CN221110836U - 一种泵体安装孔加工用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵体安装孔加工用定位工装，涉及泵体加工技术领域，旨在解决现有技术中泵体加工定位不便利不稳定的问题，包括泵体、定位工装，定位工装还包括底座、定位座、限位块、支撑块，底座上设有定位座、限位柱、支撑座，本实用新型通过使用在限位柱上滑动可调节的限位块，可快速调节对泵体的限位状态，通过限位螺母可方便地调节限位块位置，从而快捷地对泵体进行限位，提高了泵体安装孔加工定位的便利性，通过导向柱对限位块进行导向限位，避免了加工过程中限位块出现松动，保证了限位块在加工过程中的稳定性，同时通过弹性支撑的支撑块，对泵体一侧的接管进行支撑，使泵体受力均匀，增强了泵体定位的稳定性，保证了加工质量。

Description

一种泵体安装孔加工用定位工装

技术领域

本实用新型涉及泵体加工技术领域，特别涉及一种泵体安装孔加工用定位工装。

背景技术

泵体是泵的主体部分之一，作为泵的骨架，承受着泵的全部工作扭矩，因此，泵体的精密加工十分重要，泵体加工主要包括铸造、锻造、精密加工等多种技术。

铸造适用于大规模生产，可以制造出各种形状的泵体，锻造是利用力学力量流变材料形状，制造出各种型号的泵体的方法，锻造加工的优点在于可以生产高强度、高密度的泵体。

精密加工是采用各种精密设备，如数控机床、激光切割等对泵体进行加工的一种方式，精密加工主要适用于大批量生产或者对泵体精度要求比较高的情况下，精密加工的优势在于可以生产高精度、高质量的泵体。

由于泵体具有不规则形状的外壳，在对泵体上的安装孔进行攻丝等加工操作时，不便于对泵体进行定位，容易出现定位不稳，导致加工失败，产品报废。

因此，本申请提供了一种泵体安装孔加工用定位工装来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种泵体安装孔加工用定位工装，满足泵体安装孔加工时定位方便稳定的需求。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种泵体安装孔加工用定位工装，包括泵体、定位工装，所述泵体的底部设有安装板，所述安装板的边角处对称设有安装孔，所述泵体的侧壁上设有接管，所述定位工装还包括底座、定位座、限位块、支撑块，所述底座上设有所述定位座、限位柱、支撑座，所述定位座为顶部通透的圆柱状壳体，所述定位座的顶面与所述安装板的底面滑动连接，所述定位座的顶面左右对称设有升降槽、加工槽，每侧所述加工槽均有两组，且对称位于所述升降槽的两侧，所述加工槽与所述安装孔的位置相对应，留出加工空间，所述限位柱有两组且对称位于所述定位座的左右两侧，所述限位柱上滑动连接有滑套，所述限位块上设有滑槽，所述滑套在所述滑槽中滑动连接，所述滑套的顶部设有顶板，所述滑套的底部设有底板，所述限位块在所述顶板与所述底板之间滑动连接，两组所述限位块对称设置且所述限位块的相对端与所述升降槽的尺寸相匹配位置相对应，所述限位块的相对端上设有压块，所述压块与所述安装板的顶板滑动连接，可从上方对所述泵体限位，所述限位柱的顶段螺纹连接有限位螺母，所述限位螺母的底面与所述滑套滑动连接，所述支撑座位于所述底座的前部，所述支撑座上设有支撑块，所述支撑块上设有支撑槽，所述支撑槽与所述接管的位置相对应，可对所述接管进行支撑限位，防止所述泵体转动。

优选地，所述底座上设有导向柱，所述导向柱有两组且对称位于所述限位柱的外侧，且所述导向柱位于所述限位块的下方，所述限位块的底面上设有导向槽，所述导向槽与所述导向柱的尺寸相匹配位置相对应，所述导向柱与所述导向槽配合可在所述限位块下落时进行导向并限位，防止所述限位块松动。

优选地，所述导向柱的顶部边缘设有圆角，所述导向柱上设有调节孔，所述调节孔与所述导向柱互相垂直且两端通透，便于转动所述导向柱调节高度。

优选地，所述底座上设有通透的安装螺孔，所述安装螺孔有多组且与所述限位柱、所述导向柱的位置相对应，所述限位柱、所述导向柱的底部均设有螺柱，所述螺柱上均螺纹连接有安装螺母，且所述螺柱在所述安装螺孔中螺纹连接，所述安装螺母的底面与所述底座滑动连接，所述滑套的底面与所述安装螺母之间压装有第一弹簧，便于安装并且使所述限位块自动复位，提高使用便利性。

优选地，所述底座的底面设有定位槽，所述底座的左右两侧对称设有底座限位槽，便于对所述定位工装进行定位安装，所述底座滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓有多组且成环形阵列，所述底座所述固定螺栓连接所述定位座，便于加工与装卸所述定位座。

优选地，所述支撑块在竖直方向上与所述支撑座滑动连接，且所述支撑块与所述支撑座之间设有第二弹簧，可增强实用性，适用多个规格的泵体加工。

优选地，所述支撑座的前侧壁上通过螺栓连接有侧板，所述侧板与所述支撑块滑动连接，便于对所述支撑块进行安装维护。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在限位柱上滑动可调节的限位块，可快速调节对泵体的限位状态，通过限位螺母可方便地调节限位块位置，从而快捷地对泵体进行限位，提高了泵体安装孔加工定位的便利性。

本实用新型中通过导向柱对限位块进行导向限位，避免了加工过程中限位块出现松动，保证了限位块在加工过程中的稳定性，同时通过弹性支撑的支撑块，对泵体一侧的接管进行支撑，使泵体受力均匀，增强了泵体定位的稳定性，保证了加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的泵体的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的定位工装的结构示意图；

图4为本实用新型的定位工装的正视结构示意图；

图5为本实用新型的底座的仰视结构示意图；

图6为本实用新型的定位座的结构示意图；

图7为本实用新型的限位柱的结构示意图；

图8为本实用新型的限位块的结构示意图。

图中：1、底座；2、定位座；3、限位柱；4、限位块；5、导向柱；6、安装螺母；7、支撑座；8、支撑块；9、泵体；10、定位槽；11、底座限位槽；12、固定螺栓；13、安装螺孔；20、升降槽；21、加工槽；30、限位螺母；31、滑套；32、第一弹簧；40、滑槽；41、压块；42、导向槽；50、调节孔；70、侧板；90、安装板；91、安装孔；92、接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1至图8所示的一种泵体安装孔加工用定位工装，包括泵体9、定位工装，泵体9的底部设有安装板90，安装板90的边角处对称设有安装孔91，泵体9的侧壁上设有接管92，定位工装还包括底座1、定位座2、限位块4、支撑块8，底座1上设有定位座2、限位柱3、支撑座7，定位座2为顶部通透的圆柱状壳体，定位座2的顶面与安装板90的底面滑动连接，定位座2的顶面左右对称设有升降槽20、加工槽21，每侧加工槽21均有两组，且对称位于升降槽20的两侧，加工槽21与安装孔91的位置相对应，限位柱3有两组且对称位于定位座2的左右两侧，限位柱3上滑动连接有滑套31，限位块4上设有滑槽40，滑套31在滑槽40中滑动连接，滑套31的顶部设有顶板，滑套31的底部设有底板，限位块4在顶板与底板之间滑动连接，两组限位块4对称设置且限位块4的相对端与升降槽20相配合，限位块4的相对端上设有压块41，压块41与安装板90的顶板滑动连接，限位柱3的顶段螺纹连接有限位螺母30，限位螺母30的底面与滑套31滑动连接，支撑座7位于底座1的前部，支撑座7上设有支撑块8，支撑块8上设有支撑槽配合接管92。

作为本实施例中的一种实施方式，为防止限位块4松动，增强其稳定性，如图1、图3、图4、图8所示，底座1上设有导向柱5，限位柱3的外侧设有两组对称的导向柱5，且导向柱5位于限位块4的下方，限位块4的底面上设有与导向柱5的导向槽42。

作为本实施例中的一种实施方式，为便于调节导向柱5，如图4所示，导向柱5的顶部边缘设有圆角，导向柱5上设有调节孔50，调节孔50与导向柱5互相垂直且两端通透。

作为本实施例中的一种实施方式，为便于装卸限位柱3、导向柱5，如图5、图7所示，底座1上设有通透的安装螺孔13，安装螺孔13有四组用于安装限位柱3、导向柱5，限位柱3、导向柱5的底部均设有螺柱，螺柱上均螺纹连接有安装螺母6，且螺柱在安装螺孔13中螺纹连接，安装螺母6的底面与底座1滑动连接，滑套31的底面与安装螺母6之间压装有第一弹簧32。

作为本实施例中的一种实施方式，为便于加工以及安装定位座2，如图5所示，底座1的底面设有定位槽10，底座1的左右两侧对称设有底座限位槽11，底座1滑动连接有固定螺栓12，固定螺栓12有四组且成环形阵列，底座1固定螺栓12连接定位座2。

作为本实施例中的一种实施方式，为对接管92进行支撑，增强泵体9稳定性，如图1、图3、图4所示，支撑块8在竖直方向上与支撑座7滑动连接，且支撑块8与支撑座7之间设有第二弹簧。

作为本实施例中的一种实施方式，为便于安装及维护支撑块8，如图1、图3、图4、图5所示，支撑座7的前侧壁上通过螺栓连接有侧板70，侧板70与支撑块8滑动连接。

本实用工作原理：首先装配定位工装，将定位座2与底座1对齐，使用固定螺栓12将定位座2固定在底座1上，在限位柱3和导向柱5底部的螺柱上旋装上安装螺母6，然后在内侧的安装螺孔13中安装限位柱3，在外侧的安装螺孔13中安装导向柱5，旋转安装螺母6，根据泵体9的尺寸，调节安装螺母6在限位柱3与导向柱5上的位置，调节限位柱3、导向柱5在安装螺孔13中的深度，从而调节限位柱3、导向柱5的高度，以适应泵体9的具体尺寸，将支撑块8装在支撑座7中，使用侧板70进行固定，然后将定位槽10对齐加工台上的定位块，将底座1安放在加工台上，在使用螺栓通过底座限位槽11将底座1固定在加工台上，初始时，限位螺母30位于限位柱3的顶部，第一弹簧32将滑套31及限位块4顶起，限位块4位于外侧的位置，把泵体9的安装板90放在定位座2上，使安装孔91与加工槽21对齐，接管92放在支撑块8上的支撑槽中，之后向中部推动限位块4，滑槽40沿滑套31滑动，使压块41位于安装板90的上方，旋转限位螺母30，带动滑套31和限位块4下压，直到压块41将安装板90压紧在定位座2上，在此过程中，限位块4的相对端在升降槽20中下落，导向柱5进入导向槽42中，对限位块4进行导向限位，如果导向柱5过高阻止限位块4下落，可使用细杆通过调节孔50转动导向柱5，调节其高度，接管92在此过程中被支撑块8支撑，以增强稳定性，至此完成对泵体9的定位，然后使用加工工具对安装孔91进行加工，加工槽21可为加工工具留出加工空间，加工完成后，反向旋转限位螺母30，第一弹簧32将限位块4顶起，使压块41与安装板90分离，再将限位块4推向外侧，即可留出空间将泵体9取出，更换下一件进行加工。

本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泵体安装孔加工用定位工装，包括泵体（9）、定位工装，所述泵体（9）的底部设有安装板（90），所述安装板（90）的边角处对称设有安装孔（91），所述泵体（9）的侧壁上设有接管（92），其特征在于：所述定位工装还包括底座（1）、定位座（2）、限位块（4）、支撑块（8），所述底座（1）上设有所述定位座（2）、限位柱（3）、支撑座（7），所述定位座（2）为顶部通透的圆柱状壳体，所述定位座（2）的顶面与所述安装板（90）的底面滑动连接，所述定位座（2）的顶面左右对称设有升降槽（20）、加工槽（21），每侧所述加工槽（21）均有两组，且对称位于所述升降槽（20）的两侧，所述加工槽（21）与所述安装孔（91）的位置相对应，所述限位柱（3）有两组且对称位于所述定位座（2）的左右两侧，所述限位柱（3）上滑动连接有滑套（31），所述限位块（4）上设有滑槽（40），所述滑套（31）在所述滑槽（40）中滑动连接，所述滑套（31）的顶部设有顶板，所述滑套（31）的底部设有底板，所述限位块（4）在所述顶板与所述底板之间滑动连接，两组所述限位块（4）对称设置且所述限位块（4）的相对端与所述升降槽（20）的尺寸相匹配位置相对应，所述限位块（4）的相对端上设有压块（41），所述压块（41）与所述安装板（90）的顶板滑动连接，所述限位柱（3）的顶段螺纹连接有限位螺母（30），所述限位螺母（30）的底面与所述滑套（31）滑动连接，所述支撑座（7）位于所述底座（1）的前部，所述支撑座（7）上设有支撑块（8），所述支撑块（8）上设有支撑槽，所述支撑槽与所述接管（92）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种泵体安装孔加工用定位工装，其特征在于：所述底座（1）上设有导向柱（5），所述导向柱（5）有两组且对称位于所述限位柱（3）的外侧，且所述导向柱（5）位于所述限位块（4）的下方，所述限位块（4）的底面上设有导向槽（42），所述导向槽（42）与所述导向柱（5）的尺寸相匹配位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种泵体安装孔加工用定位工装，其特征在于：所述导向柱（5）的顶部边缘设有圆角，所述导向柱（5）上设有调节孔（50），所述调节孔（50）与所述导向柱（5）互相垂直且两端通透。

4.根据权利要求3所述的一种泵体安装孔加工用定位工装，其特征在于：所述底座（1）上设有通透的安装螺孔（13），所述安装螺孔（13）有多组且与所述限位柱（3）、所述导向柱（5）的位置相对应，所述限位柱（3）、所述导向柱（5）的底部均设有螺柱，所述螺柱上均螺纹连接有安装螺母（6），且所述螺柱在所述安装螺孔（13）中螺纹连接，所述安装螺母（6）的底面与所述底座（1）滑动连接，所述滑套（31）的底面与所述安装螺母（6）之间压装有第一弹簧（32）。

5.根据权利要求1所述的一种泵体安装孔加工用定位工装，其特征在于：所述底座（1）的底面设有定位槽（10），所述底座（1）的左右两侧对称设有底座限位槽（11），所述底座（1）滑动连接有固定螺栓（12），所述固定螺栓（12）有多组且成环形阵列，所述底座（1）所述固定螺栓（12）连接所述定位座（2）。

6.根据权利要求1所述的一种泵体安装孔加工用定位工装，其特征在于：所述支撑块（8）在竖直方向上与所述支撑座（7）滑动连接，且所述支撑块（8）与所述支撑座（7）之间设有第二弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种泵体安装孔加工用定位工装，其特征在于：所述支撑座（7）的前侧壁上通过螺栓连接有侧板（70），所述侧板（70）与所述支撑块（8）滑动连接。