CN117682417B - 一种建筑大管道安装用装配式起重机及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑大管道安装用装配式起重机及使用方法,包括安装架、固定管、承接件、收卷装置、第一拉索和第二拉索;安装架中部设置有第一安装区,第一安装区的两侧为第二安装区,第二安装区的正对第一安装区的一侧开设有活动腔;固定管中部位于第一安装区内,两端位于两个第二安装区内,固定管的端部活动卡接在活动腔内;承接件活动卡接在第二安装区的未开设有活动腔的一侧,且承接件与固定管可拆卸固定连接;收卷装置安装在安装架的顶部;第一拉索一端固定在一收卷装置上,另一端固定在固定管的端部,用于在收卷装置启动时对固定管进行抬升;第二拉索一端固定在另一收卷装置上,另一端绕过承接件并固定在承接件朝向活动腔的一侧。
Description
技术领域
本发明涉及起重机领域,特别是涉及一种建筑大管道安装用装配式起重机及使用方法。
背景技术
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。
在建筑施工过程中,往往会使用到多种管道,其中多数用于给排水,而这类管道的实际尺寸区别很大,在实际施工过程中,往往会针对现场施工需求采用相应的的起重机进行操作。
现有的管道吊具往往是绳索的形式,将绳索穿过管道或捆绑在管道的两端来进行固定,但是这类起重机结构难以移动,不能够根据需要进行位置变换,并且这类起重机在对管道进行吊装时大多一次性只能吊装一根管道,使用很不方便。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种建筑大管道安装用装配式起重机及使用方法,相对于传统起重机能够实现多跟管道同时抬升,并且抬升过程稳定,不会出现晃动导致的碰撞情况,使用更安全。
本发明提供了一种建筑大管道安装用装配式起重机,包括:
安装架,中部设置有第一安装区,所述第一安装区的两侧为第二安装区,所述第二安装区的正对所述第一安装区的一侧开设有活动腔;
固定管,中部位于所述第一安装区内,两端位于两个所述第二安装区内,所述固定管的端部活动卡接在所述活动腔内;
承接件,活动卡接在所述第二安装区的未开设有活动腔的一侧,且所述承接件与所述固定管可拆卸固定连接;
收卷装置,安装在所述安装架的顶部;
第一拉索,一端固定在一所述收卷装置上,另一端固定在所述固定管的端部,用于在所述收卷装置启动时对所述固定管进行抬升;
第二拉索,一端固定在另一所述收卷装置上,另一端绕过所述承接件并固定在所述承接件朝向所述活动腔的一侧,用于在所述收卷装置启动时将管道紧缚在所述第二拉索与所述承接件之间构成的固定空间内。
在其中一个实施例中,所述第二安装区的底面两端开设有避让口,用于所述第二拉索通过。
在其中一个实施例中,所述承接件包括连接管和抬升板,所述抬升板由两个呈夹角设置的板面构成,其中一个板面上开设有贯通口,所述贯通口与所述避让口相对,所述连接管活动卡接在所述第二安装区内,所述连接管的一端与所述固定管固定连接,所述连接管的另一端与所述抬升板可拆卸固定连接。
在其中一个实施例中,所述抬升板的朝向所述连接管的一板面上固定有定位块,所述定位块用于卡接在所述连接管的一端,所述定位块上开设有第二定位孔,所述连接管上开设有第一定位孔,当所述定位块卡接在所述连接管内时,所述第一定位孔和所述第二定位孔中轴线重合,所述定位块和所述连接管通过插接在所述第一定位孔和所述第二定位孔内的定位杆固定连接。
在其中一个实施例中,所述抬升板的宽度大于所述活动腔的宽度,且所述抬升板的两侧面分别与所述第一安装区的侧面和所述安装架的侧面位于同一平面,所述安装架与所述抬升板贴合的一面开设有多个安装槽,所述安装槽内安装有辊轮,所述辊轮表面与所述抬升板贴合。
在其中一个实施例中,所述辊轮表面设置有橡胶层,且所述橡胶层凸出于所述安装架的用于与所述抬升板贴合的一面。
在其中一个实施例中,所述固定管的侧边开设有第一通孔,所述连接管的底边开设有第二通孔,所述第二拉索的一端绕过所述贯通口并穿过所述第二通孔固定在所述第一通孔位置处。
在其中一个实施例中,所述固定管内插接有固定杆,所述固定杆上开设有第三通孔,穿入所述第一通孔的第二拉索固定在所述第三通孔内。
在其中一个实施例中,所述收卷装置安装在所述第一安装区的内顶部,所述收卷装置的收卷端延伸至所述第二安装区。
本发明还提供了一种建筑大管道安装用装配式起重机的使用方法,所述方法包括:
将第二拉索向远离安装架的方向展开,以使管道能够放置或移动到第二拉索的上方;
启动一收卷装置对第二拉索进行收卷,第二拉索会将管道向承接件的方向拉动,并最终配合承接件实现对管道的紧缚;
启动另一收卷装置对第一拉索进行收卷,从而实现对管道的抬升。
上述建筑大管道安装用装配式起重机及使用方法,通过使用呈矩形架结构设置的安装架作为起重机的安装框架,并将安装架内分为多个区域,用于分别安装起重机所需要的各零部件,其在运输时可分别进行运输,并在指定地点进行组装,拆装及移动运输更方便。在使用时首先将第二拉索向远离安装架的方向展开,以使大管道或多个小管道能够直接放置或移动到第二拉索的上方,待管道放置或移动完毕后,启动一收卷装置对第二拉索进行收卷,由于第二拉索固定在承接件朝向活动腔的一侧,因此第二拉索的位于安装架外侧的部分会向收卷装置收卷,从而使管道被第二拉索拉动并向承接件移动,最终贴合在承接件上,此时第二拉索收束到最紧状态,第二拉索和承接件之间相互配合形成了一个用于对管道进行束缚的固定空间,随后启动另一收卷装置对第一拉索进行收卷,从而实现对管道的抬升,该起重机相对于传统起重机能够实现多跟管道同时抬升,并且抬升过程稳定,不会出现晃动导致的碰撞情况,使用更安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的装配式起重机的立体结构示意图;
图2为本发明提供的装配式起重机的平面结构示意图;
图3为本发明提供的安装架的结构示意图;
图4为本发明提供的承接件的结构示意图;
图5为本发明提供的承接件的具体结构示意图;
图6为本发明提供的固定杆的结构示意图;
图7为本发明提供的第二拉索的设置路径示意图;
图8为本发明提供的装配式起重机的启动后的平面结构示意图。
附图标记:
10、管道;100、安装架;110、第一安装区;120、第二安装区;130、活动腔;140、避让口;200、固定管;210、第一通孔;300、承接件;310、连接管;311、第二通孔;312、第一定位孔;320、抬升板;321、贯通口;330、定位块;331、第二定位孔;340、定位杆;400、第一拉索;500、第二拉索;600、固定杆;610、第三通孔;700、收卷装置。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合图1至图8描述本发明的一种建筑大管道安装用装配式起重机及使用方法。
如图1、图2和图3所示,在一个实施例中,一种建筑大管道安装用装配式起重机,包括安装架100、固定管200、承接件300、收卷装置700、第一拉索400和第二拉索500;安装架100中部设置有第一安装区110,第一安装区110的两侧为第二安装区120,第二安装区120的正对第一安装区110的一侧开设有活动腔130;固定管200中部位于第一安装区110内,两端位于两个第二安装区120内,固定管200的端部活动卡接在活动腔130内;承接件300活动卡接在第二安装区120的未开设有活动腔130的一侧,且承接件300与固定管200可拆卸固定连接;收卷装置700安装在安装架100的顶部;第一拉索400一端固定在一收卷装置700上,另一端固定在固定管200的端部,用于在收卷装置700启动时对固定管200进行抬升;第二拉索500一端固定在另一收卷装置700上,另一端绕过承接件300并固定在承接件300朝向活动腔130的一侧,用于在收卷装置700启动时将管道10紧缚在第二拉索500与承接件300之间构成的固定空间内。
上述建筑大管道安装用装配式起重机,通过使用呈矩形架结构设置的安装架100作为起重机的安装框架,并将安装架100内分为多个区域,用于分别安装起重机所需要的各零部件,其在运输时可分别进行运输,并在指定地点进行组装,拆装及移动运输更方便。在使用时首先将第二拉索500向远离安装架100的方向展开,以使大管道或多个小管道能够直接放置或移动到第二拉索500的上方,待管道10放置或移动完毕后,启动一收卷装置700对第二拉索500进行收卷,由于第二拉索500固定在承接件300朝向活动腔130的一侧,因此第二拉索500的位于安装架100外侧的部分会向收卷装置700收卷,从而使管道10被第二拉索500拉动并向承接件300移动,最终贴合在承接件300上,此时第二拉索500收束到最紧状态,第二拉索500和承接件300之间相互配合形成了一个用于对管道10进行束缚的固定空间,随后启动另一收卷装置700对第一拉索400进行收卷,从而实现对管道10的抬升,该起重机相对于传统起重机能够实现多跟管道10同时抬升,并且抬升过程稳定,不会出现晃动导致的碰撞情况,使用更安全。其中管道10抬升后状态如图8所示。
在一个实施例中,本发明提供的建筑大管道安装用装配式起重机,第二安装区120的底面两端开设有避让口140,用于第二拉索500通过。
具体的,当该装配式起重机组装完成后,承接件300会贴合在安装架100的侧面,且还需要将承接件300移动到其所能移动到的最低端,而为了第二拉索500能够绕过承接件300分别与收卷装置700和承接件300朝向活动腔130的一侧,需要在第二安装区120的底面开设避让口140,且使承接件300在移动到初始位置时,第二拉索500依旧能够穿入穿出第二安装区120。
如图4所示,在一个实施例中,本发明提供的建筑大管道安装用装配式起重机,承接件300包括连接管310和抬升板320,抬升板320由两个呈夹角设置的板面构成,其中一个板面上开设有贯通口321,贯通口321与避让口140相对,连接管310活动卡接在第二安装区120内,连接管310的一端与固定管200固定连接,连接管310的另一端与抬升板320可拆卸固定连接。
具体的,通过将连接管310设置活动卡接在第二安装区120内并与固定管200连接,使得固定管200能够稳定卡接在第一安装区110和第二安装区120,移动抬升过程不会产生便宜。该起重机在使用时需要使第二拉索500依次从避让口140和贯通口321处穿过,贯通口321的设置为第二拉索500提供了放置空间,避免第二拉索500影响承接件300无法移动到最低端,同时贯通口321的设置能够将第二拉索500限制在一定范围内,且在该范围内第二拉索500对于管道10的紧缚效果更好。
如图5所示,在一个实施例中,本发明提供的建筑大管道安装用装配式起重机,抬升板320的朝向连接管310的一板面上固定有定位块330,定位块330用于卡接在连接管310的一端,定位块330上开设有第二定位孔331,连接管310上开设有第一定位孔312,当定位块330卡接在连接管310内时,第一定位孔312和第二定位孔331中轴线重合,定位块330和连接管310通过插接在第一定位孔312和第二定位孔331内的定位杆340固定连接。
具体的,抬升板320在长时间使用后,由于其端部会经常与管道10接触,且表面还会与其他物体接触,再经第二拉索500紧缚后的管道10压迫影响可能存在磨损和变形,此时若不对抬升板320进行更换,则后续在对管道10进行托起时可能存在滑脱的情况,存在安全隐患,因此抬升板320和连接管310的可拆卸设置方便了该起重器易磨损部位零部件的更换。
在一个实施例中,本发明提供的建筑大管道安装用装配式起重机,抬升板320的宽度大于活动腔130的宽度,且抬升板320的两侧面分别与第一安装区110的侧面和安装架100的侧面位于同一平面,安装架100与抬升板320贴合的一面开设有多个安装槽,安装槽内安装有辊轮,辊轮表面与抬升板320贴合。
具体的,该起重机装配完成后,抬升板320的一板面会与安装架100的一侧面贴合,为了防止固定管200上移对管道10进行抬升时出现抬升板320与安装架100侧面摩擦的情况,在安装架100的侧面开设安装槽,并在槽内安装辊轮,此处的辊轮根据尺寸大小根据安装架100以及安装架100上开设的安装槽确定,安装有辊轮后的起重机,其上的抬升板320在安装后只会与辊轮贴合,且辊轮还能够使抬升板320移动更顺畅。
在一个实施例中,本发明提供的建筑大管道安装用装配式起重机,辊轮表面设置有橡胶层,且橡胶层凸出于安装架100的用于与抬升板320贴合的一面。
具体的,由于橡胶层凸出于安装架100的用于与抬升板320贴合的一面,因此当抬升板320装配在连接管310上后,抬升板320的一板面会与辊轮表面的橡胶层仅仅贴合,并使橡胶层产生轻微变形,从而使得抬升板320在随固定管200和连接管310移动的过程中能够保证稳定,避免管道10在移动过程中产生颠簸和阻塞。
在一个实施例中,本发明提供的建筑大管道安装用装配式起重机,固定管200的侧边开设有第一通孔210,连接管310的底边开设有第二通孔311,第二拉索500的一端绕过贯通口321并穿过第二通孔311固定在第一通孔210位置处。
具体的,将第二拉索500一端固定在第一通孔210位置处后,由于用于第二拉索500穿过的贯通口321和第二通孔311之间的路径并非是直线路径,因此只需将第二拉索500的一端固定在第一通孔210位置处保证第二拉索500的初步固定,在第二拉索500的另一端受收卷装置700收卷时,第二拉索500位于连接管310内部及附近位置的部分会被拉扯并卡在该部分的转角处,从而保证了第二拉索500端部的固定。
如图6所示,在一个实施例中,本发明提供的建筑大管道安装用装配式起重机,固定管200内插接有固定杆600,固定杆600上开设有第三通孔610,穿入第一通孔210的第二拉索500固定在第三通孔610内。
具体的,由于第二拉索500在受到收卷装置700收卷受力后会卡在连接管310内部及附近的转角处,虽然当收卷装置700不再收卷时第二拉索500不会在收到拉力,也就不会继续紧紧卡在连接管310内部及附近的转角处,此时即可对第二拉索500进行拉动,而为了边缘第二拉索500的拉动,方便将第二拉索500拉出进行更换或维护,本实施例中在固定管200内插接固定杆600,且固定杆600上开设有用于第二拉索500穿过的第三通孔610,在需要对第二拉索500进行拉动时直接拉动固定杆600即可。
需要说明的是,本实施例中的承接件300和拉索可分别在安装架100的两侧设置,设置后的起重机的固定管200部分的切面如图7所示。
在一个实施例中,本发明提供的建筑大管道安装用装配式起重机,收卷装置700安装在第一安装区110的内顶部,收卷装置700的收卷端延伸至第二安装区120。
具体的,通过将收卷装置700安装在第一安装区110的内底部,且承接件300可拆卸安装在连接管310上,而连接管310又是位于第二安装区120内,该起重机整体处于矩形结构内,装配、移动和放置更方便。
在一个实施例中,本发明提供的一种建筑大管道安装用装配式起重机的使用方法,包括以下步骤:
将第二拉索向远离安装架的方向展开,以使管道能够放置或移动到第二拉索的上方。
启动一收卷装置对第二拉索进行收卷,第二拉索会将管道向承接件的方向拉动,并最终配合承接件实现对管道的紧缚。
启动另一收卷装置对第一拉索进行收卷,从而实现对管道的抬升。
上述建筑大管道安装用装配式起重机的使用方法,在使用时首先将第二拉索向远离安装架的方向展开,以使大管道或多个小管道能够直接放置或移动到第二拉索的上方,待管道放置或移动完毕后,启动一收卷装置对第二拉索进行收卷,由于第二拉索固定在承接件朝向活动腔的一侧,因此第二拉索的位于安装架外侧的部分会向收卷装置收卷,从而使管道被第二拉索拉动并向承接件移动,最终贴合在承接件上,此时第二拉索收束到最紧状态,第二拉索和承接件之间相互配合形成了一个用于对管道进行束缚的固定空间,随后启动另一收卷装置对第一拉索进行收卷,从而实现对管道的抬升,该起重机相对于传统起重机能够实现多跟管道同时抬升,并且抬升过程稳定,不会出现晃动导致的碰撞情况,使用更安全。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种建筑大管道安装用装配式起重机,其特征在于,包括:
安装架,中部设置有第一安装区,所述第一安装区的两侧为第二安装区,所述第二安装区的正对所述第一安装区的一侧开设有活动腔;
固定管,中部位于所述第一安装区内,两端位于两个所述第二安装区内,所述固定管的端部活动卡接在所述活动腔内;
两个承接件,分别活动卡接在两个所述第二安装区的未开设有活动腔的一侧,且两个所述承接件分别与所述固定管的两端可拆卸固定连接;
两个收卷装置,均安装在所述安装架的顶部;
两个第一拉索,一端固定在一个所述收卷装置上,另一端分别固定在所述固定管的两端部,用于在一个所述收卷装置启动时对所述固定管进行抬升;
两个第二拉索,一端固定在另一个所述收卷装置上,另一端分别绕过两个所述承接件并固定在两个所述承接件朝向所述活动腔的一侧,用于在另一个所述收卷装置启动时将管道紧缚在所述第二拉索与所述承接件之间构成的固定空间内。
2.根据权利要求1所述的建筑大管道安装用装配式起重机,其特征在于,所述第二安装区的底面两端开设有避让口,用于所述第二拉索通过。
3.根据权利要求2所述的建筑大管道安装用装配式起重机,其特征在于,所述承接件包括连接管和抬升板,所述抬升板由两个呈夹角设置的板面构成,其中一个板面上开设有贯通口,所述贯通口与所述避让口相对,所述连接管活动卡接在所述第二安装区内,所述连接管的一端与所述固定管固定连接,所述连接管的另一端与所述抬升板可拆卸固定连接。
4.根据权利要求3所述的建筑大管道安装用装配式起重机,其特征在于,所述抬升板的朝向所述连接管的一板面上固定有定位块,所述定位块用于卡接在所述连接管的一端,所述定位块上开设有第二定位孔,所述连接管上开设有第一定位孔,当所述定位块卡接在所述连接管内时,所述第一定位孔和所述第二定位孔中轴线重合,所述定位块和所述连接管通过插接在所述第一定位孔和所述第二定位孔内的定位杆固定连接。
5.根据权利要求4所述的建筑大管道安装用装配式起重机,其特征在于,所述抬升板的宽度大于所述活动腔的宽度,且所述抬升板的两侧面分别与所述第一安装区的侧面和所述安装架的侧面位于同一平面,所述安装架与所述抬升板贴合的一面开设有多个安装槽,所述安装槽内安装有辊轮,所述辊轮表面与所述抬升板贴合。
6.根据权利要求5所述的建筑大管道安装用装配式起重机,其特征在于,所述辊轮表面设置有橡胶层,且所述橡胶层凸出于所述安装架的用于与所述抬升板贴合的一面。
7.根据权利要求6所述的建筑大管道安装用装配式起重机,其特征在于,所述固定管的侧边开设有第一通孔,所述连接管的底边开设有第二通孔,所述第二拉索的一端绕过所述贯通口并穿过所述第二通孔固定在所述第一通孔位置处。
8.根据权利要求7所述的建筑大管道安装用装配式起重机,其特征在于,所述固定管内插接有固定杆,所述固定杆上开设有第三通孔,穿入所述第一通孔的第二拉索固定在所述第三通孔内。
9.根据权利要求8所述的建筑大管道安装用装配式起重机,其特征在于,所述收卷装置安装在所述第一安装区的内顶部,所述收卷装置的收卷端延伸至所述第二安装区。
10.一种建筑大管道安装用装配式起重机的使用方法,应用于上述权利要求1至9任一项所述的建筑大管道安装用装配式起重机,其特征在于,所述方法包括:
将两个第二拉索向远离安装架的方向展开,以使管道能够放置或移动到两个第二拉索的上方;
启动一个收卷装置对两个第二拉索进行收卷,两个第二拉索会将管道向承接件的方向拉动,并最终配合承接件实现对管道的紧缚;
启动另一个收卷装置对两个第一拉索进行收卷,从而实现对管道的抬升。
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