CN219607228U - 空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种空调室内机,包括:机壳,其内设有换热风道;机壳包括:前面板,其上设有第一出风口,其内侧设有与第一出风口以及换热风道连通的第一风道;第一出风格栅,设于第一出风口处,其包括:第一出风格栅条,其具有若干个且非竖直设置,其两侧设有第一格栅风道;第一格栅风道朝向前面板的外侧且水平设置或朝向机壳的顶部设置,第一出风格栅条包括位于其顶部设置的第一弧形面和位于其底部的第二弧形面,第一弧形面的顶端与第二弧形面的顶端连接且第一弧形面的底端和第二弧形面的底端连接;减少出风阻力且能够提高第一出风口的出风量,利用康达效应更好的机壳顶部引导气流,使得风贴室内顶壁流动,避免风快速下降和冷风直吹人。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调室内机。
背景技术
空调室内机包括机壳,机壳上设有换热出风口,机壳内设有换热风道和设于机壳前侧内部的第一风道,第一风道和换热风道相连通,机壳上还设有设于换热出风口上方的第一出风口。目前,第一出风口处的出风方向朝下设置,使得风从第一出风口出来之后直接向下流动,风避人的效果相对较差,用户体验较差。并且,换热风道和第一风道的交汇处的侧壁为尖角,虽然存在换热风道内的风流向第一风道,但是由于尖角处的阻力,使得相对较多的风导流到换热出风口处,使得换热风道进入第一风道内的风量较小,当换热出风口打开时,使得在制冷时以及在制热出气,换热出风口处大量出冷风,冷风直吹用户,用户体验较差;当换热出风口关闭时,空气从换热风道内进入到第一风道内时的阻力较大,这是对室内风机的要求较高,增加了成本。
发明内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,根据本公开的实施例,提出一种空调室内机,包括:
机壳,其上设有换热出风口且其内设有与所述换热出风口连通的换热风道;
室内换热器,设于所述换热风道内;
室内风机,设于所述换热风道内且位于所述室内换热器靠近所述换热出风口的一侧;
所述机壳包括:
前面板,设于所述机壳的侧部,所述前面板上设有位于所述换热出风口上方的第一出风口,所述前面板的内侧设有与所述第一出风口以及换热风道连通的第一风道;
第一出风格栅,设于所述第一出风口处,所述第一出风格栅包括:
第一出风格栅条,所述第一出风格栅条具有若干个且非竖直设置,所述第一出风格栅条的两侧设有第一格栅风道;
所述第一格栅风道朝向所述前面板的外侧且水平设置或朝向所述机壳的顶部设置,所述第一出风格栅条包括位于其顶部设置的第一弧形面和位于其底部的第二弧形面,所述第一弧形面的顶端与所述第二弧形面的顶端连接且所述第一弧形面的底端和所述第二弧形面的底端连接。
设置第一出风格栅条包括位于其顶部设置的第一弧形面和位于其底部的第二弧形面,使得出风格栅的侧壁圆滑,减少出风阻力,同时利用康达效应更好的机壳顶部引导气流,使得风贴室内顶壁流动,避免风快速下降,避免冷风直吹人,且设置第一格栅风道朝向前面板的外侧且朝向机壳的顶部设置,能够提高第一出风口的出风量。
根据本公开的实施例,所述机壳还包括:
两个侧端板,两个所述侧端板设于所述机壳相对设置的两侧端且位于所述前面板的两侧,所述侧端板上设有与所述第一风道连通的侧出风口,所述侧出风口朝向所述侧端板的外侧且朝向所述前面板侧设置,设置侧出风口能够实现两侧出风贴室内侧壁流动,能够实现环抱气流,两侧出风贴壁流动的同时逐渐下沉,能够使得室内空气更好的流动起来,提高用户体验。
根据本公开的实施例,所述侧出风口处设有侧出风格栅,所述侧出风格栅包括若干个侧出风格栅条,所述侧出风格栅条非水平设置,相邻两个所述侧出风格栅条之间形成侧格栅风道;所述侧格栅风道朝向所述侧端板的外侧且朝向所述前面板侧设置。
根据本公开的实施例,所述侧出风格栅条包括位于其靠近所述前面板一侧的第一侧面和远离所述前面板一侧的第二侧面,所述第一侧面和所述第二侧面为平面。
根据本公开的实施例,所述侧出风格栅条包括位于其靠近所述前面板一侧的第一侧面和远离所述前面板一侧的第二侧面,所述第一侧面和/或所述第二侧面为弧形面,所述第一侧面的两端分别与所述第二侧面的两端连接,设置第一侧面和/或第二侧面为弧形面,能够减少出风阻力,更好的引导气流的流动,使得侧出风更好的贴壁流动。
根据本公开的实施例,所述前面板包括第一面板段和连接在所述第一面板段底部的第二面板段,所述第一面板段与所述第二面板段呈夹角设置且夹角开口朝向所述前面板的内侧,所述第一出风口设于所述第二面板段上,使得前面板外观美观,且易设置第一出风口的出风方向。
根据本公开的实施例,所述机壳上设有将所述换热风道和所述第一风道连通的通风口,所述空调室内机包括:
风门,连接在所述通风口处以打开或关闭所述通风口。
设置风门,能够打开或者关闭通风口,可以选择第一出风口是否出风,能够提供给用户多种选择,提高用户体验。
根据本公开的实施例,所述前面板还包括连接在所述第二面板段底端的第三面板段,所述第三面板段与所述第二面板段呈夹角设置且夹角开口朝向所述前面板的内侧,所述风门转动连接在所述通风口处,所述风门包括:
旋转柱,转动连接在所述第三面板段远离所述第二面板段的一端;
门体,与所述旋转柱连接且随旋转柱转动。
设置风门旋转连接在通风口处且风门包括旋转柱和门体,结构简单,便于设置。
根据本公开的实施例,还包括:
导风板,转动连接在所述换热出风口处以打开或关闭所述换热出风口;
所述风门打开所述通风口时,所述风门具有第三位置,所述风门处于第三位置时,所述导风板关闭所述换热出风口且所述风门端部与所述导风板内壁面相抵,使得风门能够最大限度的打开通风口,利于换热风道内的风流向第一风道。
根据本公开的实施例,还包括:
第一风道内壁,设于所述第一风道远离所述前面板的一侧;
新风外壳,设于所述机壳内且其内设有与室外连通的新风风机腔;
新风风机,设于所述新风风机腔内;
所述第一风道内壁上设有将所述第一风道和所述新风风机腔连通的新风排风口,能够将新风引入第一风道内,实现新风的单独出风或者混合出风。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有空调器的结构示意图;
图2是根据本申请实施方式的空调室内机的剖视结构图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是根据本申请实施方式的空调室内机另一状态的剖视结构图;
图5是图4中B处的局部放大图;
图6是图5中C处的局部放大图;
图7是根据本申请实施方式的空调室内机的局部剖视结构图;
图8是根据本申请实施方式的空调室内机的另一剖视结构图;
图9是图8中E处的局部放大图;
图10是根据本申请实施方式的第一出风口出风的流动路径图;
图11是根据本申请实施方式的空调室内机的俯视结构图;
图12是图11中F处的局部放大图;
图13是根据本申请实施方式的空调室内机的另一俯视结构图;
图14是根据本申请实施方式的空调室内机的另一俯视结构图;
图15是根据本申请实施方式的侧出风口出风的流动路径图;
图16是根据本申请实施方式的空调室内机的另一剖视结构图;
图17是根据本申请实施方式的空调室内机的另一局部剖视结构图;
图18是根据本申请实施方式的新风模块的局部结构剖视图。
以上各图中:
空调器100;空调室内机10;空调室外机20;机壳1;换热进风口11;换热出风口12;换热风道13;换热风道侧壁131;前蜗舌1311;连接面13111;第一前蜗舌13112;第二前蜗舌13113;蜗舌前端面13114;后蜗舌1312;前面板14;第一出风口141;第一出风格栅142;第一出风格栅条1421;第一格栅风道1422;第一弧形面14211;第二弧形面14212;第一面板段143;第二面板段144;第三面板段145;圆弧面1451;进风面板15;第一风道16;第一风道内壁161;新风排风口1611;导流板17;通风口18;侧端板19;侧出风口191;侧出风格栅192;侧出风格栅条1921;第一侧面19211;第二侧面19212;侧格栅风道1922;室内风机31;室内换热器32;导风板33;风门34;旋转柱341;圆柱面3411;门体342;风门第一端343;新风外壳41;新风框架4101;新风蜗壳4102;新风风机腔411;新风入风口412;新风进风腔413;框架风口414;新风风机42;进风连接管43;过滤模块44;第一连接位51;第二连接位52;第三连接位53;接水盘54;接水盘底板542;支撑筋板543;室内顶壁61;室内侧壁62。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
本申请提出了一种空调室内机10,下面参考图1-图18对空调室内机进行描述。参考图1,空调室内机10是空调器100的一部分,另外,空调器100还包括空调室外机20。
参考图2,空调室内机10包括机壳1、室内风机31和室内换热器32。机壳1上设有换热进风口11和换热出风口12,机壳1内设有换热风道13,换热风道13与换热进风口11和换热出风口12连通。
室内换热器32设于机壳1内且位于换热风道13内,室内换热器32设于换热进风口处且位于换热进风口的内侧,室内换热器用于与进入换热风道内的空气进行换热。
室内风机31设于机壳1内且位于换热风道13内,室内风机31用于为空气的流动提供动力,在室内风机31的驱动下,室内的空气经换热进风口11进入到换热风道13内,进入到换热风道31内的空气在室内换热器处与室内换热器进行换热,换热后的空气经换热出风口流出换热风道。
室外机包括室外机壳、室外风机和室外换热器。
室外机壳上设有室外进风口和室外出风口,室外机壳内设有室外风道,室外风道与室外进风口和室外出风口连通。
室外换热器设于室外机壳内且位于室外风道内,室外换热器位于室外进风口处且位于室外进风口的内侧,室外换热器用于与进入室外风道内的空气进行换热。
室外风机设于室外机壳内且位于室外风道内,室外风机用于为空气的流动提供动力,在室外风机的驱动下,室外的空气经室外进风口进入到室外风道内,进入到室外风道内的空气在室外换热器处与室外换热器进行换热,换热后的空气经室外出风口流出室外风道。
空调器还包括压缩机和膨胀阀,压缩机设于室外机壳内,压缩机将低温低压状态的制冷剂气体进行压缩排出高温高压状态的制冷剂气体,膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。
在室内换热器和室外换热器两者中,其中一者为冷凝器且另一者为蒸发器,冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境,蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。
空调器具有制冷剂回路,该制冷剂回路环状地依次连接压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来使制冷剂循环。空调器包括制冷模式和制热模式,在制冷模式下,室内换热器为蒸发器,室外换热器为冷凝器,制冷剂按照顺序经由压缩机、室外换热器、膨胀阀以及室内换热器进行循环;在制热模式下,室内换热器为冷凝器且室外换热器为蒸发器;制冷剂按照顺序经由压缩机、室内换热器、膨胀阀以及室外换热器进行循环。
参考图2,机壳1的顶部设有进风面板15,其中,换热进风口11设于进风面板15上。换热进风口处可设置进风格栅,进风格栅内侧可设置进风过滤网。
参考图2,机壳1包括前面板14,其中,前面板11设于机壳1的侧部,换热出风口12位于前面板14的下方。
参考图2-图7,前面板14上设有第一出风口141;其中,第一出风口141设于换热出风口的上方。
机壳1还包括两个侧端板19,两个侧端板19设于机壳1相对设置的两侧端且位于前面板的两侧。
机壳1内设有第一风道16,其中,第一风道16与换热风道连通,并且,第一风道16位于前面板的内侧,第一风道16与第一出风口连通。
其中,室内空气经换热进风口进入到换热风道内,室内空气可从换热风道内进入到第一风道内,进入到第一风道内的空气从第一出风口流出。
机壳1还包括导风板33,导风板33转动连接在换热出风口处以打开或关闭换热出风口。
在导风板33关闭换热出风口时,换热风道内的空气会进入到第一风道内然后从第一出风口流出。
机壳1还包括第一风道内壁161,其中,第一风道内壁设于第一风道远离前面板的一侧。
换热风道13具有换热风道侧壁131。
参考图2-图7,机壳1还包括前蜗舌1311,换热风道侧壁131包括前蜗舌1311,也即前蜗舌为换热风道侧壁的组成部分,前蜗舌1311设于室内风机靠近前面板的一侧。
换热风道侧壁131还包括后蜗舌1312,其中后蜗舌设于前蜗舌的对侧,前蜗舌和后蜗舌形成位于两者之间的风机空间,室内风机为与风机空间内。
机壳1还包括导流板17,其中,导流板17设置在换热风道和第一风道的连接处,并且位于换热风道和第一风道连接处远离前面板的一侧。
导流板17一端与第一风道内壁连接且位于第一风道的内侧;导流板17另一端与前蜗舌连接。
导流板17靠近前面板的侧面为圆弧面,圆弧面的圆弧轮廓由其连接第一风道内壁的一端向其连接前蜗舌的一端延伸,圆弧轮廓的半径R为50-80mm中的任一值。
设置第一风道和导流板靠近前面板的侧面为圆弧面,能够利用导流板的导流效果降低换热风道和第一风道连接处的阻力,提高换热风道内风进入第一风道内的风量,设置圆弧轮廓的半径为50-80mm中的任一值,使得在不影响空调室内机其他结构的同时增大导流板的导流效果。
参考图2-图7,机壳1上设有将换热风道13和第一风道16连通的通风口18。其中,通风口18为长条形。
空调室内机10还包括风门34,风门34连接在通风口处以打开或者关闭通风口,设置风门,能够打开或者关闭通风口,可以选择第一出风口是否出风,能够提供给用户多种选择,提高用户体验。
其中,风门转动连接在通风口18处以打开或者关闭通风口,其中,风门与机壳1转动连接。
其中,风门关闭通风口且导风板打开换热出风口时,换热出风口出风,导风板关闭换热出风口且风门打开通风口时,第一出风口出风,通过设置第一出风口的形式和/或出风方向,能够实现在制冷时避免风直吹人,且能够在制热初期防冷风。
通过仿真可知,在导风板关闭换热出风口且风门打开通风口时,与传统换热风道和第一风道连接处的尖角设置相比,设置导流板且圆弧轮廓的半径为50-80mm中的任一值,进入第一风道的风速能够提高60%左右。
风门包括旋转柱341和门体342,其中,旋转柱341与机壳转动连接,旋转柱设于连通口靠近前面板的一侧,门体与旋转柱连接且随旋转柱转动。
空调室内机还包括风门电机(未图示),风门电机与旋转柱的一端连接,风门电机工作驱动旋转柱旋转带动门体转动使得风门打开或关闭连通口。
参考图2-图7,前面板14包括第一面板段143和第二面板段144,其中,第二面板段连接在第一面板段的底部,第一面板段与第二面板段呈夹角设置,并且,夹角开口朝向前面板的内侧。
其中,第一出风口设于第二面板段上,使得前面板外观美观,且易设置第一出风口的出风方向,具体的,第二面板段可倾斜设置,使得第一出风口可朝机壳顶部设置、水平设置或朝机壳底部设置;第一面板段143可位于前面板的中部或者位于前面板的底部。
前面板14还包括第三面板段145,第三面板段145连接在第二面板段远离第一面板段的一端,其中,第二面板段远离第一面板段的一端为第二面板段的底端。第三面板段与第二面板段呈夹角设置,并且,夹角开口朝向前面板的内侧。
风门转动连接在第三面板段远离第二面板段的一端。具体的,旋转柱转动连接在第三面板段远离第二面板段的一端,设置风门旋转连接在通风口处且风门包括旋转柱和门体,结构简单,便于设置。
旋转柱的侧壁为圆柱面3411,第三面板段远离第二面板段一端的侧端面为圆弧面1451,旋转柱的侧壁与第三面板段远离第二面板段一端的侧端面相抵,使得旋转柱在旋转过程中,旋转柱的侧壁始终与第三面板段远离第二面板段一端的侧端面相抵,能够避免旋转柱与第三面板段之间产生间隙,避免空气从此处在换热风道与第一风道间流动,避免此处产生的间隙降低换热出风口或第一出风口的出风量。
其中,旋转柱圆柱面的端面半径可与第三面板段端部圆弧面的圆弧半径相等,能够增加圆柱面与圆弧面的抵接面积,更好的提高该处的密封效果。
第三面板段远离第二面板段的端部为通风口的靠近前面板一侧的侧壁。
参考图2-图7,前蜗舌1311靠近换热出风口的端部具有位于导流板下方的连接面13111,风门关闭通风口时,风门与连接面连接,具体的,门体远离旋转柱的一端与连接面连接,方便风门与前蜗舌连接关闭通风口。其中,连接面为通风口远离前面板侧壁的侧壁面。
前蜗舌包括位于其靠近换热出风口一侧的第一前蜗舌13112和与第一前蜗舌远离换热出风口一端连接的第二前蜗舌13113,第二前蜗舌位于第一前蜗舌的上方且与第一前蜗舌呈夹角设置,导流板与第一前蜗舌连接。具体的,连接面设于第一前蜗舌靠近换热出风口的端部具有位于导流板的下方。
导流板位于第一前蜗舌的上方,第一前蜗舌具有位于其靠近换热出风口一端的蜗舌前端面,风门具有风门第一端343,风门第一端为其远离前面板的一端,风门关闭通风口时,风门第一端与蜗舌前端面13114连接,风门第一端的底部位于蜗舌前端面底部的上方或者与蜗舌前端面的底部平齐,避免风门第一端底部低于蜗舌前端面时形成对换热风道内空气的流动阻力。蜗舌前端面为通风口远离前面板侧壁的侧壁面。
风门打开通风口时,风门具有第三位置,风门处于第三位置时,导风板关闭换热出风口且风门端部与导风板内壁面相抵,具体的,风门第一端与导风板内壁面相抵,使得风门能够最大限度的打开通风口,利于换热风道内的风流向第一风道。
在本申请的一些实施例中,参考图16和图18,空调室内机还包括新风模块,用于将室外新风引入室内,能够提高室内空气质量。
新风模块包括新风外壳41和新风风机42。其中,新风外壳41设于机壳1内,新风外壳41内设有新风风机腔411,新风风机42设于新风风机腔内,新风风机腔与室外连通。
第一风道内壁上设有新风排风口1611,新风风机腔和第一风道通过新风排风口1611连通,能够将新风引入第一风道内,实现新风的单独出风或者混合出风,混合出新风时,能够减少新风与室内空气的温差,同号新风的用户体验。
新风外壳41上设有新风入风口412,新风入风口412将新风风机腔和室外连通。
在新风风机42的驱动下,室外风经新风入风口412进入到新风风机腔内然后经新风排风口进入到第一风道内,然后新风从第一出风口流出。
在风门关闭通风口时,新风风机驱动新风从第一新风出风口流出,室内风机驱动室内空气从换热出风口流出。
在风门打开通风口且导风板关闭换热出风口时,新风风机驱动新风进入第一风道,室内风机驱动室内空气经换热风道进入第一风道,新风和室内空气在第一风道内混合,混合风从第一出风口流出。
新风外壳41可设于空调室内机的左端或者右端,新风外壳41设于室内换热器和室内风机的一端。
新风外壳41包括新风框架4101和新风蜗壳4102,其中,新风框架4101内形成有新风进风腔413,新风蜗壳4102连接在新风框架4101的一侧,新风蜗壳4102内形成新风风机腔411,新风框架4101靠近新风蜗壳4102的一侧设有将新风风机腔411和新风进风腔413连通的框架风口414。
新风模块还包括进风连接管43,进风连接管43与新风外壳连接,并且,进风连接管连接在新风入风口处,进风连接管的一端与新风外壳连接且其另一端延伸到室外,进风连接管设于室外的一端处设有新风进风口,新风进风腔通过新风进风口和新风入风口与室外连通。
室外风经新风进风口进入到新风进风管内,然后经新风入风口进入到新风进风腔内,然后经框架风口414进入到新风风机腔内,然后通过新风排风口进入到第一风道内。
新风入风口可设置在新风外壳靠近空调室内机底部的一侧。
新风模块还包括新风过滤模块44,新风过滤模块44设于新风进风腔内且将框架风口封堵,使得室外风进入到新风进风腔后,在从新风进风腔进入到新风风机腔时必须通过新风过滤模块净化,使得进入到室内的新风均经过净化,能够提高进入到室内的新风的质量。
在本申请的一些实施例中,参考图2-图10,第一出风口处设有第一出风格栅142,使得第一出风口处的出风柔和,能够使得在制冷时避免风直吹人,且能够在制热初期防冷风。
第一出风格栅142包括第一出风格栅条1421,第一出风格栅条1421具有若干个且非竖直设置,第一出风格栅条的两侧设有第一格栅风道1422。其中,第一格栅风道可朝向前面板的外侧且朝向机壳的底部设置,或者第一格栅风道朝向前面板的外侧且水平设置,或者第一格栅风道朝向前面板的外侧且朝向机壳的顶部设置。
第一出风格栅条1421的横截轮廓可以为菱形。
在本申请的一些实施例中,参考图2-图10,第一出风格栅条包括位于其顶部设置的第一弧形面14211和位于其底部的第二弧形面14212,第一弧形面的顶端与第二弧形面的顶端连接且第一弧形面的底端和第二弧形面的底端连接,第一弧形面14211和第二弧形面14212的开口相对设置。
设置第一出风格栅条包括位于其顶部设置的第一弧形面和位于其底部的第二弧形面,使得出风格栅的侧壁圆滑,减少出风阻力,同时利用康达效应更好的机壳顶部引导气流,使得风贴室内顶壁61流动,避免风快速下降,避免冷风直吹人,且设置第一格栅风道朝向前面板的外侧且朝向机壳的顶部设置,能够提高第一出风口的出风量,其中出风量能够提高10%左右。
在本申请的一些实施例中,参考图11-图15,侧端板19上设有与第一风道连通的侧出风口191,侧出风口朝向侧端的外侧且朝向前面板侧设置,侧出风口与第一风道16连通。
侧出风口191处设有侧出风格栅192,侧出风格栅包括侧出风格栅条1921,侧出风格栅条1921具有若干个,并且,侧出风格栅条1921非水平设置,相邻两个侧出风格栅条之间形成侧格栅风道1922;侧格栅风道1922朝向侧端板的外侧且朝向前面板侧设置,设置侧出风口能够实现两侧出风贴室内侧壁62流动,能够实现环抱气流,两侧出风贴壁流动的同时逐渐下沉,能够使得室内空气更好的流动起来,提高用户体验。
侧出风格栅条包括位于其靠近前面板一侧的第一侧面19211和远离前面板一侧的第二侧面19212,第一侧面和第二侧面可为平面。
在本申请的一些实施例中,第一侧面和/或第二侧面为弧形面,第一侧面的两端分别与第二侧面的两端连接,设置第一侧面和/或第二侧面为弧形面,能够减少出风阻力,更好的引导气流的流动,使得侧出风更好的贴壁流动。
当第一侧面为弧形面时,第一侧面的开口朝向第二侧面。当第二侧面为弧形面时,第二侧面的开口朝向第一侧面。
在本申请的一些实施例中,侧端板19的内侧可设有侧风腔,侧风腔与换热风道连通或者与第一风道连通。
在本申请的一些实施例中,参考图17,导风板内壁面上设有第一连接件(未图示),通风口远离前面板一侧的第二连接件(未图示),门体远离旋转柱的一端设有第三连接件(未图示)。
其中,导风板内壁面上设有第一连接位51,通风口远离前面板的一侧设有第二连接位52,门体远离旋转柱的一端设有第三连接位53,分别使得第一连接件、第二连接件和第三连接件固定。
风门具有第一位置和第二位置,风门处于第一位置时,风门关闭通风口且第三连接件与第二连接件连接,风门处于第二位置时,导风板关闭换热出风口,风门打开通风口且第三连接件与第一连接件连接。
第一连接件和第二连接件为铁片,第三连接件为磁铁。
在本申请的一些实施例中,风门靠近第一风道的一侧设有海绵,减少凝露的产生。
在本申请的一些实施例中,参考图4-图5,空调室内机还包括接水盘54,接水盘设于室内换热器的底部,并且,接水盘54位于导流板的上方。
其中,接水盘与前蜗舌连接,或者接水盘与前蜗舌一体成型,第二前蜗舌为接水盘远离前面板一侧的侧板。
接水盘具有接水盘底板542,接水盘底板542上设有支撑筋板543,室内换热器设于支撑筋板上。
支撑筋板可具有两个且分别为第一支撑筋板和第二支撑筋板,第一支撑筋板设于第二支撑筋板远离第二前蜗舌的一侧,室内换热器设于第一支撑筋板上。
在竖直方向上,第一支撑筋板的顶部低于第二支撑筋板的顶部。
第一支撑筋板和第二支撑筋板上可设有缺口,便于冷凝水在接水盘内流动。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
机壳,其上设有换热出风口且其内设有与所述换热出风口连通的换热风道;
室内换热器,设于所述换热风道内;
室内风机,设于所述换热风道内且位于所述室内换热器靠近所述换热出风口的一侧;
所述机壳包括:
前面板,设于所述机壳的侧部,所述前面板上设有位于所述换热出风口上方的第一出风口,所述前面板的内侧设有与所述第一出风口以及换热风道连通的第一风道;
第一出风格栅,设于所述第一出风口处,所述第一出风格栅包括:
第一出风格栅条,所述第一出风格栅条具有若干个且非竖直设置,所述第一出风格栅条的两侧设有第一格栅风道;
所述第一格栅风道朝向所述前面板的外侧且水平设置或朝向所述机壳的顶部设置,所述第一出风格栅条包括位于其顶部设置的第一弧形面和位于其底部的第二弧形面,所述第一弧形面的顶端与所述第二弧形面的顶端连接且所述第一弧形面的底端和所述第二弧形面的底端连接。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述机壳还包括:
两个侧端板,两个所述侧端板设于所述机壳相对设置的两侧端且位于所述前面板的两侧,所述侧端板上设有与所述第一风道连通的侧出风口,所述侧出风口朝向所述侧端板的外侧且朝向所述前面板侧设置。
3.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述侧出风口处设有侧出风格栅,所述侧出风格栅包括若干个侧出风格栅条,所述侧出风格栅条非水平设置,相邻两个所述侧出风格栅条之间形成侧格栅风道;所述侧格栅风道朝向所述侧端板的外侧且朝向所述前面板侧设置。
4.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述侧出风格栅条包括位于其靠近所述前面板一侧的第一侧面和远离所述前面板一侧的第二侧面,所述第一侧面和所述第二侧面为平面。
5.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述侧出风格栅条包括位于其靠近所述前面板一侧的第一侧面和远离所述前面板一侧的第二侧面,所述第一侧面和/或所述第二侧面为弧形面,所述第一侧面的两端分别与所述第二侧面的两端连接。
6.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述前面板包括第一面板段和连接在所述第一面板段底部的第二面板段,所述第一面板段与所述第二面板段呈夹角设置且夹角开口朝向所述前面板的内侧,所述第一出风口设于所述第二面板段上。
7.根据权利要求6所述的空调室内机,其特征在于,所述机壳上设有将所述换热风道和所述第一风道连通的通风口,所述空调室内机包括:
风门,连接在所述通风口处以打开或关闭所述通风口。
8.根据权利要求7所述的空调室内机,其特征在于,所述前面板还包括连接在所述第二面板段底端的第三面板段,所述第三面板段与所述第二面板段呈夹角设置且夹角开口朝向所述前面板的内侧,所述风门转动连接在所述通风口处,所述风门包括:
旋转柱,转动连接在所述第三面板段远离所述第二面板段的一端;
门体,与所述旋转柱连接且随旋转柱转动。
9.根据权利要求7所述的空调室内机,其特征在于,还包括:
导风板,转动连接在所述换热出风口处以打开或关闭所述换热出风口;
所述风门打开所述通风口时,所述风门具有第三位置,所述风门处于第三位置时,所述导风板关闭所述换热出风口且所述风门端部与所述导风板内壁面相抵。
10.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,还包括:
第一风道内壁,设于所述第一风道远离所述前面板的一侧;
新风外壳,设于所述机壳内且其内设有与室外连通的新风风机腔;
新风风机,设于所述新风风机腔内;
所述第一风道内壁上设有将所述第一风道和所述新风风机腔连通的新风排风口。
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