CN115771048A - 一种吸尘器支架加工的定位结构及定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸尘器支架加工的定位结构及定位方法，涉及吸尘器支架加工技术领域，包括底座、若干个T型横梁以及若干个V型夹块，所述底座的上端两侧均铰接有立柱，且铰接处设有扭簧一，所述立柱顶端固定有连接座，若干个T型横梁等分为两组，且两组T型横梁分别可调节设置在两个连接座相对侧壁，每个V型夹块分别固定在每个T型横梁端部，安装在两组T型横梁端部的V型夹块之间组成用于夹持待加工吸尘器支架的夹持空间。本发明为一种吸尘器支架加工的定位结构及定位方法，根据吸尘器支架的外形结构调整每个T型横梁的位置，直至每个V型夹块抵在吸尘器支架的外壁，确保夹持稳定，避免加工过程中易晃动和脱落的现象出现。
Description
技术领域
本发明涉及吸尘器支架加工技术领域，具体为一种吸尘器支架加工的定位结构及定位方法。
背景技术
吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，其中，公开号为CN208153971U的一种用于吸尘器支架加工机械底部的支撑固定装置，能够方便拆卸安装，稳定性能好，方便快捷，提高工作效率，但是目前吸尘器支架加工过程中，需要对支架进行翻转打磨修复毛刺，以确保支架外壁毛刺刺破工作人员手部，但是现有定位结构虽然便于安装和拆卸，但是夹持过程中不便于根据支架的外形结构调整夹持结构的夹持位置，导致夹持结构与支架外壁之间不能高度贴合，导致夹持不稳定，从而导致加工过程中易晃动和脱落的现象，影响支架的加工效率，所以这里设计了一种吸尘器支架加工的定位结构及定位方法，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸尘器支架加工的定位结构及定位方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸尘器支架加工的定位结构，包括底座、若干个T型横梁以及若干个V型夹块，所述底座的上端两侧均铰接有立柱，且铰接处设有扭簧一，所述立柱顶端固定有连接座，若干个T型横梁等分为两组，且两组T型横梁分别可调节设置在两个连接座相对侧壁，每个V型夹块分别固定在每个T型横梁端部，安装在两组T型横梁端部的V型夹块之间组成用于夹持待加工吸尘器支架的夹持空间，将待加工吸尘器支架置于两组V型夹块之间的夹持空间内，然后将两个立柱围绕各自铰接位置向相互并拢的一侧翻转，根据吸尘器支架的外形结构调整每个T型横梁的位置，直至每个V型夹块抵在吸尘器支架的外壁，确保夹持稳定，避免加工过程中易晃动和脱落的现象出现。
在进一步的实施例中，两个连接座相对侧壁均开设有与T型横梁滑动插接的T型插接槽，所述连接座内开设有与每个T型插接槽相互连通的中空腔，所述连接座侧壁滑动插接有延伸至中空腔的调节横梁，所述调节横梁端部通过T型调节槽滑动插接有T型导向杆且T型导向杆外壁套接有位于T型调节槽内的弹簧，所述T型导向杆端部与中空腔内壁固定插接，每个T型横梁侧壁均开设有齿槽，所述调节横梁的底端垂直固定有吊装块，且吊装块侧壁固定有与齿槽卡接的齿块，利用弹簧的弹力，调节横梁能够沿着T型导向杆的外壁向中空腔内部深处滑动，从而能够将吊装块侧壁的齿块卡进T型横梁对应位置的齿槽内，限制住T型横梁的位置，即限制住V型夹块的夹持位置，避免被夹持住的吸尘器支架掉落。
在进一步的实施例中，两个立柱之间设有调节夹持空间大小的调节组件。
在进一步的实施例中，所述调节组件包括两个中空套筒以及拉杆，两个立柱侧壁均开设有矩形孔，两个中空套筒同轴分布，且分别转动设置在两个矩形孔内部，所述拉杆为二分之一圆柱形结构，其中一个中空套筒内转动插接有把手，所述把手与拉杆固定连接，所述拉杆转动贯穿另一个中空套筒，所述拉杆的外壁底端开设有若干个卡接缺口，与拉杆转动插接的中空套筒内壁底端位置固定有与卡接缺口卡接的卡接块，转动把手，带动二分之一圆柱形结构拉杆在另一个中空套筒内自转，当拉杆的卡接缺口与卡接块错位时，将两个立柱围绕铰接位置向相互并拢的一侧翻转，直至夹持住吸尘器支架，随后反向翻转把手，带动拉杆同步转动，直至拉杆的卡接缺口与卡接块卡接，即可定位住拉杆的位置，避免与对应的中空套筒之间相互抽拉，导致夹持空间发生变化而造成吸尘器支架掉落。
在进一步的实施例中，所述把手的外壁固定有限位卡块，所述中空套筒内壁开设有与限位卡块转动卡接的环形凹槽。
在进一步的实施例中，所述把手的外壁套接有扭簧二，所述扭簧二的一端与把手外壁固定插接，所述扭簧二的另一端与中空套筒内壁固定插接。
在进一步的实施例中，所述拉杆远离把手的一端固定有限位盘。
优选的，基于上述的一种吸尘器支架加工定位结构的定位方法，包括如下步骤：
将待加工吸尘器支架置于两组V型夹块之间的夹持空间内，然后将两个立柱围绕各自铰接位置向相互并拢的一侧翻转，根据吸尘器支架的外形结构调整每个T型横梁的位置，直至每个V型夹块抵在吸尘器支架的外壁，确保不同形状结构和大小的吸尘器支架都能够在加工过程中稳定夹持住，避免加工过程中易晃动和脱落的现象出现。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明为一种吸尘器支架加工的定位结构及定位方法，将待加工吸尘器支架置于两组V型夹块之间的夹持空间内，然后将两个立柱围绕各自铰接位置向相互并拢的一侧翻转，根据吸尘器支架的外形结构调整每个T型横梁的位置，直至每个V型夹块抵在吸尘器支架的外壁，确保夹持稳定，避免加工过程中易晃动和脱落的现象出现。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明的调节组件结构剖视图；
图3为本发明的V型夹块与T型横梁结构示意图；
图4为本发明的调节横梁以及若干个吊装块结构示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、拉杆；4、中空套筒；41、卡接块；5、限位盘；6、矩形孔；7、调节横梁；71、T型导向杆；72、吊装块；8、连接座；9、T型横梁；91、齿槽；10、V型夹块；11、把手；111、限位卡块；112、扭簧二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，本实施例提供了一种吸尘器支架加工的定位结构及定位方法，包括底座1、若干个T型横梁9以及若干个V型夹块10，底座1的上端两侧均铰接有立柱2，且铰接处设有扭簧一，利用扭簧一的扭转势能，使得两个立柱2能够分别围绕各自铰接位置向相互并拢的一侧翻转，立柱2顶端固定有连接座8，若干个T型横梁9等分为两组，且两组T型横梁9分别可调节设置在两个连接座8相对侧壁，每个V型夹块10分别固定在每个T型横梁9端部，安装在两组T型横梁9端部的V型夹块10之间组成用于夹持待加工吸尘器支架的夹持空间，两个连接座8跟随各自对应的立柱2向相互并拢的一侧调整位置，同时每个V型夹块10对应的T型横梁9在对应的连接座8上调整位置，即可调整夹持空间的大小，从而便于根据吸尘器之间的外形结构调整V型夹块10的夹持位置，确保不同形状结构和大小的吸尘器支架都能够在加工过程中稳定夹持住，实现加工有效进行。
将待加工吸尘器支架置于两组V型夹块10之间的夹持空间内，然后将两个立柱2围绕各自铰接位置向相互并拢的一侧翻转，根据吸尘器支架的外形结构调整每个T型横梁9的位置，直至每个V型夹块10抵在吸尘器支架的外壁，确保夹持稳定，避免加工过程中易晃动和脱落的现象出现。
两个连接座8相对侧壁均开设有与T型横梁9滑动插接的T型插接槽，T型横梁9沿着T型插接槽内滑动，能够调整V型夹块10的夹持位置。
连接座8内开设有与每个T型插接槽相互连通的中空腔，连接座8侧壁滑动插接有延伸至中空腔的调节横梁7，调节横梁7端部通过T型调节槽滑动插接有T型导向杆71且T型导向杆71外壁套接有位于T型调节槽内的弹簧，T型导向杆71端部与中空腔内壁固定插接，每个T型横梁9侧壁均开设有齿槽91，调节横梁7的底端垂直固定有吊装块72，且吊装块72侧壁固定有与齿槽91卡接的齿块，利用弹簧的弹力，调节横梁7能够沿着T型导向杆71的外壁向中空腔内部深处滑动，从而能够将吊装块72侧壁的齿块卡进T型横梁9对应位置的齿槽91内，限制住T型横梁9的位置，即限制住V型夹块10的夹持位置，避免被夹持住的吸尘器支架掉落。
实施例二
请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
两个立柱2之间设有调节夹持空间大小的调节组件，利用调节组件调整夹持空间的大小，满足不同尺寸大小的吸尘器支架的稳定夹持，同时还能够避免立柱2围绕铰接位置随意发生转动。
调节组件包括两个中空套筒4以及拉杆3，两个立柱2侧壁均开设有矩形孔6，两个中空套筒4同轴分布，且分别转动设置在两个矩形孔6内部，拉杆3为二分之一圆柱形结构，其中一个中空套筒4内转动插接有把手11，把手11与拉杆3固定连接，拉杆3转动贯穿另一个中空套筒4，拉杆3的外壁底端开设有若干个卡接缺口，与拉杆3转动插接的中空套筒4内壁底端位置固定有与卡接缺口卡接的卡接块41，转动把手11，带动二分之一圆柱形结构拉杆3在另一个中空套筒4内自转，当拉杆3的卡接缺口与卡接块41错位时，将两个立柱2围绕铰接位置向相互并拢的一侧翻转，直至夹持住吸尘器支架，随后反向翻转把手11，带动拉杆3同步转动，直至拉杆3的卡接缺口与卡接块41卡接，即可定位住拉杆3的位置，避免与对应的中空套筒4之间相互抽拉，导致夹持空间发生变化而造成吸尘器支架掉落。
把手11的外壁固定有限位卡块111，中空套筒4内壁开设有与限位卡块111转动卡接的环形凹槽，把手11转动时，限位卡块111在环形凹槽内同步转动，避免把手11与对应的中空套筒4分离。
把手11的外壁套接有扭簧二112，扭簧二112的一端与把手11外壁固定插接，扭簧二112的另一端与中空套筒4内壁固定插接，利用扭簧而的扭转势能，避免把手11和拉杆3随意转动，导致卡接块41与对应位置的卡接缺口发生错位而造成拉杆3与对应的中空套筒4相对抽拉滑动，同时利用扭簧二112的扭转势能有助于把手11带动拉杆3复位，确保卡接块41实时与卡接缺口卡接。
拉杆3远离把手11的一端固定有限位盘5，通过设置限位盘5，避免拉杆3与对应的中空套筒4分离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种吸尘器支架加工的定位结构，包括底座(1)、若干个T型横梁(9)以及若干个V型夹块(10)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧均铰接有立柱(2)，且铰接处设有扭簧一，所述立柱(2)顶端固定有连接座(8)，若干个T型横梁(9)等分为两组，且两组T型横梁(9)分别可调节设置在两个连接座(8)相对侧壁，每个V型夹块(10)分别固定在每个T型横梁(9)端部，安装在两组T型横梁(9)端部的V型夹块(10)之间组成用于夹持待加工吸尘器支架的夹持空间。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘器支架加工的定位结构，其特征在于：两个连接座(8)相对侧壁均开设有与T型横梁(9)滑动插接的T型插接槽，所述连接座(8)内开设有与每个T型插接槽相互连通的中空腔，所述连接座(8)侧壁滑动插接有延伸至中空腔的调节横梁(7)，所述调节横梁(7)端部通过T型调节槽滑动插接有T型导向杆(71)且T型导向杆(71)外壁套接有位于T型调节槽内的弹簧，所述T型导向杆(71)端部与中空腔内壁固定插接，每个T型横梁(9)侧壁均开设有齿槽(91)，所述调节横梁(7)的底端垂直固定有吊装块(72)，且吊装块(72)侧壁固定有与齿槽(91)卡接的齿块。
3.根据权利要求1所述的一种吸尘器支架加工的定位结构，其特征在于：两个立柱(2)之间设有调节夹持空间大小的调节组件。
4.根据权利要求3所述的一种吸尘器支架加工的定位结构，其特征在于：所述调节组件包括两个中空套筒(4)以及拉杆(3)，两个立柱(2)侧壁均开设有矩形孔(6)，两个中空套筒(4)同轴分布，且分别转动设置在两个矩形孔(6)内部，所述拉杆(3)为二分之一圆柱形结构，其中一个中空套筒(4)内转动插接有把手(11)，所述把手(11)与拉杆(3)固定连接，所述拉杆(3)转动贯穿另一个中空套筒(4)，所述拉杆(3)的外壁底端开设有若干个卡接缺口，与拉杆(3)转动插接的中空套筒(4)内壁底端位置固定有与卡接缺口卡接的卡接块(41)。
5.根据权利要求4所述的一种吸尘器支架加工的定位结构，其特征在于：所述把手(11)的外壁固定有限位卡块(111)，所述中空套筒(4)内壁开设有与限位卡块(111)转动卡接的环形凹槽。
6.根据权利要求4所述的一种吸尘器支架加工的定位结构，其特征在于：所述把手(11)的外壁套接有扭簧二(112)，所述扭簧二(112)的一端与把手(11)外壁固定插接，所述扭簧二(112)的另一端与中空套筒(4)内壁固定插接。
7.根据权利要求4所述的一种吸尘器支架加工的定位结构，其特征在于：所述拉杆(3)远离把手(11)的一端固定有限位盘(5)。
8.一种吸尘器支架加工的定位结构的定位方法，采用权利要求1-7任一所述的一种吸尘器支架加工的定位结构，其特征在于，包括如下步骤：
将待加工吸尘器支架置于两组V型夹块(10)之间的夹持空间内，然后将两个立柱(2)围绕各自铰接位置向相互并拢的一侧翻转，根据吸尘器支架的外形结构调整每个T型横梁(9)的位置，直至每个V型夹块(10)抵在吸尘器支架的外壁，确保不同形状结构和大小的吸尘器支架都能够在加工过程中稳定夹持住，避免加工过程中易晃动和脱落的现象出现。
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| CN202211540723.1A CN115771048A (zh) | 2022-12-02 | 2022-12-02 | 一种吸尘器支架加工的定位结构及定位方法 |
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| CN (1) | CN115771048A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117620730A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-03-01 | 北京朗德金燕自动化装备股份有限公司 | 一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具 |
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2022
- 2022-12-02 CN CN202211540723.1A patent/CN115771048A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117620730A (zh) * | 2024-01-19 | 2024-03-01 | 北京朗德金燕自动化装备股份有限公司 | 一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具 |
| CN117620730B (zh) * | 2024-01-19 | 2024-03-29 | 北京朗德金燕自动化装备股份有限公司 | 一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具 |
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