CN1176755A

CN1176755A - 海味辣酱及其制作工艺

Info

Publication number: CN1176755A
Application number: CN96115963A
Authority: CN
Inventors: 李长强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-09-17
Filing date: 1996-09-17
Publication date: 1998-03-25

Abstract

本发明提供了一种海味辣酱及其制作工艺,其配方主要采用海带、干辣椒、黄豆、花生仁、食盐、八角、五香果、三奈、花椒等原料,并经烘干、烤熟、粉碎后按比例搅匀,水浸泡后细磨为煳状即可,本发明配方科学、工艺独特,它解决了人们在食用调味品时摄取碘的问题,是一项值得推广的技术。

Description

海味辣酱及其制作工艺

本发明涉及一种调味品，具体地说是一种海味辣酱及其制作工艺。

我国大多数地区缺碘问题比较严重，在此地区人们很容易引发碘缺乏病症。针对这一问题目前普遍采取食用加碘盐的方式加以解决。但是如何采取多种形式使缺碘地区的人们增加碘的摄取量，如何在被人们所广为接受的调味品内加入含碘物质，是目前有待解决的一个问题。

本发明的目的是提供一种海味辣酱及其制作工艺，它由含碘量较高的海带与其它原料加工处理后制成，它解决了人们在食用调味品时摄取碘的问题。

本发明的目的是这样实现的：海味辣酱及其制作工艺，海味辣酱的各组份及百分比含量分别是：海带10-45％、干辣椒5-20％、黄豆30-45％、花生仁8-20％、食盐4-10％、八角0.1-2.0％、五香果0.4-1.5％、三奈0.1-0.3％、花椒0.4-1.5％；海味辣酱的制作工艺为：将海带浸入碱水中泡发后洗净，然后将其切碎置入烤炉内烘干、烤熟后粉碎待用；将黄豆、花生仁分别置入烤炉内烘干、烤熟后粉碎待用；将干辣椒、八角、五香果、三奈、花椒分别置入烤炉内烘干、烤熟后粉碎待用；将经粉碎后的海带、黄豆、花生仁、干辣椒、八角、五香果、三奈、花椒按组份配比置入容器内，并按组份配比加入食盐，适量的水浸泡2-10小时后细磨为糊状，即可灌装待用。

本发明的优点：一、配方科学，它将含碘量较高的海带配入人们所喜爱的辣酱内，增加了人们摄取碘的途径；二、工艺独特，它一改传统的发醇制酱工艺，采用原料烘烤后的粉碎、配制后的细磨工艺，使其口味特别鲜美、浓香；三、生产周期短，特别适合大规模工业化生产；四、工艺简单、容易制作，适合城乡企业生产。本发明的广泛应用能够产生较好的社会、经济效益。

实施例1

取海带17kg、干辣椒5kg、黄豆45kg、花生仁20kg、食盐10kg、八角1kg、五香果1kg、三奈0.3kg、花椒0.7kg，先将海带浸入碱水中泡发后洗净，然后将其切碎并置入烤炉内烘干、烤熟后粉碎待用；将黄豆、花生仁分别置入烤炉内烘干、烤熟后粉碎待用；将干辣椒、八角、五香果、三奈、花椒分别置入烤炉内烘干、烤熟后粉碎待用。此时可将经粉碎后的海带、黄豆、花生仁、干辣椒、八角、五香果、三奈、花椒一同置入容器内并加盐搅匀，再加入适量的水浸泡2小时后细磨为糊状，即可灌装待用。

实施例2

取海带43kg、干辣椒10kg、黄豆30kg、花生仁10kg、食盐5kg、八角0.3kg、五香果0.5kg、三奈0.2kg、花椒1kg，先将海带浸入碱水中泡发后洗净，然后将其切碎并置入烤炉内烘干、烤熟后粉碎待用；将黄豆、花生仁分别置入烤炉内烘干、烤熟后粉碎待用；将干辣椒、八角、五香果、三奈、花椒分别置入烤炉内烘干、烤熟后粉碎待用。此时可将经粉碎后的海带、黄豆、花生仁、干辣椒、八角、五香果、三奈、花椒一同置入容器内并加盐搅匀，再加入适量的水浸泡10小时后细磨为糊状，即可灌装待用。

Claims

1、海味辣酱及其制作工艺，其特征在于：海味辣酱的各组份及百分比含量分别是：海带10-45％、干辣椒5-20％、黄豆30-45％、花生仁8-20％、食盐4-10％、八角0.1-2.0％、五香果0.4-1.5％、三奈0.1-0.3％、花椒0.4-1.5％。

2、根据权利要求1所述的海味辣酱及其制作工艺，其特征在于：海味辣酱的制作工艺为：将海带浸入碱水中泡发后洗净，然后将其切碎置入烤炉内烘干、烤熟后粉碎待用；将黄豆、花生仁分别置入烤炉内烘干、烤熟后粉碎待用；将干辣椒、八角、五香果、三奈、花椒分别置入烤炉内烘干、烤熟后粉碎待用；将经粉碎后的海带、黄豆、花生仁、干辣椒、八角、五香果、三奈、花椒按组份配比置入容器内，并按组份配比加入食盐，适量的水浸泡2-10小时后细磨为糊状，即可灌装待用。