所述侧板本体弯折延伸，以形成所述第二连接板，所述第二连接板与所述第一固定板连接；所述第二连接板与所述第一电控盒相对。

在其中一些可能的实现方式中，所述第二固定部包括后端板以及第二固定板，所述后端板与所述侧板本体连接；所述第二固定板与所述后端板连接，且所述第二固定板与所述第一电控盒固定连接。

在其中一些可能的实现方式中，所述第二固定板和/或所述后端板设置有卡口，所述第一电控盒上设置有与所述卡口卡接的卡扣。

在其中一些可能的实现方式中，所述第一固定部还包括支撑板，所述第一固定部的底端背离所述侧板本体弯折延伸以形成所述支撑板，所述支撑板用于支撑所述第一电控盒。

在其中一些可能的实现方式中，所述第一隔板还包括支撑座，所述支撑座用于支撑所述换热器。

在其中一些可能的实现方式中，所述水路组件还包括第一管道，所述第一管道与所述水流路连通，所述第一管道位于所述水泵的下方，所述第一管道伸出至所述第一隔板的外侧，所述第一管道为直管道。

在其中一些可能的实现方式中，所述水路组件还包括：第二管道以及第三管道，所述第二管道与所述水泵连通，且所述第二管道伸出至所述第一隔板的外侧；所述第三管道连通所述水流路和所述水泵。

在其中一些可能的实现方式中，所述第三管道包括第一管段、第二管段以及第三管段，所述第一管段连通所述第二管段和所述水泵，所述第三管段连通所述第二管段和所述水流路，所述第一管段和所述第三管段均位于所述第二管段的下方，所述第二管段上安装有排气阀。

在其中一些可能的实现方式中，至少部分所述第三管道和/或所述排气阀位于所述第一电控盒和所述第一隔板共同围合形成的空间内。

在其中一些可能的实现方式中，所述水路组件还包括电加热器，所述电加热器位于所述换热器的上方，所述电加热器与所述水流路连通；至少部分所述电加热器位于所述第一电控盒和所述第一隔板共同围合形成的空间内。

在其中一些可能的实现方式中，所述电加热器与所述水泵连通，所述水泵的出口连通有排水管，所述排水管伸出至所述第一隔板的外侧。

在其中一些可能的实现方式中，所述电加热器连通有排水管，所述排水管伸出至所述第一隔板的外侧；所述水泵的进口连通有进水管，所述水泵的出口与所述换热器的水流路连通。

在其中一些可能的实现方式中，所述暖通设备还包括冷媒路组件，所述冷媒路组件安装于所述第一隔板背离第一电控盒的一侧。

附图说明

图1是本申请实施例提供的暖通设备的部分结构示意图；

图2是本申请实施例提供的暖通设备的第一电控盒及水路组件的结构示意图；

图3是本申请实施例一提供的暖通设备第一电控盒及水路组件的爆炸图；

图4是本申请实施例二提供的暖通设备第一电控盒及水路组件的爆炸图；

图5是本申请实施例三提供的暖通设备的部分结构示意图；

图6是本申请实施例三提供的暖通设备的水路组件的结构示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

暖通设备是一种调节温度的机械装置，可以制冷或者制热，使热量得到利用。暖通设备通常包括压缩机、冷凝器、节流阀、室内换热器，以制热模式为例，其工作过程为：低温低压的液态冷媒(例如，氟利昂)，首先在室内换热器里从高温热源(例如，常温空气)吸热并气化成低压蒸汽。然后冷媒气体在压缩机内压缩成高温高压的蒸汽，该高温高压气体在冷凝器内与水进行热交换，冷却凝结成高压液体。再经节流元件节流成低温低压液态冷媒，重新进入室内换热器。如此循环往复，实现对水的加热。

在上述暖通设备中，还设置有冷媒管路和水管路，冷媒管路用于传输冷媒，例如，压缩机和冷凝器之间的冷媒管路、压缩机和室内换热器之间的冷媒管路等；水管路用于输送水，例如，冷凝器的进水端连接的水管、冷凝器出水端连接的水管以及水泵连接的水管等。在相关技术中，暖通设备的水路结构部件多，空间布局不合理，导致安装占用空间大，使得暖通设备整机体积大，后续维护困难。

有鉴于此，本申请实施例提供一种新的暖通设备，包括第一隔板以及水路组件，第一隔板用于形成容纳水路组件的容纳腔，水路组件包括换热器、水泵以及第一电控盒，换热器设有水流路和冷媒流路，冷媒流路用于与冷媒路组件连通，水流路与水泵连通，第一电控盒安装于第一隔板上，并且第一电控盒位于水泵和换热器的上方，如此布置，使得第一电控盒与体积较大的水泵和换热器上下错开，利于提高水路组件结构的紧凑性，提高空间利用率，安装占用空间小，利于减少小暖通设备的体积；另一方面，可以降低水泵漏水和换热器漏液对第一电控盒的影响，且方便第一电控盒的走线和布置。

以下结合附图对本申请的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请，并非用于限定本申请的范围。

图1是本申请实施例提供的暖通设备的部分结构示意图；图2是本申请实施例提供的暖通设备的第一电控盒及水路组件的结构示意图。

先需要说明的是，在本申请实施例中，方位词“前”指的是设置有风机出风罩的一侧，方位“后”与方位“前”相对；方位词“底”“下”指的是朝向地面的一侧，方位词“顶”“上”指的是背离地面的一侧。

本申请实施例的暖通设备可以用于制热，也可以用于制冷。本申请实施例的暖通设备可以是空调、多联机中央空调、热泵设备、泳池机等。下面结合附图进一步说明本申请实施例暖通设备的结构及功能。

结合图1和图2，本申请实施例提供一种暖通设备，其包括第一隔板100以及水路组件200，其中，第一隔板100用于形成容纳水路组件200的容纳腔。第一隔板100可以单独形成容纳腔，以容纳水路组件200，例如，第一隔板100包括多个侧板，多个侧板围合形成容纳腔；或者，第一隔板100与暖通设备的其他结构共同围合形成容纳腔，例如，第一隔板100与暖通设备的机壳共同围合形成容纳腔。

本申请实施例的水路组件200用于传输水，下面结合图3和图4描述本申请实施例水路组件200的结构和功能。水路组件200包括：换热器210、水泵220以及第一电控盒230。

换热器210设有水流路和冷媒流路，冷媒流路用于与冷媒路组件300连通，实现冷媒传输，水流路与水泵220连通水流路和冷媒水路进行换热。换热器210可以是板式水侧换热器、套管式水侧换热器等。换热器210的固定方式有多种，换热器210可以固定于第一隔板100上，和/或，换热器210固定于暖通设备的底盘上。固定方式包括但不限于螺钉连接、卡接等。

水泵220为水流动提供动力，水泵220可以固定于第一隔板100上，或者，水泵220固定于暖通设备的底盘上。固定方式包括但不限于螺钉连接、卡接等。

在一些可能的实现方式中，水泵220安装于换热器210的背侧，如此设置，既可以使得水泵220和换热器210错开而充分利用空间，而且水泵220位于背侧方便进出水管穿出至暖通设备的外侧，利于节省管道，降低成本。

本申请实施例的第一电控盒230安装于第一隔板100上，示例性的，第一电控盒230的固定方式可以是如下固定方式中的一种或者多种固定方式的组合：螺纹连接、卡接、铰接、合页连接等。例如，通过螺钉固定于第一隔板100上，和/或，第一电控盒230卡接于第一隔板100上。第一电控盒230位于水泵220和换热器210的上方。一方面，水泵220和换热器210的体积较大，其沿附图中X轴方向的尺寸较大，第一电控盒230与水泵220和换热器210上下错开布置，利于提高水路组件200结构的紧凑性，提高空间利用率；另一方面，可以降低水泵220漏水和换热器210漏液对第一电控盒230的影响，且方便第一电控盒230的走线和布置。

下面结合附图，具体描述本申请实施例中第一隔板100的结构和功能。

本申请实施例的第一隔板100包括侧板本体110、第一固定部120以及第二固定部130，第一固定部120和第二固定部130设置于侧板本体110的相对两端，参照图3，第一固定部120设置于侧板本体110的前端，第二固定部130设置于侧板本体110的后端。侧板本体110布置于YZ平面，起到隔开作用；第一固定部120和第二固定部130为各部件提供安装结构，并且侧板本体110、第一固定部120以及第二固定部130共同作用，用于形成容纳水路组件200的容纳腔。

可选的，第一固定部120与侧板本体110分别为两个独立的部件，第一固定部120和侧板本体110固定连接，例如，第一固定部120和侧板本体110通过螺钉连接。或者，第一固定部120和侧板本体110为一体成型的一体件，例如，侧板本体110的前端通过弯折工艺形成第一固定部120。

可选的，第二固定部130与侧板本体110分别为两个独立的部件，第二固定部130和侧板本体110固定连接，例如，第二固定部130和侧板本体110通过螺钉连接。或者，第二固定部130和侧板本体110为一体成型的一体件，例如，侧板本体110的后端通过弯折工艺形成第二固定部130。

基于上述的第一隔板100结构，第一电控盒230与第一固定部120和/或第二固定部130固定连接，如此，第一电控盒230可以与第一固定部120固定连接，或者，第一电控盒230与第二固定部130固定连接，或者，第一电控盒230同时与第一固定部120和第二固定部130固定连接，连接方式灵活。在第一电控盒230同时与第一固定部120和第二固定部130固定连接时，第一电控盒230覆盖侧板本体110位于换热器210以上的部分，利用第一电控盒230与侧板本体110之间的间隔布置管道。

本申请实施例的第一电控盒230与第一固定部120和/或第二固定部130固定连接，使得第一电控盒230与侧板本体110之间具有间隔，方便布置管道，进一步提高水路组件200结构的紧凑性。

基于上述的第一隔板100结构，换热器210与侧板本体110固定连接，示例性的，换热器210通过螺钉固定于侧板本体110，再例如，换热器210通过卡接结构卡接于侧板本体110上。如此设置，靠近换热器210的第一固定部120可以仅设置于换热器210的上，无需延伸至侧板本体110的底部，在满足固定要求的同时，减小第一固定部120的体积，利于减小水路组件200的体积。

基于上述的第一隔板100结构，水泵220与侧板本体110固定连接，例如，水泵220的壳体与侧板本体110通过螺钉连接，再例如，水泵220通过支架、固定板等，利用螺钉固定于侧板本体110上。

继续参照图3和图4，第一隔板100还包括支撑座140，支撑座140用于支撑换热器210。在本申请实施例中，支撑座140位于侧板本体110的底端，支撑座140与侧板本体110可以是一体成型的一体件，例如，侧板本体110的底端利用折弯工艺形成支撑座140；或者，支撑座140和侧板本体110分别为独立部件，利用螺钉、卡接等连接方式实现固定连接。本申请实施例通过设置支撑座140以支撑换热器210，提高换热器210安装的稳定性和可靠性。

结合图3和图4，第一固定部120包括前端板121以及第一固定板122，前端板121与侧板本体110连接，例如，侧板本体110的前侧边弯折形成前端板121，再例如，侧板本体110的前侧边弯折形成第一翻边，前端板121弯折形成第二翻边，第二翻边与第一翻边通过螺钉连接。本申请实施例的前端板121垂直于侧板本体110设置。

第一固定板122与前端板121连接，第一固定板122可以与前端板121直接连接，第一固定板122还可以与前端板121间接连接。第一固定板122垂直于前端板121，第一固定板122与侧板本体110平行且具有间隔。

在一种可能的实现方式中，第一固定部120还包括第一连接板123和第二连接板124；前端板121背离侧板本体220的一端朝向第二固定部130弯折延伸，以形成第一连接板123，可选的，第一连接板123垂直于前端板121；第一连接板123背离前端板121的一端朝向侧板本体110弯折延伸，以形成第二连接板124，可选的，第二连接板124垂直于第一连接板123。第二连接板124与第一固定板122连接，如此，第一固定板122通过第一连接板123以及第二连接板124与前端板121间接连接。

为了提高第一固定部120的结构强度，在前端板121与第一连接板123的连接处，第一连接板123与第二连接板124的连接处，以及，第二连接板124与第一固定板122的连接处，分别设置有多个加强凹槽；多二姑加强凹槽沿竖向间隔布置。

结合图2和图3，第二连接板124与第一电控盒230相对，具体来说，第二连接板124与第一电控盒230的前侧相对，如此布置，不仅利于保护第一电控盒230，还可以对第一电控盒230的安装起到限位作用。此时，第一电控盒230可以从底部走线。当然，在第二连接板124与第一电控盒230的前侧具有较大间隔时，第一电控盒230也可以从其前侧面走线。

基于上述的第一固定部120的结构，第一电控盒230与第一固定板122固定连接，例如，第一电控盒230与第一固定板122卡接、螺钉连接等。相对于第二连接板124与前端板121的双层板结构，第一电控盒230与第一固定板122连接，简单方便。

本申请实施例的第一固定部120还包括支撑板125，第一固定部120的底端背离侧板本体110弯折延伸以形成支撑板125，具体来说，第一固定板122的底端背离侧板本体110弯折延伸以形成支撑板125。支撑板125用于支撑第一电控盒230，以提高第一电控盒230安装的稳定性和可靠性。

继续参照图3和图4，第二固定部130包括后端板131以及第二固定板132，后端板131与侧板本体110连接，例如，侧板本体110的后侧边弯折形成后端板131，再例如，侧板本体110的后侧边弯折形成连接翻边，后端板131弯折形成固定翻边，两个固定翻边通过螺钉连接。本申请实施例的后端板131与侧板本体110垂直，后端板131与前端板121平行且具有间隔。本申请实施例通过前端板121、侧板本体110以及后端板131围合形成容纳第一电控盒230的空间。

第二固定板132与后端板131连接，可选的，第二固定板132与后端板131为一体成型的一体件。第二固定板132可以是垂直于后端板131的平板，第二固定板132还可以是适配第一电控盒230后端形状的弯折板。第二固定板132与第一电控盒230固定连接。如此，第一电控盒230分别与第一固定板122和第二固定板132固定连接，连接方式稳定可靠。

在一些可能的实现方式中，第二固定板132和/或后端板131上设置有卡口1301，第一电控盒230上设置有与卡口1301卡接的卡扣231，实现第一电控盒230的初步固定和定位，且第一电控盒230与第一固定板122通过螺钉连接，连接方式简单，且稳定可靠。

本申请实施例的第二固定板132与第一电控盒230固定连接，第二固定板132设置于后端板131的上方；后端板131延伸至侧板本体110的底端，并且后端板131的底部设置有过孔，以使得水路组件200的进出水管伸出至第一隔板100的外侧，此时，后端板131起到支撑进出水管的作用。

继续参照图3和图4，本申请实施例的水路组件200还包括第一管道240，第一管道240与换热器210的水流路连通，第一管道240位于水泵220的下方，第一管道240伸出至第一隔板100的外侧。第一管道240为直管道，利于减小进水阻力。

本申请实施例的水路组件200还包括：第二管道250以及第三管道260，第二管道250与水泵220连通，且第二管道250伸出至第一隔板100的外侧。第二管道250和第一管道240中的一者用于进水，另一者用于排水。第二管道250和第一管道240上下间隔布置，方便管道连接和布置。

本申请实施例的第三管道260连通换热器210的水流路和水泵220。

在一些可能的实现方式中，水路组件200没有设置电加热器，具体参照图4，第三管道260包括第一管段261、第二管段262以及第三管段263，在本申请实施例中，第一管段261、第二管段262以及第三管段263为一根管道，通过折弯布置形成各管段，如此设置可以减少连接口，降低漏水风险。第一管段261连通第二管段262和水泵220，第三管段263连通第二管段262和换热器210的水流路。第一管道240、换热器210的水流路、第三管段263、第二管段262、第一管段261、水泵220以及第二管道250形成水流通道。此时，第二管道250可以是出水管，第一管道240为进水管，水泵220设置于水流通道出水一端。

第一管段261和第三管段263均位于第二管段262的下方，此时，第二管段262位于整个水流通道的顶端，为此，第二管段262上安装有排气阀2621，用于排出水流通道中的气体。

结合图2和图3，至少部分第三管道260和/或排气阀2621位于第一电控盒230和第一隔板100共同围合形成的空间内，利于提高水路组件200结构的紧凑性，减小安装占用空间。第二管段262上还设置有水流开关2651，用于检测水路组件200的水流量。

在另一些可能的实现方式中，结合图3，水路组件200还包括电加热器270，电加热器270位于换热器210的上方，电加热器270与换热器210的水流路连通，用于对换热后的水进行再次加热，以提高排出水的水温；当然，电加热器270的开启是可选择的，在换热后的水温符合设定要求时，电加热器270关闭；在换热后的水温低于设定要求时，电加热器270启动，对水进行辅助加热，以使水路组件200排出的水符合水温的设定要求。

示例性的，本申请实施例的电加热器270内形成有水通道，以使水流通过；在水通道的外侧设置有电加热部件，例如电加热丝，以加热水流。本申请实施例对电加热器270的具体结构不做限定，只要能够实现对水流的再次加热即可。

至少部分电加热器270位于第一电控盒230和第一隔板100共同围合形成的空间内，利于提高水路组件200结构的紧凑性，减小安装占用空间。

在一些可能的实现方式中，结合图3，本申请实施例的电加热器270与水泵220连通，水泵220的出口连通有排水管，排水管伸出至第一隔板100的外侧，此处的排水管为第二管道250，此时，水泵220位于水流通道的出水端一侧。

结合图3，第三管道260包括第四管段264和第五管段265，其中，第四管段264连通换热器210的水流路和电加热器270，第五管段265连通电加热器270和水泵220，此时，第一管道240、换热器210的水流路、第四管段264、电加热器270、第五管段265、水泵220以及第二管道250形成水流通道。

此时，电加热器270的顶端处于水流通道的顶端，排气阀2621设置于电加热器270的顶端。

第五管段265上还设置有水流开关2651，用于检测水路组件200的水流量，在水流量低于预设值时，触发报警信号给暖通设备的控制装置，以使控制装置做出相应的指示动作，避免电加热器270干烧。

图5是本申请实施例三提供的暖通设备的部分结构示意图；图6是本申请实施例三提供的暖通设备的水路组件的结构示意图。

在另一些可能的实现方式中，结合图5和图6，本申请实施例的电加热器270连通有排水管290，排水管291伸出至第一隔板100的外侧；水泵220的进口连通有进水管292，水泵220的出口与换热器210的水流路连通。并且，换热器210的水流路与电加热器270之间通过连接管280连通。此时，进水管292、水泵220、换热器210、连接管280、电加热器270以及排水管290形成水流通道。在本申请实施例中，水泵220位于水流通道的进水一端。

结合图1和图5，本申请实施例的暖通设备还包括冷媒路组件300，冷媒路组件300用于传输冷媒，其可以包括压缩机、四通阀、节流装置以及蒸发器等。冷媒路组件300在换热器210处换热，起到加热或者降低水温的作用。

本申请实施例的冷媒路组件300安装于第一隔板100背离第一电控盒230的一侧，如此，本申请实施例的冷媒路组件300和水路组件200分别位于第一隔板100的两侧，方便管路布置和维护，且利于提高暖通设备结构的紧凑性。

如图5所示，本申请实施例的暖通设备还包括机壳410、风机420、第二隔板430以及第二电控盒440，其中，机壳410为暖通设备各部件的安装提供空间，风机420用于为蒸发器换热的空气提供动力，第二隔板430设置于机壳410内，第二隔板430和机壳410形成安装风机420的空间；第二隔板430和第一隔板100之间具有间隔，形成安装冷媒路组件300的空间。如此布置，利于进一步提高暖通设备结构的紧凑性，减小安装占用空间。

本申请实施例暖通设备设置第一电控盒230和第二电控盒440两个电控盒，方便对暖通设备内部结构的电性控制，利于缩短连接导线的距离，使得暖通设备内部布局更加规则，且方便维护。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种暖通设备，包括：第一隔板及水路组件，所述第一隔板用于形成容纳所述水路组件的容纳腔，其特征在于，所述水路组件包括：

换热器，设有水流路和冷媒流路，所述冷媒流路用于与冷媒路组件连通；

水泵，所述水泵与所述水流路连通；

第一电控盒，所述第一电控盒安装于所述第一隔板上，且所述第一电控盒位于所述水泵和所述换热器的上方。

2.根据权利要求1所述的暖通设备，其特征在于，所述第一隔板包括侧板本体、第一固定部以及第二固定部，所述第一固定部和所述第二固定部设置于所述侧板本体的相对两端。

3.根据权利要求2所述的暖通设备，其特征在于，所述第一电控盒与所述第一固定部和/或所述第二固定部固定连接。

4.根据权利要求2所述的暖通设备，其特征在于，所述换热器与所述侧板本体固定连接，和/或，所述水泵与所述侧板本体固定连接。

5.根据权利要求2所述的暖通设备，其特征在于，所述第一固定部包括前端板以及第一固定板，所述前端板与所述侧板本体连接；

所述第一固定板与所述前端板连接，所述第一电控盒与所述第一固定板固定连接。

6.根据权利要求5所述的暖通设备，其特征在于，所述第一固定部还包括第一连接板和第二连接板；

所述前端板背离所述侧板本体的一端朝向所述第二固定部弯折延伸，以形成所述第一连接板；所述第一连接板背离所述前端板的一端朝向所述侧板本体弯折延伸，以形成所述第二连接板，所述第二连接板与所述第一固定板连接；所述第二连接板与所述第一电控盒相对。

7.根据权利要求2所述的暖通设备，其特征在于，所述第二固定部包括后端板以及第二固定板，所述后端板与所述侧板本体连接；

所述第二固定板与所述后端板连接，且所述第二固定板与所述第一电控盒固定连接。

8.根据权利要求7所述的暖通设备，其特征在于，所述第二固定板和/或所述后端板设置有卡口，所述第一电控盒上设置有与所述卡口卡接的卡扣。

9.根据权利要求2-8任一项所述的暖通设备，其特征在于，所述第一固定部还包括支撑板，所述第一固定部的底端背离所述侧板本体弯折延伸以形成所述支撑板，所述支撑板用于支撑所述第一电控盒。

10.根据权利要求1-8任一项所述的暖通设备，其特征在于，所述第一隔板还包括支撑座，所述支撑座用于支撑所述换热器。

11.根据权利要求1-8任一项所述的暖通设备，其特征在于，所述水路组件还包括第一管道，所述第一管道与所述水流路连通，所述第一管道位于所述水泵的下方，所述第一管道伸出至所述第一隔板的外侧，所述第一管道为直管道。

12.根据权利要求1-8任一项所述的暖通设备，其特征在于，所述水路组件还包括：第二管道以及第三管道，所述第二管道与所述水泵连通，且所述第二管道伸出至所述第一隔板的外侧；

所述第三管道连通所述水流路和所述水泵。

13.根据权利要求12所述的暖通设备，其特征在于，所述第三管道包括第一管段、第二管段以及第三管段，所述第一管段连通所述第二管段和所述水泵，所述第三管段连通所述第二管段和所述水流路，所述第一管段和所述第三管段均位于所述第二管段的下方，所述第二管段上安装有排气阀。

14.根据权利要求13所述的暖通设备，其特征在于，至少部分所述第三管道和/或所述排气阀位于所述第一电控盒和所述第一隔板共同围合形成的空间内。

15.根据权利要求1-8任一项所述的暖通设备，其特征在于，所述水路组件还包括电加热器，所述电加热器位于所述换热器的上方，所述电加热器与所述水流路连通；至少部分所述电加热器位于所述第一电控盒和所述第一隔板共同围合形成的空间内。

16.根据权利要求15所述的暖通设备，其特征在于，所述电加热器与所述水泵连通，所述水泵的出口连通有排水管，所述排水管伸出至所述第一隔板的外侧；或者，

所述电加热器连通有排水管，所述排水管伸出至所述第一隔板的外侧；所述水泵的进口连通有进水管，所述水泵的出口与所述换热器的水流路连通。

17.根据权利要求1-8任一项所述的暖通设备，其特征在于，所述暖通设备还包括冷媒路组件，所述冷媒路组件安装于所述第一隔板背离第一电控盒的一侧。