CN218864337U - 立式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种立式空调室内机，包括：机壳；室内换热器；室内风机；第一新风出风口，设于机壳上且位于室内出风口的上侧或下侧；新风模块，包括新风风机腔，新风风机驱动室外新风进入新风风机腔内，新风风机腔内的新风从第一新风出风口和第二新风出风口流出；新风出风风道，设置在第一新风出风口的内侧，新风出风风道与第一新风出风口联通，第一新风出风口相对于室内出风口靠近机壳的前侧设置，在机壳的长度方向上，第一新风出风口和室内出风口部分重合；新风风机腔内的至少部分新风流至新风出风风道内，在新风出风风道内与至少部分室内出风口流出的室内风混风后由第一新风出风口吹入室内。提高新风出风效率，提高第一新风出风口的混风效果。

Description

立式空调室内机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种立式空调室内机。

背景技术

目前，立式空调室内机一般竖直放置在支撑面上，立式空调室内机具有形成其外观的机壳，机壳通常具有相对设置的顶端和底端，其顶端和底端可为其长度方向设置的两端，机壳上设置有室内进风口和室内出风口，室内出风口可沿其长度方向设置。为了更好的营造室内环境，在立式空调室内机内增加了引入新风的模块，新风模块一般设置在机壳内，机壳上设置有供新风流出的新风出风口，新风模块将室外新风引入机壳内然后通过新风出风口流出机壳外，通常室外新风的温度与空调风的温度相差较大，即夏天吹热风，冬天吹冷风。因此与室内温差较大的室外新风吹向用户时会造成用户不适，用户体验较差。但是，目前的立式空调，其新风出风口流出的新风通常与室内出风口流出的新风在机壳外侧进行混风，其混风后的新风与室内风的温差改变速率较低，仍会使用户感受到不适。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，根据本公开的实施例，提出一种立式空调室内机，包括：

机壳，具有在其长度方向上相对设置的顶端和底端，机壳上设有室内进风口和室内出风口；

室内换热器，设置于机壳内；

室内风机，设置于机壳内且驱动室内风经室内进风口进入机壳内与室内换热器换热，换热后的室内风经室内出风口流出；

第一新风出风口，设置于机壳上且位于室内出风口的上侧或下侧；

新风模块，包括设置于机壳内的新风风机腔和设置于新风风机腔内的新风风机，新风风机腔与室外和第一新风出风口连通，新风风机驱动室外新风进入新风风机腔内，新风风机腔内的新风从第一新风出风口流出；

新风出风风道，设置在第一新风出风口的内侧，新风出风风道与第一新风出风口联通，新风出风风道相对于室内出风口靠近机壳的前侧设置，第一新风出风口相对于室内出风口靠近机壳的前侧设置，在机壳的长度方向上，第一新风出风口和室内出风口至少部分重合；

新风风机腔内的至少部分新风流至新风出风风道内，在新风出风风道内与至少部分室内出风口流出的室内风混风后由第一新风出风口吹入室内。

本申请通过将新风出风风道相对于室内出风口靠近机壳的前侧设置，使得第一新风出风口相对于室内出风口靠近机壳的前侧设置。在机壳的长度方向上，第一新风出风口和室内出风口至少部分重合，以使得至少部分室内出风口流出的室内风可流至新风出风风道内，在新风出风风道内与新风出风风道内的新风混风，从而实现在机壳内部实现混风的效果，可提高新风与室内风的温差的改变，减小空调室内风与新风的温差，提高新风的舒适感。

在本申请的一些实施例中，机壳上还设置有第二新风出风口，第二新风出风口和室内出风口在机壳的长度方向上至少部分对应重合设置，室内出风口流出的室内风和第二新风出风口流出的室外新风在机壳外侧混风后吹入室内。

在本申请的一些实施例中，第二新风出风口在机壳的长度方向上至少部分与第一新风出风口对应重合设置，至少部分第二新风出风口流出的新风在机壳外与第一新风出风口流出的新风和室内风的混风进行混风。

在本申请的一些实施例中，第一新风出风口设置有导风格栅，导风格栅包括呈包围结构的导风件，导风件设置于第一新风出风口内，导风件用于将通过第一新风出风口的新风导向机壳的前侧且与机壳的前侧面呈角度设置。

在本申请的一些实施例中，导风件包括两个平行的第一导风支板和两个平行的第二导风支板，其中一第二导风支板的两端与两个第一导风支板的顶端连接，另一第二导风支板的两端与两个第一导风支板的底端连接。

在本申请的一些实施例中，导风格栅还包括多个连杆，至少部分连杆分别连接导风件和第一新风出风口。

在本申请的一些实施例中，新风模块还包括设置于机壳内且其内设有新风风机腔的新风蜗壳；

空调室内机还包括：新风导风件，其与新风蜗壳连接且其内形成有与新风风机腔连通的新风导风腔，新风导风腔与新风出风风道连接且与第二新风出风口连通，通过新风导风件将新风风机腔内的新风导流至第一新风出风口和第二新风出风口处。

在本申请的一些实施例中，机壳包括其上设有室内出风口、第一新风出风口和第二新风出风口的面板座，面板座内设有位于第一新风出风口内侧的新风出风风道，面板座上设有位于第一新风出风口内侧且将新风出风风道和新风导风腔连通的新风连通口。

在本申请的一些实施例中，室内出风口包括左右设置的第一室内出风口和第二室内出风口，第一室内出风口和第二室内出风口的上侧或下侧分别设有左第一新风出风口和右第一新风出风口，左第一新风出风口和右第一新风出风口的内侧分别设有新风出风风道，新风导风腔包括与新风风机腔连接的第一新风导风腔、连接在第一新风导风腔和其中一个新风出风风道之间的第二新风导风腔以及连接在第一新风导风腔和另一个新风出风风道之间的第三新风导风腔，第二新风导风腔和第三新风导风腔左右设置。

在本申请的一些实施例中，第二新风出风口位于第一室内出风口和第二室内出风口之间，第二新风导风腔和第三新风导风腔的前端均设有开口，第二新风导风腔和第三新风导风腔通过其前端的开口与相对应的第二新风出风口连通。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型公开实施方式空调室内机的正视图；

图2是根据本实用新型公开实施方式空调室内机的立体图；

图3是根据本实用新型公开实施方式空调室内机的剖视图；

图4是根据本实用新型公开实施方式空调室内机的整机结构示意图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是根据本实用新型公开的另一实施方式空调室内机的机壳的局部结构立体图；

图7是图6中B处的局部放大图；

图8是根据本实用新型公开实施方式空调室内机的导风板的装配示意图；

图9是图8中C处的局部放大图；

图10是根据本实用新型公开的另一实施方式空调室内机的导风板的装配示意图；

图11是图10中D处的局部放大图；

图12是根据本实用新型公开实施方式空调室内机新风模块的安装位置示意图；

图13是根据本实用新型公开实施方式空调室内机新风导风腔的装配示意图；

图14是根据本实用新型公开实施方式空调室内机的新风蜗壳的结构图；

图15是根据本实用新型公开实施方式空调室内机的新风导风腔的结构示意图一；

图16是根据本实用新型公开实施方式空调室内机的新风模块的结构图；

图17是根据本实用新型公开实施方式空调室内机的新风导风腔的位置示意图；

图18是图17的局部放大示意图；

图19是根据本实用新型公开实施方式空调室内机的新风导风腔的结构示意图二；

图20是根据本实用新型公开实施方式空调室内机的新风进风腔的位置示意图；

图21是根据本实用新型公开实施方式空调室内机的新风过滤模块的安装位置示意图。

以上各图中：机壳1；进风面板101；出风面板102；面板座1021；室内进风口11；室内出风口12；第一室内出风口121；第二室内出风口122；换热风道13；第一换热风道131；第二换热风道132；第一新风出风口141；第二新风出风口142；新风进风口15；新风进风腔16；新风出风风道171；新风连通口172；导风格栅2；导风件21；第一导风支板211；第二导风支板212；第三导风支板213；连杆22；新风模块3；新风蜗壳31；新风风机腔311；蜗壳进风口312；新风风机32；新风过滤模块33；导风板41；导风板电机42；新风导风件43；新风导风腔44；第一新风导风腔45；第二新风导风腔46；第一开口47；第三新风导风腔48；第二开口49；

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

空调器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，空调器可以调节室内空间的温度。

空调器包括空调室内机与空调室外机，空调室外机是指制冷循环的包括压缩机和室外换热器的部分，空调室内机包括室内换热器，并且膨胀阀可以提供在空调室内机或空调室外机中。

室内换热器和室外换热器用作冷凝器或蒸发器。当室内换热器用作冷凝器时，空调器用作制热模式的加热器，当室内换热器用作蒸发器时，空调器用作制冷模式的冷却器。

本实用新型提出一种空调室内机，下面参考图1-图21对空调室内机进行描述。

空调室内机包括机壳1、室内换热器和室内风机。

参考图1，机壳1可形成空调室内机的整体外观。在本实施例中，空调室内机可为放置在地面上或者其他支撑结构上的立式空调室内机，机壳1具有顶端和底端且其顶端和底端为其长度方向上相对设置的两端。

文中所描述的方向以用户面朝空调室内机的方向为准，其中，左侧、右侧以用户面朝空调室内机的方向区分左右，定义空调室内机使用时面向用户的一侧为前侧，与之相反的一侧为后侧，定义空调室内机一般性正常工作时的上侧和下侧来区分上下。

参考图1-图7，机壳1上设有室内进风口11和室内出风口12，室内空气经室内进风口11进入机壳1内。室内出风口12用于将机壳1内的室内空气排至机壳1外。机壳1内设有换热风道13，换热风道13与室内进风口11和室内出风口12相连通。

室内换热器(图中未示出)和室内风机(图中未示出)均设于换热风道13内，室内换热器位于室内进风口11的内侧，且靠近室内进风口11设置，室内风机位于室内换热器靠近室内出风口12的一侧。

室内风机运转时，在室内风机的驱动下，室内空气经室内进风口11进入到换热风道13内，室内空气流至室内换热器处与室内换热器进行换热，换热后的室内空气经室内出风口12排出换热风道13。

在本实施例中，空调室内机为立式空调室内机，室内进风口11位于机壳1的后侧，室内出风口12位于机壳1的前侧。室内出风口12可沿机壳1的长度方向设置，其中，室内出风口12可为长条形。当然，在其他实施例中，室内进风口11和室内出风口12的位置还可设置在其他位置。

具体的，机壳1可包括进风面板101和出风面板102，其中，进风面板101设置在机壳1的后侧，出风面板102设置在机壳1的前侧。室内进风口11设于进风面板101上，室内出风口12设于出风面板102上。

在本申请中，机壳1上还设置有用于排出室外新风的新风出风口，新风出风口包括设于室内出风口12上侧或者下侧的第一新风出风口141，新风出风口还可包括设于室内出风口12左侧或者右侧的第二新风出风口142。

参考图12，空调室内机还包括新风模块3，新风模块3用于将室外新风引入室内，能够提高室内空气质量。

参考图10-图14，新风模块3包括设于机壳1内的新风蜗壳31和新风风机32，新风蜗壳31内形成有新风风机腔311，新风风机32设于新风风机腔311内，新风风机腔311与室外、第一新风出风口141和第二新风出风口142连通。

新风风机32运转时，新风风机32驱动室外新风进入新风风机腔311内，然后新风风机腔311内的新风从第一新风出风口141和第二新风出风口142流出。

在本申请中，空调室内机还包括导风板41，导风板41连接在机壳1上，导风板41可同时打开或关闭室内出风口12、第一新风出风口141和第二新风出风口142。

导风板41在关闭室内出风口12、第一新风出风口141和第二新风出风口142的状态下，导风板41向室内出风口12远离第二新风出风口142的一侧运动以打开室内出风口12、第一新风出风口141和第二新风出风口142时，新风风机腔311内的新风同时从第一新风出风口141和第二新风出风口142流出。

在室内出风口12的侧部设置第一新风出风口141和第二新风出风口142，能够使得室内风与室外新风在室内出风口12外侧混风，能够有效的降低室外新风与室内风间存在温差对用户造成的不舒适体验，设置第一新风出风口141和第二新风出风口142，能够有效提高新风量。

参考图3-图9，第一新风出风口141处设置有导风格栅2，导风格栅2的导风方向朝向机壳1的前侧面且与机壳1的前侧面呈角度设置，以便于通过第一新风出风口141将室外新风向机壳1的前侧且与机壳1的前侧面成角度倾斜进行导风；第二新风出风口142的导风方向与第一新风出风口141的导风方向交错设置，第二新风出风口142的导风方向朝向所述机壳1的前侧面，以便于通过第二新风出风口142将室外新风向机壳1的前侧进行导风，以便于使得第一新风出风口141的导风方向与第二新风出风口142的导风方向不同，实现新风出风方向的交错送风，有利于增大第一新风出风口141和第二新风出风口142整体的出风范围，提高新风出风范围和新风出风量。

设置导风板41打开和关闭室内出风口12、第一新风出风口141和第二新风出风口142，可使得导风板41能够对从室内出风口12、第一新风出风口141和第二新风出风口142流出的风进行二次导向，进一步提高新风出风范围和新风与空调出风的混风效果。

在本申请的一些实施例中，第二新风出风口142设置在室内出风口12的左侧或右侧，且沿机壳1的长度方向设置，即第二新风出风口142的长度方向与室内出风口12的长度方向相同且均为竖向设置，使得在机壳1的长度方向上增大延长了室内出风口12流出的室内风和第二新风出风口142流出的新风的混风范围，进而提高了混风效果。

在本申请的一些实施例中，第二新风出风口142和室内出风口12在机壳1的长度方向上至少部分重合设置，可进一步增大室内出风口12流出的室内风和第二新风出风口142流出的新风在机壳1外侧的混风范围，提高混风效果。

在本申请的一些实施例中，第二新风出风口142的长度与室内出风口12的长度相同或第二新风出风口142的长度大于室内出风口12的长度，可使得由室内出风口12流出的新风在机壳1的长度方向上与第二新风出风口142的混风范围更大，进而使得第二新风出风口142和室内出风口12在机壳1外的混风效果更好。

参考图3-图9，在本申请的一些实施例中，导风格栅2包括呈包围结构的导风件21，导风件21设置于第一新风出风口141内，导风件21用于将通过第一新风出风口141的新风导向机壳1的前侧面且与机壳1的前侧面呈角度设置。在导风件21的导向作用下新风气流从机壳1内斜向吹向机壳1的前侧面。即新风风向与机壳1的前方呈锐角的夹角。

在一些实施例中，导风件21包括两个平行的第一导风支板211和两个平行的第二导风支板212，其中一个第二导风支板212的两端与两个第一导风支板211的顶端连接，另一第二导风支板212的两端与两个第一导风支板211的底端连接，从而形成框型结构，以便于导风。

在一些实施例中，第一新风出风口141大致为矩形，第一新风出风口141的矩形的直角也可以设置为圆角。且第一新风出风口141的长度方向与机壳1的长度方向相同。两个第二导风支板212的长度相同，两个第二导风支板212与地面平行且宽度方向与机壳1的前方向呈夹角设置；两个第一导风支板211的长度相同且与机壳1的长度方向相同，第一导风支板211和第二导风支板212形成框型结构的导风件21，导风件21对新风气流导向至与机壳1的前侧面呈锐角的方向。

在一些实施例中，导风格栅2还包括第三导风支板213，第三导风支板213设置于导风件21的框型结构的内部，第三导风支板213用于将通过第一新风出风口141的新风导向机壳1的前侧且与机壳1的前侧面呈角度设置。

在一些实施例中，第三导风支板213与第二导风支板212平行且位于两个第二导风支板212之间。第三导风支板213的长度方向与第二导风支板212相同。因此通过第一新风出风口141的新风气流可通过第三导风支板213导向至与机壳1的前侧呈锐角的方向，其导风方向与到封建的导风方向相同。

在一些实施例中，第一导风支板211、第二导风支板212和第三导风支板213的宽度方向沿机壳1的前方设置，通过导风格栅2的新风气流被导向至机壳1的前方。

在一些实施例中，第一导风支板211、第二导风支板212和第三导风支板213的宽度方向所在的平面与机壳1的宽度方向所在的平面相同，第一导风支板211、第二导风支板212和第三导风支板213在机壳1的宽度方向上呈扁平状设置，以便于提高导风格栅2对新风气流的导向效果。

在一些实施例中，导风格栅2还包括多个连杆22，部分连杆22设置于导风件21与第一新风出风口141之间，且该部分连杆22的两端分别与导风件21和第一新风出风口141的侧壁连接，通过部分连杆22用于将导风件21与第一新风出风口141连接。其余连杆22设置于第三导风支板213与导风件21之间，该部分连杆22的两端分别与第三导风支板213和导风件21连接。通过其余连杆22设置在导风件21的框型结构的内部以用于将第三导风支板213与导风件21连接。

在一些实施例中，导风格栅2为一体成型制件以提高导风格栅2的强度和简化导风格栅2的加工工艺。

在一些实施例中，导风格栅2与新风出风框一体成型设置，提高导风格栅2与新风出风框的连接强度。

参考图2-图11，在本申请的一些实施例中，导风板41转动连接在机壳1上且位于室内出风口12和第一新风出风口141处。空调室内机可还包括导风板电机42，导风板电机42固定连接在机壳1上，导风板电机42的输出轴与导风板41固定连接，导风板电机42工作通过其输出轴带动导风板41转动以同时打开或者关闭室内出风口12、第一新风出风口141和第二新风出风口142。设置导风板41转动连接在室内出风口12、第一新风出风口141和第二新风出风口142处，使得导风板41打开室内出风口12、第一新风出风口141和第二新风出风口142时，能够在室内出风口12、第一新风出风口141和第二新风出风口142处同时导风，且结构简单，易于实现。

在本申请的一些实施例中，空调室内机为双贯流空调，室内出风口12包括左右设置的第一室内出风口121和第二室内出风口122。换热风道13包括第一换热风道131和第二换热风道132，第一换热风道131的出风端与第一室内出风口121相对，第二换热风道132的出风端与第二室内出风口122相对，室内风机包括设于第一换热风道131内的第一风机和设于第二换热风道132内的第二风机，第一风机和第二风机均可为贯流风机。

室内空气经室内进风口11进入机壳1内，与室内换热器进行换热，换热后的室内空气分为两路，其中一路经第一换热风道131从第一室内出风口121流出，另一路经第二换热风道132从第二室内出风口122流出。

在申请的一些实施例中，第一换热风道131和第二换热风道132相对空调室内机前后方向中心面对称。

参考图8-图19，机壳1内设有设于第一新风出风口141内侧且与第一新风出风口141连通的新风出风风道171。空调室内机还包括新风导风件43，新风导风件43与新风蜗壳31连接，并且新风导风件43内形成有与新风风机腔311连通的新风导风腔44，新风导风腔44与新风出风风道171连接且与第二新风出风口142连通，设置新风出风风道171和新风导风件43能够将新风风机腔311内的新风导流至第一新风出风口141和第二新风出风口142处。

机壳1包括其上设有室内出风口12、第一新风出风口141和第二新风出风口142的面板座1021，面板座1021内设有位于第一新风出风口141内侧的新风出风风道171，面板座1021上设有位于第一新风出风口141内侧且将新风出风风道171和新风导风腔44连通的新风连通口172。

第一新风出风口141具有两个，第一新风出风口141包括设于第一室内出风口121下侧或上侧的左第一新风出风口和设于第二室内出风口122上侧或下侧的右第一新风出风口。在本实施例中，第一新风出风口141位于室内出风口12的下侧，相对应的，左第一新风出风口位于第一室内出风口121的下侧，右第一新风出风口位于第二室内出风口122的下侧。

左第一新风出风口和右第一新风出风口的内侧分别设有新风出风风道171，新风导风腔44包括与新风风机腔311连接的第一新风导风腔45、连接在第一新风导风腔45和其中一个新风出风风道171之间的第二新风导风腔46以及连接在第一新风导风腔45和另一个新风出风风道171之间的第三新风导风腔48，第二新风导风腔46和第三新风导风腔48左右设置，使得新风导风腔44将新风导流至左右设置的左第一新风出风口和右第一新风出风口处。

第二新风导风腔46远离第三新风导风腔48的侧端设有朝向左第一新风出风口的第一开口47，第二新风导风腔46通过第一开口47和新风连通口172连通，第三新风导风腔48远离第二新风导风腔46的侧端设有朝向右第一新风出风口的第二开口49，第三新风导风腔48通过第二开口49和与其对应的新风连通口172连通，方便了第二新风导风腔46和第三新风导风腔48与新风连通口172连通。

第二新风出风口142位于第一室内出风口121和第二室内出风口122之间，第二新风出风口142包括位于第一室内出风口121靠近第二室内出风口122一侧的左第二新风出风口和位于左第二新风出风口和第二室内出风口122之间的右第二新风出风口，提高新风出风量，左第二新风出风口和右第二新风出风口被分隔为多个栅格出风口，通过多个栅格出风口可更便于对新风进行导向，多个栅格出风口可在机壳1的长度方向上呈多列排布。可设置的是，栅格出风口的形状可以是封闭的圆弧也可以是长条形，以提高室内出风口12的美观度。

第一室内出风口121和第二室内出风口122沿面板座1021上下方向设置，即沿机壳1的长度方向设置，左第二新风出风口沿第一室内出风口121的设置方向设置，右第二新风出风口沿第二室内出风口122的设置方向设置，其中，左第二新风出风口和右第二新风出风口可具有至少一列，其中可以为两列或者多列，且相邻两个的第二新风出风口142可相对设置或交错设置。

第二新风导风腔46和第三新风导风腔48的前端均设有开口，第二新风导风腔46和第三新风导风腔48通过其前端的开口与第二新风出风口142连通，方便第二新风导风腔46和第三新风导风腔48与第二新风出风口142连通。

参考图6-图18，在本申请的一些实施例中，机壳1上的新风连通口172设置在室内出风口12的下侧，第一新风导风腔45相对于室内出风口12靠近机壳1的前侧设置，使得第一新风出风口141相对于室内出风口12靠近机壳1的前侧设置。在机壳1的长度方向上，第一新风出风口141和室内出风口12至少部分重合，以使得室内出风口12流出的室内风可流至新风出风风道171内，在新风出风风道171内与新风出风风道171内的新风混风，从而实现在机壳1内部实现混风的效果，可减小空调室内风与新风的温差，提高新风的舒适感。

在本申请的一些实施例中，第二新风出风口142在机壳1的长度方向上至少部分与第一新风出风口141重合设置，可进一步使得第二新风出风口142流出的新风与第一新风出风口141流出的新风和室内风混合后的混风再一次在机壳1外侧进行混风，从而提高混风效果。

可设置的是，第二新风出风口142在机壳1的长度方向上全部与第一新风出风口141重合设置，可提高第二新风出风口142流出的新风在机壳1外与第一新风出风口141流出的新风和室内风混合后的混风的混风效果。

通过将第一新风出风口141和室内出风口12在机壳1的长度方向上至少部分重合，第二新风出风口142在机壳1的长度方向上至少部分与第一新风出风口141重合设置，第二新风出风口142在机壳1的长度方向上至少部分与室内出风口12重合设置，使得室内出风口12流出的室内风可流至新风出风风道171内，在新风出风风道171内与新风出风风道171内的新风混风，从而实现在机壳1内部实现混风的效果；同时，第二新风出风口142流出的新风与第一新风出风口141流出的新风和室内风混合后的混风再一次在机壳1外侧进行混风，第二新风出风口142流出的新风与室内出风口12流出的室内风在机壳1外侧进行混风，有利于通过多次混风减小空调室内风与新风的温差，提高新风的舒适感。

参考图4-图18，在本申请的一些实施例中，第一新风出风口141位于室内出风口12的下侧，可减小室外新风流经至第一新风出风口141的风道路径，提高新风出风量。第一新风出风口141相对于第二新风出风口142靠近新风导风腔44设置，新风导风腔44连接新风风机腔311，新风风机腔311内设置有新风风机32，新风风机32吹出的风流经新风风机腔311和锌粉导风腔后先经靠近新风导风腔44的第一新风出风口141流出，再经第二新风出风口142流出，由于新风流通路径的末端风力越小，风量越小，因此使得第一新风出风口141流出的新风风量和新风风力大于第二新风出风口142流出的新风风量和新风风力。为了保证混风效果和新风风量之间的平衡，将第一新风出风口141的出风面积大于第二新风出风口142的出风面积，使得第一新风出风口141由足够的出风面积与其较大的新风出风量和新风出风风力相适配，可提高第一新风出风口141的新风出风量，进而可提高第一新风出风口141与室内出风口12在机壳1外侧的混风效果。第二新风出风口142设置在室内出风口12的左侧或右侧，且沿机壳1的长度方向设置，即第二新风出风口142的长度方向与室内出风口12的长度方向相同且均为竖向设置，使得在机壳1的长度方向上增大延长了室内出风口12流出的室内风和第二新风出风口142流出的新风的混风范围，进而提高了混风效果。

在本申请的一些实施例中，第二新风出风口142和室内出风口12在机壳1的长度方向上至少部分重合设置，可进一步增大室内出风口12流出的室内风和第二新风出风口142流出的新风在机壳1外侧的混风范围，提高混风效果。

在本申请的一些实施例中，第二新风出风口142的长度与室内出风口12的长度相同或第二新风出风口142的长度大于室内出风口12的长度，可使得由室内出风口12流出的新风在机壳1的长度方向上与第二新风出风口142的混风范围更大，进而使得第二新风出风口142和室内出风口12在机壳1外的混风效果更好。

在本申请的一些实施例中，新风模块3设于换热风道13的下侧，机壳1上设有新风进风口15，机壳1内设有新风进风腔16，新风蜗壳31上设有蜗壳进风口312，新风进风口15与室外连通，新风进风口15与新风进风腔16连通，新风进风腔16通过蜗壳进风口312与新风风机腔311连通。新风进风口15可设于机壳1的后侧。

在本申请的一些实施例中，参考图14-图21，新风模块3还包括新风过滤模块33，新风过滤模块33设于新风进风腔16内且将蜗壳进风口312封堵，使得室外风进入到新风进风腔16后，在从新风进风腔16进入到新风风机腔311时必须通过新风过滤模块33净化，使得进入到室内的新风均经过净化，能够提高进入到室内的新风的质量。

本申请通过将新风出风风道171相对于室内出风口12靠近机壳1的前侧设置，使得第一新风出风口141相对于室内出风口12靠近机壳1的前侧设置。在机壳1的长度方向上，第一新风出风口141和室内出风口12至少部分重合，以使得至少部分室内出风口12流出的室内风可流至新风出风风道171内，在新风出风风道171内与新风出风风道171内的新风混风，从而实现在机壳1内部实现混风的效果，可提高新风与室内风的温差的改变，减小空调室内风与新风的温差，提高新风的舒适感。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种立式空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，具有在其长度方向上相对设置的顶端和底端，所述机壳上设有室内进风口和室内出风口；

室内换热器，设置于所述机壳内；

室内风机，设置于所述机壳内且驱动室内风经所述室内进风口进入机壳内与所述室内换热器换热，换热后的室内风经所述室内出风口流出；

第一新风出风口，设置于所述机壳上且位于所述室内出风口的上侧或下侧；

新风模块，包括设置于所述机壳内的新风风机腔和设置于所述新风风机腔内的新风风机，所述新风风机腔与室外和第一新风出风口连通，所述新风风机驱动室外新风进入所述新风风机腔内，所述新风风机腔内的新风从所述第一新风出风口流出；

新风出风风道，设置在所述第一新风出风口的内侧，所述新风出风风道与所述第一新风出风口联通，所述新风出风风道相对于所述室内出风口靠近所述机壳的前侧设置，所述第一新风出风口相对于所述室内出风口靠近所述机壳的前侧设置，在机壳的长度方向上，所述第一新风出风口和所述室内出风口至少部分重合；

所述新风风机腔内的至少部分新风流至所述新风出风风道内，在所述新风出风风道内与至少部分所述室内出风口流出的室内风混风后由所述第一新风出风口吹入室内。

2.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

所述机壳上还设置有第二新风出风口，所述第二新风出风口和所述室内出风口在所述机壳的长度方向上至少部分对应重合设置，所述室内出风口流出的室内风和所述第二新风出风口流出的所述室外新风在所述机壳外侧混风后吹入室内。

3.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，

第二新风出风口在机壳的长度方向上至少部分与第一新风出风口对应重合设置，至少部分所述第二新风出风口流出的新风在所述机壳外与所述第一新风出风口流出的新风和室内风的混风进行混风。

4.根据权利要求1所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第一新风出风口设置有导风格栅，所述导风格栅包括呈包围结构的导风件，所述导风件设置于所述第一新风出风口内，所述导风件用于将通过所述第一新风出风口的新风导向所述机壳的前侧且与所述机壳的前侧面呈角度设置。

5.根据权利要求4所述的立式空调室内机，其特征在于，所述导风件包括两个平行的第一导风支板和两个平行的第二导风支板，其中一所述第二导风支板的两端与两个所述第一导风支板的顶端连接，另一所述第二导风支板的两端与两个所述第一导风支板的底端连接。

6.根据权利要求4所述的立式空调室内机，其特征在于，所述导风格栅还包括多个连杆，至少部分所述连杆分别连接所述导风件和所述第一新风出风口。

7.根据权利要求2所述的立式空调室内机，其特征在于，所述新风模块还包括设置于所述机壳内且其内设有所述新风风机腔的新风蜗壳；

所述空调室内机还包括：新风导风件，其与所述新风蜗壳连接且其内形成有与所述新风风机腔连通的新风导风腔，所述新风导风腔与所述新风出风风道连接且与所述第二新风出风口连通，通过所述新风导风件将所述新风风机腔内的新风导流至所述第一新风出风口和所述第二新风出风口处。

8.根据权利要求7所述的立式空调室内机，其特征在于，所述机壳包括其上设有所述室内出风口、第一新风出风口和第二新风出风口的面板座，所述面板座内设有位于所述第一新风出风口内侧的所述新风出风风道，所述面板座上设有位于所述第一新风出风口内侧且将所述新风出风风道和所述新风导风腔连通的新风连通口。

9.根据权利要求8所述的立式空调室内机，其特征在于，所述室内出风口包括左右设置的第一室内出风口和第二室内出风口，所述第一室内出风口和所述第二室内出风口的上侧或下侧分别设有左第一新风出风口和右第一新风出风口，所述左第一新风出风口和右第一新风出风口的内侧分别设有所述新风出风风道，所述新风导风腔包括与所述新风风机腔连接的第一新风导风腔、连接在所述第一新风导风腔和其中一个所述新风出风风道之间的第二新风导风腔以及连接在所述第一新风导风腔和另一个所述新风出风风道之间的第三新风导风腔，所述第二新风导风腔和第三新风导风腔左右设置。

10.根据权利要求9所述的立式空调室内机，其特征在于，所述第二新风出风口位于所述第一室内出风口和所述第二室内出风口之间，所述第二新风导风腔和第三新风导风腔的前端均设有开口，所述第二新风导风腔和所述第三新风导风腔通过其前端的所述开口与相对应的所述第二新风出风口连通。

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