CN216325638U - 一种大直径薄壁伞齿加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大直径薄壁伞齿加工工装，尤其涉及伞齿加工工装领域领域，此工装设置底盘和四个支撑座，四个支撑座张合运动于底盘上，将四个支撑座移动于大型伞齿的底面并通过第一固定孔将支撑座固定在底盘，使大型伞齿放置平稳且与底盘平行，支撑座中，底座上设置可微调的调节支撑，调节支撑上设置了第二固定孔，通过螺丝将第二固定孔与大型伞齿上底面的螺纹孔连接，进而使大型伞齿的底面完全固定于四个支撑座上；次结构的工装能快速固定和夹持大型伞齿，将大型伞齿平稳且牢固的固定在工装上，伞齿在加工时被带动的运动更加平稳，且此工装能依据伞齿的型号变化进行微调，保证各种伞齿就能被此工装装夹，节省了更多的工装设计和制作成本。

Description

一种大直径薄壁伞齿加工工装

技术领域

本实用新型涉及伞齿加工工装领域，尤其涉及一种大直径薄壁伞齿加工工装。

背景技术

伞齿作为机械传动的重要构件，其形状、精度均具有很高的要求；大型机械传动设备中，会涉及运用到大型薄壁伞齿，起到将旋转运动转向的作用；大型伞齿作为一种体积大、精度高的零部件，其生产难度较大，主要在于对伞齿的装夹，现有工厂对大型伞齿加工时，由于一般的通用夹持工装体积过小，不能对大型伞齿进行夹持；如要制作与伞齿形状配合的工装，一对一的工装会浪费大量工装的设计和加工时间，间接提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种大直径薄壁伞齿加工工装，以解决现有技术的技术问题。

根据本实用新型的实施例，一种大直径薄壁伞齿加工工装，包括底盘和若干支撑座，若干所述支撑座在所述底盘的顶面做张合移动，所述支撑座包括座体和调节支撑，所述底盘上开设有四条滑槽和若干第一固定孔，四条所述滑槽阵列环绕设置在所述底盘顶面，所述第一固定孔位于所述滑槽侧位，所述第一固定孔沿所述滑槽延伸方向均匀布置；所述座体的底部滑设于所述滑槽内，所述座体被螺丝固定于所述第一固定孔上，所述调节支撑滑设于所述座体顶部，所述调节支撑上开设有固定伞齿的第二固定孔，伞齿被螺丝固定于所述第二固定孔位置。

对比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

此大直径薄壁伞齿加工工装，此大直径薄壁伞齿加工工装，设置底盘和若干支撑座，若干支撑座张合运动于底盘上，将若干支撑座移动于大型伞齿的底面并通过第一固定孔将支撑座固定在底盘，使大型伞齿放置平稳且与底盘平行，支撑座中，底座上设置可微调的调节支撑，调节支撑上设置了第二固定孔，通过螺丝将第二固定孔与大型伞齿上底面的螺纹孔连接，进而使大型伞齿的底面完全固定于若干支撑座上；次结构的工装能快速固定和夹持大型伞齿，将大型伞齿平稳且牢固的固定在工装上，伞齿在加工时被带动的运动更加平稳，且此工装能依据伞齿的型号变化进行微调，保证各种伞齿就能被此工装装夹，节省了更多的工装设计和制作成本。

进一步地，所述座体的顶部开设有调节槽，所述调节槽为截面呈倒T形的槽体，所述调节支撑包括支撑板、挡柱、锁紧螺丝以及压紧板，所述压紧板滑设于所述调节槽下端内部，所述挡柱穿过所述支撑板且与所述支撑板固定连接，所述第二固定孔开设在所述支撑板上,所述挡柱的下端滑设在所述调节槽的上端，所述挡柱内开设有与所述挡柱同轴的穿孔，所述锁紧螺丝从所述挡柱上方穿入所述穿孔，所述锁紧螺丝的下端与所述压紧板螺纹连接。

进一步地，所述底盘呈圆盘形状。

进一步地，所述底盘的中部安装有竖转连接件，所述竖转连接件的中部开设有花键孔。

进一步地，所述底盘的底面固设有横置支撑部。

进一步地，还包括若干千斤顶，所述底盘的顶面还开设有若干第三固定孔，所述千斤顶设置于工装夹持伞齿的下方，所述千斤顶固定在所述第三固定孔的位置。

进一步地，所述滑槽为设置在所述盘体上的截面为倒T形的槽体，所述座体的下部固设有T形块，所述T形块滑设于所述滑槽内。

附图说明

图1为本实用新型实施例大直径薄壁伞齿加工工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例大直径薄壁伞齿加工工装夹持伞齿示意图；

图3为本实用新型实施例大直径薄壁伞齿加工工装的底面示意图；

图4为本实用新型实施例支撑座的结构示意图；

图5为本实用新型实施例支撑座的剖视图；

上述附图中：1、底盘；11、滑槽；12、第一固定孔；13、竖转连接件；131、花键孔；14、横置支撑部；15、第三固定孔；2、支撑座；21、座体；211、调节槽；212、T形块；22、调节支撑；221、支撑板；2211、第二固定孔；222、挡柱；2221、穿孔；223、锁紧螺丝；224、压紧板；3、千斤顶；4、伞齿。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

本实用新型实施例提出了一种大直径薄壁伞齿加工工装，如图1所示，包括底盘1和四个支撑座2，参考图3，所述底盘1呈圆盘形状，所述底盘1的中部安装有竖转连接件13，所述竖转连接件13的中部开设有花键孔131，用于与旋转设备连接以进行底盘1的竖转，所述底盘1的底面固设有横置支撑部14，横置支撑部14为圆环状的凸起，底盘1在平放时，横置支撑部14将底盘1支撑，防止底盘1与支撑平面贴合导致不易拿取底盘1和底盘1磨损；参考图2，四个所述支撑座2在所述底盘1的顶面向底盘1的中部做张合移动，所述底盘1上开设有四条滑槽11和若干第一固定孔12，四条所述滑槽11阵列环绕设置在所述底盘1顶面，所述第一固定孔12位于所述滑槽11两侧，所述第一固定孔12沿所述滑槽11延伸方向均匀布置，所述滑槽11为设置在所述盘体上的截面为倒T形的槽体，如图4所示，所述支撑座2包括座体21和调节支撑22，所述座体21的下部固设有T形块212，所述T形块212滑设于所述滑槽11内；所述座体21的底部滑设于所述滑槽11内，所述座体21被螺丝固定于所述第一固定孔12上，所述调节支撑22滑设于所述座体21顶部，通过第一固定孔12固定底座，可使支撑座2预先固定于大型伞齿4的底面处；参考图4和图5，所述座体21的顶部开设有调节槽211，所述调节槽211为截面呈倒T形的槽体，所述调节支撑22包括支撑板221、挡柱222、锁紧螺丝223以及压紧板224，所述压紧板224滑设于所述调节槽211下端内部，所述挡柱222穿过所述支撑板221且与所述支撑板221固定连接，所述支撑板221上开设有所述第二固定孔2211，所述挡柱222的下端滑设在所述调节槽211的上端，所述挡柱222内开设有与所述挡柱222同轴的穿孔2221，所述锁紧螺丝223从所述挡柱222上方穿入所述穿孔2221，所述锁紧螺丝223的下端与所述压紧板224螺纹连接，伞齿4被螺丝固定于所述第二固定孔2211位置，移动支撑板221，使支撑板221的第二固定孔2211处于大型伞齿4底面螺纹孔位置，并使挡柱222挡置在大型伞齿4的内圈侧面，通过旋紧锁紧螺丝223和固定第二固定孔2211的螺丝，可将大型伞齿4的底面固定于支撑板221上，并且挡柱222限制住了大型伞齿4的横向移动；此大直径薄壁伞齿加工工装，此大直径薄壁伞齿加工工装，设置底盘1和四个支撑座2，四个支撑座2张合运动于底盘1上，将四个支撑座2移动于大型伞齿4的底面并通过第一固定孔12将支撑座2固定在底盘1，使大型伞齿4放置平稳且与底盘1平行，支撑座2中，底座上设置可微调的调节支撑22，调节支撑22上设置了第二固定孔2211，通过螺丝将第二固定孔2211与大型伞齿4上底面的螺纹孔连接，进而使大型伞齿4的底面完全固定于四个支撑座2上；次结构的工装能快速固定和夹持大型伞齿4，将大型伞齿4平稳且牢固的固定在工装上，伞齿4在加工时被带动的运动更加平稳，且此工装能依据伞齿4的型号变化进行微调，保证各种伞齿4就能被此工装装夹，节省了更多的工装设计和制作成本；如图1和图2所示，还包括四个千斤顶3，所述底盘1的顶面还开设有若干第三固定孔15，所述千斤顶3设置于工装夹持伞齿4的下方，所述千斤顶3固定在所述第三固定孔15的位置，千斤顶3用于支撑平置时的大型伞齿4，防止伞齿4加工时下压力过重导致的支撑座2损坏。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种大直径薄壁伞齿加工工装，其特征在于：包括底盘(1)和若干支撑座(2)，若干所述支撑座(2)在所述底盘(1)的顶面做张合移动，所述支撑座(2)包括座体(21)和调节支撑(22)，所述底盘(1)上开设有四条滑槽(11)和若干第一固定孔(12)，四条所述滑槽(11)阵列环绕设置在所述底盘(1)顶面，所述第一固定孔(12)位于所述滑槽(11)侧位，所述第一固定孔(12)沿所述滑槽(11)延伸方向均匀布置；所述座体(21)的底部滑设于所述滑槽(11)内，所述座体(21)被螺丝固定于所述第一固定孔(12)上，所述调节支撑(22)滑设于所述座体(21)顶部，所述调节支撑(22)上开设有固定伞齿(4)的第二固定孔(2211)，伞齿(4)被螺丝固定于所述第二固定孔(2211)位置。

2.如权利要求1所述的一种大直径薄壁伞齿加工工装，其特征在于：所述座体(21)的顶部开设有调节槽(211)，所述调节槽(211)为截面呈倒T形的槽体，所述调节支撑(22)包括支撑板(221)、挡柱(222)、锁紧螺丝(223)以及压紧板(224)，所述压紧板(224)滑设于所述调节槽(211)下端内部，所述挡柱(222)穿过所述支撑板(221)且与所述支撑板(221)固定连接，所述第二固定孔(2211)开设在所述支撑板(221)上,所述挡柱(222)的下端滑设在所述调节槽(211)的上端，所述挡柱(222)内开设有与所述挡柱(222)同轴的穿孔(2221)，所述锁紧螺丝(223)从所述挡柱(222)上方穿入所述穿孔(2221)，所述锁紧螺丝(223)的下端与所述压紧板(224)螺纹连接。

3.如权利要求1所述的一种大直径薄壁伞齿加工工装，其特征在于：所述底盘(1)呈圆盘形状。

4.如权利要求2所述的一种大直径薄壁伞齿加工工装，其特征在于：所述底盘(1)的中部安装有竖转连接件(13)，所述竖转连接件(13)的中部开设有花键孔(131)。

5.如权利要求3所述的一种大直径薄壁伞齿加工工装，其特征在于：所述底盘(1)的底面固设有横置支撑部(14)。

6.如权利要求1所述的一种大直径薄壁伞齿加工工装，其特征在于：还包括若干千斤顶(3)，所述底盘(1)的顶面还开设有若干第三固定孔(15)，所述千斤顶(3)设置于工装夹持伞齿(4)的下方，所述千斤顶(3)固定在所述第三固定孔(15)的位置。

7.如权利要求1所述的一种大直径薄壁伞齿加工工装，其特征在于：所述滑槽(11)为设置在所述底盘(1)上的截面为倒T形的槽体，所述座体(21)的下部固设有T形块(212)，所述T形块(212)滑设于所述滑槽(11)内。

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