CN117620730A - 一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具，涉及夹具技术领域。本发明包括安装台，所述安装台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有两组能同步反向滑动的螺母滑块，所述螺母滑块的顶部设置有导向螺杆，所述导向螺杆的外侧套接有导套，所述导向螺杆的外侧螺纹连接有夹持螺母，夹持螺母位于导套的上方，所述导套的外侧焊接有V型夹具，所述V型夹具的夹角为直角，所述V型夹具设置有多组。本发明通过V型夹具的设置，两侧V型夹具夹持在立方体对角上，进而对立方体的四个侧面进行夹持，中间的V型夹具相对夹持V型夹具上升，因此在夹持过程中，中间V型夹具与台面板配合能对工件进行上下面进行夹持，夹持稳定性高。

Description

一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具

技术领域

本发明涉及夹具技术领域，具体涉及一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具。

背景技术

立方体工件是机加工工厂内常用的工件基体，在将长方体加工为各个式样的工件前常需要按需要对长方体的端面进行铣削加工，操作人员通常在铣床上安装台虎钳，使用台虎钳进行夹紧，由于装夹时长方体只有两面在台虎钳上夹紧，存在另外两面无挤压，从而在加工时，容易发生中间的长方体装夹不紧，出现松动，而提高废品率。

在中国专利（申请号为：CN202021740380.X），公开了一种长方体工件夹具，包括方形框体，位于方形框体的相邻两个侧面分别设有多个水平设置连通方形框体内外的通孔A，所述通孔A内设有内螺纹，顶紧螺栓，所述顶紧螺栓顶紧端穿过通孔A、杆身螺纹连接于通孔A。

该专利与现有技术在实际使用过程中存在以下技术问题：

1、该夹具虽然能对工件进行四面夹持，但在夹持过程中，无法对工件中心进行定位；

2、该夹具只能对立方体工件侧面进行夹持，对工件的进行水平限位，无法对工件进行竖直限位，工件容易上下窜动，夹持稳定性差；

3、该夹具在夹持时，必须将工件防止在加工台面上，无法调节夹持高度，不适用于贯穿开孔加工，使用范围受限。

发明内容

本发明的目的在于：为解决上述问题，本发明提供了一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具，包括安装台，所述安装台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有两组能同步反向滑动的螺母滑块，所述螺母滑块的顶部设置有导向螺杆，所述导向螺杆的外侧套接有导套，所述导向螺杆的外侧螺纹连接有夹持螺母，夹持螺母位于导套的上方，所述导套的外侧焊接有V型夹具，所述V型夹具的夹角为直角；

所述V型夹具设置有多组，所述V型夹具远离导套的一侧开设有升降槽，所述V型夹具的另一侧安装有升降块，升降块滑动连接在相邻所述V型夹具的升降槽中，所述升降槽的内壁线性整列开设有卡槽，所述升降块的内部开设有气腔，所述气腔与外界气源相连通，所述气腔的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板与所述气腔之间设置有拉簧，所述活塞板的外侧固定连接有卡杆，所述卡杆贯穿升降块，且能卡接在卡槽中。

进一步地，所述滑槽的内部转动安装有调节丝杠，所述调节丝杠两端螺旋方向相反，两组所述螺母滑块分别螺纹连接在调节丝杠的两端，所述安装台的外侧转动安装有转盘，所述转盘与所述调节丝杠固定连接。

进一步地，所述V型夹具的内部开设有气孔，所述气孔与所述气腔相连通，所述气孔的外侧设置有连接气嘴。

进一步地，所述安装台的外侧安装有多组气阀，气阀与V型夹具数量相同，所述气阀通过气管与连接气嘴相连通，所述气阀的另一端与外界气源相连通。

进一步地，所述安装台的外侧安装有一组气阀，所述气阀通过气管同时与多组连接气嘴相连通，所述卡杆远离活塞板的一端设置有斜头。

进一步地，所述升降槽的两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有螺孔，所述凹槽的内部插接有限位板，所述限位板的顶部开设有沉头孔，沉头孔与螺孔对应设置。

进一步地，所述V型夹具的外侧开设有螺纹孔，所述升降块的内部开设有安装孔，安装孔与螺纹孔对应设置。

进一步地，所述安装台的底部设置有底脚，所述底脚能安装在机床上。

本发明的有益效果如下：

1、本发明通过控制两组螺母滑块同步反向滑动，螺母滑块通过导杆带动两侧的V型夹具向安装台中间并拢，进而将工件夹持在安装台中心，对工件中心进行定位。

2、本发明通过V型夹具的设置，两侧V型夹具夹持在立方体对角上，进而对立方体的四个侧面进行夹持，由于V型夹具设置多组，中间的V型夹具相对夹持V型夹具上升，因此在夹持过程中，中间V型夹具与台面板配合能对工件进行上下面进行夹持，夹持稳定性高。

3、本发明通过多组V型夹具的设置，控制外侧V型夹具上升，中间V型夹具位于下方，夹持时，中间V型夹具垫在工件下面，进而能对工件进行抬高夹持。

附图说明

图1是本发明整体示意图；

图2是本发明V型夹具示意图一；

图3是本发明V型夹具示意图二；

图4是本发明V型夹具剖视示意图；

图5是本发明升降块剖视示意图；

图6是本发明卡杆示意图；

图7是本发明六面夹持示意图；

图8是本发明抬高夹持示意图。

附图标记：1、安装台；11、底脚；12、滑槽；13、调节丝杠；14、转盘；2、螺母滑块；3、导向螺杆；31、夹持螺母；4、V型夹具；41、升降槽；42、卡槽；43、凹槽；44、限位板；45、升降块；451、气腔；452、活塞板；453、卡杆；454、拉簧；455、斜头；456、安装孔；46、气孔；47、连接气嘴；48、螺纹孔；5、导套；6、气阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

依本发明一较佳实施例的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具将在以下被详细地阐述。

实施例一

如图1-图8所示，一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具，包括安装台1，安装台1的顶部开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有两组能同步反向滑动的螺母滑块2，螺母滑块2的顶部设置有导向螺杆3，导向螺杆3的外侧套接有导套5，导向螺杆3的外侧螺纹连接有夹持螺母31，夹持螺母31位于导套5的上方，导套5的外侧焊接有V型夹具4，V型夹具4的夹角为直角；

V型夹具4设置有多组，优先设置5组，V型夹具4远离导套5的一侧开设有升降槽41，V型夹具4的另一侧安装有升降块45，升降块45滑动连接在相邻V型夹具4的升降槽41中，升降槽41的内壁线性整列开设有卡槽42，升降块45的内部开设有气腔451，气腔451与外界气源相连通，气腔451的内部滑动连接有活塞板452，活塞板452与气腔451之间设置有拉簧454，活塞板452的外侧固定连接有卡杆453，卡杆453贯穿升降块45，且能卡接在卡槽42中。

正常夹持时，将立方体工件放置在安装台1上，且使对角对准V型夹具4，然后控制两组螺母滑块2相互靠近，两组螺母滑块2通过导向螺杆3与导套5带动V型夹具4将立方体工件夹持在安装台1中心，进而完成定中心夹持，且两侧V型夹具4对角夹持，对立方体工件进行四面夹持；

当需要对立方体工件进行六面夹持时，拉动中间V型夹具4向上滑动，V型夹具4相对外侧V型夹具4上升，上升完成后，使气腔451内部气压增加，气压推动活塞板452滑动，活塞板452带动卡杆453插接在卡槽42中，卡杆453将升降块45锁定在升降槽41中，进而完成相邻V型夹具4固定，此时V型夹具4调节至如图7所示状态，将立方体工件放置在安装台1上，且使对角对准V型夹具4，然后控制两组螺母滑块2相互靠近，两组螺母滑块2通过导向螺杆3与导套5带动V型夹具4将立方体工件夹持在安装台1中心，进而完成定中心夹持，然后将中间V型夹具4压在立方体工件的上方，外侧V型夹具4夹持在立方体工件的侧面，然后向下旋动夹持螺母31，夹持螺母31给予导套5下压力，导套5给予V型夹具4下压力，此时中间V型夹具4与安装台1配合对立方体工件进行上下夹持，完成工件六面夹持，夹持更加稳定，同时通过改变中间V型夹具4数量，能改变立方体工件的上夹持面，适用于不同加工环境，且通过导套5能沿着导向螺杆3升降，装置能夹持不同大小的立方体工件；

当需要对立方体工件进行抬升夹持时，拉动外侧V型夹具4向上滑动，V型夹具4相对中间V型夹具4上升，上升完成后，使气腔451内部气压增加，气压推动活塞板452滑动，活塞板452带动卡杆453插接在卡槽42中，卡杆453将升降块45锁定在升降槽41中，进而完成相邻V型夹具4固定，此时V型夹具4调节至如图8所示状态，控制两组螺母滑块2相互靠近，两组螺母滑块2通过导向螺杆3与导套5带动V型夹具4将立方体工件夹持在安装台1中心，当两侧V型夹具4的最小距离小于立方体工件的长度时，将工件放置在中间V型夹具4上，再次控制两组螺母滑块2相互靠近，两组螺母滑块2通过导向螺杆3与导套5带动V型夹具4将立方体工件夹持在安装台1中心，此时中间V型夹具4作为底座对立方体工件进行抬升，外侧V型夹具4对工件进行夹持，控制中间V型夹具4依次上升，进而能控制工件的抬升高度，适用于不同加工环境。

进一步地，安装台1的底部设置有底脚11，底脚11能安装在机床上，便于安装安装台1。

实施例二

如图1所示，滑槽12的内部转动安装有调节丝杠13，调节丝杠13两端螺旋方向相反，两组螺母滑块2分别螺纹连接在调节丝杠13的两端，安装台1的外侧转动安装有转盘14，转盘14与调节丝杠13固定连接。

通过转动转盘14，转盘14带动调节丝杠13转动，调节丝杠13带动两组螺母滑块2同步反向滑动，两组螺母滑块2通过导向螺杆3与导套5带动V型夹具4将立方体工件夹持在安装台1中心，进而完成定中心夹持。

实施例三

如图3、图4所示，V型夹具4的内部开设有气孔46，气孔46与气腔451相连通，气孔46的外侧设置有连接气嘴47，通过该设计，气腔451便于与外界气源相连通。

进一步地，V型夹具4的外侧开设有螺纹孔48，升降块45的内部开设有安装孔456，安装孔456与螺纹孔48对应设置，升降块45可拆卸，便于后期维护。

实施例四

如图1所示，安装台1的外侧安装有多组气阀6，气阀6与V型夹具4数量相同，气阀6通过气管与连接气嘴47相连通，气阀6的另一端与外界气源相连通。

通过该设置，能通过对应气阀6单独控制相邻V型夹具4固定，控制更加精确，且当一组气阀6失效时，其他V型夹具4还是会固定在一起，不会对夹持产生太大影响。

实施例五

安装台1的外侧安装有一组气阀6，气阀6通过气管同时与多组连接气嘴47相连通，卡杆453远离活塞板452的一端设置有斜头455。

该实施例相对实施例四的区别在于，通过该设计，一次能控制多组V型夹具4固定与分离，控制方便，同时当气腔451内部气压降低后，拉簧454带动活塞板452向气腔451内部互动，活塞板452带动卡杆453靠近气腔451，卡杆453远离卡槽42，但斜头455还是位于卡槽42中，此时卡杆453给予一定限制力，拉动V型夹具4相互移动时，斜头455会反复远离并插接在卡槽42中，便于控制相邻V型夹具4移动距离，且斜头455与卡槽42产生的支撑力足够支撑起V型夹具4，因此将V型夹具4调节至想要状态口，再向气腔451中通入气体，将V型夹具4锁定，调节方便。

实施例六

如图2所示，升降槽41的两端均开设有凹槽43，凹槽43的内部开设有螺孔，凹槽43的内部插接有限位板44，限位板44的顶部开设有沉头孔，沉头孔与螺孔对应设置。

通过该设计，将限位板44拆卸后，升降块45能滑出升降槽41，便于拆卸V型夹具4，且能组装V型夹具4，根据需求改变V型夹具4数量，使用更加方便；

设备组装时，将螺钉穿过安装孔456螺纹连接在螺纹孔48中，将升降块45安装在V型夹具4上，然后将升降块45插入升降槽41中，然后将螺钉穿过沉头孔螺纹连接在螺孔中，将限位板44安装在凹槽42中，进而能防止相邻V型夹具4相互脱离，完成夹具组装，且每组V型夹具4结构均相同，只需组装升降块45与限位板44，即可任意组装不同数量的V型夹具4，制造成本低，组装方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具，包括安装台（1），其特征在于，所述安装台（1）的顶部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部设置有两组能同步反向滑动的螺母滑块（2），所述螺母滑块（2）的顶部设置有导向螺杆（3），所述导向螺杆（3）的外侧套接有导套（5），所述导向螺杆（3）的外侧螺纹连接有夹持螺母（31），夹持螺母（31）位于导套（5）的上方，所述导套（5）的外侧焊接有V型夹具（4），所述V型夹具（4）的夹角为直角；

所述V型夹具（4）设置有多组，所述V型夹具（4）远离导套（5）的一侧开设有升降槽（41），所述V型夹具（4）的另一侧安装有升降块（45），升降块（45）滑动连接在相邻所述V型夹具（4）的升降槽（41）中，所述升降槽（41）的内壁线性整列开设有卡槽（42），所述升降块（45）的内部开设有气腔（451），所述气腔（451）与外界气源相连通，所述气腔（451）的内部滑动连接有活塞板（452），所述活塞板（452）与所述气腔（451）之间设置有拉簧（454），所述活塞板（452）的外侧固定连接有卡杆（453），所述卡杆（453）贯穿升降块（45），且能卡接在卡槽（42）中。

2.根据权利要求1所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具，其特征在于，所述滑槽（12）的内部转动安装有调节丝杠（13），所述调节丝杠（13）两端螺旋方向相反，两组所述螺母滑块（2）分别螺纹连接在调节丝杠（13）的两端，所述安装台（1）的外侧转动安装有转盘（14），所述转盘（14）与所述调节丝杠（13）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具，其特征在于，所述V型夹具（4）的内部开设有气孔（46），所述气孔（46）与所述气腔（451）相连通，所述气孔（46）的外侧设置有连接气嘴（47）。

4.根据权利要求3所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具，其特征在于，所述安装台（1）的外侧安装有多组气阀（6），气阀（6）与V型夹具（4）数量相同，所述气阀（6）通过气管与连接气嘴（47）相连通，所述气阀（6）的另一端与外界气源相连通。

5.根据权利要求3所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具，其特征在于，所述安装台（1）的外侧安装有一组气阀（6），所述气阀（6）通过气管同时与多组连接气嘴（47）相连通，所述卡杆（453）远离活塞板（452）的一端设置有斜头（455）。

6.根据权利要求1所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具，其特征在于，所述升降槽（41）的两端均开设有凹槽（43），所述凹槽（43）的内部开设有螺孔，所述凹槽（43）的内部插接有限位板（44），所述限位板（44）的顶部开设有沉头孔，沉头孔与螺孔对应设置。

7.根据权利要求3-5任一项所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具，其特征在于，所述V型夹具（4）的外侧开设有螺纹孔（48），所述升降块（45）的内部开设有安装孔（456），安装孔（456）与螺纹孔（48）对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具，其特征在于，所述安装台（1）的底部设置有底脚（11），所述底脚（11）能安装在机床上。