CN217441806U - 空调器室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调器室内机,包括:壳体、换热模块、新风模块和导风板,壳体设置有换热出风口和新风出风口;换热模块包括:换热风道、换热器和换热风机,换热器和换热风道设置于壳体内,换热风道与换热器相对应,换热风道与换热出风口相连通;新风模块包括:新风壳、新风风机和新风风道,新风壳设置于换热风道的一端,导风板可运动地设置于壳体上且与换热出风口和新风出风口相对应,处于关闭状态的导风板遮盖换热出风口和新风出风口。这样,将导风板适于相对换热出风口和新风出风口设置,以使导风板可以对换热气流和新风气流进行导向,以使其能够更好的作用到室内环境中,从而让用户使用空调器室内机的使用感受得到改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,尤其是涉及一种空调器室内机。
背景技术
在现有技术中,空调器室内机适于构建在室内环境的上侧,以使空调器室内机能够将其使用性能作用到室内环境中,以改善室内环境。在现有技术中,在空调器室内机内设有新风模块以改善用户的使用感受,但是将新风模块所驱动的新风直接通入到室内,室内环境和新风之间具有较大温差,新风直接作用用户身体上会降低用户的使用感受。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种空调器室内机,所述空调器室内机的使用舒适性较高。
根据本实用新型实施例的空调器室内机,包括:壳体、换热模块、新风模块和导风板,所述壳体设置有换热出风口和新风出风口;所述换热模块包括:换热风道、换热器和换热风机,所述换热器和所述换热风道设置于所述壳体内,所述换热风道与所述换热器相对应,所述换热风机设置于所述换热风道内,所述换热风道与所述换热出风口相连通;所述新风模块包括:新风壳、新风风机和新风风道,所述新风壳设置于所述换热风道的一端,所述新风风机设置于所述新风壳内,所述新风风道与所述新风壳相连通,所述新风风道与所述换热风道相连通;所述导风板可运动地设置于所述壳体上且与所述换热出风口和所述新风出风口相对应,处于关闭状态的所述导风板遮盖所述换热出风口和所述新风出风口。
根据本实用新型实施例的空调器室内机,通过将导风板适于相对换热出风口和新风出风口设置,以使导风板可以对换热气流和新风气流进行导向,以使其能够更好的作用到室内环境中,从而让用户使用空调器室内机的使用感受得到改善。同时,导风板适于对换热出风口和新风出风口进行遮挡,能够避免灰尘等进入到空调器室内机中,提升空调器室内机的运行可靠性。
在一些实施例中,所述导风板包括:换热板部和新风板部,所述新风板部设置于所述换热板部宽度方向的一端,所述新风板部设置有第一通风孔或第一格栅。
在一些实施例中,所述导风板包括:换热板部和新风板部,所述新风板部设置于所述换热板部宽度方向的一端,所述换热板部为非透明板部,所述新风板部为透明板部。
在一些实施例中,所述新风板部焊接连接在所述换热板部上。
在一些实施例中,所述导风板为一体式透明导风板,所述换热板部设置有非透明涂层。
在一些实施例中,所述导风板包括:换热板、新风板和驱动组件,所述换热板可运动地设置于所述壳体上,所述新风板可运动地设置于所述换热板上,所述驱动组件设置于所述换热板和所述新风板之间,以驱动所述新风板选择性地遮盖所述新风出风口。
在一些实施例中,所述换热板的两端设置有滑槽,所述新风板的两端配合在所述滑槽内。
在一些实施例中,所述驱动组件包括:驱动电机、齿轮和齿条,所述驱动电机设置于所述换热板和所述新风板中的一个上,所述齿轮设置于所述驱动电机上,所述齿条设置于所述换热板和所述新风板中的另一个上,所述齿条与所述齿轮啮合。
在一些实施例中,还包括:盖板,所述盖板盖设于所述新风出风口处,所述盖板上设置有第二通风孔或第二格栅。
在一些实施例中,所述新风出风口位于所述换热出风口的上方,所述新风出风口朝向正前方或前下方出风。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的空调器室内机的部分结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的空调器室内机的剖视示意图;
图6是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图;
图7是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图;
图8是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图;
图9是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图;
图10是根据本实用新型实施例的导风板的结构示意图;
图11是根据本实用新型实施例的导风板的结构示意图;
附图标记:
空调器室内机10,
壳体100,换热出风口110,新风出风口120,
换热模块200,换热风道210,换热器220,换热风机230,
新风模块300,新风壳310,新风风机320,新风风道330,
导风板400,换热板部410,新风板部420,换热板430,滑槽431,新风板440,驱动组件450。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请中空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调器可以调节室内空间的温度。
空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分,空调器的室内单元包括室内热交换器,并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时,空调器用作制热模式的加热器,当室内热交换器用作蒸发器时,空调器用作制冷模式的冷却器。
下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的空调器室内机10,包括:壳体100、换热模块200、新风模块300和导风板400,
具体来说,壳体100设置有换热出风口110和新风出风口120;换热模块200包括:换热风道210、换热器220和换热风机230,换热器220和换热风道210设置于壳体100内,换热风道210与换热器220相对应,换热风机230设置于换热风道210内,换热风道210与换热出风口110相连通;新风模块300包括:新风壳310、新风风机320和新风风道330,新风壳310设置于换热风道210的一端,新风风机320设置于新风壳310内,新风风道330与新风壳310相连通,新风风道330与换热风道210相连通;导风板400可运动地设置于壳体100上且与换热出风口110和新风出风口120相对应,处于关闭状态的导风板400遮盖换热出风口110和新风出风口120。
需要说明的是,在空调器室内机10的使用过程中,具有换热出风口110和新风出风口120,使得空调器室内机10的新风和换热风能够从不同的出风口排出,从而让空调器室内机10能够将换热性能和新风性能以不同的方式作用到室内环境中,以使空调器室内机10的使用性能能够更好的作用到室内环境中,以改善用户的使用感受。
具体来说,在空调器室内机10内设有换热模块200和新风模块300以构成空调器室内机10的换热性能和新风性能。在换热模块200的使用过程中,适于设有换热风道210构成换热模块200的进风和出风的导向性能,从而让室外风能够通过换热风道210进入到空调器室内机10内,并与换热器220进行接触并进行热交换,以构成空调器室内机10的使用性能。同时,换热模块200内还设有换热风机230,换热风机230能够驱动气流进行流通,从而让空调器室内机10的使用性能能够更好的作用到室内环境中,以使室内环境能够得到更好的改善。
同时,在换热风道210的一端还设有新风模块300,新风模块300适于将室外气流导入到室内环境中,以起到改善室内环境的作用。新风模块300内所设有的新风风机320适于驱动气流流通,并使气流能够通过新风风道330进行流动以从新风出风口120流出。此外,在新风模块300内还设有第二换热器,第二换热器适于对气流进行热交换,以使作用到室内环境的新风与室内环境之间的温差得到降低,以使用户使用空调器室内机10的使用感受得到提升。
此外,在壳体100上还设有导风板400,导风板400适于与换热出风口110和新风出风口120对应设置,以对从换热出风口110和新风出风口120所流通的换热气流和新风气流进行导向,从而让换热气流和新风气流能够更快的作用到室内环境中,从而让室内环境得到更好地改善,以提升用户使用空调器室内机10的使用感受。不仅如此,在关闭状态下的导风板400适于遮挡换热出风口110和新风出风口120,一方面,能够避免灰尘等从换热出风口110和新风出风口120进入到空调器室内机10中,以使空调器室内机10的使用更为可靠,另一方面,还能够避免用户通过换热出风口110和新风出风口120与空调器室内机10的内部结构进行解除,提升空调器室内机10的使用安全性。
根据本实用新型实施例的空调器室内机10,通过将导风板400适于相对换热出风口110和新风出风口120设置,以使导风板400可以对换热气流和新风气流进行导向,以使其能够更好的作用到室内环境中,从而让用户使用空调器室内机10的使用感受得到改善。同时,导风板400适于对换热出风口110和新风出风口120进行遮挡,能够避免灰尘等进入到空调器室内机10中,提升空调器室内机10的运行可靠性。
在一些实施例中,导风板400包括:换热板部410和新风板部420,新风板部420设置于换热板部410宽度方向的一端,新风板部420设置有第一通风孔或第一格栅。可以理解的是,导风板400上设有换热板部410和新风板部420,换热板部410适于对换热气流进行导向,新风板部420适于对新风气流进行导向,从而让空调器室内机10的使用性能能够更好的作用到室内环境中,以提升空调器室内机10对室内环境的改善效果,用户的使用感受得到提升。不仅如此,将新风板部420设为通风孔或者格栅,能够让新风能够均匀的通过新风板部420进行导出,从而让新风能够更为可靠的作用到室内环境中,室内环境质量得到提升。
在一些实施例中,导风板400包括:换热板部410和新风板部420,新风板部420设置于换热板部410宽度方向的一端,换热板部410为非透明板部,新风板部420为透明板部。这样,在导风板400的使用过程中,换热板部410具有更大的导向面积,以提升换热板部410对于换热气流的导向作用,而新风板部420可以相对新风出风口120设置,以对新风气流进行较好的导向。不仅如此,将换热板部410设为非透明板,能够让换热板部410对于换热出风口110的遮挡作用得到提升,而将新风板部420设于透明板部,以使用户可以通过新风板部420对于新风出口进行观察。
在一些实施例中,新风板部420焊接连接在换热板部410上。由此,采用焊接的方式将新风板部420连接于换热板部410上,能够便于导风板400的生产构建,提升生产效率,且让导风板400具有更高的结构强度,以使导风板400的使用性能得到提升。
在一些实施例中,导风板400为一体式透明导风板400,换热板部410设置有非透明涂层。这样,将导风板400设为一体式导风板400,能够简化导风板400的生产构建过程,提升生产效率。而在换热板部410涂布有非透明涂层,能够实现对换热板部410的非透明构建,简化构建过程,且让换热板部410的非透明构建更为可靠。
在一些实施例中,导风板400包括:换热板430、新风板440和驱动组件450,换热板430可运动地设置于壳体100上,新风板440可运动地设置于换热板430上,驱动组件450设置于换热板430和新风板440之间,以驱动新风板440选择性地遮盖新风出风口120。需要说明的是,换热板430适于对换热气流进行导向,新风板440适于对新风气流进行导向,在关闭状态时,换热板430适于保护设于其内的新风板440,而在打开状态时,新风板440适于移动打开,以对新风气流进行的导向。同时,在换热板430和新风板440之间还设有驱动组件450,驱动组件450适于对新风板440的移动提供动力,从而让新风板440的使用可靠性得到提升,新风板440能够在根据空调器室内机10的使用情况进行打开或者关闭。
在一些实施例中,换热板430的两端设置有滑槽431,新风板440的两端配合在滑槽431内。这样,滑槽431适于对新风板440的移动进行导向,从而让新风板440的移动过程更为可靠,以使新风板440能够对新风气流起到更好的导向作用,以提升空调器室内机10的使用性能。
在一些实施例中,驱动组件450包括:驱动电机(图中未示出)、齿轮(图中未示出)和齿条(图中未示出),驱动电机设置于换热板430和新风板440中的一个上,齿轮设置于驱动电机上,齿条设置于换热板430和新风板440中的另一个上,齿条与齿轮啮合。可以理解的是,驱动组件450可以通过齿轮齿条传动将驱动电机的动力传递到新风板440上,以驱动新风板440的移动。由此,采用齿轮齿条的方式进行传动,以使新风板440在进行打开时,可以根据用户的使用需求将新风板440移动到相对应的位置,从而提升空调器室内机10的使用性能,改善用户的使用空调器室内机10的使用感受。
在一些实施例中,空调器室内机10还包括:盖板,盖板盖设于新风出风口120处,盖板上设置有第二通风孔或第二格栅。这样,盖板适于为新风出风口120进行限制,以使新风气流的流通分布更为均匀,从而让空调器室内机10的新风性能能够更好的作用到室内环境中,以提升用户的使用空调器室内机10的使用感受。同时,盖板上设置有第二通风孔或第二格栅适于对新风气流进行导向,以提升新风气流作用到室内环境中的均匀性。
在一些实施例中,新风出风口120位于换热出风口110的上方,新风出风口120朝向正前方或前下方出风。由此,将新风出风口120设于换热出风口110的上方,以使新风气流能够与换热气流进行混合,从而降低新风气流作用到室内环境的刺激度,提升空调器室内机10的使用性能,改善空调器室内机10的使用感受。
根据本实用新型实施例的空调器室内机10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种空调器室内机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体设置有换热出风口和新风出风口;
换热模块,所述换热模块包括:换热风道、换热器和换热风机,所述换热器和所述换热风道设置于所述壳体内,所述换热风道与所述换热器相对应,所述换热风机设置于所述换热风道内,所述换热风道与所述换热出风口相连通;
新风模块,所述新风模块包括:新风壳、新风风机和新风风道,所述新风壳设置于所述换热风道的一端,所述新风风机设置于所述新风壳内,所述新风风道与所述新风壳相连通,所述新风风道与所述换热风道相连通;
导风板,所述导风板可运动地设置于所述壳体上且与所述换热出风口和所述新风出风口相对应,处于关闭状态的所述导风板遮盖所述换热出风口和所述新风出风口。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述导风板包括:换热板部和新风板部,所述新风板部设置于所述换热板部宽度方向的一端,所述新风板部设置有第一通风孔或第一格栅。
3.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述导风板包括:换热板部和新风板部,所述新风板部设置于所述换热板部宽度方向的一端,所述换热板部为非透明板部,所述新风板部为透明板部。
4.根据权利要求3所述的空调器室内机,其特征在于,所述新风板部焊接连接在所述换热板部上。
5.根据权利要求3所述的空调器室内机,其特征在于,所述导风板为一体式透明导风板,所述换热板部设置有非透明涂层。
6.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述导风板包括:换热板、新风板和驱动组件,所述换热板可运动地设置于所述壳体上,所述新风板可运动地设置于所述换热板上,所述驱动组件设置于所述换热板和所述新风板之间,以驱动所述新风板选择性地遮盖所述新风出风口。
7.根据权利要求6所述的空调器室内机,其特征在于,所述换热板的两端设置有滑槽,所述新风板的两端配合在所述滑槽内。
8.根据权利要求6所述的空调器室内机,其特征在于,所述驱动组件包括:驱动电机、齿轮和齿条,所述驱动电机设置于所述换热板和所述新风板中的一个上,所述齿轮设置于所述驱动电机上,所述齿条设置于所述换热板和所述新风板中的另一个上,所述齿条与所述齿轮啮合。
9.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,还包括:盖板,所述盖板盖设于所述新风出风口处,所述盖板上设置有第二通风孔或第二格栅。
10.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述新风出风口位于所述换热出风口的上方,所述新风出风口朝向正前方或前下方出风。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-05-31 CN CN202221344448.1U patent/CN217441806U/zh active Active
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